1建筑施工模板支撑安全质量控制要求
模板工程施工质量控制要点
模板工程施工质量控制要点1.模板的外围应平直，接头应紧密，接头的高度差应不超过2mm，平面度应不超过3mm。
浇筑混凝土之前，应检查模板安装情况。
2.模板和支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。
当安装后浇筑混凝土时，应注意并维护模板及其支撑。
发生异常情况时，应根据施工技术方案及时处理。
3.安装现浇结构的上部模板及其支撑件时，下层地板应具有承重能力，以承载上部负载或竖立支撑件。
上下支架应对齐，并应放置衬垫。
4.模板面板的接头不应为纤维。
在浇筑混凝土之前，应先用浅水润湿模板。
5.模板和混凝土之间的接触表面应光滑，并涂上脱模剂，但不得有脱模剂影响结构性能或妨碍装饰工程的施工。
6.跨度大于4m的成对现浇钢筋混凝土梁和外部伸长大于2m的成对梁，模板应符合设计要求。
拱的高度应为跨度的1 / 1000-3 / 1000。
大跨度应大而小。
跨度取较小值（悬臂梁的跨度长度是外部伸长的两倍），并且跨度大于4 m的板根据板形为弓形L / 400。
7.模板和支撑必须具有足够的强度，刚度，稳定性和精度，以确保部件的几何尺寸和高度。
模板的表面平坦，接缝紧密。
8.施工前模板，支护详图和施工步骤（包括脱模）应由项目技术负责人审核并签名。
关键零件，可以安装在后部以确保其安全性。
9.地板达到规定强度后，应拆除地板结构模板并拆除支撑物。
特殊模板的拆除应经项目技术负责人批准，并经甲方监督。
10.当梁高大于600mm时，增加14对拉力螺栓，拉力螺栓由圆钢现场加工制成。
所有框架柱模板都需要仔细校正垂直度，并在适当的位置保留临时孔以进行清洁和检查。
11.在混凝土结构的建筑中，根据设计要求，需要将柱，墙和砖石的接缝连接起来，在墙的垂直方向上，锚固在柱和墙中的长度应不小于700mm。
6条钢筋，脱模的上下间距为200mm。
砌体在施工前先进行焊接，焊接长度根据单面焊接的要求确定。
12.连接到环和梁的钢筋混凝土柱，墙应放置在圆周上，梁的纵向钢筋应加肋，锚定到柱中的长度应不小于35d，并应从墙和墙伸出。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施
1、进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。
翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。
2、模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。
3、模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。
浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。
4、正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。
安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
5、每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。
6、模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。
现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。
7、模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。
8、拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。
模板施工操作要点及质量控制措施
时代国际一期工程模板施工操作要点及质量控制措施编制人: 周小林审核人:审批人:宝腾建设集团时代国际工程部2021年11月19日模板施工操作要点及质量控制措施一、现浇板:材料的质量控制:所有龙骨合部选用60×80木方，并经压刨刨直成统一尺寸48×80mm，搁栅间距不大于250mm;楼板选用厚度为15mm的覆面木胶合板〔多层板〕。
(14.3)质量要求:尺寸统一、板厚一致,不允许有腐朽、霉斑、涂层流淌、不平、缺损、鼓泡、开裂、脱皮、散边等。
1、操作要点：1)、楼板模板支设根本原那么：顶板模压墙模、纵横墙到位、横墙模压纵墙模。
2〕、采用下底生根、外围设点，用经伟仪、水平仪投测的方法，把模板的控制标高引到柱角的钢筋上，拉线控制板的标高。
3)铺设模板主副龙骨、模板前，应先将墙体边线，采用吊线方法测引到顶模板面位置、每间在四周剪力墙内设置的固定标杆上，拉线控制顶板模板四边。
4)、水平钢管龙骨距墙边150mm，木龙骨在钢管龙骨之上，按垂直方向立放，间距200~250mm，木龙骨端头距墙150mm，上下层龙骨周边距墙尺寸一律拉线调齐、调平、调直。
5)、现浇板模板铺设时必须根据施工层柱墙钢筋上〔油漆、裹粘彩色胶带〕标高控制点。
现浇板必须先从四个角铺起，并与梁、墙、柱模板保持垂直。
并将锯割边朝向板相交边，严禁朝向砼一侧，铺完板验收合格后立即用纸胶带封贴拼缝。
6)、平台模板外表应清理干净后并涂刷隔离剂，严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂；7)、顶托托板支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。
顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原那么，伸出长度不应超出200mm，且不超过总长的1/3为宜。
2、质量控制要求:1)板面的提拱度是否满足设计要求，当现浇板跨度(L)大于 3.6时，要求跨中起拱L/400)；2〕板的拼缝是否严密，否那么必须用纸胶带封贴拼缝；当板缝大于5mm时必须返工重新铺设；3)楼板采用大尺量对角线，误差必须控制在标准范围内；4〕钢筋绑扎之前根据钢筋上的标高控制点通过拉线方式，检查板面标高、平整度是否符合图纸要求；5)在平台模板上弹出轴线检查梁和楼板边的轴线位置是否符合设计要求；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法3、质量检查事项:板面的提拱度是否符合设计要求，板缝是否严密，现浇板模板铺设是否方正，标高是否设计要求，平整度是否符合标准要求。
模板工程质量控制及管理制度
为了保证模板工程正常施工，确保模板工程在施工过程中不浮现任何质量问题，特制定如下质量控制措施：(1)模板板材应有出厂合格证，采用 15mm 厚多层板。
(2)模板加固及支撑系统采用 50mm×100mm 次龙骨木方， 100mm×100mm 主龙骨木方，Φ14 对拉螺栓，Φ48 钢管(1)检查模板的制作和试拼装，合格后方可进入现场安装。
(2)每批模板拆除后应全数清理、保养并整修，经验收符合要求后，方可再次使用。
(3)每批模板安装完毕后，应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口及支撑体系等按三检制度进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)脱模剂采用水性脱模剂，应有出厂合格证。
使用时不得污染钢筋和影响混凝土的后期装饰，禁止使用废机油等替代产品。
(1)模板应在木工棚制作，并进行试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面制作模板。
(2)模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于 2mm，平整度不大于 3mm。
(3)现浇楼面高低差变化处(室外与室内，厨卫间与房间等)应采用方钢制作成工具式定型模板，或者在门洞口采用 L30×3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐。
(4)剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为 300~ 500mm 的对穿螺栓固定，螺栓直径为 14mm；当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于 800mm 及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部 3—4 排范围内应使用双螺帽。
(5)地下室外墙对穿螺栓中间必须设有双面施焊的止水环，止水环为方形80×80mm，止水钢板厚度 5mm；对穿螺栓要在紧贴内、外模板 (里面)处各设置一块约 50mm 见方 15-20mm 厚的木块，待拆模后剔除木块，割除螺栓头，用防水砂浆补平。
(6)固定模板的背衬宜选用不小于50×100 mm 的方木，相邻龙骨的中心间距不大于 250mm，所有墙体阴角必须做定型角模，阳角按子母口做法去制作。
模板支撑架质量保证措施
（4）架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放；
（5）架子搭好后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件；
（6）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除；
5、搭设注意事项：
（1）支撑架搭设人员必须是专业的架子工，上岗人员应定期体检，合格后方能上岗。
（2）搭设架子的人员必须佩带安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，安全带应高挂低用。
（3）所有构件都应按设计及支撑架有关规定设置。
（4）在搭设过程中，应注意调整支架的垂直度，要求垂直度不小于1/500，用时保证最大允许偏差小于100mm。
（7）在大雾、大雨天气下不得进行支撑架作业，雨后上架前要防滑措施。
11、人员素质要求
（1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷；
（2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹；
（5）在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。
（6）为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。纵向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。
6、检验：
（1）碗扣式支撑架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷。
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质254号)
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质（2009）254号文1总则1.1为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2方案管理2.1方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.1.2专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
钢筋混凝土工程中对模板及支架的基本要求
钢筋混凝土工程是建筑工程中常见的一种结构形式，而在进行钢筋混凝土浇筑时，模板及支架的质量和安全性直接关系到整个工程的质量和安全。
对于模板及支架的基本要求需要严格遵守和执行。
一、模板的基本要求1.1 强度要求模板的材料必须具有足够的抗弯、抗压和抗扭强度，以确保在浇筑混凝土时能够承受混凝土及其自身的重量。
常见的模板材料包括胶合板、钢模板等，这些材料都必须符合相关标准的要求，否则会对工程的质量和安全造成不良影响。
1.2 平整度要求模板在使用前必须经过平整处理，不能有裂缝、突起或凹陷等缺陷，以确保浇筑出的混凝土结构表面平整、光滑。
1.3 尺寸精度要求模板的尺寸要符合设计要求，以保证浇筑出的混凝土结构的尺寸和形状与设计图纸一致，避免后续施工和使用中出现尺寸偏差。
1.4 安全性要求模板的搭设、支撑和拆除必须符合安全规范，保证施工人员和设备在模板使用过程中不会发生意外事故。
二、支架的基本要求2.1 材料要求支架的材料必须具有足够的强度和稳定性，能够承受模板及混凝土的重量，并能够有效地分散和传递荷载。
2.2 结构要求支架的结构设计必须合理牢固，能够确保模板的稳定支撑和使用安全。
2.3 尺寸精度要求支架的尺寸和间距要符合设计要求，以保证模板的支撑和稳定。
2.4 安全性要求支架的安装和使用必须符合相关安全规范，确保支架在使用过程中不会发生倒塌或其他安全事故。
三、模板及支架的共同要求3.1 可靠性要求模板及支架的搭设和使用必须确保其可靠性，不能出现松动、变形或脱落等现象。
3.2 耐久性要求模板及支架的材料和结构必须具有一定的耐久性，能够保证在施工过程中不出现腐蚀、老化等问题。
3.3 施工作业要求在模板及支架的搭设、使用和拆除过程中，必须按照相关施工规范和操作规程进行，确保施工作业的安全和质量。
3.4 质量控制要求在模板及支架的设计、加工、搭设和使用过程中，必须进行严格的质量控制，确保产品符合相关标准和要求。
通过对模板及支架的基本要求进行严格遵守和执行，可以确保钢筋混凝土工程的质量和安全，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
建筑工程模板支撑系统安全技术规程
建筑工程模板支撑系统安全技术规程第一章总则第一条为加强建筑施工中模板支撑系统安全管理，保障施工人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑工程施工中的模板支撑系统的安全管理。
第二章安全责任第三条施工单位对模板支撑系统的安全质量负总责。
第四条施工单位应设立安全生产监测部门，负责模板支撑系统的安全监测工作。
第五条项目经理应具备相应的技术和安全管理经验，负责组织施工过程中的安全管理。
第六条安全生产监测部门应配备相应的设备，定期巡检模板支撑系统，发现问题及时处理。
第三章设计与施工第七条模板支撑系统的设计应满足相关国家标准和规范的要求，保证其稳定、可靠。
第八条施工前，应全面了解工程地质、土壤类型及环境要素，根据实际情况合理选择模板支撑系统。
第九条施工单位应按照设计要求进行施工，严格控制支撑结构的质量，杜绝施工中的质量问题。
第十条施工现场应设置安全警示牌、警标等设施，提醒施工人员注意安全。
第十一条施工人员应接受相关培训，掌握模板支撑系统的安全操作规程。
第四章施工过程中的安全措施第十二条施工过程中，严禁在模板支撑系统上搭设临时设施。
第十三条施工现场应按照规定设置防护栏杆，防止施工人员落下。
第十四条施工人员应按照规定佩戴安全帽、安全带等个人防护设备。
第十五条施工现场应设立专职安全管理员，负责现场的安全管理，组织安全会议和安全教育培训。
第十六条施工现场应设置应急通道，确保施工人员在紧急情况下的安全疏散。
第五章监测与维护第十七条施工单位应定期对模板支撑系统进行检查和维护，确保其完好，并及时处理发现的问题。
第十八条施工单位应购买模板支撑系统的质量保险，及时处理可能发生的质量问题。
第十九条施工单位应建立模板支撑系统的档案，记录模板支撑系统的使用情况和维护历史。
第二十条施工单位应做好模板支撑系统的维修保养工作，并在使用期间定期进行检测，确保其安全。
第六章安全监测与应急措施第二十一条安全生产监测部门应定期进行模板支撑系统的安全监测，记录系统的变化情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1建筑施工模板支撑安全质量控制要求
建筑施工模板支撑安全质量控制要求
为了认真履行项目部与承包班组施工承包合同约定责任义务，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）等国家行业标准规范要求，以及根据国务院《建设工程质量管理条例》、建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法》及国家工程质量验收规范有关规定，而制定的《西安市住宅建筑工程质量分户验收管理（暂行规定）》要求，特制定以下施工安全质量要求。
施工前班组熟悉施工图纸，理解技术交底的内容，了解施工工艺。
给班组成员做好安全和技术交底，班组长提高责任心。
施工中跟班作业的同时要做好过程控制，勤检查，发现问题及时纠正，具体质量要求如下：
一、模板支撑安全质量要求
模板支撑系统应按照《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《模板工程专项施工方案》以及项目部签发的安全技术交底书内容进行施工，确保模板支撑结构安全稳固和混凝土质量控制要求。
承包班组、作业人员未能认真执行或不服从项目部管理人员要求整改的，造成严重安全隐患影响下道工序延误工期的由承包班组承担相应经济损失。
管理人员在履行检查中，发现不按照安全施工方案和安全技术交底要求施工，提出整改意见不进行整改的视情况采取停止下道施工通知书至整改符合安全要求，一般情况可以处以200~500元/次的罚款。
二、模板支撑系统质量控制要求
1、剪力墙支模前班组长要检查墙体是否有定位线，20cm控制线是否准确，柱、梁、墙的截面尺寸控制在【-5、+4】mm,表面平整度5mm和垂直度偏差应控制在小于6mm，超出此要求必须进行整改，质量员和专业工长跟踪检查，出具书面整改通知单，限定时间整改，拒不整改的，项目部将另行安排人员整改，整改工资按400元一天计算，由此造成的工期延误由班组承担责任，并处以2000元一天的罚款，所有款项在当月发放工资时扣除。
2、根据定位线焊制定位钢筋，定位钢筋间距控制在1m以内，阴角和封头部位必须有定位钢筋，定位钢筋的位置必须准确无误，封头部位加固完以后必须重新检查垛子的垂直和封头板是否与垛子成90度，发现偏差必须调整到位，如再出现门洞、窗洞杻面，偏位超过15mm处以100-200的罚款，所罚款项在当月工程款中扣除。
3、模板安装前必须将模板上的混凝土等杂物清理干净并刷上脱模剂，支模板时外墙结点用双面胶，控制模板与下一层混凝土之间的间隙，确保不漏浆，外模加固时用底脚螺杆锁紧，确保不让错台现象出现，楼层接头部位如出现错台现象处以200-500的罚款处理，所罚款项在当月工程款中扣除。
4、剪力墙封模时必须按照定位线施工，垂直度控制在（6mm）以内。
外墙大角及工程上的阴、阳角必须垂直方正。
墙内的水泥支撑必须加到顶，以保证墙体截面尺寸准确，墙体拉线调直，如出现剪力墙垂直度超过6mm、平整度超过5mm，由班组整改到符合规范要求，由此产生的费用由班组承担并处以100-200的罚款，如班组不服从管理或拒不整改罚款加倍，所罚款项在当月工程款中扣除。
5、预留洞位置必须准确，支撑加固牢固，杜绝移位现象发生。
量。
在本规定下发后班组还是我行我素，不按质量要求规定执行，项目部将对班组给予1000-5000元不等的罚款，拒不执行以清退，并负责赔偿由此造成的一切经济损失。
12、楼梯模板的清理，楼梯模板拆除后对模板必须进行清理上油，避免粘在模板上混凝土带到施工面，影响结构质量。
13、以上所提要求班组必须认真落实，齐心协力把工程质量抓上去，确保在今后的施工中质量方面有个较大的改观。
三、附表及奖罚标注
下面附相关建筑标准、规范要求《现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法》、《现浇结构尺寸允许偏差和检验方法》、《现浇结构外观质量缺陷》，项目部组织管理人员、班组长检查及拆模后检查记录处罚，处罚对照上面内容及下面附表底部标注。
对达到标准、规范要求安全和质量的班组或分组进行适当的奖励。
附表一：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目允许偏差
(mm)
检验方法
轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸
基础±10 钢尺检查
柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查
层高垂直度
不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
附表二：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目允许偏差
(mm)
检验方法
轴线位
置
基础15
钢尺检查独立基础10
墙、柱、梁8
剪力墙 5
垂直度层
高
≤5m8
经纬仪或吊线、钢尺检
查
＞5m10
经纬仪或吊线、钢尺检
查
全高（H）H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查
标高
层高±10 水准仪或拉线、钢尺检
查
全高±30
截面尺寸+8，-5 钢尺检查
电梯井井筒长、宽对定位中心
线
+25，0 钢尺检查
井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查
预埋设
施中心线位置
预埋件10
钢尺检查预埋螺栓 5
预埋管 5
预埋洞中心线位置15 钢尺检查
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
拆模后混凝土结构尺寸检验时，每发现一处不符以上标准要求处以罚款100~300元。
附表三：现浇结构外观质量缺陷
名称现象严重缺陷一般缺陷
露筋构件内钢筋未被砼包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋
蜂窝砼表面缺少水泥浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝
孔洞砼中孔穴深度和长度均超过保护层
厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量
孔洞
夹渣砼中夹有杂物且深度超过保护层厚
度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量
夹渣
疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松
裂缝缝隙从砼表面延伸至砼内部构件主要受力部位有影响
结构性能或使用功能的裂
缝
其他部位有少量
不影响结构性能
或使用功能的裂
缝
连接部位缺陷构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接
铁件松动
连接部位有影响结构传
力性能的缺陷
连接部位有基
本不影响结构传
力性能的缺陷
外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞
出凸肋等
清水砼构件内有影响使
用功能或装饰效果的外形
缺陷
其他砼构件有
不影响使用功能
的外形缺陷
外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清
水砼构件有外表缺陷
其他砼构件有
不影响使用功能
的外表缺陷
注：以上《现浇结构外观质量缺陷》作为拆模后混凝土结构观感质量检查依据，涉及钢筋、木工、泥工班组施工造成的严重缺陷每处对相关班组处以罚款100~300元，造成一般缺陷的每处对相关班组处以罚款50~100元.
光明城7#楼项目部2012-08-11。