安全设施定期检查维护保养记录(液位计)
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
6.2.3安全设施检查维护保养记录
计量准确，无锈蚀，无泄漏
磅秤
计量准确，无锈蚀
2、设备安全防护设施
转动设备防护罩
防护罩无锈蚀，无脱落，无摩擦，转动部分无外露。
防晒设施
防晒棚无锈蚀，无脱落。
静电接地设施
接触良好，无锈蚀，无脱落，在检验有效期内（查检测报告）。
避雷设施
接触良好，无锈蚀，无脱落，在检验有效期内（查检测报告）。
防护围堰
安全阀
无泄漏、无锈蚀、损坏，排放高度、朝向合适。氯气排放用管道连接至事故池。
放空阀
开关严密、无锈蚀、损坏，排放高度、朝向合适。有毒物质排放前进行无害化处理。
止逆阀
开关严密、无锈蚀、损坏。
爆破片
材质、厚度设置合适，位置朝向合适。
7、紧急处置设施
备用电源
完好，油量充足
紧急切断阀
开关严密、无锈蚀、损坏。
中和池
高度适合，间距适合，无空洞、无缝隙，排放阀门开关良好。
3、防爆设施
防爆电机
无振动，温度、电流、电压正常，接线良好，接地良好。防爆等级合适。
防爆灯
接线良好，防护罩完整、防爆等级合适。
防爆开关
接线良好，防护罩完整、防爆等级合适。
4、作业场所防护设施
防噪音
采用低噪音设备，有防噪音警示标志，有防护耳塞。
防灼烫
检查标准
检查情况
备注
1、监视、
检测
报警
设施
视频监视装置
角度完全，图像清晰
液位计
显示清晰，玻璃管有防护网，无泄漏。
可燃气体检测报警仪
安装位置合适，指示清晰准确，报警声音合适，在检验有效期内（查检测报告）。
压力表
有最高指示标线；指示灵活准确，无锈蚀，无泄漏，在检验有效期内（查检测报告）。
特种设备安全检查标准
4.应在校验有效期内, 铅封完好, 刻度盘上应当划出指示工作压力的红线。
5.压力表无内漏, 压力表与存水弯间应加装三通旋塞, 旋塞放水口指向安全位置。
6.同一部件各压力表读数一致, 显示清晰。
6.同一部件各压力表读数一致，显示清晰。
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6
水位表
1.水位表应有最高、最低安全水位及正常水位标志, 标志标注规范, 水位显示清晰并能被作业人员正确监视。
2
工作记录
1.交接班记录。
2.设备运行记录。
3.设备定期的检查和故障的检修记录。
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3
压力容器本体
1.移动式压力容器的表面涂装、标志、介质名称、铭牌以及必要的警示性标志应符合有关规定。
2.罐体保温层、真空绝热层应完好, 外表无严重腐蚀, 无异常结霜、结露。
3.罐体各密封面无泄漏、罐体表面、接口部位焊缝无裂纹、腐蚀、划痕、凹坑、泄漏、损伤等缺陷。
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3
锅炉本体
1.锅炉在规定的参数内运行。
2.受压元件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰, 耐火砌筑、保温层及砖墙等是否有破损脱落, 是否密封良好。
3.阀门、法兰、人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔及管接头可见部位是否有腐蚀、渗漏。
4.炉门、灰门拉杆动作灵活可靠。
5.其它可见部位无异常。
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3.防爆门、防爆片的安装应当完好, 无腐蚀、渗漏, 排放方向不应当朝向人行通道或危及人身安全。
3.防爆门、防爆片的安装应当完好，无腐蚀、渗漏，排放方向不应当朝向人行通道或危及人身安全。
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9
辅机和附件
1.省煤器安装牢固, 本体无砂眼及裂纹。
特种设备运行及日常维护保养制度
特种设备运行及日常维护保养制度一、一般要求1、特种设备使用单位应严格依照国家相关规定，做好设备运行管理，明确设备运行管理的责任部门及责任人。
相关作业人员应严格按照操作规程要求进行操作并如实、认真记录特种设备的运行情况。
2、使用单位对在用特种设备应进行经常性日常维护保养，至少每月组织一次自行检查，每年进行全面检查，并作出记录，保证在用特种设备始终处于安全状态。
3、特种设备应严格按照使用登记时核定的工作参数使用，严禁超过使用登记所核定的技术参数和用途运行，不应带病运行。
设备压力表、水位表、液位计等显示仪表应该用红颜色标示出上、下限或者是限制区；压力容器在正常工作时工作压力波动较大的，应用绿颜色标示出压力的正常波动范围，用红颜色标示出最高工作压力限。
4、特种设备使用场所，应具备设备安全运行的环境条件，具有规定的安全距离、安全防护措施，以确保其安全运行。
特种设备使用单位应根据设备使用环境，综合考虑事故对环境和社会的影响，制定有针对性的应对措施。
5、在特种设备使用、维修等场所应按照规定设置安全警示标志、安全须知等进行危险提示、警示。
二、压力容器1、压力容器应按照压力容器使用管理规则的要求每月进行一次定期安全检查，每年至少进行一次检查；压力管道应按照在用工业管道定期检验规程（试行）、压力管道定期检验规则—公用管道和压力管道定期检验规则—长输（油气）管道的规定，每年至少进行一次检查（或在线检验）。
检查（或在线检验）应形成报告。
检查记录或报告应存入安全管理档案。
2、固定式压力容器的检查可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行。
3、工业管道的在线检验、公用管道和长输管道的检查可以由使用单位持有压力管道安全管理或巡线维护项目特种设备作业人员证的人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力管道检验人员进行。
三、电梯1、电梯的日常维护保养应由使用单位委托取得安装、改造、修理许可的单位或者电梯的制造单位进行。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
设施维护保养计划检修记录
设施维护保养计划检修记录一、前言二、检修内容和步骤1.检修时间：2024年3月1日至3月5日。
2.检修范围：包括设备A、设备B和设备C的维护保养。
3.检修步骤：a.准备工作：收集设备的使用记录、故障报告和维修记录，准备所需的维护保养工具和设备。
b.设备A维护保养：-清洁内部和外部表面；-检查电缆连接和绝缘情况；-检查传动系统和润滑系统；-检查控制系统和安全装置；-测试设备的功能和性能。
c.设备B维护保养：-检查电气系统和接线板的连接情况；-清洁和更换过滤器；-检查润滑系统和紧固件；-检查传感器和控制器的工作情况；-测试设备的操作和安全性能。
d.设备C维护保养：-检查供电系统和开关面板的连接；-清洁和校准仪器仪表；-检查设备的调节和控制系统；-检查散热系统和风扇；-测试设备的可靠性和安全性。
e.检修结束后，整理检修记录和报告，对需要修复或更换的部件进行标记和记录。
三、检修结果和问题解决1.设备A检修结果：经过维护保养和测试，设备A的外观干净整洁、电缆连接良好、传动和润滑系统正常、控制系统和安全装置工作正常、功能和性能满足要求。
2.设备B检修结果：设备B的电气系统连接良好、过滤器清洁和更换、润滑和紧固件满足要求、传感器和控制器工作正常、设备操作和安全性能良好。
3.设备C检修结果：设备C供电系统连接良好、仪器仪表清洁和校准、调节和控制系统正常、散热系统和风扇工作正常、设备的可靠性和安全性满足要求。
4.问题解决：检修过程中，发现设备A的一个电缆连接有松动现象，及时固定并测试正常；设备B的一个传感器出现异常，经检查发现传感器故障，更换后恢复正常工作；设备C的一个开关面板磨损较严重，及时更换以确保正常操作。
四、检修记录和建议1.检修记录：在设施维护保养计划检修过程中，及时记录了每个步骤和检查结果、问题和解决方法。
检修记录应详细、准确，包括检修时间、范围、内容、结果和问题解决等信息。
2.建议：在今后的设施维护保养计划中，建议增加设备的定期检查和维护频率，以提前发现和解决潜在问题；加强设备的保养培训和操作规范，以提高设备的可靠性和稳定性。
安全设施的管理制度(5篇)
安全设施的管理制度安全设施是确保企业在生产过程中的安全运行的必要设施，必须保证各项安全设施的完好、可靠、灵敏，特制订本规定：1.建立安全设施档案，正确记载安全设施原始记录、运转、检测、检验、维修等情况。
2.重要安全设施要有专管人员，并加强日常监护，保证安全设施完好。
3.按国家规定，每年安全设施投入按固定资产更新和技术改造资金中提取的____%，用于安全设施资金的投入。
4.对设备的安全设施要依据“四有四必”的原则，达到有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有坑必有盖的要求。
5.安全阀应灵敏、可靠，且每年应校验一次。
6.防爆片应有资质单位制造，并有产品合格证。
7.压力表应符合安装使用要求，确保正确性，每半年校验一次。
8.液位计应保持清晰、易见，有防止破损的保护罩。
9.安全设施发现有不完好或失效时应及时更换。
10.温度、警示、警报、联锁各类电器、仪表等，要处于可靠运行状态。
安全设施的管理制度（2）是为了确保安全设施的有效运行和管理，减少安全事故的发生和造成的损失。
一个完善的安全设施管理制度应包括以下几个方面：1. 设施管理责任：明确安全设施的管理责任部门和人员，并建立相关的管理机构和管理层级，确保责任的明确和落实。
2. 设施管理目标：制定明确的安全设施管理目标，并与企业的安全生产目标相衔接，确保安全设施管理的实施与业务目标相一致。
3. 设施管理规章制度：制定安全设施管理的规章制度，包括设施巡检制度、设施维护制度、设施更新和改造制度等，明确管理工作的程序和要求。
4. 设施运行管理：建立设施运行管理制度，包括设施运行监测、设施故障处理、设施运行数据的记录和分析等，确保设施的正常运行和及时处理故障。
5. 设施维护管理：建立设施维护管理制度，包括设施维护计划的编制、设施维护人员的培训和岗位责任的明确等，确保设施得到有效维护和保养。
6. 设施改进与更新：建立设施改进和更新的管理制度，包括设施改进的申报和审批程序、设施更新的计划和实施等，确保设施的不断改进和升级。
液化气安全隐患排查记录(3篇)
第1篇一、前言液化气作为一种常见的燃料，广泛应用于家庭、餐饮、工业等领域。
然而，由于液化气具有易燃易爆的特性，一旦发生泄漏、火灾或爆炸，后果不堪设想。
为了确保液化气使用安全，预防和减少安全事故的发生，本记录对某地区液化气安全隐患进行了全面排查。
二、排查时间及范围排查时间：2023年X月X日至X月X日排查范围：某地区所有使用液化气的单位、家庭及公共设施三、排查内容1. 液化气储存设施2. 液化气使用设备3. 液化气管道4. 液化气泄漏检测设备5. 液化气安全知识普及四、排查过程1. 液化气储存设施- 检查内容：储存罐、阀门、压力表等。
- 检查结果：- 储存罐：大部分储存罐符合国家标准，但也有部分储存罐存在锈蚀、损坏等问题。
- 阀门：部分阀门存在老化、损坏现象，存在安全隐患。
- 压力表：大部分压力表运行正常，但也有部分压力表显示不准确。
2. 液化气使用设备- 检查内容：炉具、灶台、热水器等。
- 检查结果：- 炉具：大部分炉具使用正常，但有部分炉具存在燃烧不完全、火焰不稳定等问题。
- 灶台：部分灶台存在油污积累、破损现象，存在火灾隐患。
- 热水器：大部分热水器运行正常，但也有部分热水器存在漏水、漏气等问题。
3. 液化气管道- 检查内容：管道连接处、阀门、接头等。
- 检查结果：- 管道连接处：部分管道连接处存在松动、漏气现象。
- 阀门：部分阀门存在老化、损坏现象。
- 接头：部分接头存在磨损、泄漏现象。
4. 液化气泄漏检测设备- 检查内容：可燃气体报警器、气体泄漏检测仪等。
- 检查结果：- 可燃气体报警器：大部分报警器运行正常，但也有部分报警器存在灵敏度不足、误报等问题。
- 气体泄漏检测仪：部分检测仪存在故障、无法正常工作。
5. 液化气安全知识普及- 检查内容：安全知识宣传栏、安全手册、培训记录等。
- 检查结果：- 安全知识宣传栏：部分宣传栏内容陈旧，缺乏更新。
- 安全手册：大部分手册内容完整，但也有部分手册存在内容缺失、错误等问题。
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UZH-519
刘维军
液位计
六层缓冲罐
玻璃管液位计
刘维军
液位计
精馏原料罐
玻璃管液位计
刘维军
液位计
轻组分罐
玻璃管液位计
刘维军
液位计
中组分罐
玻璃管液位计
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名 称Leabharlann 位置规格数量责任人
定期检查维护保养情况（每月一次）
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
液位计
轻焦油罐
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液位计
成品罐
UZH-519
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液位计
汽提原料罐
UZH-519
刘维军
液位计
碱洗罐
软管液位计
刘维军
液位计
丁二烯储罐
刘维军
液位计
精馏釜
玻璃管液位计
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碱循环罐
玻璃管液位计
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液位计
碱洗罐
软管液位计
刘维军
液位计
碱洗罐
软管液位计
刘维军
液位计
丁二烯储罐
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液位计
丁二烯储罐
刘维军
监视测量设备设施检查维护保养记录
监视测量设备设施定期检查维护保养记录（液位计）
名 称
位置
规格
数量
责任人
定期检查维护保养情况（每月一次）
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
液位计
黄水沉降罐
UZ-800
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液位计
连续汽提
刘维军
液位计
碱洗塔
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液位计
三相分离器
玻璃管液位计
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碱高位槽
玻璃管液位计
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