甲醇是重要的化工产品与原料
甲醇生产技术
甲醇生产技术介绍了当前国内外甲醇的主要生产工艺甲醇是一种用途广泛的有机化工产品及重要的基本有机化工原料，应用于有机合成、农药、医药、涂料、染料和国防工业等领域。
随着社会经济的快速增长，能源、环境问题日益突出，甲醇作为燃料应用的比例越来越大。
近20年来，甲醇生产发展很快，技术不断提高，生产规模逐年扩大，生产工艺逐步成熟，各项技术指标不断完善，特别是近年来甲醇汽、柴油的开发和应用，使其作为代用燃料，从技术性、经济性上具有了很强的竞争力。
一、甲醇生产技术发展概况甲醇是传统的化工产品，其生产技术、生产工艺经过几十年的试验研究，特别是近20年来不断发展和创新，在原料路线、生产规模、节能降耗、过程控制与优化及与其他化工产品联合生产等方面都有新的突破和进展。
（一）原料路线甲醇生产的原料大致有煤、石油、天然气、生物秸杆和含H2、CO （或CO2）的工业废气等。
从50年代开始，天然气逐步成为制造甲醇的主要原料，但是，随着能源的紧张，有效地开发煤炭资源，以煤制甲醇的煤气化技术发展迅速，除传统的固定床UGI炉外，固定床鲁奇化炉、流化床温克勒气化炉、气流床K－T炉、气流床德士古气化炉的开发均取得进展，并都在工业上得到使用。
从长远的战略观点来看，世界江的贮藏量远远超过天然气和石油，我国情况更是如此，经过不断的发展和创新，我国已处于世界领先地位。
为适应不同的原料、工艺及规模，我国已开发了多种多样的拥有自主知识产权的系列化技术，可适应无烟煤、烟煤、高硫煤、焦炉气、煤层气等不同原料和中小化肥厂联产、单产和煤矿坑口大型化的不同规模。
（二）生产规模甲醇生产技术发展趋势之一是单系列、大型化。
由于高压设备尺寸的限制，50年代以前，甲醇合成塔的单塔生产能力一般不超过100－200吨/日，60年代不超过200－300吨/日。
但近十几年来，单系列大型甲醇合成塔不断被开发，并在工业生产中使用。
Lurgi管壳型甲醇合成塔单塔能力何达1000－1500吨/日，ICI多段冷激型甲醇合成塔单塔生产能力可达2500吨/日。
甲醇是一种重要的有机化工原料
甲醇是一种重要的有机化工原料，主要用于生产甲醛，消耗量要占到甲酵总产量的一半，甲醛则是生产各种合成树脂不可少的原料。
用甲醇作甲基化试剂可生产丙烯酸甲酯、对苯二甲酸二甲酯、甲胺、甲基苯胺、甲烷氯化物等；甲酵羰基化可生产醋酸、醋酐、甲酸甲酯等重要有机合成中间体，它们是制造各种染料、药品、农药、炸药、香料、喷漆的原料，目前用甲醇合成乙二醇、乙醛、乙醇也日益受到重视。
甲醇是一种重要的有机溶剂，其溶解性能优于乙醇，可用于调制油漆。
一些无机盐如碘化钠、氯化钙、硝酸铵、硫酸铜、硝酸银、氯化铵、氯化钠都或多或少地能溶于甲醇。
作为一种良好的萃取剂，甲醇在分析化学中可用于一些物质的分离，还用于检验和测定硼。
甲醇是一种优良燃料可作能源。
在汽车燃油中可直接添加3-5％的甲酵，目前直接将甲醇当燃料已引起世界各国的兴邀，它已被某些发电站作燃料。
1985年5月加拿大政府曾宣布过一项全国注计划，试验用甲醇做公共汽车和运输卡车的燃料。
1987年我国在北京顺义也建成投产第一座年产万吨的甲醇汽油厂，甲醇汽油中50%的汽油、40％的甲醇和10％的添加剂组成。
前些年我国汽车用“高比例甲醇汽油”的研制和应用也取得成果，并通过鉴定。
使用这种燃料汽车发动机无需改装，燃料辛烷值高，造成空气污染远比柴油、汽油要小，该项科技成果对缓解我国燃油短缺，促进煤炭深加工和环境保护有重要意义。
在宇宙航空中甲醇能作火箭燃料。
甲醇可以做防冻剂，严冬时节在汽车水箱中添加适量甲醇，能使水箱中循环冷却水不冻，在禁酒国家中甲醇用作酒精变性剂，将甲醇掺在乙醇之中得到变性乙醇，具有一定毒性使之不宜饮用。
甲醇经微生物发酵可生产甲醇蛋白，富含维生素和蛋白质，具有营养价值高而成本低的优点，是颇有发展前景的饲料添加剂，能广泛用于牲畜、家禽、鱼类的饲养。
异丙醇的分子式C3H3O ，分子量61.0 ，结构式(CH3)2-CHOH ，它是正丙醇CH3-CH3-CH2-CH2OH 的同分异构体。
甲醇主要上下游产品分析
甲醇主要上下游产品分析甲醇是一种广泛用途的化工原料，其上下游产品涉及了许多领域。
下面将对甲醇的主要上下游产品进行分析。
甲醇的上游产品主要有天然气、煤炭和生物质等。
天然气是甲醇的主要原料之一，通过天然气合成工艺可以生产甲醇。
煤炭也是甲醇的主要原料之一，通过煤气化工艺可以生产合成气，再经过甲醇合成反应制得甲醇。
生物质也可以通过生物质气化工艺生产合成气，再经过甲醇合成反应制得甲醇。
因此，天然气、煤炭和生物质是甲醇的重要上游产品。
甲醇的下游产品非常丰富，主要包括甲醇汽油、甲醇酸酯、甲醇醇溶剂等。
甲醇汽油是将甲醇与汽油混合而制成的燃料，具有高辛烷值、低排放等优点，可广泛用于汽车燃料。
甲醇酸酯是将甲醇与酸酯化反应制成的酯类化合物，广泛应用于油墨、涂料、塑料等领域。
甲醇醇溶剂是将甲醇用作有机溶剂，可广泛应用于化工、医药、印染等领域。
此外，甲醇还可以制备氯化甲烷、硅醇、气体、甲醛等产品。
氯化甲烷是将甲醇与氯化氢反应制得的化合物，广泛用于冷冻剂、消防气体等领域。
硅醇是一种重要的有机硅化合物，可用于制备硅橡胶、硅定型剂等。
气体是将甲醇进行蒸馏、分离后获得的含有甲醇成分的气体，可用于燃烧、热能回收等领域。
甲醛是一种重要的有机化工产品，用途广泛，可用于生产酸酐、树脂、泡沫塑料等。
总之，甲醇的上下游产品涉及了许多领域，其中上游产品主要包括天然气、煤炭和生物质，下游产品包括甲醇汽油、甲醇酸酯、甲醇醇溶剂等。
甲醇下游产品的多样性使得甲醇具有广泛的应用前景，并且在各个领域中都发挥着重要的作用。
化工八大原料甲醇用途
化工八大原料甲醇用途甲醇是一种重要的化工原料，具有广泛的用途。
以下是甲醇的八大用途：1. 燃料和能源使用：甲醇是一种清洁能源，可以直接用作燃料或用于替代石油燃料。
它可以燃烧产生高温和高压蒸汽，驱动汽轮机发电或供应工业用热能。
甲醇也是一种重要的汽车燃料，在某些国家和地区已经被广泛使用。
2. 化学制品和合成树脂：甲醇是合成大量有机化学品的重要原料，如甲醛、二甲醚、丙烯酸酯等。
甲醇也是合成酯类、醚类和酮类溶剂的重要材料。
此外，甲醇还被用于制造各种合成树脂，如酚醛树脂和聚氨酯等。
3. 制药和化妆品：甲醇是制药和化妆品行业的重要原料，可用于合成各种药物、维生素和化妆品。
它可以作为溶剂、提取剂、稀释剂和反应介质。
4. 食品和饮料工业：甲醇在食品和饮料工业中有多种用途。
它可以用作食品添加剂，如乙基酯、防腐剂和香料的原料。
此外，甲醇还可以用于制备氨基甲酸盐，这是制造某些饮料和食品中常用的调味剂。
5. 涂料和油漆工业：甲醇被广泛用于制造各种涂料和油漆。
它可以作为稀释剂、挥发剂和反应介质。
甲醇可以提高涂料和油漆的质量和性能，如增加亮度、均匀性和光泽度。
6. 合成纤维和塑料：甲醇在合成纤维和塑料工业中起着重要的作用。
它可以用于制造聚酯纤维，如涤纶和聚酯薄膜。
此外，甲醇还可以用作其他合成纤维和塑料的原料，如聚丙烯和聚氨酯。
7. 电子产品和光电子材料：甲醇是制造电子产品和光电子材料的重要原料。
它可以用于制造半导体材料、光纤材料和导电聚合物。
此外，甲醇还可以用于制造光学玻璃、光纤和光学涂层等。
8. 农药和杀菌剂：甲醇可以用于制造多种农药和杀菌剂。
它可以作为溶剂和稀释剂，用于合成农药的原料和中间体。
甲醇可以提高农药的稳定性和可控性，增强杀菌剂的效果。
总而言之，甲醇是一种重要的化工原料，具有广泛的用途。
它不仅可以用作燃料和能源，还可以用于制造化学制品、合成树脂、制药、化妆品、食品和饮料、涂料和油漆、合成纤维和塑料、电子产品和光电子材料以及农药和杀菌剂等领域。
甲醇的安托因常数
甲醇的安托因常数甲醇是一种重要的化工原料和燃料，其物理和化学性质的研究对于工业发展和应用具有重要意义。
在甲醇的性质研究中，安托因常数是一个重要的参数。
本文将介绍甲醇的安托因常数，包括其计算方法以及在实际工程中的应用。
一、甲醇的安托因常数简介安托因常数（Antoine constant）是一种描述物质在特定温度和压力下汽化程度的参数。
甲醇的安托因常数是一个常数，用K表示，它反映了甲醇在一定温度和压力下从液态变为气态的倾向。
甲醇的安托因常数是一个重要的物性数据，对于理解和预测甲醇的相变过程至关重要。
二、甲醇的安托因常数计算方法甲醇的安托因常数可以通过实验方法测定，也可以通过理论计算得到。
实验方法通常是通过测量甲醇在一定温度和压力下的饱和蒸汽压，然后根据安托因定律计算得到安托因常数。
安托因定律的表达式为：P = K * (1 - (T - 100) / 100)其中，P表示甲醇的饱和蒸汽压，T表示温度（单位：摄氏度），K为安托因常数。
三、甲醇的安托因常数应用领域甲醇的安托因常数在化工、能源、环保等领域具有广泛的应用。
在甲醇燃料系统中，了解甲醇的安托因常数有助于优化燃料供应和燃烧过程，提高燃料利用效率。
在甲醇精馏过程中，安托因常数可以帮助确定精馏塔的操作参数，如塔板数、进料温度等。
此外，甲醇的安托因常数还可以用于预测和优化甲醇生产过程中的能耗和设备选型。
四、甲醇的安托因常数在实际工程中的意义在实际工程中，甲醇的安托因常数具有重要的指导意义。
通过测量和计算甲醇的安托因常数，可以更好地了解甲醇的物化性质，为工艺流程的设计和优化提供依据。
同时，安托因常数还可以用于分析和解决实际工程中与甲醇相变过程相关的问题，如蒸发、沸腾、冷凝等。
五、总结甲醇的安托因常数是一个重要的物性参数，对于理解和预测甲醇的相变过程具有重要意义。
在实际工程中，掌握甲醇的安托因常数有助于优化工艺流程和设备选型，提高能源利用效率。
甲醇
概述甲醇是最简单的化学品之一，是重要的化工基础原料和清洁液体燃料，广泛应用于有机合成、染料、医药、农药、涂料、汽车和国防等工业中。
甲醇最早由木材和木质素干馏制得，故俗称木醇。
木材在长时间加热炭化过程中，产生可凝和不可凝的挥发性物质，这种被称为焦木酸的可凝性液体中含有甲醇、乙酸和焦油。
除去焦油的焦木酸可通过精馏分离出天然甲醇和乙酸。
生产1kg的甲醇约需60～80kg的木材。
这是生产甲醇的最古老方法。
美国于20世纪70年代初才完全抛弃这一过程。
1923年，德国BASF公司在合成氨工业化的基础上，首先用锌铝催化剂在高温高压的操作条件下实现了由一氧化碳和氢合成甲醇的工业化生产，开创了工业合成甲醇的先河。
工业合成甲醇成本低，产量大，促使了甲醇工业的迅猛发展。
甲醇消费市场的扩大，又促使甲醇生产工艺不断改进，生产成本不断下降，生产规模日益增大。
1966年，英国ICI公司成功地实现了铜基催化剂的低压甲醇合成工艺，随后又实现了更为经济的中压法甲醇合成工艺。
与此同时德国Lurgi公司也成功地开发了中低压甲醇合成工艺。
随着甲醇合成工艺的成熟和规模的扩大，由甲醇合成和甲醇应用所组成的甲醇工业成为化学工业中的一个重要分支，在经济的发展中起着越来越重要的作用。
物理性质甲醇是最简单的饱和脂肪酸，分子式CH30H，相对分子质量32.04。
甲醇分子中的碳原子和氧原子的成键轨道为四面体结构的sp3杂化轨道，相互重叠结合成C—O键。
而O—H键是氧原子的一个sp3杂化轨道和氢原子的1s轨道相互重叠，氧原子的两对未共用电子对分别占据其他两个sp3杂化轨道。
甲醇分子的成键轨道和氧原子的正四面体结构见图1-1；甲醇分子的键长和键角见表1-1。
（a）（b）图1-1 甲醇的成键轨道（a）和甲醇分子中氧原子正四面体结构（b）表1-1 甲醇分子的键长和键角和水以及乙醇、乙醚等许多有机液体无限互溶，但不能与脂肪烃类化合物相互溶。
甲醇蒸气和空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限为6.0%~36.5%(体积)。
国内外甲醇市场
国内外甲醇市场分析2008-03-26 12:36甲醇是重要的化工产品、化工原料，又是清洁能源之一，在世界范围内的化工产品中，其产量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第4位。
目前，甲醇主要下游产品有甲基叔丁基醚(MTBE)、甲醛、乙酸、甲酸甲酯、甲胺、碳酸二甲酯、丙烯酸甲酯、二甲醚等。
近年来石油资源短缺和石油价格的暴涨，甲醇作为燃料和制烯烃原料尤受人们关注。
甲醇作为车用替代燃料在国内部分地区已经开始在较大范围内推广，甲醇汽油(如M5甲醇汽油，即汽油中掺甲醇5%)作为汽车燃料的推广可以在一定程度上缓解我国原油短缺，大量进口的压力。
另外，由甲醇生产的二甲醚作为民用燃料和车用燃料的研究、应用也取得了较大的进展。
1 世界甲醇市场分析1.1 生产现状及预测1.1.1 现状1923年BASF公司在德国Leuna建成首套高压法装置，1966年ICI公司建成300t/d低压装置。
1973年Lurgi公司建成以渣油为原料的20万t/a低压法装置。
甲醇生产技术一直在不断改进之中。
目前，高新技术向甲醇工业的渗透又使甲醇单系列装置向大型化方向发展，许多新工艺层出不穷，并成为当前甲醇工业最重要发展趋势。
近几年，全球甲醇供需基本平衡。
2004年，世界甲醇产能达到4060万t/a，产量为3300万t，装置平均开工率为81.3%。
北美洲曾是世界上最大的甲醇生产地区，200旧年产能占世界总产能的20%，2004年则下降为8%，拉美则上升至20.3%；中东和亚太地区产能增长迅速，2004年分别占全球总产能的19.2%和25%；欧洲占总产能的18.6%(东欧占9.6%、西欧占9.0%)；大洋洲占6.4%；非洲占2.5%。
2005年全球甲醇总产能为4117.5万t/a，其中北美364.6万t/a，南美1062.9万t/a，欧洲768.5万t/a，中东和北非890.9万t/a，亚太地区1030.6万t/a。
目前，30万t/a以上的装置合计产能达3051.2万t/a，占世界甲醇总产能的74.1%。
甲醇的应用领域
甲醇的应用领域
甲醇是一种无色、有毒、易挥发的有机溶剂，广泛应用于化工、能源、医药、农业等
领域。
1. 化工领域
甲醇是化工产品的重要原料之一，被广泛用于合成甲醛、甲基叔丁基醚、甲基丙烯酸
甲酯、甲酸乙酯、二甲苯、乙二醇等化学原料。
此外，甲醇还可以用于制备各种合成纤维，如聚甲醛纤维、聚酯纤维、聚氨酯纤维等。
2. 能源领域
甲醇是一种清洁能源，被广泛应用于汽车燃料、航空燃料、船舶燃料等领域。
在汽车
燃料方面，甲醇可以替代传统的汽油，减少尾气排放，降低环境污染。
在航空燃料方面，
甲醇可以降低飞机的环境影响和噪音污染，提高航班安全性。
3. 医药领域
甲醇在医药领域有着广泛应用，主要是作为有机合成中的溶剂。
甲醇可以在制备药物
时起到催化作用，使得药物的合成过程更加高效。
此外，甲醇还可以用于制备各种医药中
间体，如吡啶甲醛、腺嘌呤等。
4. 农业领域
甲醇在农业领域有着广泛用途。
首先，甲醇可以被用于制备氯氰菊酯、卡泊芬等农药，具有高效、快速、安全等优点。
其次，甲醇还可以用于制备各种绿色肥料，如有机肥、复
合肥等。
此外，甲醇还可以用于制备杀菌剂、雨衣等农业用品。
综上所述，甲醇在化工、能源、医药、农业等领域都有着广泛的应用。
随着科技和人
类社会的不断进步，甲醇的应用前景将会越来越广阔。
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甲醇是重要的化工产品与原料,并定位于未来清洁能源之一,随着世界石油资源的减少和甲醇生产成本的降低,发展使用甲醇等新的替代燃料,已成为一种趋势。
从我国能源需求及能源环境的现实看,生产甲醇为新的替代燃料,减少对石油的依赖,也是大势所趋。
合成法生产甲醇,以天然气、石油和煤作为主要原料,中国是资源和能源相对匾乏的国家,少气,缺油,但煤炭资源相对丰富,大力发展煤化工,合理开发利用煤炭资源已成共识。
发展煤制甲醇,以煤代替石油,是国家能源安全的需要,也是化学工业高速发展的需求。
本文对煤制甲醇的生产工艺、设备作全面的分析,旨在为煤制甲醇生产的工艺设备选择提供参考。
1甲醇合成法的化学过程1.1煤的气化煤在高温常压下,与气化剂反应转化为CO、H2等可燃性气体的过程,称为煤的气化。
气化剂主要是水蒸气、空气或它们的混合气。
从煤的气化得到甲醇合成的工业原料——CO 和H2的混合物(合成气),通常将水蒸气直接通人炽热的煤层,其转化为合成气的化学反应如下:以上反应均是吸热反应,因连续通入水蒸气将使煤层温度下降,为保持煤层温度,须交替向炉内通入水蒸气和空气,通人空气时,主要是煤的燃烧反应,其放出热量,加热煤层。
煤气代表(我公司600 kt/a甲醇项目以低硫煤为原料,采用德士古水煤浆加压气化工艺生产水煤气,由于气量大,水煤气中的H2S、CO2含量高,有2种气体净化方法供选择,即NHD脱硫脱碳工艺和低温甲醇洗工艺。
通过对2种工艺的优缺点进行比较,最终选择出适合我公司大甲醇项目的净化工艺。
1 NHD脱硫脱碳工艺1·1工艺简介NHD工艺属于物理吸收净化技术,是目前国内应用较多的一种脱硫脱碳工艺。
NHD溶液的主要成分聚乙二醇二甲醚是一种物理吸收剂,无毒无害,它对气体中硫化物和CO2具有较大的溶解能力,尤其是对H2S有良好的选择吸收性,能保证原料气中硫含量满足合成甲醇要求。
NHD脱碳时需消耗少量冷量,用氨进行制冷。
吸收了H2S和CO2的NHD富液经减压、加热后可使溶液中吸收的气体全部解吸出来,从而使溶液得以循环利用。
1·2工艺特点NHD工艺适合于以煤或油为原料、酸性气分压较高的气体的净化,在200 kt/a以下的甲醇项目中体现出合理的经济性。
(1)溶剂可以在接近吸收平衡的情况下运行。
(2)消耗蒸汽和水,溶液再生能耗低;溶剂不发泡,溶液挥发性小,损失小。
(3)无毒无腐蚀,所有设备均可用碳钢制作,取材范围广,因此投资(本文共计2页)......[继续阅读本文]煤制甲醇变换期催化剂的硫化过程收藏本文分享甲醇是重要的基础化工原料,发展大型煤制甲醇,并加工为烯烃和替代燃料,是国家能源安全和化学工业高速发展的需要。
随着煤气化技术、甲醇合成技术和设备制造、机械加工技术的进步,生产甲醇装置的平均规模已达2 000~3 000 t/d,最高达7 000 t/d。
生产甲醇的原料有煤、焦炭、天然气、石油液体烃(石脑油、减压渣油)及含有H2/CO或CO/CO2的工业尾气等。
由于我国富煤贫油少气,且煤炭价格相对较低,因此,煤制甲醇成为甲醇生产的主要方式。
1煤制甲醇的工艺流程煤制甲醇工序主要分为原料气制备、变换和脱碳、气体净化、气体压缩、甲醇合成、粗甲醇精馏以及涉及安全和环境保护(如废催化剂回收、水处理)等工序。
原料气制备方法主要有煤气化法(德士古TEXACO水煤浆气化、谢尔SHELL干粉煤气化、GSP干粉煤气化、鲁奇碎煤气化和UGI常压气化)、天然气转化法和焦炉煤气法。
原料气处理、精制和压缩工艺的生产同传统的合成氨生产工艺类似,甲醇合成工艺有ICI低压甲醇合成工艺、Lurgi低压甲醇合成工艺、TEC的新型反应器以及正趋向成熟的液相法甲醇合成工艺。
由煤经煤气化制取合成气,再由合成气在铜基催化剂条件下合成甲(本文共计3页)......[继续阅读本文]0前言中国石化集团四川维尼纶厂(以下简称川维厂)甲醇车间现有3套甲醇装置,一甲、三甲以天然气制乙炔所产生的尾气为原料生产甲醇,二甲则以天然气为原料生产甲醇。
三套甲醇装置的设计产能分别为14万、10万和10·5万t/a,合计34·5万t/a。
随着天然气化工的发展,以天然气为原料联产乙炔和甲醇的生产路线因其综合成本低越来越受到人们的重视,具有较好的发展前景。
本文介绍了川维厂乙炔尾气制甲醇和天然气制甲醇的生产工艺,对比了两种工艺的合成气组成、粗甲醇中杂质含量、物耗能耗及生产成本,并对两种工艺进行了探讨。
1两种原料制甲醇的生产工艺比较1·1乙炔尾气制甲醇生产工艺简介川维厂现有一甲装置是在20世纪70年代引进的甲醇装置上改造而成的。
改造前的生产工艺是将乙炔尾气进行部分氧化,使其中的甲烷、乙烯及乙炔转化成CO、CO2、H2和水,然后经过脱硫、压缩、脱除CO2,再压缩后进入合成反应,最后经分离精制成甲醇产品。
改造后的工艺是将乙炔尾气压缩、脱硫,然后通... [阅读全文]焦化干气制甲醇工艺技术的优化应用世界基础有机化工原料中,甲醇消费量仅次于乙烯、丙烯和苯,是一种很重要的大宗化工产品,二十一世纪甲醇工业极具发展潜力。
本文结合中国石油化工股份公司长岭分公司炼厂气的应用情况,致力于炼厂气中焦化干气制甲醇工艺优化应用的研究,取得较好的经济效益,为炼厂丰富的焦化干气资源的高效利用提供了较好的途径。
第一,了解炼厂焦化干气的利用情况,熟悉炼厂焦化干气资源情况及焦化干气利用流程。
第二,对炼厂焦化干气制甲醇的技术改造情况进行了解,以进一步丰富炼厂焦化干气制甲醇的技术,提出对新型催化剂的应用、原有闲置设备及有用资源的综合利用,对制甲醇原料气的优化方案。
以求达到工艺操作优化、资源有效利用、产品合理分布的目的。
第三,提出对炼厂焦化干气利用的建议。
[阅读全文]CO_2加氢制甲醇用Pd-修饰MWCNTs-促进高效新型Pd-ZnO催化剂的研究温室效应对我们这个星球的环境和人类社会的生存发展已构成越来越严重的威胁，减少主要温室气体之一的CO_2的排放已成为一个紧迫的问题．通过加氢转化，将CO_2加工为有价值的燃料或化学品被认为是现时固定大量排放的CO_2的较好方法．在诸多CO_2加氢的可能产物中，甲醇因其既是非石油基洁净合成燃料，又是重要化工原料，还可作为燃料电池氢燃料的载体，因而成为首选的目标产物．催化剂的研制开发是实现该过程实用化的关键．较早报道可用于催化CO_2加氢制甲醇的催化剂是Cu基(尤其是CuO-ZnO-基和CuO-ZrO_2-基)催化剂；负载型Pd催化剂对CO_2加氢制甲醇也有相当高的催化活性和选择性，并以ZnO负载的Pd基体系为佳．一个具有实用意义的CO_2加氢制甲醇的过程要求所使用的催化剂具有高的性能；然而就我们所知，现有CO_2加氢制甲醇用催化剂的活性和选择性均比较低，开发兼具高活性高选择性的催化剂是实现该过程实用化的技术瓶颈．在另一前沿，多壁碳纳米管(MWCNTs)作为一类... [阅读全文]权威出处：厦门大学–博士论文 - 中国知网安全与环境学报天然气制甲醇关键过程火灾爆炸危险性分析0引言甲醇既是用途广泛的有机化工产品,又是重要的基础有机化工原料,除直接用作溶剂和清洁燃料外,还可用于生产甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚(MTBE)、甲胺及甲酸甲脂等,广泛用于农药、医药、染料、涂料、塑料等行业,是近几年来发展较快的重要有机化工产品之一。
随着我国甲醇市场需求增长速度加快,甲醇生产也进入快速发展期,生产过程中处理和储存易燃易爆物质的种类和数量越来越多,潜在危险性越来越大。
2006年江西省吉安市某药业公司一个有数十罐甲醇的生产车间突发大火,火焰高达15m,甲醇储罐发生爆炸。
2009年天津某药业公司的4号甲醇罐连续发生3次爆炸。
这些事故虽未造成重大人员伤亡,但社会影响较大,部分贵重设备在火灾爆炸中受到严重破坏。
因此,对甲醇生产过程进行火灾爆炸危险性分析和评价极其重要[1-5]。
赵丽英[6]从脱硫、转化、压缩合成、精馏和贮存等方面,分析了工业甲醇生产装置主要危险因素。
徐跃东[7]针对焦炉气制甲醇生产过程中存在的安全隐患进行了分析,并... [阅读全文]大氮肥青海中浩大型天然气制甲醇项目投产青海中浩天然气化工有限公司年产60万吨天然气制甲醇项目于2011年6月11日建成投产。
天然气制甲醇产品质量明显优于煤制甲醇,又具有价格优势。
但长期以来,由于受制于原料供给问题,国内天然气制甲醇产业步履维艰。
青海格尔木的青海油田涩北气田是国内四大陆上整装天然气田之一,中浩公司抓住西部大开发和柴达木循环经济试验区建设的机遇,依托当地资源优势,2007年在格尔木开工建设年60万吨天然气制甲醇项目,并被列入柴达木盆地石油天然气产业链建设的重点工程,获得所需的天然气配额。
项目采用世界先进的低压甲醇合成工艺技术,与当今世界同类装置相比,综合能耗低,资源回收率高,污染物排放少,其产品甲醇质量达到美国联邦(OM232k)AA级GB338-92优等品标准,投产后预计年实现销售收入12亿元,利税2.4亿元,利润2亿元。
青海中浩大型天然气制甲醇项目投产@汪家铭青海中浩天然气化工有限公司年产60万吨天然气制甲醇项目于2011年6月11日建成投产。
天然气制甲醇产品质量明显优于煤制甲醇,又具有价格优势。
但长期以来,由于受制于原料供给问题,国内天然气制甲醇产业步履维艰。
青海格尔木[阅读全文]天然气化工(C1化学与化工用天然气制合成气代替ATR转化气优化乙炔尾气甲醇装置运行研究中国石化集团四川维尼纶厂目前在运行的甲醇装置有两套,一为1996年建成投产的直接以天然气为原料的10万t/a甲醇装置,另一为2011年整合建成投产的以乙炔尾气为原料的77万t/a甲醇装置。
前者采用成熟的管式转化炉生产合成气,并利用德国Lurgi合成工艺技术生产甲醇;后者利用英国Davy公司合成工艺生产甲醇,并在合成环路驰放气的处理上采用了膜分离与ATR转化工艺技术,以提高装置产能和降低综合能耗。
10万t/a甲醇装置通过天然气蒸汽转化制取合成气,故合成气具有氢多、碳少、惰性气体(CH4、N2、Ar等)含量低的特点,其气质组成有利于甲醇合成反应[1]。
77万t/a甲醇装置以乙炔尾气为原料,由于乙炔尾气属于天然气部分氧化法制乙炔工艺的副产气,因而具有氢少、碳多、惰性气体含量偏高的特点[2],属于乏氢气质,需对系统进行补氢[3,4]。
为深度利用甲醇合成环路驰放气和提高装置产能,工艺上增设了膜分离与ATR转化流程,但伴随而来的是驰放气中大量惰性气体随ATR转化气循环返回合成系统... [阅读全文]天然气化工天然气制甲醇装置模拟计算和系统分析天然气制甲醇装置模拟计算和系统分析蒋德军，唐宏青（中国石油化工总公司兰州设计院７３００６０）摘要：应用模拟软件（ＰＲＯ／Ⅱ）建立了天然气制甲醇装置流程模拟计算系统，在此基础上，进行了工艺系统分析，研究了优化工艺参数的可能性。