【技术交底】镀锌钢管暗敷设
镀锌钢管技术交底
6、暗配管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵。
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交底人
接受交底人
1、工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
五、应注意的问题
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用液压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
2、暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。应根据具体情况固定牢固。
4、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。
2、地上部分除消防管线外采用焊接钢管，焊接钢管接头必须满焊，可不跨接地线。
（2）管路连接；
1、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；一个弯时20n；二个弯时15mm；三个弯时8mm。
（3）管进盒、箱要求；
1、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔，金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。
2、管口入盒、箱，暗配管使用跨接地线连接，管口应套丝入盒，管口露出盒2-3口并用根母锁母固定。两根管以上入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
6、地线连接；管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接
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镀锌钢管敷设工艺技术交底书
五：质量要求
1、镀锌钢管暗敷设要按设计图要求及相关规范施工
4）稳固盒要求发浆饱满、平整、稳固、坐标正确。
5）现浇混凝土板墙固定盒箱加支铁，固定盒箱口与墙面一致垂直、平齐、最大凹进深度10mm。
6）现浇砼板内将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好随土建浇灌施工同时完成。
3、管路敷设连接
管路连接
1）管箍丝扣Leabharlann 接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，拧好管箍后管口应对严，外露丝应不多于2扣。
（1）、冷煨法
一般管径为20mm及其以下时用手扳煨管器煨管，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时使用液压煨管器。即先将管子放入模具，然后扳动弯管器压杆，煨出所需弯度，用液压弯管器时模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
（2）、热煨法
首先炒干沙子，堵住管一端，将干砂灌入管内，用手锤敲打至沙子灌实。将另一端管口堵住，放在火上转动加热烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要去管子的弯曲处不应褶皱，裂缝。弯扁程度不应大于管外径1/10。
无弯时为45米
有一个弯为30米
有两个弯为20米
有三个弯为12米
2）管路垂直敷设时
50㎡及以下为30米
70-95㎡时为20米
120-240㎡时为18米
跨接接地线
钢管暗配跨接地线有两种方式，多股铜线跨接和钢筋跨接两种。1)多股软铜线跨接
25mm以下钢管宜采用多股铜线跨接，首先把跨接长度确定做焊锡处理后用专用型号接地卡固定在需跨接处。
(完整)弱电镀锌钢管技术交底
SC镀锌钢管明管敷设施工技术交底一、操作工艺1、工艺流程暗管敷设:沟槽土方开挖→沟槽基底土方夯实、弱电检查井基底夯实→浇筑管道混凝土垫层、浇筑检查井垫层→安装固定镀锌钢管、检查井砌筑→镀锌钢管包封→回填管线、回填检查井→验收2、暗管敷设1）基本要求:a.暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
b。
敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
c.埋入地下的管路不宜穿设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
d.落地式配电箱（柜)内的管路（指下方），排列整齐,管口应高出基础面50 mm-80mm。
e。
钢管防腐良好，埋入混凝土内的钢管内壁防腐，其它方式钢管内、外壁均防腐, 埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。
f.管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0。
1D 以下.g.管道铺设的过程中上下两层镀锌钢管一定要固定好，浇筑包封混凝土时振捣不要破坏镀锌钢管的排列.h.浇筑混凝土时振捣密实，不要出现漏振现象。
2 ）预制加工:a.管路预制加工: Φ25 及以下的管弯采用冷煨法,用手动煨弯器加工；Φ32～Φ50 的管弯采用冷煨法，用液压煨管器加工或使用成品件.b。
管子切断:Φ25 以下的钢管用钢锯切断;Φ32 及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。
c。
管子套丝：Φ25 以下的钢管可手动套丝，Φ32 及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2 加两扣。
d.盒、箱采用成品件。
3 ）测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。
找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
4）稳注盒箱：a.墙体上稳注盒箱: 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好;当盒箱保护层小于 3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网面然后再抹灰。
JDG钢管暗敷设技术交底
交底内容：一、施工预备1.材料预备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量知足现场需要。
材料要求如下：主材：钢管具有有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。
附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。
2.要紧机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工经常使用工具。
3.作业条件：(1)各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；(2)现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；(3)现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；(4)砌体内配管随土建施工进行配管；二、施工工艺1.工艺流程管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→接地线连接2.管子切割管子切断配管前依照图纸要求的实际尺寸将管线切断。
JDG 管切割时采纳细齿锯切割，切割时要注意使锯条与管子轴线维持垂直，幸免切断处显现马蹄口，推锯时，略加使劲，使其发生锯割作用，但使劲不要过猛，以避免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽可能减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。
为避免锯条发烧，要时常注意在锯条口上注油。
管字切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口平整滑腻。
当显现马蹄口后，应从头切段。
严禁用电、气焊切割钢管。
3.管子煨弯管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也能够在管切段以前进行。
JDG 管的弯曲，应利用专用弯管器煨弯。
且不同规格的JDG 管应利用与之配套的弯管器，严禁在管路弯曲处采纳气焊加热拿褶弯管。
弯管时把弯管器套在需要弯曲部位（即起弯点），用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，略加必然的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。
弯管的进程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，使劲也不能太猛。
暗配热镀锌钢管敷设技术交底
Xx工程施工技术交底记录6 卷尺 把 27 记号笔 支 108 机械黄油 桶 109 防锈漆 桶 5 10 银粉漆 桶 5 11 液压弯管机 台 2 12 红外线放线仪台 1 13 脚手架 个 2 14 电锤 把 2 15 电钻 把 2 16 螺丝刀 把 10 17 绝缘胶布 卷 50 18 三级配电箱台 1 19滚筒把5二、施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺 a 、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。
1．钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。
具体方法见《热镀锌施工准预制加确定固定点位钢管敷设、连接地线跨接防锈处理 成品、半成品保护证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
钢管或普利卡管与接线盒连接大样图：6．热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。
多根钢管排列示意图如下：7．明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。
8、管卡间最大距离符合下表要求：敷设方式导管种类导管直径（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚≥2mm刚性刚导管5 2.0 2.0 2.5 3.5壁厚≤2mm刚性刚导管1.0 1.52.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.09、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。
明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2～4扣。
10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。
镀锌管敷设交底
(9)后砌隔墙配管
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。具体做法见图10：
（3）管子套丝：
采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
（4）盒、箱位置：
根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
1、各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
3、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
四、工艺流程
1、暗管敷设工艺流程：
2、暗管敷设基本要求：
（1）敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
（2）暗配管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm；消防管路离表面的净距不应小于30mm。
（3）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50 mm。
（4）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
镀锌钢管安装技术交底
衬塑镀锌管技术交底1. 1 管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度一样。
1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施；1.1.3管道支、吊架位置应正确，埋设应平坦结实；管道支、吊与管道接触应严密；1.1.4立管管卡安装：层高小于或等于 5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面 1.5～1.8m；1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 支架的最保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 大间距 m 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5 1.2给水管道安装技术交底1.2.1主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
1.2.2操作工艺①工艺流程：安装预备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗②安装预备：认真生疏图纸，依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。
有问题准时与有关人员争论解决。
③预制加工：依据施工图，制作出需要预制管道。
④干管安装：管材切割宜承受金属锯，不得承受砂轮切割，当承受盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。
套丝：套丝承受自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为 1～4 次不等，管径DN15～DN32，套 2 次；管径DN40～DN50，套 3 次；管径DN70 以上，套 3～4 次，套丝完成后的管螺纹应承受标准螺纹规定检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷去除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜为 10～15°。
管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进展管材与管件的连接，不得逆向旋转。
建筑项目导管敷设紧定式镀锌钢设交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
七、安全环保与绿色施工措施
1、建立以施工技术负责人为首的安全管理小组，并设安全专职监护。
2、在施工进程中，加强安全知识学习。提高安全意识，明确施工人员安全责任。实行动态管理和上岗前的安全交底工作，使安全工作深入人心。落实到每个施工工序上。
3、电气，机械设备的施工生产必须按各自的施工规程进行。班组长必须带头实行。现场施工员，安全员负责监督。使工程走上安全生产的正常轨道。
（2）管路两个接线点之间的距离在下列长度范畴内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检验：
管路无弯时，不超过30m；
管路有一个转弯时，不超过20m；
管路有两个转弯时，不超过15m；
管路有三个转弯时，不超过8m；
8、管路固定：
（1）或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1m左右用铅丝、铁钉固定。
4、对废物进行二次选用，到达使用条件的充分利用。
5、减少材料运输进程中的消耗率，加强施工材料可利用率。
6、对线管，线盒等构建的包装材料，做到工完场清。
7、加强现场安全文明施工的管理配合工作。
交底审核人
交底审核人
交底人
土建工程师
质检员
交底时间
作业队
接受交底人
班组长
质检员
接受交底时间
审核人
交底人
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5、管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡坚固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
6、稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、坚固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面很多于50mm。
电气导管敷设技术交底(镀锌管预埋)
技术交底记录：（图1）3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm，消防管路不得小于30mm。
管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。
无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。
3.3电线管路与其他管道最小距离见表1：（表1）管道名称穿管配线最小距离（mm）平行1000蒸汽管交叉300平行300暖、热水管交叉100平行100通风、上下水压缩空气管交叉503.4管进盒、箱：盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，开孔后刷防锈漆。
管口入盒、箱时，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒，将对应的敲落孔板取下，在钢管套丝端上好根母，再把钢管插入接线盒，拧紧锁紧螺母，注意露出的丝扣不得大于2～3扣，然后安装接地跨接线，跨接地线采用专用接地线卡跨接，通过专用接地线卡将管与管、管与盒连成一体。
最后将接线盒用湿锯末填满，用塑料管堵和胶带封好管口。
（四）镀锌管暗敷设方式：4.1墙配管：由于配电箱安装属于二次装修的范围，结构阶段只预留配电箱接线盒。
先将接线盒用Ф6圆钢2至3根与墙内钢筋绑扎固定，接着再敷管，每隔1m左右，用铅丝绑扎牢固。
4.2楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，在交叉点处将盒子固定牢固，然后再敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进盒、箱前要煨灯叉弯，煨弯处离管口不要过长，以煨弯为准。
管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢固。
如图3：（五）跨接地线连接：镀锌钢管连接时，管路接头采用专用跨接卡子。
将跨接线接头处涮锡，然后将涮锡接头用专用跨接卡子连同钢管连接牢固。
（六）钢管与设备连接：钢管与设备相连时，对室内干燥场所，钢管端部加锌管箍和软管接头后，用保护软管引入；对室内潮湿场所或室外，钢管端部增设防水弯头，软管弯成滴水弧状后引入。
002镀锌钢管预埋技术交底
技术交底记录编号002工程名称Xx 分项工程名称镀锌钢管预埋工程2018年09月26施工单位XX 交底时间日交底部位XX 交底地点XX引用规范《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2016一、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。
（2）确定施工方法、方案。
2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)（1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
（2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落，有产品合格证,检测报告等质量证明文件。
（3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。
（4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。
4、作业条件（暗管敷设）（1）混凝土墙内镀锌焊接钢管、预留套管作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内镀锌焊接钢管、预留套管作业条件现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺1、工艺流程（1）混凝土墙内镀锌焊接钢管施工主要工艺流程预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
（2）现浇顶板内镀锌焊接钢管施工主要工艺流程划定灯头盒的位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
2、操作工艺（1）基本要求①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
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3.2. 施工工艺
3.2.1. 预留、预埋箱盒
（1） 插座盒、开关盒的具体做法：盒子固定采用不小于Φ8的钢筋，用两根长度不小于300mm 和两根线盒等长度的钢筋焊接成盒体大小方框架，卡着盒体，钢筋框架不得与盒体焊接，方便盒体在框架内移动，盒体北面用25*4扁钢与盒体用机螺丝固定，扁铁上焊接盒体限位钢筋，使限位钢筋+盒体厚度等于墙体的厚度，测量好开关或插座的位置后，用绑扎丝把框架与结构钢筋绑扎，盒内管口必须先堵好塑料管堵，然后用湿锯沫或其他柔性材料将盒填塞密实饱满,再用5mm 高密度聚苯板裁成盒口大小，用胶带与盒子固定牢固，防止锯末的散落，然后用绑扎丝与盒子固定。
固定盒体时必须参照底板上土建给出的墙体线，盒口必须与墙体线对应平齐。
（2） 预留箱盒位置后安装箱盒的办法：为了保证箱盒的安装质量，统一安装高度，降低安装的偏差，需按以下方法施工，暗装箱必须预留木套箱，具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的木套箱,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm 。
这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。
（3） 为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。
稳注开关盒、插座盒时，盒体应正直，完成后的盒体应与结构完成面相平；盒体凹进结构完成面20mm 时，必须加装套盒处理。
预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 管路切断
镀锌钢管套丝
管路弯曲 管路固定 跨接地线
墙壁盒灯头盒3.2.2.敷设管路
套管连接
（2）管路与箱盒的连接:
镀锌钢管的地线连接采用采用专用的镀锌接地卡，跨接线采用BVR-ф4mm2的黄绿双色绝缘软铜线并做涮锡处理，与盒体的连接可压接铜接线开口鼻子，与管的连接处拨开20mm后涮锡，连接时插入到接地卡的导线插接孔内并紧固螺丝。
4.1.浇顶板内镀锌钢管施工操作工艺
（1）划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。
根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。
（2）固定灯头盒
管与盒的连接工艺要求
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒。