燃气安全施工方案示范文本
建筑燃气工程_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的燃气管道铺设及燃气设备安装工程。
工程地点位于市区某住宅小区，占地面积约5万平方米，总建筑面积约15万平方米。
项目包括地下燃气管道铺设、燃气表安装、燃气设备安装、系统调试及验收等环节。
二、施工准备1. 组织准备：成立专门的施工团队，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责，确保工程顺利进行。
2. 技术准备：组织施工人员进行燃气管道铺设、燃气设备安装等方面的技术培训，提高施工人员的技能水平。
3. 材料准备：根据设计图纸要求，提前采购燃气管道、燃气表、燃气设备等材料，确保材料质量符合国家相关标准。
4. 施工设备准备：准备挖掘机、管道铺设设备、焊接设备、测试设备等施工设备，确保施工过程中设备运行正常。
三、施工流程1. 资料准备：收集项目相关资料，包括设计图纸、施工图纸、地质勘察报告等。
2. 申报：向相关部门申报施工许可证，确保施工合法合规。
3. 设计及报建：与设计单位沟通，确认设计图纸，向相关部门报建。
4. 施工流程：（1）立、支管安装：按照设计图纸要求，铺设燃气管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）埋地管道安装：挖掘管道沟槽，按照设计要求铺设燃气管道，回填土方，确保管道埋设深度符合规范。
（3）燃气表安装：按照设计图纸要求，安装燃气表，确保燃气表安装牢固、读数准确。
（4）燃气设备安装：安装燃气设备，包括燃气热水器、燃气灶具等，确保设备安装正确、运行稳定。
（5）系统调试：对燃气系统进行调试，确保系统运行正常，无泄漏。
（6）验收：完成施工后，组织相关部门进行验收，确保工程质量符合国家相关标准。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家相关标准采购、验收材料，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制：加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
3. 系统调试质量控制：对燃气系统进行调试，确保系统运行正常，无泄漏。
五、施工安全管理1. 施工现场安全管理：制定施工现场安全管理制度，加强施工人员安全教育，确保施工安全。
施工方案燃气(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区燃气管道安装工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本次工程共涉及燃气管道安装长度XX公里，包括主管道、支管道和入户管道。
4. 工程内容：主要包括燃气管道的规划、设计、材料采购、施工安装、试压、验收等。
5. 工程期限：预计工期为6个月，具体根据现场实际情况进行调整。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX市燃气有限公司2. 施工队伍：由具备燃气管道安装资质的专业施工队伍组成，包括焊工、电工、管道工、安全员等。
3. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 技术准备：（1）组织施工人员学习燃气管道安装规范和操作规程；（2）进行现场踏勘，了解地形、地貌、地质条件；（3）制定详细的施工方案，包括施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备：（1）管道：根据设计要求，采购符合国家标准的燃气管道；（2）管件：采购与管道相匹配的阀门、三通、弯头等管件；（3）焊接材料：采购符合标准的焊条、焊丝等焊接材料；（4）其他材料：如防腐材料、保温材料等。
3. 工具准备：（1）焊接设备：如电焊机、气焊机等；（2）切割设备：如等离子切割机、砂轮切割机等；（3）检测设备：如压力表、超声波检测仪等；（4）其他工具：如扳手、螺丝刀、水平尺等。
四、施工工艺1. 管道安装：（1）根据设计图纸，确定管道走向和埋深；（2）挖设管沟，清理管沟内的杂物；（3）摆放管道，进行对口焊接；（4）对焊接质量进行检查，确保焊接合格；（5）对管道进行防腐处理。
2. 管件安装：（1）根据设计要求，选择合适的管件；（2）进行管件与管道的连接，确保连接牢固；（3）对管件安装位置进行检查，确保符合设计要求。
3. 入户管道安装：（1）根据用户需求，确定入户管道的长度和走向；（2）挖设入户管道沟，清理沟内杂物；（3）安装入户管道，确保管道连接牢固；（4）对入户管道进行防腐处理。
工地燃气安全生产方案范文
工地燃气安全生产方案范文随着城市建设的不断发展，工地燃气安全生产问题日益引起人们的关注。
为了保障工地作业人员的生命和财产安全，制定一份科学合理的燃气安全生产方案至关重要。
一、燃气管理1. 建立专门的燃气管理部门，配备专业人员进行燃气设备的定期维护和检查。
2. 对工地内所有燃气设备进行定期的安全检查，及时发现并排除隐患。
3. 保证燃气设备的运行状态良好，防止漏气和火灾等危险情况。
二、安全操作1. 工地作业人员需接受燃气安全操作培训，了解燃气设备的使用方法和安全注意事项。
2. 严格执行安全操作规程，禁止燃气设备未经授权人员操作。
3. 在使用燃气设备时，及时关闭并正确存放燃气阀门，防止发生泄漏。
三、应急预案1. 制定完善的燃气泄漏和火灾的应急预案，明确各部门职责和应急处置流程。
2. 设置燃气泄漏和火灾的报警装置，并保持通畅。
3. 定期组织燃气安全演练，提高工地作业人员应急处理能力。
四、监督检查1. 建立健全的燃气安全生产监督检查制度，对工地燃气安全情况进行定期检查。
2. 对发现的问题及时整改，确保工地燃气安全生产工作的顺利进行。
3. 加强对承包商和施工队伍的监督，确保他们的操作符合燃气安全生产标准。
五、宣传教育1. 制作宣传资料，向工地作业人员宣传燃气安全知识，增强他们的安全防范意识。
2. 定期开展安全培训和知识讲座，提高工地作业人员的燃气安全意识和技能。
3. 鼓励工地作业人员参与燃气安全宣传教育活动，共同创建安全和谐的工作环境。
通过以上方案的实施，可以有效提高工地燃气安全生产水平，预防和减少燃气事故的发生，保障工地作业人员的生命和财产安全。
让我们共同努力，为打造安全、和谐的工地环境而努力奋斗！。
燃气工程安全施工方案范本
燃气工程安全施工方案范本一、项目概况为保障燃气工程施工期间的安全，特制定本安全施工方案。
本工程所需施工人员为50人，包括负责工程管理的施工人员、技术人员和作业人员。
燃气工程所用设备和材料为管材、阀门、法兰、管件、保温材料、焊材等。
二、施工前的准备1. 安全培训：施工前，所有参与施工的人员必须接受安全培训，包括燃气设备操作规程、应急预案、安全防护用具使用等内容。
2. 安全演练：施工前，组织现场人员进行应急演练，熟悉应对突发事故的操作流程，包括燃气泄漏、火灾、爆炸等情况的处理方法。
3. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工的时间安排、工作流程、材料准备、安装位置和标高等。
4. 施工人员资质验证：核实所有施工人员的从业资格证书和健康证明，确保施工人员具备相应的技术水平和健康状况。
5. 安全用具和设备：检查和购置必要的安全防护用具和设备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜、防护面罩、耳塞等。
6. 紧急救援预案：编制燃气工程施工期间的紧急救援预案，包括逃生通道清晰标识、应急疏散指南、紧急电话号码、消防器材位置等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：建立施工现场的管理制度，包括施工现场巡检、施工现场警示标识、施工现场安全示范区设置等。
2. 燃气设备操作规范：严格执行燃气设备的操作规程，严禁私自改变设备操作流程，确保燃气设备的正常运行。
3. 防火措施：施工现场严禁吸烟和明火，保持施工现场卫生，避免杂物堆放，设置明火隔离区，定期清理施工现场垃圾。
4. 燃气泄漏处理：对燃气泄漏进行及时处理，采取关闭阀门、通风排气、使用探测设备等措施，避免燃气泄漏引发火灾和爆炸。
5. 焊接操作规范：严格执行焊接操作规范，确保焊接操作人员具备相关资格和技术水平，使用焊接防护设备，禁止在易燃气体环境下进行焊接作业。
6. 装卸操作要求：对于起重机械的使用和索具的安装，应按照相关标准规范操作，严格要求操作人员熟练掌握装卸操作技术，避免意外事故的发生。
工地燃气施工安全方案范本
工地燃气施工安全方案范本工地燃气施工安全方案一、背景介绍为确保工地燃气施工过程中的安全，防止发生意外事故，制定本安全方案。
本方案适用于所有工地的燃气施工过程。
二、目标与原则1. 目标：确保工地燃气施工过程中的安全，保障工人和周边居民的生命和财产安全。
2. 原则：a. 安全第一，预防为主。
b. 符合施工管理规范，合理安排施工进度。
c. 严格遵守燃气使用相关法律法规和安全操作规程。
d. 技术先进，设备完好，作业人员熟练。
三、安全措施1. 施工前的准备工作：a. 编制详细施工方案，明确施工过程和各个环节。
b. 检查施工现场，确保燃气设备和管道符合相关标准。
c. 制定防火安全措施，清除周围易燃物质。
d. 提供必要的安全防护设备和安全培训。
2. 施工期间的安全措施：a. 严格按照施工方案进行施工，确保每个步骤的顺序和质量。
b. 在施工现场设置明显的警示标志，保证施工区域的安全通行。
c. 采用绿色环保的燃气设备和工艺，减少污染和安全风险。
d. 在施工现场设置消防器材，以防止火灾事故的发生。
e. 定期检查设备和管道的安全性能，确保无漏气和其他隐患。
3. 施工后的安全措施：a. 清理施工现场，保持整洁，避免材料和设备堆放不当。
b. 对施工过程中出现的问题进行总结，做好信息记录和反馈。
c. 及时处理燃气设备和管道的维修和保养，确保安全运行。
四、应急预案1. 在施工现场设置应急通道和逃生通道，确保人员能够快速撤离。
2. 在施工现场配备相应的应急救援设备，包括急救箱、逃生绳等。
3. 建立与附近医院和消防部门的沟通渠道，确保及时救援能力。
4. 预先演练应急疏散方案，提高施工人员和周边居民的应对能力。
五、监督与管理措施1. 为施工过程中的每个关键环节指定专人负责，确保相关文件和资料的准确性和及时性。
2. 定期进行安全检查和巡视，强化对施工人员的安全教育和培训。
3. 加强与相关监管部门的沟通和配合，及时报告和处理施工安全事故和隐患。
燃气安全施工方案范本
燃气安全施工方案范本燃气安全施工方案范本一、项目背景随着我国工业化进程的加快，燃气在生活和生产中的应用越来越广泛，燃气安全问题也日益凸显。
燃气安全施工方案是为确保燃气设施在施工过程中的安全性和合规性，对施工人员和周边环境进行有效保护的一套操作指南。
二、施工环境评估1.评估施工场地的周边环境情况，是否存在火灾、爆炸等危险因素；2.评估施工场地的通风情况，以确保施工现场的燃气排放不会积聚在室内；3.评估施工场地周边是否有其他施工工地，需要保留足够的安全距离。
三、施工过程安全措施1.施工前的准备工作：- 排查施工场地周边的燃气管道，确认不会影响到施工的燃气管道；- 确认施工现场是否有可用的紧急关闭阀，以备紧急情况使用；- 检查施工所需的工具和设备是否符合安全标准。
2.施工方案：- 在施工前，制定详细的施工方案，明确施工步骤和安全要求；- 严禁吸烟、明火等可燃物品进入施工现场；- 施工现场应放置明显的安全警示标志，提醒施工人员和外来人员注意安全；- 施工期间，施工人员要穿戴好防护装备，并进行必要的安全培训。
3.施工现场管理：- 设立专人负责施工现场的安全管理，对施工人员进行安全教育和培训；- 定期检查施工现场的施工质量和施工安全情况，并记录相关数据；- 保持施工现场整洁，及时清理施工废弃物和排放物，确保施工现场的通风畅通。
四、应急措施1.在施工过程中，若发生燃气泄漏或其他安全事故，施工人员应立即采取以下措施：- 第一时间通知施工现场负责人和相关部门；- 迅速撤离施工现场，并保持安全距离；- 若可能，关闭燃气主管道，防止泄漏进一步扩大；- 保持通风畅通，避免积聚的燃气扩散到室内空间。
2.在施工现场设立紧急救援设施和应急疏散通道，以便发生事故时能够迅速安全地撤离。
五、验收和记录1.施工完成后，进行严格的验收，确保施工质量和安全措施的有效执行；2.对施工过程中的安全问题和事件进行记录和总结，以便今后施工的参考和改进。
燃气行业安全生产工作方案范文(六篇)
燃气行业安全生产工作方案范文为深入贯彻落实____市城乡规划和建设局{____第____号}文件指示精神，并结合青岛11.22输油管线泄露引发爆燃造成____多人死亡，____多人受伤的重大事故。
为深刻吸取事故教训，落实安全责任，强化防范措施，切实做好安全生产工作，有效防范和坚决遏制事故发生。
我公司领导高度重视，立即成立检查小组积极____相关人员对我公司____输配站、加气站进行了全面安全自查。
一、自查内容如下：1、安全制度和责任落实情况各站的安全生产管理制度备案存档工作完整，各制度完整，应急预案完整，演练可行。
各项操作规程及上墙制度完整，职工能自觉遵守制度和规程内容，无严重违章现象。
公司领导与生产一线的各站站长签订了《安全管理目标责任书》，切实贯彻“安全生产、人人有责”的思想，认真履行各自的安全生产职责，为安全生产各项措施的落实，提供了保障。
2、安全宣传和教育情况各站通过安全生产会议形式，宣传和学习《安全生产法》等法律法规。
每月____职工进行安全知识培训，参加消防演练及天然气泄漏的处置演练，并利用横幅、标语时刻提高职工安全意识，使公司员工深入了解安全，广泛重视安全，使全体员工明确各自岗位的危害因素1及预防措施，明确在危害发生时的自救与互救措施。
3、设备、设施检查情况设备、安全防护装置等设施的日常保养、维修记录齐全、有效。
设备、管道表面清洁、无破损、掉漆、裂痕，无跑冒滴漏现象。
各主要位置阀门开关正常。
各类压力表、安全附件均在有效鉴定期内。
各种消防设施合格有效，各类安全警示标语清晰，操作人员按规定穿戴劳动防护用品。
电气设备的____由专业电工操作，对易发生事故的电器设备有专人管理，责任到人。
并检查了线路和一切电器设备，都设置了防护措施和警示标志。
设备防雷、防静电检测在有效期内。
4、作业现场安全检查情况加气站车辆充装现场，充装人员做到持证上岗。
充装前检查车载cng钢瓶是否有有效证件，气瓶表面有无明显损伤。
燃气工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况工程名称：XX燃气安装工程建设单位：XX有限公司施工单位：XX有限公司编制单位：XX有限公司编制日期：2021年X月X日二、编制依据1. 设计文件及有关资料：《XX燃气安装工程施工图纸》2. 合同文件：《XX有限公司安全施工承包合同》、《XX燃气安装工程开发施工合同》3. 执行标准规范：《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2006年版）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008、《城镇燃气室内工程施工及质量验收规范》CJJ94-2009、《天然气管道工程质量检验评定标准》（内部标准）三、施工部署1. 施工组织机构（1）项目经理部：由具有丰富经验的项目经理担任，负责整个项目的施工组织、协调、管理。
（2）技术组：负责工程图纸会审、技术交底、技术指导、技术监督等工作。
（3）质量组：负责工程质量检查、验收、评定等工作。
（4）安全组：负责施工现场安全管理工作，确保施工安全。
（5）材料组：负责材料采购、验收、保管、发放等工作。
2. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月（2）主体施工阶段：3个月（3）竣工验收阶段：1个月四、施工技术方案1. 施工工艺（1）施工前对施工现场进行勘察，了解地下管线、建筑物等情况。
（2）根据设计图纸，进行管道敷设、设备安装、调试等工作。
（3）对燃气管道进行压力测试、泄漏检测，确保管道安全可靠。
2. 施工技术措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）采用先进的技术和设备，提高施工效率和质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全。
五、保证质量的技术组织措施1. 建立健全质量管理体系，明确各岗位职责。
2. 加强对施工人员的技术培训，提高施工技能。
3. 严格控制原材料质量，确保施工质量。
4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
六、保证安全的技术组织措施1. 建立健全安全管理体系，明确各岗位职责。
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燃气安全施工方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月燃气安全施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
在进行干管延伸、接装用户管道更新等施工时需要暂时切断气源或降低燃气压力。
在此情况下，为保证用户用气安全，必须采取必要的安全措施。
（一）中压管道停气降压中压管道因管内压力高，使用阻气袋无法阻气，故一般采用关闭阀门停气的方法进行管道施工。
停气时必须注意以下几点：1.查清中压管道阀门关闭范围内影响调压器的数量及该调压器所供应的地区，其低压干管是否与停气范围以外的低压干管连通。
如果低压干管连通而停气影响范围又较大时，则应考虑安装临时中压管供气或装临时调压器使施工管段改成低压供应（此时必须保证施工管段两端阀门关闭严密）。
2.对于需停气的专用调压器，需事先与用气单位商定停气时间，以便用户安排生产。
中压管道只有采取降压措施氮气置换合格后方可带气进行焊割。
降压后管内的压力必须超过大气压力，以免造成回火事故。
（二）施工人员需穿戴好劳保用品，现场配置泡沫灭火器及防火沙防火棚等。
（三）停气降压中应注意的有关事项1.中压管和低压管在施工中，凡需要采取降压措施时均应事先会同有关部门进行商讨，确定影响用户的范围，停气降压允许的时间。
对于停气的用户在施工前通知作好停气准备。
2. 停气降压的时间一般应避开高峰负荷时间。
如需在出厂管，出站管上停气，应由调度中心与制气厂、输配站商定停气措施。
3.中压管上停气时，为防止阀门关闭不严密，造成施工管段内压力增加，引起阻气袋位移，使燃气大量外泄。
故应在阀门旁靠近停气管段的一侧钻孔两只，作为放散管及安装测压仪表用。
4.施工结束后，在通气前应将停气管段内的空气进行置换。
置换的方法一般采用煤气直接驱赶。
燃气由一端进入，空气由另一端的放散管内逸出，待管内燃气取样试烧合格后方可通气。
5.恢复通气前，必须通知所有停气的用户将燃具开关关闭；通气后再逐一通知用户放尽管内混合气再行点火。
6.大型工程以及出厂管、出站管的停气降压，因影响范围大，必须成立停气降压指挥部（组），统一指挥、协调停气施工及用户安全供气等工作。
7.停气降压时间经各方商定后，一般情况下不得更改。
要做好各项施工工作，准时完工不准延迟。
二、燃气管道的换气投产新建燃气管道的投产是将燃气输入管内，管道和附属设备（阀门、聚水井等）必须处于完好及指定的工作状态。
因往新建管道内输入燃气时将出现混合气体，所以对新建燃气管道内混合气体的置换必须在严密的安全技术措施保证前提下方可进行。
（一）换气投产前的准备换气投产前的准备工作是大量的、细致的，各项工作的准备（特别是现场的落实）好坏将直接关系到换气投产的成败。
准备工作分技术（安全）准备和组织准备，其内容汇集成“换气投产方案”，明确分工，分别落实。
1.了解换气投产管道的口径、长度、材料、输气压力，附属设备规格和数量。
按照测绘图纸至现场逐一核对，核对内容主要为：（1）管道检查查核敷设管道必须符合设计和质量要求，核对“质量鉴定书”、“验泵合格证”等资料，核对设计图纸，检查是否遗漏属工程内容的工程（预留三通、孔和附属设备等）。
检查管道端部必须有管塞封口，并做好支撑（以防管道输气后产生压力将管盖推离封口。
特别对引入室内支管要逐一重点检查，确认管塞已封口或相连燃气表阀门处于关阀状态（注意：新建管道气密性试验完成后的测试点往往容易疏忽而未封口）。
上述工作内容既繁多又复杂，因细小的疏忽留下隐患，管道通气后再处理将十分被动。
置换方式的选择（1）间接置换法是用不活泼的气体（一般用氮气）先将管内空气置换，然后再输入燃气置换。
此工艺在置换过程中安全可靠，缺点是费用高昂、顺序繁多，一般很少采用。
（2）直接置换法是用相连接老管道的燃气输入新建管道直接置换管内空气。
该工艺操作简便、迅速，在新建管道与老管道镶接连通后，即可利用燃气的工作压力直接排放管内空气，当置换到管道内燃气含量达到合格标准（取样及格）后便可正式投产使用。
由于在用燃气直接置换管道内空气的过程中，燃气与空气的混合气体随着燃气输入量的增加其浓度可达到爆炸极限，此时在常温及常压下遇到火种就会爆炸。
所以从安全角度上严格来讲，新建燃气管道（特别是大口径管道）用燃气直接置换空气方法是不够安全的。
但是鉴于施工现场条件限制和节约的原则，如果采取相应的安全措施，用燃气直接置换法是一种既经济又快速的换气工艺。
由长期实践证明，这种方法基本上属于安全的，所以目前在新建燃气管道的换气操作上被广泛采用。
3.换气压力的确定换气时选用输入燃气的工作压力过低会增加换气时间，但如压力过高则燃气在管道内流速增加，管壁产生静电，同时，残留在管内的碎石等硬块会随着高速气流在管道内滚动，产生火花带来危险。
用燃气置换空气其最高压力不能超过4.9×104帕。
一般情况下，中压管道采用0.98×104~1.96×104帕的压力置换，低压燃气管可直接用原有低压管道的燃气工作压力置换。
4.放散管的数量、口径和放散点位置的确定（1）放散管的数量是根据置换管道长度和现场条件而确定。
但是对管道的末端均需设放散点，忌防“盲肠”管道内空气无法排放。
（2）放散管安装于远离居民住宅及明火的位置。
放散管必须从地下管上接至离地坪2.5米以上的高度，放散管下端接装三通安装取样阀门。
如果放散点无法避开居民住宅时，则在放散管顶端装(*/活络弯管，根据放散时的风向旋转至安全方向放散。
并在放散前通知邻近住宅的居民将门窗关闭和杜绝火种。
（3）放散孔口径的确定。
放散孔的口径太小会增加换气时间，口径太大给安装放散管带来困难。
一般在φ500毫米以上管道采用φ75~φ100毫米的放散孔，管径在φ300毫米以下则根据其最大允许孔径钻孔（孔径应小于三分之一管径）。
5.现场通讯器材准备新建管道换气操作现场分散，而阀门开启、放散点的控制及现场安全措施落实均需协调进行，各岗位操作有先后顺序和时间要求，仅仅依靠车辆或有线通讯效果差。
因此在换气管道超过一公里长度时应配备无线电通讯设备，配若干只“对讲机”，事先调试，确定现场指挥和工作人员编号。
6.现场安全措施落实对邻近放散点居民、工厂单位逐一宣传并现场检查，清除火种隐患。
并安民告示，在换气时间内杜绝火种，关闭门窗，建立放散点周围20米以上的安全区。
放散点上空有架空电缆线部位，应预先将放散管延伸避让。
组织消防队伍，确定消防器材现场设置点。
7.换气现场组织由于换气投产中各项工作需同步协调进行，所以对较大的工程则应建立现场换气指挥班子，由建设单位、施工单位和安全（消防）等部门参加，处理和协调换气过程中各类问题。
换气投产是管道工程竣工拨交的“交换点”，而且在换气前后往往会暴露工程扫尾的各类问题，需要施工和建设单位现场协调解决。
因此施工单位必须组织一支精悍的技工队伍驻在换气现场，排除故障，处理换气过程中出现各类技术和安全问题。
8.管内“稳压”测试换气投产的管道虽然预先进行过“气密性试验”，但是到换气时已相隔一个阶段。
在此期间因各种因素造成已工管道损坏（如：土层沉陷或其它地下工程造成已敷设管道断裂或接口松动），或者，管道上管塞被拆除（管道气密性试验完成后往往容易遗忘安装管塞）。
由于管道分散，上述情况在管道通气之前是无法了解的，而在通气投产时再发现则相当被动。
所以在换气投产前必须完成以下两项技术措施：（1）系统试压往管道内输入压缩空气，压力一般为3×103帕，作短时间稳压试验（一般为30分钟左右），如压力表指针下跌，则说明管道已存在泄漏点，必须找到并修复，直至压力稳定为止。
气密性试验合格，但至通气时间超过半年的管道必须重新按照规定进行气密性试验，合格后方可换气投产。
（2）管内压力“监察”为防止换气准备过程中管道被损坏或发生意外，在管道上安装“低压自动记录仪”监察管内压力。
如管道被损坏，记录仪上立即得到显示。
监察时间一般为换气前24小时，并由专人值班。
（二）换气投产的实施1.根据方案规定的时间，换气工作人员和指挥人员提前进入施工现场，逐一检查放散管接装、放散区的安全措施，阀门和聚水井井梗阀门的启闭以及通讯、消防器材的配备等，它们必须符合“方案”规定。
各岗位人员就位。
2. 由现场指挥部下达通气指令：开启气源阀门，同时开启放散管阀门，即进入置换放散阶段（管内压缩空气同时放散）。
3.逐一开启聚水井井梗阀门（低压则拆除井梗管盖），待排清井内积水、燃气溢出后即关闭井梗阀门（安装管塞）。
4.各放散点进入放散阶段。
各放散点人员及时与指挥部联系，注意现场安全，当嗅到燃气臭味即可用橡皮袋取样。
试样”及判断方法。
“试样”即判断换气管道内经过燃气置换后是否达到合格标准。
合格标准指管内混合气体中燃气含量（容积）已大于爆炸上限。
“试样”方法常采用以下两种：（1）点火试样将放散管上取到的燃气袋，移至远离现场安全距离外，点火燃烧袋内的燃气，如火焰呈扩散式燃烧（呈桔黄色），则说明管道内空气已基本置换干净，达到合格标准。
该方法简便，得到广泛应用。
（2）测定气体含氧量预先计算输入燃气爆炸极限（计算式详见第一章），根据计算所得输入燃气的爆炸上限计算出此时最小含氧量。
6. 换气的结尾工作（1）当各放散管“取样”全部合格后，即拆除放散管，放散孔用管塞旋紧，并检查不得泄漏。
（2）检查每只聚水井，井梗阀门应均处于关阀状态。
（3）对通气管道全线仔细检查，是否有煤气泄漏的迹象，特别要重点检查距离居民住宅较近的管道。
（三）管道换气时间的估算1.换气投产之前施工部门应提供完整的管线测绘图，阀门、聚水井和特殊施工的设备保养单及有关技术资料。
换气投产后应及时办理拨交手续。
2.换气工作不宜选择在晚间和阴天进行。
因阴雨天气压较低，置换过程中放散的燃气不易扩散，故一般选择在天气晴朗的上午为好。
风量大的天气虽然能加速气体扩散，但应注意下风向处的安全措施。
3. 在换气开始时，燃气的压力不能快速升高。
特别对于大口径的中压管道，在开启阀门时应逐渐进行，边开启边观察压力变化情况。
因为阀门快速开启容易在置换管道内产生涡流，出现燃气抢先至放散（取样）孔排出，会产生取样“合格”的假象。