PM管理交付指导书

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pm管理制度范文

pm管理制度范文

pm管理制度范文PM是Project Management的缩写,即项目管理。

PM管理制度是指组织内部针对项目管理的一套规范、流程和制度。

一个完善的PM管理制度可以确保项目按计划、按质、按时进行,并为项目团队提供一个高效协作的环境。

下面将从PM管理制度的重要性、内容和实施步骤三个方面进行详细阐述。

首先,PM管理制度的重要性在于能够提高项目管理的效率和质量。

一个项目如果没有明确的管理制度,往往会存在项目目标不清晰、任务分工混乱、沟通不畅等问题。

而良好的PM管理制度可以提供一套标准化的流程和方法,使项目管理过程更加规范和高效。

制定和执行PM管理制度可以帮助项目经理和团队成员明确职责和角色,合理分配资源和任务,并通过有效的沟通和协作,解决项目中的问题和风险,提高项目的成功率和客户满意度。

其次,PM管理制度的内容包括项目立项、计划制定、执行控制和总结评估等方面。

项目立项阶段是项目管理的起点,包括项目的背景分析、可行性研究、目标确定、项目组织的建立等工作。

计划制定阶段是项目管理的核心,涉及到项目范围、时间、成本、质量等方面的计划制定。

执行控制阶段主要是根据项目计划的执行情况,及时调整和控制项目进度、成本、质量,以保证项目的顺利进行。

总结评估阶段是项目管理的收尾工作,用于总结项目的经验教训,归档项目文档,为今后类似项目的开展提供参考和借鉴。

最后,实施PM管理制度的步骤可以分为准备阶段、制定阶段、执行阶段和完善阶段。

在准备阶段,需要调研和研究项目管理的最佳实践,并根据组织的特点和需求,确定制定PM管理制度的目标、范围和流程。

在制定阶段,根据准备阶段的需求,制定具体的PM管理制度,包括制度的组织架构、流程图、模板和工具。

在执行阶段,需要组织相关的培训和推广活动,确保组织内各级人员都了解和遵循PM管理制度。

在完善阶段,会根据实际的项目管理情况和反馈,进行制度的修订和优化,使其更贴合组织的实际需求。

综上所述,PM管理制度是项目管理过程中至关重要的一部分。

PM全面设备管理解决方案

PM全面设备管理解决方案
通过对设备进行全面检测和性能评估,调整设备参数,提高设备 性能和运行稳定性。
提高设备使用寿命
通过科学合理的维护和保养,延长设备使用寿命,降低因设备老 化而更换的频率。
降低设备维护成本
1 2
减少维修费用
通过预防性维护和精准维修,降低维修成本和人 工费用。
降低备件库存
通过精准预测备件需求,降低库存成本和资金占 用。
识别对生产过程和产品质量影响 较大的关键设备,制定针对性的 管理计划。
根据设备维护和维修需求,合理 规划备件库存,确保备件供应及 时。
步骤二:实施设备维护与保养
定期检查
按照维护计划定期对设备进行检查,确保设备 运行正常。
预防性维护
根据设备磨损和老化规律,制定预防性维护计 划,降低故障率。
保养实施
根据保养计划对设备进行保养,包括清洗、润滑、紧固等作业。
优化建议
根据设备性能评估结果, 提出针对性的优化建议, 提高设备运行效率和使用 寿命。
持续改进
鼓励员工提出改进意见, 持续优化设备管理流程和 制度,提高设备管理水平。
04
PM全面设备管理解决方 案的实施步骤
步骤一:制定设备管理计划
01
制定设备管理计划
02
确定关键设备
03
制定备件库存计划
明确设备管理目标、范围和策略, 包括设备分类、维护周期、保养 项目等。
案例三:某大型企业的设备评估与优化案例
总结词
某大型企业运用PM全面设备管理解决方案进行设备评 估与优化,实现了设备的经济高效运行和产能的显著 提升。
详细描述
该大型企业面临设备老化、能耗高、产能低的问题。通 过引入PM全面设备管理解决方案,对现有设备进行了 全面的评估和优化。首先,对设备的运行状态和性能进 行了监测和分析,找出了存在的问题和瓶颈;其次,根 据评估结果制定了一系列优化措施,如技术改造、更新 换代、工艺改进等;最后,加强了设备的维护和管理, 确保了设备的经济高效运行和产能的显著提升。同时, 该方案还注重数据分析和持续改进,不断完善设备的评 估与优化工作。

JIT 第四章第一节PM工作指引-服装行业

JIT 第四章第一节PM工作指引-服装行业

第一节 PM工作手册一、PM职责1、监控订单,与MIM紧密联络,使工厂全年能得到适当订单,如每月订单不平衡,要与厂长及MIM商讨,采取适当措施。

2、用跟踪订单信息及物料进度,监管每个订单物料箱。

确定排期表两周内物料箱100%齐料,一直跟踪到订单出货为止。

3、由收到布料开始,监督:A:物料是否能供应100%订单件数。

B:马克用量及裁剪用量报告是否超预算。

C:出口数量与实裁数百分比。

D:出口数量与订单数百分比。

4、将已经确认的订单,根据交货期及每组生产效率,每月作全厂及每组排期,严格保持每组一周排期不变。

5、监控每组每日预期生产数与实际产量,了解各款式的难度、生产线人数、特性及生产能力。

6、如工厂出货有迟误,与生产经理商讨,做出适当调配。

7、辅助厂长,协调全厂各部门依照每周排期运作,定时开生产排期会。

8、每天出席早会,检查车间看板,跟踪生产进度。

9、转款前追踪裁床进度,并跟踪各小组主副料的到位情况。

二、PM作业指导1、排期准备阶段:首先与MIM/现场核对该分厂近期三个月的订单资料,了解各款式做工的难易度,GTM,各生产线人数,特性及生产能力。

转款前通知裁床和仓库,并追踪主副料的到位情况。

2.排期过程:2.1剔除已下线款式。

调整已上线但未完成款式的排期,根据生产的实际进度及交期要求对日产量和下线日期重新调整。

2.2根据订单进度和交期的先后次序及生产效率链接图,结合生产线特性,逐一进行排期,尽量安排相似款式给同一组别。

2.3最后核查一次,核查的重点是:a.上线的要满足交货期。

b.近期上线的款式有否遗漏,是否满足交货期,是否按订单的进度安排生产。

c.整体上每条生产线的订单是否均衡。

d.所排产量日期是否与下线日期一致,各款备注栏资料是否更新。

2.4打印排工表给相关分厂经理或主管签核。

3、生产排期注意事项:3.1 排期原则:在交货期允许的前提下,一个分厂能做的不分两个厂,一个组能做的不拆两个组。

严格保持每组一周排期不变。

PM物资管理知识手册

PM物资管理知识手册
PM常用货物移动的移动类型 序号 方向 TCODE 1 4 发货 MB1A 5 6 7 收货 MB1C 8 9 收货 MIGO 10 MB1B 11 转储调拨 12 13 状态变动 MB1B 14 待修件入 15 MB1C 库并冻结 移动类型 ZD1/ZD2 ZD7/ZD8 543/544 551/552 ZD3/ZD4 ZD5/ZD6 101/102 301 311 541/542 343/344 321/322 移动类型名称 向PM工单发料/退料 机旁库领料到成本中心/退回 外委供应商物资消耗/冲销 报废/冲销 机旁库一般入库/出库 机旁库外修/返回(不指定供应商) 采购收货 (到订单、到成本中心、入库) 跨工厂一步转储调拨 工厂内一步转储调拨 物资委外到供应商库存/退回 冻结转可用/可用转冻结 质检转可用/可用转质检 505 入库并冻结
科目 55002115 55002116 55002117 55002118 55002119 55002120 55002121 41013040 41013042 55002108 55002104 55002107 55002103 55002114
事务
MB1A
移动类型(扩展) 描述 ZD415 材料备件消耗-厂容治理 ZD416 材料备件消耗-安环设施 ZD417 材料备件消耗-内部技改 ZD418 材料备件消耗-消防设施 ZD419 材料备件消耗-道路交通 ZD420 材料备件消耗-防汛防寒 ZD421 材料备件消耗-新投产项目 ZD440 物料消耗-直耗备件 ZD442 物料消耗-直耗材料 ZD4A3 材料消耗-年修 ZD4A5 材料消耗-日常 ZD4B3 备件消耗-年修 ZD4B5 备件消耗-日常 ZD4C1 材料备件消耗-事故抢修
科目 55002115 55002116 55002117 55002118 55002119 55002120 55002121 41013040 41013042 55002108 55002104 55002107 55002103 5501 总库领料 序号 方向 事务 移动类型(扩展) 描述 1 20115 材料备件消耗-厂容治理 2 20116 材料备件消耗-安环设施 3 20117 材料备件消耗-内部技改 4 20118 材料备件消耗-消防设施 5 20119 材料备件消耗-道路交通 6 20120 材料备件消耗-防汛防寒 7 20121 材料备件消耗-新投产项目 总库发料 MB1A 8 20140 物料消耗-直耗备件 9 20142 物料消耗-直耗材料 10 ZA3 材料消耗-年修 11 ZA5 材料消耗-日常 12 ZB3 备件消耗-年修 13 ZB5 备件消耗-日常 14 ZC1 材料备件消耗-事故抢修 2机旁库领料 序号 方向 1 2 3 4 5 6 7 机旁库 发料 8 9 10 11 12 13 14

设备PM作业指导书 (1)

设备PM作业指导书 (1)
负责提出及计划落实,实施评价,生产/设备经理共同针对计划进行核准及月别评价。
4.3设备PM计划原则:I类设备包含主工序设备(区分Capa大小),II类设备:辅助
工序设备,III类设备包含各类烘箱等温度标定设备。
5、点检和维护体系
设备的点检和维护工作事项如下进行,4.2向的预防点检和4.3的润滑管理根据工厂
2、适用范围
本作业指导书适用于艾睿光电芯片及器件车间生产使用的设备。
3、用语
3.1预防维修(PM; Preventive Maintenance)
是指在设备图面规定的范围内,改良或者点检等事前预防等工作。
3.2故障修理(BM; Breakdown Maintenance)
是指工具或机械不能正常使用,出现故障时,进行的维修检验。
4、保养清册定义
4.1生产技术/设备共同确认设备LIST,定义设备状态:Mormal, Idel,Shutdown。
其中Normal:为正常使用设备,IDEL:永休设备,Shutdown:设备Capa大于计划
需要停机管理设备,每月25号前针对设备LIST进行更新。
4.2设备部门针对Normal设备LIST进行整理,负责制作设备PM计划书,设备工程师
(3) UTILITY设备润滑管理由厂务实行。
(4)管理工作中产生的废油,废润滑油,废抹布等问题根据环境安全的指示。
4.4预测整修
(1)设备管理担当对有寿命各部品进行限定,确认非定期的交换周期并设定基
准,在计划中反映出预防整修内容,同时进行有效管理。
(2)如果设备管理担当遇到设备修理计划和生产计划有差异的情况,事前向部门
4.2预防点检
(1)定期点检设备管理担当还有维护人员在实施中根据各设备别的具体规则。

生管物控(PMC)作业指导书,物料与工单管理计划与流程

生管物控(PMC)作业指导书,物料与工单管理计划与流程

生管物控(PMC)作业指导书,物料与工单管理计划与流程*以下红色字体为控点部分*一、请购作业流程流程定义:含一般原物料、E-BOM材料及非生产用品之请购1. 由各部内提出请购需求,分三种情况:1、安全存量.2、业务订单.3、生产工单2.请购单可以:(1)、自行输入请购(2)、工单需求整批请购(3)、BOM表展开请购(4)、依产品订单展BOM请购.,若非一般原物料,在料号key in“MISC”.自行输入部份,由单别来区分一般请购、固资请购和庶务请购3.需求单位输入完请购单后,打印请购单,主管审核书面请购单,并且且做系统确认动作,审核经过请转采流程,不经过则返回请购维持作业。

4.进入采购维持作业流程5.一般采购作业流程。

(1)、采购在收到请购信息时,从系统apmp500中作输入作业,核关于选定厂商以及供货价是否准确,样本采购单价可为0,其它若已作好核价动作后系统选定仍为0时需用料号查询(税别,币别,厂商代号,料号)和所选定的是否一致。

(2)、主管依签核规则审核料件、金额、交期…等,如若不行返回请购单转采购单作业流程,若主管审核经过,可执行采购单发出作业发出采购单予厂商(3)、把以书面采购单传真给厂商并且且请厂商确认后签名回传(4)、发出后定期打印采购跟催表或采购单交货数量确认表跟催。

或利用采购单上之功能进行进度跟催二、工单建立与发放作业流程流程定义:成品安全库存生产、特定工序半成品及业务订单所产生工单1.由需求单位提供出需求,分四和情况:(1)、产销计划(MPS.)(2)、MRP计划.(3)、制造通知单(4)、业务订单2.生管按各单位提出的需求开立工单,工单可以两种情况输入(1)、自行输入(2)、由订单或制造通知转入3.工单维持完后打印工单报表给单位主管签核,有误退回修改,无误就发放,签核后的报表,复印一份给物控4.物控跟据工单报表检查工单需求,开出成套发料单,打印一式四联交由生产做准备三、委外工单建立与发放作业流程流程定义:当有外包需求时,生管人员建立委外工单及发放的流程1.在工单维持时注意其委外工单型态码别为:72.委外工单维持后,打印委外工单(一式二份)主管审核,有误退回修改,无误交由交出采购3.采购到委外工单维持中点[.委外采购]转到委外采购作业维持4.主管依外包准则审核委外采购单内容。

PM手册纲要讲义汇总

PM手册纲要讲义汇总

2021/5/3
统一华东PM培训
32
第十章 产品
• 只有产品本身才能使消费者做第二次的购买。 虽然行销活动是建立品牌可信度的关键因素, 但事实上它仅能做到锦上添花使一个好产品加 速成功而已。同理,如果产品品质低劣,一切 的广告和促销只会加速其死亡罢了。由此可知, 产品是行销管理功能的中心。
2021/5/3
2021/5/3
统一华东PM培训
3
第一章 产品管理制度
• 实施产品管理制度的先决条件:
– 产品的类别众多 – 足以担负产品专员的成本 – 公司需以行销导向为其经营哲学
2021/5/3
统一华东PM培训
4
第一章 产品管理制度
• 如何使产品管理制度运作顺利:
– 完整的行销资讯系统 – 良好的公共关系 – 划分明确的作业程序 – 职责的落实 – 目标管理的落实推动
• 品质良好的备忘录其要点有:
– 有组织的 – 精确明了的 – 完整的 – 具说服性的 – 简洁的 – 正确的 – 吸引人注意的
2021/5/3
统一华东PM培训
16
第四章 沟通
• 口语表达的技巧性如下:
– 精简的阐述 – 目光与对方接触 – 简单明了的简报 – 摘要出重点 – 寻求回馈 – 注意听众反应 – 吸引人的神情
2021/5/3
统一华东PM培训
20
第五章 创造力
• 水平思考有别于传统的的垂直思考,水平思考 中一个有效的技巧就是把支配整个情况的观念 仔细地挑选出来,并且帮它定义和记录下来。 水平思考的第一个原则就是要认识“支配观念” 是一项障碍而不是一项方便。第二个原则是积 极地找寻不同的方式来做事情。
2021/5/3
• 产品策略叙述应包括下列基本项目:

(完整word版)PM操作手册

(完整word版)PM操作手册

(完整word版)PM操作手册集团股份有限公司SAP—PM操作手册目录一、功能位置 (3)1.创建功能位置:IL01 (3)2.修改功能位置:IL02 (5)3.显示功能位置:(IL03) (7)4.按功能位置结构展开(IH01) (8)二、固定资产类设备新增 (9)1.固定资产类新增提报 (9)2.供应部建立采购订单ME21N (9)3.收货MIGO (9)4.设备到货,完善设备主数据 (9)三、项目设备 (13)1.项目利用旧设备 (14)2.项目采购新设备 (14)四、设备BOM的新增、修改 (14)1.新增单个设备BOM (14)2.修改设备BOM (21)3.显示设备BOM (21)4.批量导入设备BOM (21)五、故障知识库的新增、修改 (21)1.故障现象的新增、修改 (21)2.故障原因新增、修改 (24)六、状态监测点的新增、修改 (24)1.创建状态监测点 (24)2.修改状态监测点信息 (26)3.单个查询状态监测点的信息 (26)4.批量显示计量点 (26)5.录入状态监测点数据记录 (27)6.显示计量凭证(状态监测记录) (29)七、密封点 (30)1.根据功能位置创建密封点 (30)2.修改密封点信息 (32)3.查询计量点(密封点)信息 (33)4.密封点泄漏率统计报表查询 (33)八、换油点 (33)1.创建换油点 (33)2.修改换油点信息 (35)3.查询计量点(换油点)信息 (35)4. 维护换油信息 (35)5.换油执行 (36)6.换油历史记录 (36)九、测厚点 (37)1.创建测厚点 (37)2.修改测厚点信息 (38)3.查询计量点(测厚点)信息 (39)4.测厚监控平台 (39)5.测厚执行 (40)6.测厚历史记录 (40)十、设备维修流程 (40)1.职能部门创建维修通知单 (41)2.建立维修订单 (45)3.领料 (54)4.维修执行——内部维修(车间内部维修) (54)5.维修执行——外部维修(车间外) (55)6.维修工单报工 (55)7.维修订单关闭 (56)8.维修工单状态对照表 (58)十一、设备保养 (58)1.设备保养计划导入 (58)2.查看维护保养计划 (59)3.设备保养执行 (60)4.打印保养工单 (62)5.保养工单报工、结算、关闭 (63) 十二、特种设备定检 (63)十三、设备调拨 (64)1.调拨申请 (64)2.财务处理 (64)3.职能部门处理 (64)十四、设备报废 (68)1.车间OA申请 (68)2.职能部门对设备调拨 (69)3.财务资产号报废 (69)十五、设备状态变更 (69)1.车间OA申请 (69)2.职能部门对设备调拨 (69)十六、文档管理 (70)1.创建设备文档 (70)2.修改、更新、查看文档 (74)十七、设备大修 (76)1.大修计划的制定及导入 (76)2.大修执行 (77)十八、报表相关说明 (77)1.设备台账报表 (77)2.设备故障分析报表 (80)3.设备故障率统计报表 (81)4.密封点泄漏率统计报表 (81)5.维修成本报表 (82)6.设备管理指标统计报表 (83)7.设备管理指标统计报表 (83)一、功能位置责任部门:设备科责任人:固定资产管理员1.创建功能位置:IL01在事物代码输入框处输入事务代码(IL01)回车进入界面;1.1单击结构标识后面的选择框,在弹出的选择界面上选择圣泉PM结构标识(XXXX—XXXX —XX—XX);功能位置分四层,按照XXXX—XXXX—XX—XX的格式去创建,第一层代表工厂(SAP的概念),第二层是车间名称代码(一般是车间名称首字母,附录里有对照表),第三层代表工段,第四层代表楼层。

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二、项目立项:
1
市场部
客户同意下单生产,报价成功,则需提交,项目立项启动相关信息.要求包含生产数量、物料要求齐套目标时间点提交采购.
《市场部运作流程图》
1-2个工作日内
2
采购部
执行采购流程完成下单(按物料交期时间点为目标前提).
《采购部运作流程图》
1-7个工作日内
3采购跟单根据市场要求的标时间,来跟进项目物料回收状态.
《市场部运作流程图》、《项目运作流程图》、《工程部运作流程图》、《采购部运作流程图》、
《品质检验标准》、《出货流程》
七、流程图:
项目运作流程图
岗位
运作流程
相关表单
节点
一、项目报价:
1
市场部
提交项目报价信息,如询价BOM、及要求完成询价时间节点.
《市场部运作流程图》
随时
2
项目部
根据实际时间及项目安排情况确认是否能满足,如不同意说明原因退回市场部对应人员;同意则往下.
《仓库运作流程图》
1-2个工作日内
3
工厂IQC
进行再次核对确认后没有问题安排发料到生产
《品质检验标准》
1个工作日内
4
市场部
市场部提交出货时间节点给到生产计划员;
《工程部运作流程图》
1-2个工作日内
5
PMC
计划根据出货时间目标安排正常生产;
《市场部运作流程图》
4个小日内
6
PMC
计划安排出货客户.
《出货流程》
4个小日内
按照客户给出的目标时间节点,努力争取在规定的时间内保质保量完成产品交付任务.
四、职责
1、协调内部资源,确保项目订单元器件的总体交付统筹,为订单的顺利生产和交付做好前期的物料齐套的准备动作.
2、当项目出现延期,或因特殊原因无法完成时,需及时组织相关单位沟通并商讨解决方案.
3、刷新项目进度并通报上级领导.
3、项目生产
3.1物料齐套后,采购跟单需安排通知发料至工厂四楼仓库;四楼仓库接收通知后领料,验收确认没有问题后并安排发料至工厂IQC.
3.2工厂IQC进行再次核对物料的匹配性,确认没有问题后安排发料给生产准备生产.
3.3市场部提交出货时间节点给到生产计划员;计划根据出货时间目标安排正常生产出货.
六、相关文件和记录
《采购部运作流程图》
随时
4
品质IQC
回收后的物料需检验物料质量合格则往下(不合格需及时处理);
《品质检验标准》
1-3个工作日内
5
仓管
入库、做账、保存.
《仓库运作流程图》
1-2个工作日内
三、项目生产:
1
采购物料跟单
物料齐套后,通知仓库安排发料至工厂四楼仓库;
《采购部运作流程图》
随时
2
四楼仓库
四楼仓库接收通知后领料,并安排发料至工厂IQC.
《项目运作流程图》
1个工作日内
3
工程部
执行工程流程,完成审核后的BOM提交对应采购工程师.
《工程部运作流程图》
1-3个工作日内
4
采购部
执行采购流程,完成报价后提交市场.
《采购部运作流程图》
3-7个工作日内
5
市场部
BOM报价后的结果需市场部和客户沟通,如客户同意下单生产则往下;
《市场部运作流程图》
随时(根据实际时间点)
修改记录
版次
修改内容
修改时间
A/0
新版发行
2016-05-08
制订:(日期: )
审核:(日期: )
核准:(日期: )
一、目的
推进项目物料交期进度,合理调度资源,以确保本公司生产和销售订单的顺利进行,缩短产品生产完成出货周期满足客户交付需求.特制定本规章制度.
二、适用范围
深圳市一博电路有限公司
三、定义
4、跟踪项目进展,做好项目的监督、改进、协调及跟进工作,确保项目准时、优质地完
成交付
5、负责与项目相关事项的跨部门及外部协调与处理,执行公司或上级交付的其他工作。
五、运作程序
1、项目报价
1.1由市场部提交项目报价信息资料,如询价BOM、及要求询价完成时间节点,项目部根据实际时间及项目目前安排情况确认是否能满足等,如不能满足说明原因退回市场部对应人员;如能满足则往下.
1.2工程部执行工程流程,完成审核后的BOM提交对应采购工程师,采购部执行采购流程完成BOM中的物料价格后提交市场部人员给到客户.
1.3报价后的结果,需市场告知相应的采购员.如客户同意下单生产则往下.
2、项目立项
2.1客户同意下单生产,则报价成功,市场部则需提交,项目立项启动相关信息,包含生产数量,物料要求齐套目标时间点、等相关信息提交到采购、工程.
2.2采购按市场部提供的物料交期目标时间点等信息为前提,完成项目下单及审批过程。
2.3下单完成后,采购跟单员根据市场要求的目标时间,来跟进项目物料回收状态,如物料交期上有延期的风险,需单独提出来跟进处理.
2.4对回收后的物料需IQC验收物料质量,合格则往下,不合格的物料需及时反馈处理.
2.5检验合格后的物料,仓库管理员做好物料的入库、账务、保存工作.
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