工厂的151种浪费
现场管理的151种浪费
现场管理的151种浪费一、时间的浪费：1）缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待，或停工待料2）班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3）缺乏对全天工作内容的认识4）对班长的命令或指示不清楚5）未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6）不应加班的工作，造成加班7）未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8）放任员工故意逃避他们能作的工作9）需要的人员不足10）保有太多冗员11）拙于填写报告及各种申请表格12）纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13）疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14）未要求员工准时开始工作，松于监督15）拖延决策16）班长本身不必要的请假与迟到或不守时17）迟交报告18）需要修理时未立即请查原因19）工作中不必要的谈话与查问20）班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费1）未能倾听员工的建议2）未能鼓励员工多提建议3）在各种问题上不能广听部属的意见4）不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5）未询问新进人员过去之工作经验，以获取有益的意见6）未充分向其它部门（如生枝等）请教7）未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8）未能从会议中获取有益的意见9）管理机能不好三、材料与供应品的浪费1）督导不良，造成材料的浪费a．对新人指导不够b．指派新工作时未充分指导c．蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d．机械故障或未调整好e．未对每一工序检查材料使用情形，（标准与差异分析）２）未让部属了解材料或供应品的价值３）命令与指示不清４）纵容不良的物料搬运５）注意部属的眼力与健康，造成不良品６）缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作７）容许部属用不适当的材料，如太好或太差８）未能追踪不良工作起自何人，以致不能纠正９）不能适才适用，特别是新人１０）请领太多材料，多余却未办退料１１）未请领正确的材料，用错材料１２）无检查材料是否排列整齐，正确放置１３）未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损１４）纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等１５）让不良材料当良品流入制程１６）缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷１７）可再用的材料当废料处理１８）纵容浪费或滥用以下供应品：扫把、文具、油布、灯泡、水管等１９）产生不良品立即停止生产四、机器与设备的浪费１）缺乏工作计划，使所有可用的机器未获得充分且适合的利用２）疏于检查机器，使其保持良好状态及避免故障３）班长缺乏正确使用机器的知识，不了解各种机器的能力４）未定期检查——绳、皮带、链条、输送带、润湿系统等５）杀鸡用牛刀，小工作用大机械６）在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调７）闲置机器未加保养，任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀８）缺乏定期清洁，机器不洁９）所有转动零件未检查是否有适当的润滑１０）应修理之处未立即办理１１）机器没有适当的操作说明书１２）缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用１３）纵容部属用「不当方法」修理机器１４）领班不知机器与设备的最新型式１５）未促使部属注意机器的价值与情况１６）滥用小机器作笨重工作１７）该报废的机器仍加以修理，比买新机花了更多的费用１８）可修理的机器却报废１９）没有效率管理之数据（机械效率）五、人力的浪费１）由于下列原因，无法控制有能力部属之人事变动a．未评估员工变动之直接与间接成本b．“管”得太多，聪明的领导却太少c．对纪律要求「太严」或「太松」d．能做工到的「承诺」，却未遵守e．许下不能作到的「承诺」，如加薪或升迁f．无充分理由而解雇人，不应使用解雇作为一种处罚g．强留部属在他极端不喜欢的工作上h．对待部属不公正i．部属争吵时，偏袒一方j．对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）k．未能查出自愿离职部属之理由l．不能向部属正确说明公司的目标与政策m．在员工调薪上，班长未参与n．班长的权威不好２）不能使新进人员充分发挥其生产力a．没有以亲切、帮助的态度接纳新员工b．对新进人员没给予安全的工作指导c．未让新进人员了解全天的工作及其它内容d．没有选择够格的人配合工作e．对学习速度慢的人没有耐心f．未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度g．未尽可能的接近新人h．没有告知新人，工厂的生活情况与规划，如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等i．未安排完整的训练计划３）未使部属尽其所能：a．未指导部属如何做好工作b．未尽可能的说明工作，使其发生兴趣c．未对部属的进步与个人生活表示关心d．没有容纳部属错误的雅量e．未注意部属的力量与个性，适当的指派工作f．未研究部属个人的不同，以发挥他最大的潜力g．纵容部属派系存在或组成小圈圈h．评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等i．明知某人的心理或生理不适当，却未加调动j．生病的部属仍让他工作k．未给予需要的协助l．当可能且适当的时间，却未给予升迁m．未考虑影响薪资与工作条件的问题n．未训练一个侯补者４）欠缺对标准工时教导之概念５）欠人员效率管理之数据六、意外事故的浪费１）未认识到预防意外事故是工作的一部分２）未对全体部属彻底说明安全事务３）未给机器装上安全防护，并使确保有效４）纵容在工作场所滥用安全防护５）未在适当处所标上危险记号，并保持干净与易读６）未彻底了解意外事故的间接成本７）物料放置不善８）不了解构成意外危险的成因９）未保存事故记录，并未加分析与应用１０）未建立良好的安全范例１１）没有定期与切实的检查安全１２）未能持久地执行安全规则１３）工作人员缺乏必要的安全装配：如手套、安全带、电焊护面等１４）管理人员未认清其安全责任与事故责任１５）不能激发与保持部属的安全意识以防止事故１６）未与政府或保险公司之安全检查员配合七、缺乏合作的浪费１）示与a．其它管理人员或部门合作b．事务人员、工程师、业务员、人事等合作２）未确实了解公司政策并向部属解释３）不能聪明地处理谣言４）推诿责任给其它班长、部属或主管５）未适合地将部属的意见反应给主管６）纵容不满的员工煽动反抗工司的作法７）管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持８）未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛９）管理人员在本部门内轻率的批评公司政策与私人１０）在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作，包括学徒训练、公布栏、员工通迅、提案制度等八、空间的浪费（整理整顿）１）材料之不适当排放与储存２）未充分注意材料在工厂中的途程计划３）机械与其它永久性设备之错误安置４）纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上，不能保持走道清洁者５）废料未报废６）橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处７）纵容不用的机器与设备占据重要的空间８）由于未及时修理楼板、屋顶等一致需要的空间未加利用９）照明不足，形成黑点，死角１０）单位内布置不良，不能保持条理１１）工作场所放不需要的物料，仓库与工场不分１２）未重视事物整顿的重要１３）未培养及督导物品用完要归、定位１４）未彻底执行定期（每日、每周、每月）清理项目，以永久保持、。
德国人总结了中国工厂151种浪费
德国人总结了中国工厂151种浪费Managershare：这些浪费涉及企业管理与经营的方方面面。
差距，这就是差距。
中国制造业升级，潜力还是大大地。
“工业4.0”了，得赶紧了。
爱德拉是奔驰公司的一名生产总监，从2008年起，至今为三家中国企业提供了服务，而现在他正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年里，爱德拉记录了中国工厂存在的浪费，竟然高达151种！爱德拉先生在管理笔记中，将这151种浪费归纳为八类：一、时间的浪费缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待，或停工待料。
班长未能彻底了解其所接受之命令与指示。
缺乏对全天工作内容的认识。
对班长的命令或指示不清楚。
未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所。
不应加班的工作，造成加班。
未检视每一工作是否供给合适的工具与装配。
放任员工故意逃避他们能作的工作。
需要的人员不足。
保有太多冗员。
拙于填写报告及各种申请表格。
纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯。
疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因。
未要求员工准时开始工作，松于监督。
拖延决策。
班长本身不必要的请假与迟到或不守时。
迟交报告。
需要修理时未立即请查原因。
工作中不必要的谈话与查问。
班长不能适当的安排自己的工作与时间。
二、创意的浪费未能倾听员工的建议。
未能鼓励员工多提建议。
在各种问题上不能广听部属的意见。
不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法。
未询问新进人员过去之工作经验，以获取有益的意见。
未充分向其它部门(如生技等)请教。
未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案。
未能从会议中获取有益的意见。
管理机能不好。
三、材料与供应品的浪费督导不良，造成材料的浪费。
对新人指导不够。
指派新工作时未充分指导。
蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张。
机械故障或未调整好。
未对每一工序检查材料使用情形（标准与差异分析）。
未让部属了解材料或供应品的价值。
命令与指示不清。
纵容不良的物料搬运。
现场管理的151种浪费
现场管理的151种浪费一、时间浪费：1）缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待，或停工待科。
2）班长未能彻底了解其所接受之命令与指示。
3）缺乏对全天工作内容的认识。
4）对班长的命令或指示不清楚。
5）未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所。
6）不应该加班的工作，造成加班。
7）未检视每一工作是否供给合适的工具与装配。
8）放任员工故意逃避他们能做的工作。
9）需要的人员不足。
10）保有太多冗员。
11）拙于填写报告及各种申请表格。
12）纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯。
13）疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因。
14）未要求员工准时开始工作，松于监督。
15）拖延决定。
16）班长本身不必要的请假与迟到或不守时。
17）迟交报告。
18）需要修理时未立即请查原因。
19）工作中不必要的谈话与查询。
20）班长不能适当的安排自己的工作与时间。
二、创意的浪费：1）未能倾听员工的建议。
2）未能鼓励员工多提建议。
3）在各种问题上不能广听部属的意见。
4）不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法。
5）未询问新进入人员过去之工作经验，以获取有益的意见。
6）未充分向其它部门（如生技等）请教。
7）未考虑或指定适当人员处理所以有用的提案。
8）未能从会议中获取有益的意见。
9）管理机能不好。
三、材料与供应品的浪费：1）督导不良，造成材料的浪费。
A、对新人指导不够。
B、指派新人工作时未充分指导。
C蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张。
D、机械故障或未调整好。
E、未对每一工序检查材料使用情形（标准与差异分析）。
2）未让部属了解材料或供应品的价值3）命令与指示不清。
4）纵容不良的物料搬运。
5）未注意部属的眼力与健康，造成不良品。
6）缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作。
7）容许部属用不适当的材料，如太好或太差。
8）未能追踪不良工作起自何人，以致不能纠正。
9）不能适才适用，特别是新人。
10）请领太多材料，多余却未办退料。
施工现场管理的151种浪费
施工现场管理的151种浪费施工现场管理的151种浪费一、时间的浪费:1) 缺乏适当的计划,使人员在工序交接时产生等待,或停工待料2) 班组长未能彻底了解其所接受之命令与指示3) 缺乏对全天工作内容的认识4) 对班组长的命令或指示不清楚5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6) 不应加班的工作,造成加班7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与设备8) 放任员工故意逃避他们能作的工作9) 需要的人员不足10) 保有太多冗员11) 拙于填写报告及各种申请表格12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14) 未要求员工准时开始工作,松于监督15) 拖延决策16) 班组长本身不必要的请假与迟到或不守时17) 迟交报告18) 需要修理时未立即请查原因19) 工作中不必要的谈话与查问20) 班组长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费1) 未能倾听员工的建议2) 未能鼓励员工多提建议3) 在各种问题上不能广听部属的意见4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见6) 未充分向其它部门(如水电、工程部、设备等)请教7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8) 未能从会议中获取有益的意见9) 管理机能不好三、材料与供应品的浪费1) 督导不良,造成材料的浪费a. 对新人指导不够b. 指派新工作时未充分指导c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或依靠经验自作主张d. 机械故障或未调整好e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析)2) 未让部属了解材料或供应品的价值3) 命令与指示不清4) 纵容不良的物料搬运5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作7) 容许部属用不适当的材料,如太好或太差8) 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正9) 不能适才适用,特别是新人10) 请领太多材料,多余却未办退料11) 未请领正确的材料,用错材料12) 未检查材料是否排列整齐,正确放置13) 未能检查钢筋机械、木工机械、塔机、提升机等管路电线之裂开破损14) 纵容部属私事使用油、小工具、化学药品等15) 让不良材料当良品流入制程16) 缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷17) 可再用的材料当废料处理18) 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、安全网、灯泡、水管、线缆等19) 产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费1) 缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2) 疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3) 班组长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力4) 未定期检查设备钢丝绳、皮带、螺丝、挂钩、润滑系统等5) 杀鸡用牛刀,小工作用大机械6) 在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调7) 闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8) 缺乏定期清洁,机器不洁9) 所有转动零件未检查是否有适当的润滑10) 应修理之处未立即办理11) 机器没有适当的操作说明书12) 缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13) 纵容部属用「不当方法」修理机器14) 领班不知机器与设备的最新型式15) 未促使部属注意机器的价值与情况16) 滥用小机器作笨重工作17) 该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用18) 可修理的机器却报废19) 没有效率管理之数据(机械效率)五、人力的浪费1) 由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动a. 未评估员工变动之直接与间接成本b. “管”得太多,聪明的领导却太少c. 对纪律要求「太严」或「太松」d. 能做到的「承诺」,却未遵守e. 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁f. 无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚g. 强留部属在他极端不喜欢的工作上h. 对待部属不公正i. 部属争吵时,偏袒一方j. 对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）k. 未能查出自愿离职部属之理由l. 不能向部属正确说明公司的目标与政策m. 在员工调薪上,班组长未参与n. 班组长的权威不好2) 不能使新进人员充分发挥其生产力a. 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工b. 对新进人员没给予安全的工作指导c. 未让新进人员了解全天的工作及其它内容d. 没有选择够格的人配合工作e. 对学习速度慢的人没有耐心f. 未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度g. 未尽可能的接近新人h. 没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等i. 未安排完整的训练计划3) 未使部属尽其所能a. 未指导部属如何做好工作b. 未尽可能的说明工作,使其发生兴趣c. 未对部属的进步与个人生活表示关心d. 没有容纳部属错误的雅量e. 未注意部属的力量与个性,适当的指派工作f. 未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力g. 纵容部属派系存在或组成小圈圈h. 评价一个人只重资格、关系、地域等i. 明知某人的心理或生理不适当,却未加调动j. 生病的部属仍让他工作k. 未给予需要的协助l. 当可能且适当的时间,却未给予升迁m. 未考虑影响薪资与工作条件的问题n. 未训练一个侯补者4) 欠缺对标准工时教导之概念5) 欠人员效率管理之数据六、意外事故的浪费1) 未认识到预防意外事故是工作的一部份2) 未对全体部属彻底说明安全事务3) 未给机器装上安全防护,并使确保有效4) 纵容在工作场所滥用安全防护5) 未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读6) 未彻底了解意外事故的间接成本7) 物料放置不善8) 不了解构成意外危险的成因9) 未保存事故记录,并未加分析与应用10) 未建立良好的安全范例11) 没有定期与切实的检查安全12) 未能持久地执行安全规则13) 工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等14) 管理人员未认清其安全责任与事故责任15) 不能激发与保持部属的安全意识以防止事故16) 未与政府或保险公司之安全检查员配合七、缺乏合作的浪费1) 未与a. 其它管理人员或部门合作b. 事务人员、工程师、人事等合作2) 未确实了解公司政策并向部属解释3) 不能聪明地处理谣言4) 推诿责任给其它班组长、部属或主管5) 未适当地将部属的意见反应给主管6) 纵容不满的员工煽动反抗公司的作法7) 管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持8) 未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛9) 管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人10) 在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等八、空间的浪费整理整顿1) 材料之不适当排放与储存2) 未充分注意材料在工地中的途程计划3) 机械与其它永久性设备之错误安置4) 纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者5) 废料未报废6) 垃圾桶、油筒、材料供应处等放置于不便之处7) 纵容不用的机器与设备占据重要的空间8) 由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用9) 照明不足,形成黑点,死角10) 单位内布置不良,不能保持条理11) 工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分12) 未重视事物整顿的重要13) 未培养及督导物品用完要归、定位14) 未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持。
最新现场管理的151种浪费
现场管理的151种浪费一、时间的浪费:1)缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料2)管理人员未能彻底了解其所接受之命令与指示3)缺乏对全天工作内容的认识4)对班长的命令或指示不清楚5)未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6)不应加班的工作,造成加班7)未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8)放任员工故意逃避他们能作的工作9)需要的人员不足10)保有太多冗员11)拙于填写报告及各种工作表格12)纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13)疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14)未要求员工准时开始工作,松于监督15)拖延决策16)管理人员本身不必要的请假与迟到或不守时17)迟交报告18)需要修理时未立即请查原因19)工作中不必要的谈话与查问20)班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费1)未能倾听员工的建议2)未能鼓励员工多提建议3)在各种问题上不能广听部属的意见4)不能广泛的研究本身工作与业务之有关方法5)未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见6)未充分向其它部门请教7)未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8)未能从会议中获取有益的意见9)管理机能不好三、材料与供应品的浪费1)督导不良,造成材料的浪费a.对新人指导不够b.指派新工作时未充分指导c.蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张d.机械故障或未调整好e.未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析)2)未让部属了解材料或供应品的价值3)命令与指示不清4)纵容不良的物料搬运5)未注意部属的眼力与健康,造成不良品6)缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作7)容许部属用不适当的材料,如太好或太差8)未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正9)不能适才适用,特别是新人10)请领太多材料,多余却未办退料11)未请领正确的材料,用错材料12)未检查材料是否排列整齐,正确放置13)未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损14)纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等15)让不良材料当良品流入制程16)缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷17)可再用的材料当废料处理18)纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等19)产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费1)缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2)疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3)班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力4)未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5)杀鸡用牛刀,小工作用大机械6)在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调7)闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8)缺乏定期清洁,机器不洁9)所有转动零件未检查是否有适当的润滑10)应修理之处未立即办理11)机器没有适当的操作说明书12)缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13)纵容部属用「不当方法」修理机器14)领班不知现场机器与设备的最新型式15)未促使部属注意机器的价值与情况16)滥用小机器作笨重工作17)该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用18)可修理的机器却报废19)没有效率管理之数据(机械效率)五、人力的浪费1)由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动a.未评估员工变动之直接与间接成本b.“管”得太多,聪明的领导却太少c.对纪律要求「太严」或「太松」d.能做到的「承诺」,却未遵守e.许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁f.无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚g.强留部属在他极端不喜欢的工作上h.对待部属不公正i.部属争吵时,偏袒一方j.对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）k.未能查出自愿离职部属之理由l.不能向部属正确说明公司的目标与政策m.在员工调薪上,班长未参与n.班长的权威不好2)不能使新进人员充分发挥其生产力a.没有以亲切、帮助的态度接纳新员工b.对新进人员没给予安全的工作指导c.未让新进人员了解全天的工作及其它内容d.没有选择够格的人配合工作e.对学习速度慢的人没有耐心f.未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度g.未尽可能的接近新人h.没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等i.未安排完整的训练计划3)未使部属尽其所能:a.未指导部属如何做好工作b.未尽可能的说明工作,使其发生兴趣c.未对部属的进步与个人生活表示关心d.没有容纳部属错误的雅量e.未注意部属的力量与个性,适当的指派工作f.未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力g.纵容部属派系存在或组成小圈圈h.评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等i.明知某人的心理或生理不适当,却未加调动j.生病的部属仍让他工作k.未给予需要的协助l.当可能且适当的时间,却未给予升迁m.未考虑影响薪资与工作条件的问题n.未训练一个侯补者4)欠缺对标准工时教导之概念5)欠人员效率管理之数据六、意外事故的浪费:1)未认识到预防意外事故是工作的一部份2)未对全体部属彻底说明安全事务3)未给机器装上安全防护,并使确保有效4)纵容在工作场所滥用安全防护5)未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读6)未彻底了解意外事故的间接成本7)物料放置不善8)不了解构成意外危险的成因9)未保存事故记录,并未加分析与应用10)未建立良好的安全范例11)没有定期与切实的检查安全12)未能持久地执行安全规则13)工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等14)管理人员未认清其安全责任与事故责任15)不能激发与保持部属的安全意识以防止事故16)未与政府或保险公司之安全检查员配合七、缺乏合作的浪费;1)未与a.其它管理人员或部门合作b.事务人员、工程师、业务员、人事等合作2)未确实了解公司政策并向部属解释3)不能聪明地处理谣言4)推诿责任给其它班长、部属或主管5)未适当地将部属的意见反应给主管6)纵容不满的员工煽动反抗公司的作法7)管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持8)未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛9)管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人10)在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等八、空间的浪费:(整理整顿)1)材料之不适当排放与储存2)未充分注意材料在工厂中的途程计划3)机械与其它永久性设备之错误安置4)纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者5)废料未报废6)橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处7)纵容不用的机器与设备占据重要的空间8)由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用9)照明不足,形成黑点,死角10)单位内布置不良,不能保持条理11)工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分12)未重视事物整顿的重要13)未培养及督导物品用完要归、定位14)未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持。
制造过程中的151种浪费现象
制造过程中的151种浪费现象
一、过度生产
1.生产过量，没有对客户需求的及时反应
2.因库存锁库而造成的产品过量生产
3.生产数量超出市场容量
4.生产数量超出客户的需求
5.生产数量超出库存能力
二、质量问题
1.产品质量不合格
2.异常产品比例过高
3.异常品少时多时占比太高
4.报废次数过多
5.维修次数过多
6.追料未及时
7.材料表面质量不符合要求
三、大量不必要的抽检
1.质量检验太多
2.过程检验太多
3.报废检验太多
4.改善检验太多
四、工序过程问题
1.不同工序之间调度不及时
2.机器设备运行间歇性
3.运行安全性差
4.运行效率低
5.手工设备运行太慢
6.流程复杂，导致作业环节数量多
7.作业时间太长
8.工序顺序不当
五、不合理的布局方式
1.工艺路线混乱
2.工作流程长度太长，跨过多个车间
3.设备布局不合理，容易造成过度距离的作业
4.物料布局不当，物料移动距离太远
5.设备组织不合理，人机分离效果差
六、环境管理问题
1.空气污染
2.生活垃圾堆积
3.产生的噪音大
4.员工作业环境不良
5.温度过高或太低
6.光照不足
7.工具设备摆放不当
七、人员管理问题
1.缺乏制定有效的工作配备
2.缺乏建立规范的技能提升体系。
工业工程里的MTM
生产现场管理的151种浪费生产现场管理的151种浪费一、时间的浪费:1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3) 缺乏对全天工作内容的认识4) 对班长的命令或指示不清楚5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6) 不应加班的工作,造成加班7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8) 放任员工故意逃避他们能作的工作9) 需要的人员不足10) 保有太多冗员11) 拙于填写报告及各种申请表格12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14) 未要求员工准时开始工作,松于监督15) 拖延决策16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时17) 迟交报告18) 需要修理时未立即请查原因19) 工作中不必要的谈话与查问20) 班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费1) 未能倾听员工的建议2) 未能鼓励员工多提建议3) 在各种问题上不能广听部属的意见4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见6) 未充分向其它部门(如生技等)请教7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8) 未能从会议中获取有益的意见9) 管理机能不好三、材料与供应品的浪费1) 督导不良,造成材料的浪费a. 对新人指导不够b. 指派新工作时未充分指导c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张d. 机械故障或未调整好e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析)2) 未让部属了解材料或供应品的价值3) 命令与指示不清4) 纵容不良的物料搬运5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作7) 容许部属用不适当的材料,如太好或太差8) 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正9) 不能适才适用,特别是新人10) 请领太多材料,多余却未办退料11) 未请领正确的材料,用错材料12) 未检查材料是否排列整齐,正确放置13) 未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损14) 纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等15) 让不良材料当良品流入制程16) 缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷17) 可再用的材料当废料处理18) 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等19) 产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费1) 缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2) 疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3) 班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力4) 未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5) 杀鸡用牛刀,小工作用大机械6) 在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调7) 闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8) 缺乏定期清洁,机器不洁9) 所有转动零件未检查是否有适当的润滑10) 应修理之处未立即办理11) 机器没有适当的操作说明书12) 缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13) 纵容部属用「不当方法」修理机器14) 领班不知机器与设备的最新型式15) 未促使部属注意机器的价值与情况16) 滥用小机器作笨重工作17) 该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用18) 可修理的机器却报废19) 没有效率管理之数据(机械效率)五、人力的浪费1) 由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动a. 未评估员工变动之直接与间接成本b. “管”得太多,聪明的领导却太少c. 对纪律要求「太严」或「太松」d. 能做到的「承诺」,却未遵守e. 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁f. 无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚g. 强留部属在他极端不喜欢的工作上h. 对待部属不公正i. 部属争吵时,偏袒一方j. 对一个部属批语其它的部属(指桑骂槐)k. 未能查出自愿离职部属之理由l. 不能向部属正确说明公司的目标与政策m. 在员工调薪上,班长未参与n. 班长的权威不好2) 不能使新进人员充分发挥其生产力a. 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工b. 对新进人员没给予安全的工作指导c. 未让新进人员了解全天的工作及其它内容d. 没有选择够格的人配合工作e. 对学习速度慢的人没有耐心f. 未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度g. 未尽可能的接近新人h. 没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等i. 未安排完整的训练计划3) 未使部属尽其所能a. 未指导部属如何做好工作b. 未尽可能的说明工作,使其发生兴趣c. 未对部属的进步与个人生活表示关心d. 没有容纳部属错误的雅量e. 未注意部属的力量与个性,适当的指派工作f. 未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力g. 纵容部属派系存在或组成小圈圈h. 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等i. 明知某人的心理或生理不适当,却未加调动j. 生病的部属仍让他工作k. 未给予需要的协助l. 当可能且适当的时间,却未给予升迁m. 未考虑影响薪资与工作条件的问题n. 未训练一个侯补者4) 欠缺对标准工时教导之概念5) 欠人员效率管理之数据六、意外事故的浪费1) 未认识到预防意外事故是工作的一部份2) 未对全体部属彻底说明安全事务3) 未给机器装上安全防护,并使确保有效4) 纵容在工作场所滥用安全防护5) 未在适当处所标上危险记号,并保持干净与易读6) 未彻底了解意外事故的间接成本7) 物料放置不善8) 不了解构成意外危险的成因9) 未保存事故记录,并未加分析与应用10) 未建立良好的安全范例11) 没有定期与切实的检查安全12) 未能持久地执行安全规则13) 工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等14) 管理人员未认清其安全责任与事故责任15) 不能激发与保持部属的安全意识以防止事故16) 未与政府或保险公司之安全检查员配合七、缺乏合作的浪费1) 未与a. 其它管理人员或部门合作b. 事务人员、工程师、业务员、人事等合作2) 未确实了解公司政策并向部属解释3) 不能聪明地处理谣言4) 推诿责任给其它班长、部属或主管5) 未适当地将部属的意见反应给主管6) 纵容不满的员工煽动反抗公司的作法7) 管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持8) 未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛9) 管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人10) 在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等八、空间的浪费整理整顿1) 材料之不适当排放与储存2) 未充分注意材料在工厂中的途程计划3) 机械与其它永久性设备之错误安置4) 纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者5) 废料未报废6) 橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处7) 纵容不用的机器与设备占据重要的空间8) 由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用9) 照明不足,形成黑点,死角10) 单位内布置不良,不能保持条理11) 工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分12) 未重视事物整顿的重要13) 未培养及督导物品用完要归、定位14) 未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持标准工时的作用标准工时的作用1.作业方法的比较选择；2.作为工厂布置的依据；3.可以预估工厂负荷产；4.是生产计划的基础；5.可以作为人力增減的依据；6.新机器设备引进的依据；7.流水线生产的平衡；8.決定人工成本；9.作为效率分析的基础；10.工作人员效率奖金的计算基础；11.減少管理依存.工业工程与卓越生产力在竞争日益全球化，市场需求瞬息万变的今天，当企业有了正确的战略定位后，卓越的生产力已成为竞争优势的根本；如何以最经济的方法实现高效率、低成本、快速响应市场需求、保证产品质量的一致性，如何获得综合效益的持续改善，是企业面临的共同课题。
中国工厂151种浪费
附件2中国工厂151种浪费爱德拉是奔驰公司的一名生产总监，2008年至今为三家中国企业提供服务，现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年里，爱德拉记录了中国工厂存在的151种浪费，并且爱德拉先生还将这151种浪费归纳为八类。
一、时间的浪费1.缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待，或停工待料。
2.班长未能彻底了解其所接受之命令与指示。
3.缺乏对全天工作内容的认识。
4.对班长的命令或指示不清楚。
5.未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所。
6.不应加班的工作，造成加班。
7.未检视每一工作是否供给合适的工具与装配。
8.放任员工故意逃避他们能做的工作。
9.需要的人员不足。
10.保有太多冗员。
11.拙于填写报告及各种申请表格。
12.纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯。
13.疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因。
14.未要求员工准时开始工作，松于监督。
15.拖延决策。
16.班长本身不必要的请假与迟到或不守时。
17.迟交报告。
18.需要修理时未立即请查原因。
19.工作中不必要的谈话与查问。
20.班长不能适当的安排自己的工作与时间。
二、创意的浪费1.未能倾听员工的建议。
2.未能鼓励员工多提建议。
3.在各种问题上不能广听部属的意见。
4.不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法。
5.未询问新进人员过去的工作经验，以获取有益的意见。
6.未充分向其它部门(如生技等)请教。
7.未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案。
8.未能从会议中获取有益的意见。
9.管理机能不好。
三、材料与供应品的浪费1.督导不良,造成材料的浪费。
2.对新人指导不够。
3.指派新工作时未充分指导。
4.蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张。
5.机械故障或未调整好。
6.未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)。
7.未让部属了解材料或供应品的价值。
8.命令与指示不清。
9.纵容不良的物料搬运。
10.未注意部属的眼力与健康,造成不良品。
国内工厂常见的151种浪费
国内工厂常见的151种浪费一、时间的浪费:1. 缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待或停工待料；2. 班长未能彻底了解其所接受的命令与指示，缺乏对全天工作内容的认识；3. 对班长的命令或指示不清楚；4. 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定的处所；5. 不应加班的工作，造成加班；6. 未检视是否为每一工作提供合适的工具与配件；7. 放任员工故意逃避他们能作的工作；8. 需要的人员不足；9. 保留太多冗员；10. 拙于填写报告及各种申请表格；11. 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间等坏习惯；12. 疏于查问与纠正员工临时旷职及请假的原因；13. 未要求员工准时开始工作；14. 松于监督；15. 拖延决策；16. 班长自身迟到或不守时与不必要的请假；17. 迟交报告；18. 需要修理时未立即查清原因；19. 工作中不必要的谈话与查问；20. 班长不能适当地安排自己的工作与时间。
二、创意的浪费：21. 未能倾听员工的建议；22. 未能鼓励员工多提建议；23. 在各种问题上不能广听部属的意见；24. 不能广泛地研究本身工作与业务有关的方法；25. 未询问新进人员过去的工作经验,以获取有益的意见；26. 未充分向其它部门（如：生产技术部等）请教；27. 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案；28. 未能从会议中获取有益的意见；29. 管理机能不好。
三、材料与供应品的浪费30. 督导不良，造成材料的浪费；31. 对新人指导不够；32. 指派新工作时未充分指导；33. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正或自作主张；34. 机械故障或未调整好；35. 未对每一道工序检查材料的使用情况（标准与差异分析）；36. 未让部属了解材料或供应品的价值；37. 命令与指示不清；38. 纵容不良的物料搬运；39. 未注意部属的眼力与健康,造成不良品；40. 缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作；41. 容许部属使用不适当的材料；42. 未能追踪不良工作起自何人，以致不能纠正；43. 不能适才适用，特别是新人；44. 请领太多材料，多余却未办退料；45. 未请领正确的材料，用错材料；46. 未检查材料是否排列整齐、正确放置；47. 未检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路、电线的破裂和破损；48. 纵容部属私事使用油液、压缩空气、小工具、化学药品等；49. 让不良材料当良品流入制程；50. 缺乏有效系统防止材料外流、损失或被偷；51. 可再用的材料当废料处理；52. 纵容浪费或滥用以下供应品：扫把、文具、油布、灯泡、水管等；53. 产生不良未立即停止生产。
现场管理的151种浪费
三、材料与供应品的浪费
1 2 3 4 5 6 7 8 9
督导不良,造成材料的浪费； 对新人指导不够； 指派新工作时未充分指导； 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张； 机械故障或未调整好； 未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)； 未让部属了解材料或供应品的价值； 命令与指示不清； 纵容不良的物料搬运；
10 保有太多冗员； 11 拙于填写报告及各种申请表格； 12 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯； 13 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因； 14 未要求员工准时开始工作,松于监督； 15 拖延决策； 16 班长本身不必要的请假与迟到或不守时； 17 迟交报告； 18 需要修理时未立即请查原因； 19 工作中不必要的谈话与查问； 20 班长不能适当的安排自己的工作与时间。
10 单位内布置不良,不能保持条理； 11 工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分； 12 未重视事物整顿的重要； 13 未培养及督导物品用完要归、定位； 14 未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持。
爱德拉先生，德国奔驰公司一名的生产总监，2008年至今为三家的中国企业提供 服务，现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年里，爱德拉记录了中 国工厂存在的浪费竟然高达151种，将这些浪费归纳为以下八类。 一、时间的浪费
1 2 3 4 5 6 7 8 9 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料； 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示； 缺乏对全天工作内容的认识； 对班长的命令或指示不清楚； 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所； 不应加班的工作,造成加班； 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配； 放任员工故意逃避他们能做的工作； 需要的人员不足；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产总结工厂的151种浪费，一、时间的浪费:1、缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料2、班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3、缺乏对全天工作内容的认识4、对班长的命令或指示不清楚5、未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6、不应加班的工作,造成加班7、未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8、放任员工故意逃避他们能作的工作9、需要的人员不足10、保有太多冗员11、拙于填写报告及各种申请表格12、纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13、疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14、未要求员工准时开始工作,松于监督15、拖延决策16、班长本身不必要的请假与迟到或不守时17、迟交报告18、需要修理时未立即请查原因19、工作中不必要的谈话与查问20、班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费：1、未能倾听员工的建议2、未能鼓励员工多提建议3、在各种问题上不能广听部属的意见4、不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5、未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见6、未充分向其它部门(如生技等)请教7、未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8、未能从会议中获取有益的意见9、管理机能不好三、材料与供应品的浪费1、督导不良,造成材料的浪费2、对新人指导不够3、指派新工作时未充分指导4、蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张5、机械故障或未调整好6、未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)* 未让部属了解材料或供应品的价值* 命令与指示不清* 纵容不良的物料搬运* 未注意部属的眼力与健康,造成不良品* 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作* 容许部属用不适当的材料,如太好或太差* 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正* 不能适才适用,特别是新人* 请领太多材料,多余却未办退料* 未请领正确的材料,用错材料* 未检查材料是否排列整齐,正确放置* 未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损* 纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等* 让不良材料当良品流入制程* 缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷* 可再用的材料当废料处理* 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等* 产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费1、缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2、疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3、班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力4、未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5、杀鸡用牛刀,小工作用大机械6、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调7、闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8、缺乏定期清洁,机器不洁9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑10、应修理之处未立即办理11、机器没有适当的操作说明书12、缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13、纵容部属用「不当方法」修理机器14、领班不知机器与设备的最新型式15、未促使部属注意机器的价值与情况16、滥用小机器作笨重工作17、该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用18、可修理的机器却报废19、没有效率管理之数据(机械效率)五、人力的浪费1、由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动* 未评估员工变动之直接与间接成本* “管”得太多,聪明的领导却太少* 对纪律要求「太严」或「太松」* 能做到的「承诺」,却未遵守* 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁* 无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚* 强留部属在他极端不喜欢的工作上* 对待部属不公正* 部属争吵时,偏袒一方* 对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）* 未能查出自愿离职部属之理由* 不能向部属正确说明公司的目标与政策* 在员工调薪上,班长未参与* 班长的权威不好2. 不能使新进人员充分发挥其生产力* 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工* 对新进人员没给予安全的工作指导* 未让新进人员了解全天的工作及其它内容* 没有选择够格的人配合工作* 对学习速度慢的人没有耐心* 未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度* 未尽可能的接近新人* 没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等* 未安排完整的训练计划3. 未使部属尽其所能* 未指导部属如何做好工作* 未尽可能的说明工作,使其发生兴趣* 未对部属的进步与个人生活表示关心* 没有容纳部属错误的雅量* 未注意部属的力量与个性,适当的指派工作* 未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力* 纵容部属派系存在或组成小圈圈* 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等* 明知某人的心理或生理不适当,却未加调动* 生病的部属仍让他工作* 未给予需要的协助* 当可能且适当的时间,却未给予升迁* 未考虑影响薪资与工作条件的问题* 未训练一个侯补者4. 欠缺对标准工时教导之概念5. 欠人员效率管理之数据六、意外事故的浪费1、未认识到预防意外事故是工作的一部份2、未对全体部属彻底说明安全事务3、未给机器装上安全防护,并使确保有效4、纵容在工作场所滥用安全防护5、未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读6、未彻底了解意外事故的间接成本7、物料放置不善8、不了解构成意外危险的成因9、未保存事故记录,并未加分析与应用10、未建立良好的安全范例11、没有定期与切实的检查安全12、未能持久地执行安全规则13、工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等14、管理人员未认清其安全责任与事故责任15、不能激发与保持部属的安全意识以防止事故16、未与政府或保险公司之安全检查员配合七、缺乏合作的浪费1、未与其它管理人员或部门合作2、未确实了解公司政策并向部属解释3、不能聪明地处理谣言4、推诿责任给其它班长、部属或主管5、未适当地将部属的意见反应给主管6、纵容不满的员工煽动反抗公司的作法7、管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持8、未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛9、管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人10、在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等八、空间的浪费整理整顿1、材料之不适当排放与储存2、未充分注意材料在工厂中的途程计划3、机械与其它永久性设备之错误安置4、纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者5、废料未报废6、橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处7、纵容不用的机器与设备占据重要的空间8、由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用9、照明不足,形成黑点,死角10、单位内布置不良,不能保持条理11、工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分12、未重视事物整顿的重要13、未培养及督导物品用完要归、定位14、未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持班组长可以消除的几种浪费工厂每年浪费了上百万元的费用,其中大部份均可节省下来,虽然管理阶层应负主要责任,但必须获全体员工之支持,特别班组长的合作是产生效率的主要关键,以下列出几种浪费原因,班组长们应该马上采取改善行动,并经常自我检点,同时更应重视浪费、效率、不良对企业利润的影响9.1 时间的浪费:1)缺乏适当的计划,使工修人员在换规格时产生等待,或停工待料2)缺乏对全天工作内容的认识3)对一线主管的命令或指示不清楚4)未能确实督导原料、包材、半成品等应放置于一定之处所5)不应加班的工作,造成加班6)未检视每一工作是否供给合适的人员与包材7)放任下属故意逃避他们能作的工作8)需要的人员不足9)纵容班员养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯10)疏于查问与改正班员临时旷职及请假的原因11)未要求班员准时开始工作,松于监督12)迟交报告13)需要修理的设备未立即请查原因，报告上级14)工作中不必要的谈话与查问9.2 创意的浪费1)未能倾听下属的建议2)未能鼓励下属多提建议3)在各种问题上不能广听部属的意见4)未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见7)未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8)未能从一线主管会议中获取有益的意见9)管理机能不好9.3 材料与供应品的浪费1)督导不良,造成材料的浪费a.对新人指导不够b.指派新工作时未充分指导c.未对每一工作站检查材料使用情形,(标准与差异分析)2)纵容不良的物料搬运3)未注意部属的眼力与健康,造成不良品4)缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作5)容许部属用不适当的材料,如太好或太差6)未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正7)不能适才适用,特别是新人8)请领太多材料,多余却未办退料9)未请领正确的材料,用错材料10)未检查材料是否排列整齐,正确放置11)让不良材料当良品流入制程12)缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷13)可再用的材料当废料处理14)纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等15)产生不良未立即停止生产9.4 机器与设备的浪费1)缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2)疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3)在保养、修理、油漆工作上缺乏4)闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀5)缺乏定期清洁,机器不洁6)所有转动零件未检查是否有适当的润滑7)应修理之处未立即办理8)机器没有适当的操作说明书9)缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用10)纵容部属用「不当方法」修理机器11)未促使部属注意机器的价值与情况12)没有效率管理之数据(机械效率)9.5 人力的浪费1)由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动a.未评估员工变动之直接与间接成本b.“管”得太多,聪明的领导却太少c.对纪律要求「太严」或「太松」d.能做到的「承诺」,却未遵守e.无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚f强留部属在他极端不喜欢的工作上g.对待组员不公正h.部属争吵时,偏袒一方i.对一个组员批语其它的组员2)不能使新进人员充分发挥其生产力a.没有以亲切、帮助的态度接纳新员工b.对新进人员没给予安全的工作指导c.未让新进人员了解全天的工作及其它内容d.没有选择够格的人配合工作e.对学习速度慢的人没有耐心f.未促使其它部属对新人的表示友善、帮助的态度g.未尽可能的接近新人h.没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等i.未安排完整的训练计划3)未使部属尽其所能:a.未指导部属如何做好工作b.未尽可能的说明工作,使其发生兴趣c.未对部属的进步与个人生活表示关心d.没有容组员属错误的雅量e.未注意组员的力量与个性,适当的指派工作f.未研究组员个人的不同,以发挥他最大的潜力g.纵容组员派系存在或组成小圈圈h.明知某人的心理或生理不适当,却未加调动i.生病的组员仍让他工作j.未给予需要的协助l.未训练一个后补者4)欠缺对标准工时教导之概念5)欠人员效率管理之数据9.6 意外事故的浪费:1)未认识到预防意外事故是工作的一部份2)未对全体部属彻底说明安全事务3)未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读4)未彻底了解意外事故的间接成本5)物料放置不善6)不了解构成意外危险的成因7)未保存事故记录,却未加分析与应用8)未建立良好的安全范例9.7 缺乏合作的浪费;1)未与一线主管或部门合作;未与各岗位、班组等合作2)未适当地将组员的意见反应给主管3)纵容不满的员工煽动反抗公司的作法4)未能鼓舞组员间的友爱与合作的气氛9.8 空间的浪费整理整顿)1)材料之不适当排放与储存2)未充分注意材料在工厂中的途程计划3)纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者4)废料未报废5)橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处6)纵容不用的机器与设备占据重要的空间7)照明不足,形成黑点,死角8)单位内布置不良,不能保持条理9)工作场所諀不需要的物料,仓库与工场不分10)未重视事理整顿的重要11)未培养及督导物品用完要归定位。