斗提检修安全预案与料场安全专项施工方案汇编
物料提升机安全施工方案
物料提升机安全施工方案1.安全施工组织方案：（1）成立安全小组：由专业人员组成的安全小组负责每天对物料提升机进行检查和维护，确保其正常运行，并指导操作人员正确操作。
（2）施工前的准备工作：在施工前对物料提升机进行彻底检查和维护，确保其各项功能正常，消除隐患。
（3）建立作业区域：对物料提升机周围的作业区域进行标识，确保作业区域内没有无关人员进入，并保持干净整洁。
2.安全施工人员要求：（1）具备相关工作经验和培训证书。
（2）熟悉物料提升机的操作和使用，并能正确操作各项功能。
（3）严禁酒后作业和疲劳作业。
3.安全设施配置：（1）安装防护设施：在物料提升机周围设置隔离栏和警示标识，防止无关人员靠近操作区域。
（2）安装报警装置：在物料提升机上安装安全检测装置，当发现故障或异常时能够及时报警。
4.安全操作规程：（1）严禁超载作业：在使用物料提升机时，要按照规定载重量进行操作，严禁超载。
（2）操作人员与设备对接：操作人员必须经过专业培训，熟悉各项操作程序，并与物料提升机对接紧密，确保操作的准确性。
（3）注意观察周围环境：操作人员在使用物料提升机时，要时刻观察周围环境，确保安全操作。
（4）保持机器清洁：定期清洁物料提升机的机身和配套设备，确保其正常运行。
5.安全教育培训：（1）定期组织安全教育培训，向操作人员传达有关物料提升机的安全使用知识和操作技巧。
（2）对新员工进行专业培训，使其熟悉物料提升机的操作和使用，并要求通过相关考试。
总结：物料提升机在施工过程中的安全性是关键，需要全面考虑并制定可行的安全施工方案。
上述提到的安全施工方案仅仅提供了一些基本的思路，根据具体情况还需要结合实际制定更为详细和全面的安全施工措施。
同时，施工单位还需加强对物料提升机的维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
物料提升机专项安全施工方案范文
物料提升机专项安全施工方案范文一、前言物料提升机是在建筑施工过程中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处，提高施工效率。
然而，物料提升机在使用过程中存在一定的安全隐患，需要采取特殊的安全措施来保障工人的人身安全。
本文将提出一份物料提升机专项安全施工方案，以确保施工过程中的安全。
二、施工前准备1.安全检查：施工前需对物料提升机进行全面的安全检查，包括电气设备、传动部件、钢丝绳等。
确保设备无故障，不存在安全隐患。
2.选拔合格人员：确保物料提升机的操作人员具备相关的资质和经验，并经过培训，具备应急处理能力。
三、基本安全措施1.安装警示标志：在物料提升机周围明显位置设置警示标志，以提醒工人注意安全。
2.防止人员靠近：设立临时围栏或限制区域，严禁无关人员靠近物料提升机操作区域。
3.穿戴个人防护装备：物料提升机操作员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
4.电气安全：确保电源系统正常运行，接地良好，防止电气设备漏电等情况发生。
维护良好的电缆线路，杜绝短路和漏电现象。
5.传动部件保养：定期检查传动部件的润滑情况，保持良好的润滑状态，防止因传动部件失灵引发事故。
四、操作规范1.确保稳定性：在使用物料提升机前必须确保设备稳定，不得在坡度过大或地基不稳定的地方使用。
2.遵守额定载重：严禁超载操作，操作人员需了解设备的额定载荷，确保载荷在安全范围内。
3.正确操作：操作人员应该熟悉物料提升机的操作说明书，正确操作设备并遵循操作规程。
4.保持正常视线：操作人员在操作过程中要保持良好的视线，确保物料提升机的行驶路径没有障碍物，并定期清理工地上的杂物。
5.稳定装卸物料：在装卸物料时需确保稳定，防止物料倾斜或掉落。
五、紧急情况处理1.紧急停机：一旦发生紧急情况，操作人员应立即停机，并使用紧急停车装置切断电源。
2.警报及时响应：如有需要，应尽快按下紧急停车按钮或拉动紧急停车绳，向周围人员发出警报，并采取相应的紧急处置措施。
物料提升机专项安全施工方案
物料提升机专项安全施工方案一、前言物料提升机是一种用于垂直输送物料的设备，在各类工程施工中广泛应用。
为确保物料提升机在施工过程中安全可靠地运行，必须制定专项安全施工方案，严格按照规定程序进行施工，确保工程质量和工人安全。
本文将针对物料提升机施工过程中的安全风险制定专项安全施工方案。
二、施工前准备1. 现场调查与评估在施工前，施工方应组织专业人员对施工现场进行调查与评估，了解施工场地的地形、环境、周边情况，识别潜在危险因素，制定相应的安全措施。
2. 设备检查和维护在施工前应对物料提升机进行全面检查和维护，确保设备各项功能正常运转，消除潜在故障隐患。
3. 安全培训施工前应对参与施工人员进行安全培训，包括设备操作规程、紧急处理措施等内容，提高工人的安全意识。
三、安全施工措施1. 施工现场安全管理•划定施工区域并设置明显的安全警示标识；•保持施工现场整洁有序，避免杂物堆放；•对施工人员进行安全防护教育，穿戴符合要求的安全装备；•定期检查设备运行情况，发现异常及时处理。
2. 提升机操作规范•由经过培训的操作人员进行提升机操作，严禁未经培训的人员擅自操作设备；•严格按照提升机使用说明书操作，避免超负荷运行；•提升机运行时保持专心，注意周围环境和设备运行状况。
3. 紧急处理措施•设定紧急停机按钮，并在必要情况下设立紧急疏散通道；•预先制定应对意外事故的救援方案，确保施工人员和设备的安全。
四、施工结束及验收1. 施工结束施工结束后，对物料提升机设备进行全面检查，确认设备完好无损后，正式结束施工。
2. 安全验收施工方应邀请相关部门的专业人员对施工现场和设备进行安全验收，确保施工质量和安全达标。
五、总结物料提升机施工安全至关重要，只有严格遵守安全规程，加强安全管理，确保设备安全稳定运行，才能有效避免安全事故的发生。
本文所列安全施工方案仅为参考，施工方应根据实际情况制定适合自身施工现场的安全管理措施，做好施工过程中的安全保障工作。
物料提升机专项安全施工方案
物料提升机专项安全施工方案
1.施工前的准备
（1）编制详细的施工计划，并明确各项工作的时间节点和责任人；
（2）对物料提升机进行全面的检查，确保设备的完好无损，特别是
电气设备和安全装置；
（3）安排专业人员进行设备操作培训，确保操作人员熟悉机器的使
用方法和相关安全规定；
（4）确定合适的施工区域，并设置明显的警示标识，确保周围人员
了解施工区域和物料提升机的运行轨迹。
2.施工中的安全措施
（1）正确穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套等；
（2）禁止在物料提升机施工区域内吸烟、吃东西等不安全行为；
（3）操作人员应坚守岗位，不得离开工作区域，确保及时发现并处
理可能出现的安全隐患；
（4）严禁超载操作，物料提升机的额定载重量应该根据实际情况进
行合理安排；
（5）定期检查设备的电气连接和保护装置，确保其正常运行；
（6）严格按照操作手册的规定进行操作，不得擅自拆卸、修改设备；
（7）物料提升机应设置安全门、防护栏杆等安全设施，确保操作人
员和周围人员的安全；
（8）如果发生设备故障或事故，应立即停止使用并报告上级领导和维修人员进行处理。
3.施工后的整理
（1）工作结束后，对物料提升机进行彻底清洁，将设备恢复到初始状态；
（2）对设备进行定期的维护保养，检查设备的紧固件、电气设备和润滑油等，并及时更换损坏的部件；
（3）及时记录设备的维护情况和操作人员的培训情况，以备后续参考；
（4）对施工期间的安全工作进行总结，总结安全隐患和事故，并提出改进和预防措施。
料场安全专项施工方案与料场施工安全专项方案汇编
料场安全专项施工方案与料场施工安全专项方案汇编料场安全专项施工方案总干渠C3标起点为徐家湾渡槽出口，桩号为总干20+572，终点为上官寨隧洞前暗渠段进口，桩号为总干30+685。
总干C3标段需石料场开采石料14.4万m3，进场后从业主指定的总干10号、总干11号、总干12号、总干13号等4个料场开采。
料场开采规划表1-1料场开采规划表总干20+572～23+384段间建筑物包括塘房边渡槽、大水井隧洞及上述建筑物之间渠道所需砂石骨料部分考虑利用洞渣开挖料，渠道砌筑毛块石料部分利用渠道开挖料，其余均在这个料场开采和加工。
开采量预计在20000m3以内。
总干23+384～25+700段间建筑物包括龙场渡槽及渠道所需砂石骨料毛块石料除部分考虑利用洞渣开挖料外，其余均在这个料场开采和加工。
总干26+675～27+628段间建筑物包括渠道、祠堂边渡槽等，所需砂石骨料毛块石料均在这个料场开采和加工。
总干29+315～30+685段间建筑物包括渡槽式渠道所需砂石骨料、毛块石料除部分考虑利用洞渣开挖料外，其余均在这个料场开采和加工。
2.1剥离施工安全覆盖层剥离施工的主要安全隐患是揭顶时石渣滚落威胁料场下部机械设备及现场施工人员的安全。
因此需加强施工安全管理，避免相互干扰，影响工程进度及施工安全。
2.2爆破安全2.2.1爆破安全技术爆破作业除了严格按照国家《爆破安全规程》规定执行外，还应注意本工程施工时，预裂爆破时为了减小爆破作业对边坡的损害，预裂爆破长度不大于50m，预裂单响药量不大于80kg。
毛料爆破产生的超径石和剥离时出现的大块孤石必须采用二次爆破法解小，严禁裸露爆破，以减小空气冲击波的危害。
爆破时，场内设备及人员原则上必须全部撤离至安全区，若不能撤出，设备不得置于爆破抛掷方向的正前方。
在爆破点100m范围内不能撤离的重要设备必须同时做好覆盖防护、近体防护及保护性防护，除爆破作业人员外，其他无关人员一律撤到600m以外。
斗提检修安全预案
04
安全预案更新与改进建议
安全预案审查和更新
定期审查安全预案
每季度至少进行一次安全预案审查，确保预案的可行性和适用性。
更新和完善预案
根据审查结果，及时更新和完善安全预案，提高预案的可操作性。
安全防范措施优化建议
增强现场安全管理
加强现场巡查，定期检查设备设施，确保其安全运行。
强化安全防护措施
在危险区域和设备设施周边增设安全警示标识和防护装置。
02
检修过程安全管理
现场作业安全规定
1
检修人员必须穿戴劳动保护用品，包括但不限 于安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2
检修现场应设置安全警示标志和安全隔离带， 禁止非工作人员进入。
3
检修现场应保持整洁，禁止放置与检修无关的 物品和设备。
高空作业安全防范措施
检修人员应接受高空作业培训并持有高空作业证 。
安全教育培训
检修前应组织检修人员进行安全教育培训，确保每个检修 人员都了解检修过程中的安全注意事项。
安全教育培训内容包括但不限于：检修流程、安全操作规 程、应急处理措施等。
安全风险评估
在检修前，应组织专业人员对检修过程中的安全风险进行评估，并制定相应的防 范措施。
安全风险评估包括但不限于：设备故障、操作失误、环境变化等因素对检修过程 的影响。
THANKS
高空作业必须使用安全带、安全网等防护用品， 并定期检查其完好性。
高空作业现场应设置防护栏杆、安全网等安全设 施，确保检修人员安全。
有限空间作业安全防范措施
有限空间作业前必须进行通 风换气，确保空间内空气良
好。
有限空间作业必须设置明显 的警示标志，并安排专人监
护。
有限空间内作业必须使用符 合规定的照明和通风设备， 严禁使用明火或电动工具。
斗提检修安全预案
斗提检修安全预案概述斗提是指电力输电线路中用来连接主线和支线的一种引流线，需要经常检修和维护。
为确保检修过程中的安全，特制定本预案，旨在建立和完善斗提检修的安全措施。
本预案适用于电力输电线路中的斗提检修。
风险评估斗提检修过程中，可能产生以下安全风险：1.接触电击：斗提上有电，一旦触及可能引发电击事故。
2.高空坠落：斗提大多安装在高空，检修人员工作时可能从高处坠落。
3.伤害风险：电力输电线路中，周边环境复杂，检修时可能遇到锋利或重物。
4.气象风险：雨雪天气、大风等极端气候条件下的检修，容易发生“人治不了天”的安全事件。
安全措施为预防斗提检修安全风险，采取以下安全措施：1. 前期准备1.检修前应编制详细的工作计划和应急预案，明确作业目标、任务内容、人员组成和作业时间等。
2.应制定斗提接地方案，并对检修现场进行绝缘测试，防止电气危害。
3.确定作业前的检修安全清单，严格执行。
2. 作业期间1.工作人员应进行严格的防护，穿戴绝缘手套、衣物和鞋子，不得穿戴金属饰品等带电物品。
2.在作业过程中，应不断检查斗提钢丝绳、挂具等脚手架安全设施，以确保安全。
3.严禁作业人员使用手机等通讯工具，保持清醒状态和良好的工作状态。
4.完成工作后，检修人员应对检修现场进行全面检查和清理，确保现场安全。
3. 特殊情况应急处理1.电力输电线路中斗提检修工作遇到大风、雪雨天气等突发事件时，应立即停止作业，并撤离现场。
2.在发生人员伤亡事件时，应及时触发应急预案，及时给予被伤人员急救，并妥善处理事故。
总结斗提检修安全预案的编制和实施，是为了防范和控制斗提检修过程中可能发生的安全风险。
在实施预案的过程中，必须确保所有相关人员充分理解预案内容，严格按照预案要求进行作业，并在作业过程中进行实时监控和检查，最大限度地降低安全风险。
斗提检修安全预案
斗提检修安全预案斗提检修安全预案一、斗提检修安全管理原则1. 安全第一原则：斗提检修过程中，安全永远是第一位的。
检修人员必须时刻保持高度的安全意识，严格执行各项安全规定和操作流程，保证斗提检修作业的安全性。
2. 预防为主原则：斗提检修前必须进行全面的安全检查，及时发现隐藏的安全隐患，采取措施进行预防，做到“早预防、早发现、早处理”。
3. 综合治理原则：斗提检修过程中，必须全面考虑设备、人员、工艺等方面的条件和因素，采取综合管理措施，达到整体水平的提高。
4. 管理科学化原则：在斗提检修管理过程中，必须采用科学化管理方法，全面保证斗提检修作业的安全性和效率性。
二、斗提检修安全措施1. 斗提检修前必须进行全面的安全检查，检查内容包括斗提附近区域的环境安全、检修人员的工作装备及身体状况等。
2. 检修人员必须熟悉斗提设备的工作原理和安全操作规程，必须严格遵守设备安全操作规程，操作前必须进行安全措施的检查和确认。
3. 斗提检修过程中必须按照各项操作规程和流程进行严格操作，不得出现“瞎折腾”的情况，严禁自行进行未授权的操作。
4. 斗提检修必须设立专门的指挥员，对检修全过程进行严格的安全监督和管理。
5. 斗提检修过程中，必须保证周围环境的整洁，严禁乱扔垃圾。
6. 斗提检修过程中，必须严格执行交通安全规定，禁止违章操作和交通事故的发生。
7. 斗提检修完成后，必须进行严格的设备安全检查和试验，确认设备完全符合安全要求，方可进行下一步操作。
三、斗提检修安全预案实施1. 斗提检修前，必须召开安全会议，明确检修时间、检修地点和检修规程，同时分工明确，责任到人。
2. 斗提检修过程中，每日需进行安全工作汇报，发现问题及时报告上级，及时解决问题。
3. 斗提检修完成后，必须进行安全评估和总结，记录安全问题和经验教训，并提出安全改进措施。
4. 如遇突发情况，检修人员必须第一时间进行应急处理，并及时通知上级有关部门，协同处理问题。
5. 各级管理人员要关注安全事故发生的风险点，及时消除隐患，定期开展安全教育及应急演习，不断提高斗提检修安全防范水平。
斗提检修安全预案
02
评估检修过程中的安全表现， 包括安全制度执行、安全设施 运行、人员安全行为等方面。
03
提出针对检修过程的安全建议 和措施，为今后的斗提检修提 供参考和改进方向。
经验教训与改进措施
总结斗提检修过程中的经验教训，分析 存在的问题和不足。
制定相应的改进措施，防止类似问题再次发 生。
对改进措施进行跟踪和评估，确保 措施的有效性和实施效果。
01
明确预案的初步框架和主要内容，基于现有的安全标准和操作
经验进行制定。
第二次修订
02
根据实际操作中遇到的问题和反馈，对预案进行完善，增加一
些实际操作层面的细节。
第三次修订
03
结合新技术或新方法，对预案进行更新，确保其始终与当前的
最佳实践保持一致。
其他参考资料
设备手册
斗提设备的操作手册和维护手册是安全预案制定的重要参考资料，其中包含了设备的基本参数、操作规范、常见问题和处理方法等关键信息。
02
检修前的安全准备
Chapter
工作许可与审批
工作许可制度
斗提检修作业前需经许可 审批，确保作业过程符合 相关规定和程序。
审批流程
提交检修计划、方案、安 全措施等材料，经过主管 部门审批，获得工作许可 后方可进行检修。
许可证管理
许可证需明确作业时间、 地点、内容、安全措施等 ，并在有效期内完成作业 。
提供应急措施
制定应急处置方案，指导 检修人员在遇到紧急情况 时正确应对。
适用范围
01
本预案适用于以下 场景
02
斗提机的日常检修 ：包括设备的常规 检查、维护、更换 部件等。
03
斗提机的故障维修 ：涉及设备故障排 查、修复等作业。
斗式提升机检修施工方案
斗式提升机检修施工方案1. 引言斗式提升机是一种常用于垂直或倾斜物料输送的机械设备。
随着使用时间的增加，斗式提升机的运行状况可能会出现问题，需要进行检修和维护。
本文档旨在提供一份斗式提升机检修施工方案，以确保检修工作的安全性和有效性。
2. 检修前准备在进行斗式提升机检修前，需要做好以下准备工作：2.1 安全措施•准备必要的个人防护设施，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
•确保斗式提升机电源已切断，并挂上“禁止操作”的警示标识。
•在检修现场设置安全警示线，并张贴明显的安全提示标语。
2.2 工具和材料准备•根据需要准备各种常用的检修工具，例如扳手、螺丝刀、扳钳等。
•准备必要的材料，例如润滑油、密封胶、密封圈等，以备更换损坏的零部件。
2.3 检修计划制定•根据斗式提升机的使用情况和使用时间，制定合理的检修计划，并确定检修的范围和重点。
•安排检修工作人员，并分配各项任务。
3. 检修步骤3.1 系统关闭在进行斗式提升机检修前，首先确保系统完全关闭：•切断电源，拔掉插头，确保电源绝对断电。
•将斗式提升机各部分旋塞等截断装置打开，切断液压油的供、排油路连接。
•打开排气阀，泄压。
3.2 清洁和润滑对斗式提升机进行清洁和润滑是保持其正常运行的重要步骤：•使用清洁剂和刷子清洁斗式提升机的表面和关键部位，确保无积尘和杂物。
•对传动链条、齿轮齿条等关键部位进行润滑，使用适当的润滑剂。
3.3 检查和更换零部件在检修过程中，需要对斗式提升机的零部件进行检查和更换：•检查传动系统，包括齿轮、链条、齿条和轴承等，是否出现磨损、裂纹或松动等情况。
如有需要，及时更换损坏的零部件。
•检查起升和下降机构，确保其正常运行。
如有需要，清洁润滑机构，并更换磨损严重的零部件。
•检查电气系统，包括电线、开关、接线等，确保其正常运行。
如有需要，修复或更换故障的电气设备。
3.4 系统测试和调整在完成斗式提升机的检修后，需要进行系统测试和调整，以确保其正常运行：•连接电源，打开系统开关，观察斗式提升机是否正常启动和运转。
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斗提检修安全预案与料场安全专项施工方案汇编
斗提检修安全预案
1、计划性检修必须办理检修安全预案，在危险区域或进入内部作业必须办理危险作业申请表；
2、在检修作业前必须办理停送电手续、与中控操作员联系,在接到中控停机信号后,对检修设备进行断电确认并将现场控制开关打至检修位置；
3、对斗提进行检查时，必须站在斗提检修门的侧面，更换链条（胶带）、料斗作业时，应将链轮固定牢靠；在没有辅传的情况下严禁点动开启斗提；
4、斗提辅传运行，辅传必须断电，防止辅传带动胶带转动；点动前要确认设备内部无人，将控制开关打至现场位置，并与作业点人员信息畅通；点动后要将控制开关打到检修位置，并悬挂安全警示牌；
5、斗提在试机、启动及点动时，必须将防护罩装起来，要确保易容塞、逆止器完好；严禁人员站在头部驱动位置和尾轮配重处，防止液偶爆炸和尾轮配重伤人；
6、处理斗提内部故障或打开检修人孔门时，必须将料斗物料放空（故障停机除外），并用工器具（用两个不小于3吨的葫芦）将链条固定，防止反转；
7、斗提板链更换，料斗割除必须对称割，并在相对称板链间插钢管（插钢管要进入斗提两边钢板孔，并选择钢管的大小要与板链之间无缝隙），防止斗提失重倒转；
8、斗提壳体积料应从上至下清理，尾部积料清理时必须与上游联系确认；
9、尾轮修复、减速机解体及板链安装时应在起重人员的统一指挥下进行吊装，板链对接时一侧安装完毕，再安装另一侧；
10、斗提上方平台作业时，严禁向下方抛掷物品，下方必须设置安全警戒绳；
11、夜间检修，确保现场照明充足，遇大风大雨等恶劣天气，严禁在斗提顶部平台作业；
12、检修结束开机前，要确认现场已检修完毕，设备内部无人、无遗留工器具，底部无积料；将安全防护装置恢复，固定牢靠；确认各人孔门、检修门已关闭后，方可开机。
料场安全专项施工方案
总干渠C3标起点为徐家湾渡槽出口，桩号为总干20+572，终点为上官寨隧洞前暗渠段进口，桩号为总干30+685。
总干C3标段需石料场开采石料14.4万m3，进场后从业主指定的总干10号、总干11号、总干12号、总干13号等4个料场开采。
料场开采规划
表1-1料场开采规划表
总干20+572～23+384段间建筑物包括塘房边渡槽、大水井隧洞及上述建筑物之间渠道所需砂石骨料部分考虑利用洞渣开挖料，渠道砌筑毛块石料部分利用渠道开挖料，其余均在这个料场开采和加工。
开采量预计在20000m3以内。
总干23+384～25+700段间建筑物包括龙场渡槽及渠道所需砂石骨料毛块石料除部分考虑利用洞渣开挖料外，其余均在这个料场开采和加工。
总干26+675～27+628段间建筑物包括渠道、祠堂边渡槽等，所需砂石骨料毛块石料均在这个料场开采和加工。
总干29+315～30+685段间建筑物包括渡槽式渠道所需砂石骨料、毛块石料除部分考虑利用洞渣开挖料外，其余均在这个料场开采和加工。
2.1剥离施工安全
覆盖层剥离施工的主要安全隐患是揭顶时石渣滚落威胁料场下部机械设备及现场施工人员的安全。
因此需加强施工安全管理，避免相互干扰，影响工程进度及施工安全。
2.2爆破安全
2.2.1爆破安全技术
爆破作业除了严格按照国家《爆破安全规程》规定执行外，还应注意本工程施工时，预裂爆破时为了减小爆破作业对边坡的损害，预裂爆破长度不大于50m，预裂单响药量不大于80kg。
毛料爆破产生的超径石和剥离时出现的大块孤石必须采用二次爆破法解小，严禁裸露爆破，以减小空气冲击波的危害。
爆破时，场内设备及人员原则上必须全部撤离至安全区，若不能撤出，设备不得置于爆破抛掷方向的正前方。
在爆破点100m范围内不能撤离的重要设备必须同时做好覆盖防护、近体防护及保护性防护，除爆破作业人员外，其他无关人员一律撤到600m以外。
2.2.2爆破安全保证措施
（1）建立健全安全管理体系和保证制度，严格安全生产责任制，加强安全意识和技术培训，所有机械操作人员、炮工等均持证上岗。
坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体、落实到位、奖罚分明。
（2）成立爆破安全管理领导小组，负责爆破施工作业的组织实施和安全措施落实。
组长：刘清峰负责爆破领导工作
副组长：何文负责施工现场爆破组织与实施，爆破安全措施的落实
副组长：曾严负责爆破施工对外协调工作
副组长：彭旭东负责爆破施工技术方案
成员：冯玉明吴家龙郭福林负责协助施工现场爆破组织与实施，检查监督爆破安全措施的落实，同时负责火工材料的检查与管理（3）爆破作业严格按照项目部相关爆破安全管理规定执行。
（4）严格按照下上而下的程序开挖，禁止自下而上掏脚开挖开挖。
尽量避免交叉作业，必要时安全防护措施到位，且安排专人指挥作业和上下安全警戒。
石渣料场爆破期间，周围交通道路必须设置路障和交通安全哨，定时放行。
（5）认真做好爆破设计和生产性试验，严格按确定的爆破参数进行爆破作业；爆破时设置安全警戒区，划定爆破警戒范围，并在主要交通路口和区域竖立警戒牌，严禁人畜、机械设备入内；爆破后进行安全性评价，确认安全后方可开放交通。
（6）爆破施工时，现场插红旗，并配专职安全监督人员，严禁生产人员及机械设备和车辆进入场内。
炮区内严禁带入烟火，严禁使用对讲机、手机，通话时必须到炮区以外，雷雨天气严禁采用电爆作业。
（7）要求人员警戒最小直线距离不得小于300m，主爆方向不得小于400m。
警戒不漏人，确保人身安全。
严禁已装好的炸药在现场过夜，遵照规定时间起爆，严禁钻孔装药同时进行。
（8）边坡开挖后及时检查，爆破后边坡危石必须及时处理。
（9）加强道路的维护和保养，场内设置足够的、明显的交通警示标志，保障交通安全，严禁酒后驾车和疲劳作业。
（10）确保必须的安全投入，购置必须的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，满足安全生产的需要。
（11）认真开展安全生产班组活动，做到班前有预防、班中有检查、班后有总结，在工作中提高全员安全意识和安全防范能力。
2.3安全警示
2.3.1在进料场道路进口以及场内施工区域设立相应的安全警示牌。
2.3.2开工前，对施工人员进行安全教育，并以技术交底形式对所有施工人员进行安全生产技术交底。
提高安全防护意识，进入施工现场的人员一律戴安全帽。
2.3.3所有特种工作人员必须持证上岗，严禁无证操作和无证驾驶。