化学粘合法加固
《非织造学》课后习题答案(复习题)
《非织造学》复习题/课后习题答案第一章绪论1、非织造工艺过程由哪些步骤组成？答：非织造工艺过程一般可分为以下四个过程：纤维准备、成网、加固、后整理。
2、试阐述非织造工艺的技术特点，并阐明非织造材料的特点。
答：技术特点：1）多学科交叉。
突破传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。
2）过程简单，劳动生产率高。
3）产速度高，产量高。
4）应用纤维范围广。
5）艺变化多，产品用途广。
6）金规模大，技术要求高。
非织造材料的特点:1）传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。
2）织造材料的外观、结构多样性3）非织造材料性能的多样性：感刚柔性；机械性能；材料密度；纤维粗细；过滤性能；吸收性能；透通性等。
3、试按我国国标给非织造材料给予定义。
答：国标定义：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。
所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
4、试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。
答：(1)按成网方法分：1）干法成网（包括机械成网和气流成网）、湿法成网聚合物挤压成网（2）按纤网加固方法分:机械加固，化学粘合，热粘合第二章非织造用纤维原料1、试述纤维在非织造材料中的作用。
答：1）纤维作为非织造材料的主体成分。
2）纤维作为非织造材料的缠结成分。
3）纤维作为非织造材料的粘合成分。
4）纤维既作非织造材料的主体，同时又作非织造材料的热熔粘合成分2、试述纤维性能对非织造材料性能的影响。
纤维特性对非织造材料性能的影响规律1）细度和长度：细度↓长度↑→非织造材料强度↑2)卷曲度: 纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。
3)纤维截面形状:过滤材料采用多叶截面，孔径↓，表面积↑，非织造材料强度↑。
4)表面光滑程度: 影响强度，影响加工工艺性能，如静电、针刺力等。
钢筋混凝土结构加固方法
浅谈钢筋混凝土结构加固方法摘要：文章分析和介绍了目前钢筋混凝土结构加固常用的一些方法，重点介绍了各种方法的主要特点及适用范围，为新、旧建筑物的改造加固提供了选择依据。
关键词：钢筋混凝土结构、加固方法、选择依据随着国民经济的增长，人们对房屋使用功能的要求越来越高，一些建筑物的跨度、开间、层高或装修水平已不能满足现代要求。
此外，随着使用年限的增长或经受自然灾害破坏等原因造成的钢筋混凝土构筑物强度、刚度不足，以及由此而引起的开裂、破损等情况频繁出现。
因此，对已建建筑物的工程改造、加固任务日益增多。
经过工程技术人员的长期努力，目前已逐渐形成了一套较为完善的工程结构加固、修复方法。
1.增大截面加固法增大截面加固法是在钢筋混凝土受弯构件受压区加混凝土现浇层，可增加截面有效高度，扩大截面面积，从而提高构件正截面抗弯，斜截面抗剪能力和截面刚度，起到加固补强的作用。
此方法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验；适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固。
但是，增大截面的混凝土层通常较薄，采用一般的混凝土施工方法很难做到混凝土自身密实，也很难达到和原有混凝土面结合牢固，因此，施工时经常使用干式喷射混凝土和湿式喷射混凝土的方法。
喷射混凝土的特点是粘结性强，与原有结构面粘结牢固，并且节省准备时间和费用。
2.高强聚合物砂浆钢绞线加固法高强聚合物砂浆钢绞线加固法是以钢绞线和加筋为增强材料，高强聚合物砂浆为基材组成的薄层结构。
与混凝土相比，其的主要特点是：（1）具有良好的耐火、耐高温、耐腐蚀及耐久性。
（2）施工便捷、高效，易于大规模机械化施工，而且在结构加固过程中不影响建筑物的使用。
（3）对原结构形状和外观影响小。
高强钢绞线的强度约为普通钢材的5倍，而聚合物砂浆是一薄层，一般只有15～25mm左右，基本不增加原结构的质量及几何尺寸。
（4）施工质量易保证。
此方法对被加固构件表面没有平整要求，节点处理方便，可以加固有缺陷或强度低的混凝土结构。
非织造学下学期复习资料
名词解释：1．形变热：由于轧辊间的压力使处于轧辊钳口的高聚物产生宏观放热效益，导致纤网温度进一步上升。
2．clapeyron效应：高聚物分子受压时熔融所需热量远比常压下多。
3．面粘合热轧：适用于生产婴儿尿片和妇女卫生巾包覆材料、药膏基布、胶带基布及其他薄型非织造材料，纤网面密度通常为18～25g/m2，少数甚至在10以下，制成的非织造材料表面结构比较光滑。
4．ES纤维：芯是聚丙烯材料，起主体纤维作的用，其皮是聚乙烯材料，起热熔粘合的作用。
超声波粘合：利用超声波激励被粘合材料内部分子产生高频振动，分子运动加剧而熔融，再施以一定压力使材料粘合。
热轧粘合：热轧粘合是指用一对热辊对纤网进行加热，同时加以一定压力的热粘合方式。
热辊加热方式有电加热、油加热、电感应加热等。
第七章：1．泳移现象：所谓泳移即是在烘燥过程中聚合物分散液在加热时随水蒸发一起移向纤网的表层，因而烘燥后纤网的表面粘合剂含量多，而纤网内部粘合剂含量少未得到充分加固，导致了纤网分层疵病。
2．接触角：液体对固体表面润湿程度可用接触角θ表示。
它是在液滴、固体、气体接触的三相界面点，作液滴曲面的切线与固体表面的夹角。
液体在固体表面上的接触角越小，润湿程度越好。
3．泡沫半衰期：是指一定的泡沫容积内部所含的液体流出一半所需要的时间。
它表征了泡沫的排液速度和稳定性。
化学粘合加固：利用化学粘合剂的粘合作用使纤维间相互粘结，纤网得到加固的一种方法。
泡沫粘合：利用刮涂或轧液等方式，将制备好的泡沫粘合剂均匀的施加到纤网中去的方法，待泡沫破裂后，释放出粘合剂，烘干成布1．粘均分子量：用稀溶液粘度法测得的平均相对分子质量。
2．熔体指数(MFI)：是纺丝成网、熔喷实际生产中对原料性能的主要指标，其定义为：在一定的温度下，熔融状态的高聚物在一定负荷下，10分钟内从规定直径和长度的标准毛细管中流出的重量，单位为g/10min，熔体指数越大，流动性越好。
3．热裂解现象：热裂解制程为间接加热将碳氢化合物分解后重组，将高沸点、巨大分子的有机物质裂解或分解为较低分子的物质如轻油及柴油等高价物质。
化学螺丝方案
化学螺丝方案化学螺丝方案是一种通过化学反应来加固机械连接的方法。
它利用了化学物质在反应过程中释放的能量和形成的产物来实现机械连接的牢固性。
本文将介绍该方案的原理、应用和发展趋势。
一、原理化学螺丝方案的原理是利用化学反应释放的能量使连接更牢固。
常用的化学螺丝方案有两种：化学焊接和化学粘合。
1. 化学焊接化学焊接是指利用化学反应生成的高温或高压，将两个部件牢固地焊接在一起。
常用的化学焊接方法有热熔焊和冷焊。
热熔焊是指在高温下，将化学物质加热至熔点，与金属或其他材料发生反应，形成牢固的焊接连接。
这种方法通常需要专门的设备和工艺，适用于高强度连接。
冷焊是指在常温下，利用特殊的化学物质与金属或其他材料发生反应，形成牢固的焊接连接。
冷焊具有简单、快速、经济的特点，适用于低强度连接。
2. 化学粘合化学粘合是指利用化学反应生成的粘合剂，将两个部件粘接在一起。
常用的化学粘合剂有环氧树脂、聚氨酯、环氧胶水等。
化学粘合的优点是粘接面积大、粘接强度高、密封性好，适用于各种材料的连接。
然而，化学粘合也有一些缺点，如固化时间长、粘接面积受限等。
二、应用化学螺丝方案广泛应用于各个领域，包括航空航天、汽车制造、电子设备、家具制造等。
1. 航空航天在航空航天领域，机身和发动机的连接必须承受巨大的压力和振动。
化学螺丝方案可以在这些极端条件下保持连接的牢固性，确保飞机的安全飞行。
2. 汽车制造汽车的安全性要求各个部件的连接牢固可靠。
化学螺丝方案可以实现金属与金属、金属与塑料等不同材料之间的连接，提高汽车的结构强度和安全性能。
3. 电子设备在电子设备的制造过程中，化学螺丝方案可以实现电路板和外壳的连接，确保设备的正常运行和稳定性。
4. 家具制造一些家具需要经常拆卸和组装，如家具板材的连接、家具零部件的连接等。
化学螺丝方案可以实现这些连接，提高家具的便携性和使用寿命。
三、发展趋势随着科学技术的进步，化学螺丝方案也在不断发展和创新。
1. 绿色环保型传统的化学螺丝方案中使用的化学物质可能对环境造成一定的污染。
化学粘合法加固
化学粘合法加固一、粘合原理化学粘合法加固是非织造布生产中应用历史最长、使用范围最广的一种纤网加固方法。
它是将粘合剂通过浸渍、喷洒及印花等方法施加到纤网中去，经热处理使水分蒸发、粘合剂固化，从而制得非织造布的一种方法。
二、粘合剂1.粘合剂的分类按主要成分分类，粘合剂可分为合成类和天然类，其中，合成类又有树脂型和橡胶型；天然类主要有葡萄糖衍生物、氨基酸衍生物以及天然树脂。
按外观状态分类，粘合剂可分为溶液状、乳液或乳胶状、泡沫状以及固体状。
2.粘合剂辅助材料增塑剂：可调整主要成分的玻璃化温度和熔融温度、改善胶层脆性、增进树脂流动性的物质。
乳化剂：能使两种或两种以上互不相溶的液体形成稳定的分散体系（乳状液）的物质。
增稠剂：能增加粘合剂表观粘度、减少流动性的物质。
交联剂：指能够帮助线型或轻度支链型大分子转变为三维网状结构的物质。
偶联剂：能同时与极性物质与非极性物质产生一定结合力的物质，可看成两种材料之间的结合剂。
分散剂：能使粘合剂组分均匀的分散在介质中的物质，是制成水分散型粘合剂所必须的。
促进剂（催化剂）：能促进化学反应、缩短固化时间、降低固化温度。
络合剂：能与被粘合材料形成电子转移配价键，增加粘合性能。
引发剂：在一定条件下能分解，产生游离基。
填料：是一些非粘合性的固体粉末。
3.粘合剂的性能指标固体含量（简称含固量）：在规定条件下，测得的粘合剂中非挥发性物质的重量百分数。
粘度：是流体内部阻碍其相对流动的一种特性。
pH值：反映粘合剂的酸碱程度，一般在2~10离子属性：一般采用适用范围广的阴离子型乳化剂。
平均粒子半径：高聚物粒子的平均半径一般为0.1~3um。
玻璃化温度：是高聚物从玻璃态向高弹态转变的温度，也就是高聚物链段开始发生运动的温度。
三、浸渍粘合法工艺与设备浸渍粘合法又称饱和浸渍法，是最早被采用的粘合方法，是由传统的饱和染色工艺发展而来的。
基本工艺流程：纤网喂入有粘合剂的浸渍槽中，浸渍后经过一对轧辊或吸液装置除去多余的粘合剂，再通过烘燥装置使纤网得到固化而成为非织造材料。
胶水的原理和应用说明
胶水的原理和应用说明胶水的原理胶水是一种粘接剂，主要由单体、交联剂、助剂和溶剂组成。
胶水的原理是通过物理或化学反应将两个或多个物体粘接在一起。
下面是胶水的原理解释：1.物理作用原理：胶水中的溶剂会挥发，使胶水粘稠，这种粘稠的性质可以使物体粘在一起。
胶水粘合的物体表面会因为溶剂的蒸发而产生物理变化，形成一种类似于粘合体的效果。
2.化学作用原理：胶水中的单体和交联剂会发生化学反应，形成强大而持久的化学键。
这种化学反应可以使胶水和被粘合的物体结合得更紧密，从而增加粘合强度和耐久性。
胶水的应用胶水广泛应用于各个领域，包括工业、建筑、家庭和手工艺等。
以下是胶水的一些常见应用：1.木材粘接：胶水在木材加工领域有着广泛的应用。
木工胶水可以将两个木材块粘合在一起，形成结实的木制品。
这种胶水具有极高的粘接强度和耐水性，适用于室内和室外使用。
2.纸张和纤维粘接：胶水在印刷和包装领域有着重要的作用。
纸张胶水可以将纸张和纤维资料粘接在一起，用于书籍装订、纸盒制造等。
纸张胶水具有快速干燥、透明度高和耐磨损的特点。
3.金属粘接：胶水在金属加工和修复领域也常被使用。
金属胶水可以将金属材料粘接在一起，形成结实的连接。
这种胶水具有抗温度变化、抗冲击和防腐蚀的特性，适用于汽车维修、船舶制造等行业。
4.陶瓷和玻璃粘接：胶水可以粘接陶瓷和玻璃材料，用于制作陶瓷器皿、玻璃器具等。
这种胶水具有高温耐性、透明度高和抗化学性的特点。
5.塑料粘接：胶水在塑料加工领域有着重要的作用。
塑料胶水可以将各种类型的塑料粘接在一起，用于塑料制品的修复和加固。
这种胶水具有高粘接强度、耐腐蚀和柔韧性。
胶水的注意事项在使用胶水时，需要注意以下事项：1.使用时应戴上手套，以防止胶水直接接触皮肤。
2.胶水应远离火源，因为胶水中的溶剂易燃。
3.使用前应先清洁待粘接的物体表面，确保胶水能够有效地与物体结合。
4.需要根据具体应用场景选择适合的类型和品牌的胶水，以确保粘接效果和耐久度。
非织造复习资料
一、填空题1.纤网加固方法：化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固。
2.化学粘合法主要包括：浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法五种。
3.针刺机是由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动和控制机构、附属机构、机架等机构组成。
4.针刺过程中的主要工艺参数有：针刺密度、针刺深度和步进量。
5.花纹针刺形式中根据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图案、提花机构及其控制程序，可获得四种表面结构条圈结构、绒面结构、小节距几何图案、大节距几何图案。
6.水刺生产工艺系统主要由纤维成网系统、水刺加固系统、水循环及过滤系统和干燥系统四大部分组成。
7.预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果，常见的预湿方式有双网夹持式和带孔滚筒与输网帘夹持式。
8.水刺机类型可分为平网式水刺加固机、转鼓式水刺加固机和转鼓与平网相结合的水刺加固机几种形式。
9.水刺中真空脱水箱的脱水机理是：靠纤网两面压力差挤压脱水及空气流穿过纤网层时将水带走。
10.热粘合工艺分热轧粘合、热熔粘合、超声波粘合等；其中热轧粘合根据其粘合方式可分为表面粘合、面粘合、点粘合；热熔粘合的方式有热风穿透式粘合、热风喷射式粘合。
11.热轧粘合特别适于薄型非织造材料的加固。
(薄型/厚型)12.热轧温度主要取决于纤维的软化温度和熔融温度。
13.热轧粘合和热熔粘合的共同影响因素有纤维特性、热熔纤维与主体纤维的配比、生产速度和冷却条件。
14.影响热轧粘合非织造材料性能的主要因素有热轧辊温度、热轧辊压力、生产速度、纤网面密度以及热熔纤维与主体纤维的配比。
15.粘合剂按化学成分分类：天然类粘合剂和合成类粘合剂。
16.粘合剂的选择依据有非织造材料的性能、非织造粘合成形工艺及其设备、非织造产品成本。
17.热粘合工艺中的烘燥工序可分为热风穿透式烘燥、辐射式烘燥、接触式烘燥三种方式。
浸渍整理实验教程
《非织造学》实验指导书浸渍法非织造布实验一、实验的目的与要求1. 了解浸渍法加固系统的工作原理。
2. 了解浸渍法加固系统中各个部件的作用。
3. 了解浸渍法加固工作参数对产品性能的影响。
二、基本知识在非织造材料的生产工艺中，化学粘合法是其中应用历史最长、使用范围最广的一种纤网加固方法。
化学粘合法有浸渍法、喷洒粘合法和印花法三大类方法，其中浸渍法又分饱和浸渍和泡沫浸渍法。
浸渍法是化学粘合法中应用最早、最广泛的方法，也称全浸渍或饱和浸渍。
加工过程中，纤网喂入有粘合剂的浸渍槽中，浸渍后经过一对轧辊或吸液装置除去多余的粘合剂，再通过烘燥装置使纤网得到固化而成为非织造材料。
按轧液和吸液方式可分为浸轧式、吸液式和吸液-轧液结合式，按帘网形式可分为单帘网+圆网和双帘网形式。
三、实验设备、仪器和用具七功能整理实验线，无纺布卷材若干。
四、实验内容1、浸渍加固实验系统由放卷机构、浸渍槽、压辊、传动和控制机构、烘箱、卷布机构等组成。
2、纤维经开松、混合、梳理、初步加固卷绕成布卷。
3、将丙烯酸酯粘合剂加入浆槽，经过上、下轧辊轧压挤去多余浆液，轧车压力大小由气动系统完成，压力大小决定布中涂层量的多少，布通过速度同涂层量无关联。
此过程中，切勿有硬质材料进入轧辊，否则会破坏表面的平整度。
4、将经过轧压后的无纺布直接送入烘箱，根据不同无纺布的克重和涂层量五、作业与思考题1、试述实验用浸渍部分设备的主要结构。
2、聚丙烯酸酯类粘合剂作为粘结非织造材料的主要介质有哪些优缺点？。
3、粘合剂的含固量和玻璃化温度与非织造材料性能的关系？4、阐述喷洒粘合法和浸渍法非织造材料加工工艺的异同点，对产品的性能有怎样的影响？1。
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(二)发泡机理
泡沫是由大量的分散在液体中的气泡所组成。纯液体 不会形成泡沫，必须在该液体中至少加入表面活性剂。因 此，泡沫粘合剂的产生可以表达为：
粘合剂 表面活性剂(发泡剂) 空气
→发泡装置→泡沫粘合剂
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(三)发泡装置
发泡装置分动态和静态两种形式。 1. 动态发泡装置
定子有固定的内齿；转子有可转动的外齿。内、外 齿形成曲折通道，转子回转产生剪切作用，使通过的 空气和粘合剂/发泡剂组成的液体充分混合形成泡沫。
缺点：制造要求高，动力消耗大，设备价格较贵。
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转子
定子 转子
定子
动态发泡装置
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2. 静态发泡装置 由固定不动的多层筛网构成，空气和粘合剂/发泡
剂组成的液体定量地供给发泡装置，混合物经多层筛 网后形成泡沫。
缺点：网眼易堵塞。
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(五)泡沫浸渍方法及其设备
1、泡沫施加方式
刮刀
(1) 刮涂式
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泡沫施加装置
(2) 轧液式
29
2、典型泡沫浸渍设备
8
1、增塑剂 改善胶层脆性、增进熔体流动性。
2、乳化剂 使互不相溶的液体形成稳定的分散体系(乳化液)的物
质。它属于表面活性剂的范畴，是水分散型粘合剂不可缺 少的助剂。 3、增稠剂
增加粘合剂表观粘度，减少流动性。 4、交联剂
改善粘合剂的综合性能。
9
5、偶联剂 提高粘合剂的内聚强度；在粘合剂与被粘物之间起
第三章 化学粘合法加固
1
化学粘合法的定义：
将粘合剂通过浸渍、喷洒及印花等方法施加到纤 网中去，经热处理使水分蒸发、粘合剂固化，从而制 得非织造布的一种方法。
化学粘合法是非织造布生产中应用历史最长、使 用范围最广的一种纤网加固方法。
2
第一节 粘合剂
粘合剂又称为胶粘剂、粘结剂或粘着剂。凡具有 良好的粘合性能，可把两个相同或不同的固体材料连 接在一起的物质，都可称为粘合剂。
产品蓬松、有弹性。生产薄型粘合法非织造布较理 想的方法，产品适于用做衬布和用即弃卫生材料。
16
二、喷洒粘合法
将液体胶液喷洒在纤维网上经烘干成非织造材料。 生产流程：
纤维成网→喷洒（单面或双面）→干燥与培烘→切 边卷绕
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喷洒粘合法主要用于制造高蓬松、多孔性 的非织造材料，最典型的产品就是喷胶棉。
13
(一)双网帘浸渍
上网帘 轧辊
纤网
下网帘
浸渍槽
特点：网帘需按时清洗，定期更换；产品手感 较硬，适宜作衬布。
14
(二)单网帘浸渍 （有效减少网帘损耗）
纤网
圆网滚筒
轧辊
循环网帘
浸渍槽
轧辊
浆槽
圆网滚筒压辊式浸渍机
特点：减少网帘损耗。
15
纤网
圆网滚筒
网帘
真空吸液 浸渍槽
洗网装置 圆网滚筒真空吸液式浸渍机
11
一、浸渍粘合法
浸渍法是化学粘合法中应用最早、最广泛的方 法，也称全浸渍或饱和浸渍，是由传统的饱和染色工 艺发展而来的。
12
基本工艺流程：
纤网喂入有粘合剂的浸渍槽中，浸渍后经过一对 轧辊或吸液装置除去多余的粘合剂，再通过烘燥装置 使纤网得到固化而成为非织造材料。
比较有代表性的纤网浸渍设备为：双网帘浸渍机、 单网帘浸渍机和转移式浸渍。
3
一、粘合剂的分类
1、按来源分 可分为天然粘合剂和合成粘合剂。
天然粘合剂：组成原料主要来自天然，如虫胶、动物胶、 淀粉、糊精、甲壳质以及天然橡胶等。 合成粘合剂：由合成树脂或合成橡胶为生产原料配制而 成的粘合剂，如环氧树脂、酚醛树脂、氯丁橡胶和丁腈 橡胶等。
4
2、按粘合剂固化后的胶体特性分类
乳液或乳胶 水分散型，树脂在水中分散 为乳液，橡胶的分散物称为 乳胶。
泡沫
将空气引入粘合剂而成，主 要用于低、中密度粘合法， 耗能低，粘合后纤网呈多孔 性结构。
固体
主要是热熔型粘合剂，以热 塑性高聚物为主要成分，通 过加热熔融粘合。
常用粘合剂品种 丙烯酸酯、饱和聚酯、 丁苯橡胶、氯丁橡胶 丙烯酸酯、环氧树脂、 丁苯橡胶、氯丁橡胶、 天然橡胶 溶液、乳液或乳胶型 粘合剂中加入发泡剂 而成。
烘燥
发泡装置
反面施加泡沫
刮刀
德国Freudenberg公司的泡沫浸渍设备
30
橡胶输送带 真空滚筒
德国Monforts公司的泡沫浸渍设备
31
磁性辊式刮刀
电磁铁 磁性辊式刮刀
Eimmer公司的泡沫浸渍设备
32
四、印花粘合法
采用花纹辊筒或圆网印花滚筒施加粘合剂的方法， 称为印花粘合法。常用于针刺、水刺生产工艺的后整理。
可分为热塑性粘合剂和热固性粘合剂。 热塑性粘合剂：加热时变软以至流动，冷却变硬，这
种过程是可逆的，可以反复进行。 热固性粘合剂：加热到一定温度，产生化学反应－交
链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加 热时，已不能再变软流动了。
5
3、按外观形态分类
状态 溶液
特点
大部分粘合剂属此类。主要 成分是树脂或橡胶。
到一定的“架桥”作用。 6、分散剂
使粘合剂均匀地分散在介质中，属表面活性剂范畴。 7、促进剂(催化剂)
缩短固化时间。
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第三节 化学粘合法工艺与设备
化学粘合法工艺就是将化学粘合剂的乳液或 溶液采用不同的工艺方法施加到纤网中去，经热 处理后达到纤网加固目的。常用的方法有：
1. 浸渍粘合法 2. 喷洒粘合法 3. 泡沫浸渍法 4. 印花粘合法
18
19
(二)烘燥
正面喷洒 吸风装置
烘燥
反面喷洒 吸风装置
20
三、泡沫浸渍法
将泡沫状粘合剂均匀地施加到纤网中，泡沫的破 裂使粘合剂微粒在纤维交叉点成为很小的粘膜状粒子 沉积，使纤网粘合后形成多孔性结构。主要用于薄型 非织造材料。
肥皂泡
破裂瞬间
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泡沫状粘合剂
纤维交叉处点粘合结构
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(一)泡沫浸渍法特点 1. 结构蓬松、弹性好。 2. 浸渍以后，纤网含水量低，烘燥时能耗小，比饱和浸
丙烯酸酯、聚乙烯、 聚丙烯
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二、非织造常用粘合剂的性能
（一）聚丙烯酸酯类 （二）聚醋酸乙烯酯类 （三）丁二烯共聚物乳胶 （四）氯丁乳胶
粘合性很好 （五）聚氯乙烯
阻燃 （六）聚氨酯
弹性好7三、Fra bibliotek合剂辅助材料买来的“原装的”粘合剂不能直接应用，还需添加 一些辅助材料（添加剂或助剂），包括：
增塑剂、乳化剂、增稠剂、交联剂、偶联剂、分散 剂、促进剂（催化剂）、络合剂、引发剂、填料等。