化学螺栓植筋方案
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
化学螺栓植筋方案
xxxxxxxxxxx化学锚栓加固工程施工方案xxxxxxxxx建设公司二OO六年八月十八日一、锚栓技术简介化学锚栓技术是近几年刚发展起来的一种建筑锚固新技术，它是利用两种不同成份化学物质（有机或无机）组成的，按比例进行混合，发生反应后具有高度的粘合剂，主要用于工程的改造和后补钢筋。
二、产品介绍固力得化学锚栓胶是由甲、乙两种不同成份的化学物质，按比例混合发生反应后而产生出的一种粘合物特强的液态物质，其具有承载快、抗拉力大、抗疲劳、耐老化、抗震动、施工方便，锚固效果如同预埋，成本低等特点，适合化学植筋和锚栓加固。
三、技术要求1、化学锚栓的孔径是该锚栓的直径加大4mm，深度为该锚栓的直径12-15d（锚栓的直径）。
2、所锚栓抗拉力≥f py及设计值。
所锚栓受检测的拉拔力一级钢As×210二级钢As×310及屈服值。
3、锚栓技术指标为：稠度cm≥2.0-2.2抗压强度(Mpa) ≥60 固化时间min10-120粘接强度（Mpa）胶——混凝土是7。
耐老化性能满足隐蔽工程锚固筋的要求。
四、技术参数五、检测标准1、锚栓胶检测方法可在材料技术检测中心检测，但我公司符有产品说明书、合格证和产品质保书。
2、化学锚栓拉拔力检测方法和标准：各种型号锚栓植入后待固化彻底可选用代表性三根为一组进行拉拔检测，用钢筋拉拔力器进行拉拔。
各种锚栓拉拔指标（表一）六、工艺流程结合本工程施工特点，现在制定如下施工工艺流程：原预埋件钢板割取——水泥砂浆找平（便于施工放线）——定位划线——钻孔（工厂同步进行预埋螺杆制作）——清孔——注胶——锚栓植入——预埋钢板安装——成品保护——钢架安装后细石砼二次灌浆（加膨胀剂）七、化学锚栓施工方法基于本工程是在原有基础上加固，现在制定如下施工方法：1、在化学锚栓施工之前，先把原有的预埋件用氧割割掉，然后在原有的基础施工面上用水泥砂浆找平，以便下步更精确的施工放线。
2、在甲乙双方的技术人员带领下，进行现场定位划线。
化学螺栓植筋方案
化学螺栓植筋方案化学螺栓植筋方案是一种在土木工程中广泛应用的技术，用于提高结构的抗震性能和抗剪强度。
它是通过注入高强度化学螺栓胶水将螺栓锚固在混凝土中，从而形成一种强大的结合力。
下面将详细介绍化学螺栓植筋方案的设计和施工流程。
首先，化学螺栓植筋方案需要根据具体的工程要求和结构设计来确定所需的螺栓数量和尺寸。
常见的化学螺栓尺寸有M12、M16、M20等不同规格，根据结构的要求选择适当的尺寸。
其次，在开始施工前，需要对结构表面进行清理工作，包括除去污垢、油污和杂物等。
这是为了确保螺栓能够与混凝土充分接触，提高结合的强度。
然后，根据设计要求，在混凝土结构中预钻孔洞。
这些孔洞的直径和深度应该根据所选用的螺栓尺寸来确定。
在钻孔过程中，需要控制好孔径和孔深，并及时清理孔内的灰尘和杂质。
接下来，将化学螺栓胶水注入钻孔孔内。
化学螺栓胶水通常是一种双组分的环氧树脂胶水，具有快速凝固和高强度的特点。
在注入化学螺栓胶水之前，需要将两组分按照一定的比例混合均匀，并根据胶水的凝固时间和使用寿命来控制施工速度。
将化学螺栓插入钻孔孔内，要保证螺栓插入深度符合设计要求。
在插入螺栓的同时，需要用力旋紧螺栓，以确保螺栓紧密贴合混凝土结构。
在插入螺栓后的一段时间内，需要对螺栓进行固化处理，以保证螺栓在混凝土中的稳定性。
最后，当化学螺栓固化完全之后，可以进行负荷试验以验证螺栓植筋的可靠性。
负荷试验的方法通常是在螺栓上施加垂直向下的荷载，然后测量螺栓的应变和变形情况。
根据试验结果可以评估螺栓植筋的受力性能和结构的安全性。
总之，化学螺栓植筋方案是一种有效提高结构抗震性能和抗剪强度的技术。
通过严格按照设计要求和施工流程进行施工，可以确保化学螺栓在混凝土中的稳固性和可靠性。
但要注意的是，化学螺栓植筋方案的设计和施工需要有资质的专业人员进行操作，并按照相关标准和规范进行。
化学植筋方案Microsoft Word 文档 (2)
钢筋植筋施工方案钢筋混凝土结构柱（墙）施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋，在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。
使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。
一、工艺流程及施工操作要点（一）工艺流程弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收（二）施工操作点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。
“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。
钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。
如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。
植筋和化学锚栓施工工艺及技术参数
结构植入钢筋工艺的技术要求及施工注意事项一.技术要求：1）化学植筋采用RE500粘着植筋胶,粘结剂的性能应符合加固规范A 级锚固粘结剂的指标,禁止使用现场混合的和含乙二胺的粘结剂. 2）植筋胶材料除满足轴向拉拔测试以外，还应具备相关认证：抗震性能报告，疲劳性能测试（应力幅80MPa；荷载交替次数不少于200万次）长期性能报告，冻融测试报告，满足高温焊接和孔中湿度环境施工的要求。
3）对于采用不同植筋胶施工，均应在全面施工前做植筋锚固强度试验。
因目前市场植筋材料较多，植筋深度不一致，为保证施工质量，现按欧洲规范2植筋理论进行设计，埋深采用表A-1进行。
若基材厚度不允许，可提交设计进行深度确认。
4）植筋采用的钢筋，无特殊要求均采用II级钢筋，并要求采取机械切断，端面不允许采用氧割。
5）钢筋植入深度以C30混凝土控制值，高于此标号混凝土，仍按此标号控制，植入深度应扣除混凝土表面剥落层及出现裂缝层。
6）施工单位应配备PS200钢筋探测仪，植筋之前应对结构体内钢筋探测，尽量避免伤及钢筋，植筋应控制对原结构物内钢筋破坏低于15%。
7）植筋施工应控制时机，一般宜在连接部位施工之前进行，避免植入钢筋长期暴露锈蚀，否则要采取防锈措施，必须严格保证植筋与拼接钢筋的可靠焊接。
8）钢筋位置应控制实际值与理论设计值小于1cm，并要确保设计要求的保护层。
植筋深度参数表表A-1用量控制RE500/1400植筋计算表注:RE500/1400植筋的用量按孔和钢筋的圆环体积计算,实际施工用量每包可植21-24根埋深400MM的16的钢筋.二.施工步骤1）原桥梁的梁板采用LP32无震动切割系统进行切割,保证不产生震动影响原结构.2）钻孔：在根据钢筋直径按照技术参数表中资料要求，根据直径对应深度打孔，检查孔径及孔深，满足设计要求。
3）清孔：利用压缩空气清孔，用毛刷刷三遍，吹三遍，确保孔壁无尘。
4）注胶：首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头旋到胶的头部，扣动胶枪直到胶流出为止，前两次打的胶不用。
化学植筋技术方案
化学植筋技术方案一、工程概况原大码头钢桁支架支墩采用化学植筋锚固螺栓，化学植筋直径20mm共18根，化学植筋直径20mm锚栓共4根，锚固长度均为400mm。
二、化学植筋的施工工艺定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配置→植筋→固化、养护→检验。
1、定位：按照设计要求进行现场放线定位，标示钻孔位置和型号，如果基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但宜植在箍筋内侧。
2、钻孔：钻孔宜用电锤或风钻成孔，钻孔直径﹥d＋4～8mm，钻孔深度要根据不同植筋锚固结构胶的使用说明确定钻孔深度以及设计图纸的锚固长度确定。
如果钻孔遇到钻孔部位钢筋太密而无法按照设计和现场放线位置钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋按照正确位置放置，采用焊接方法进行连接。
3、清孔：钻孔完毕，应检查孔深和孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气屑吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气清孔，反复进行清孔3～5次，直至孔内无灰尘，将孔口用丝绵临时封闭，避免水流入孔内或其它杂物落入其中，保持孔洞干燥。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
4、钢筋除锈：钢筋锚固长度范围内的铁锈应清除干净（普通没有严重锈蚀的钢筋，应用钢刷将埋植部分的浮锈清理干净，露出金属光泽；严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用）。
如果钢筋粘有油污，应用丙酮进行清洗。
5、锚固胶的配置：化学植筋的安装应根据锚固胶使用形态（管装式、机械注入式、现场配置式）和方向（向上、向下、水平）的不同采用相应的方法。
化学植筋的焊接应考虑焊接高温对胶的不良影响，采取有效的降温措施，离开基面的钢筋预留长度不应小于20d，且不小于200mm。
6、植筋；将搅拌均匀的结构胶用手动泵浆机或直接用送胶棒等方法将胶灌入孔内，要求胶量应占孔体积80％以上。
然后将经过除锈的钢筋插入灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋反复的插入拔出，将孔壁的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。
将钢筋扶正固化，在结构胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。
化学植筋施工方案
化学植筋施工方案1.1.1 化学植筋施工流程：施工准备→清理混凝土构件表面→探测、标注原结构钢筋→确定植钢筋位置→混凝土成孔→清孔、洗孔→填注植筋胶→养护主要流程示意图如下：（1）混凝土成孔（2）专用钢刷清孔（3次以上）（3）无油空压机吹净灰尘并用丙酮清洗（4）排除最初的4枪胶液（必须废弃不用）（5）向孔内注胶（6）按顺时针方向植入钢筋（7）静置养护1.1.2 施工准备根据设计图纸，结合钢筋探测仪，先标出原结构钢筋位置及走向，划线确定钻孔位置。
若遇原结构钢筋，孔位则作适当调整。
1.1.3 混凝土墙体成孔结合工程的实际情况，施工时, 植钢筋时，采用冲击电锤成孔,植钢筋的孔深孔径按设计图纸提供的相关技术参数执行。
1.1.4 清孔及洗孔1 钻孔完毕后用空压机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结效果。
先用空压机吹几遍，然后用刷子来回清刷孔道，再用空气压缩机吹净，直至无粉尘为止。
2 用沾有丙酮的刷子清洗混凝土孔道周壁，以保证孔壁与结构胶的良好粘结，待丙酮挥发后，及时用纸将孔道口堵塞，以免污染待用。
3 混凝土构件孔道成孔后应保持干燥，孔道完成后应及时会同甲方、监理人员对孔道直径、深度、位置等方面进行验收，合格后方可进入下道工序。
1.1.5 填注结构胶：1、采用专用胶枪向孔内注胶，注胶时胶嘴应伸至孔底，一边注胶一边缓缓退出。
若孔道较深，胶嘴无法伸至孔底时，应当在胶嘴前加装连接管。
注胶时注意开始的3～4滴胶可能会混合不均，应当弃用。
2、当胶液约为孔洞的2/3时再插入螺栓,插入时一边转动一边插入螺栓，以利空气排出,其量按胶液刚溢出为益。
3、将孔边多余结构胶清理干净，对水平锚栓应注意外口流淌的复补。
1.1.6 养护：将植好的螺栓静置养护2小时，养护期间不得受力或扰动，强度达100％后达到强度即可做抽检抗拔试验。
2 其他增加植筋效果的方法2.1 植筋加强方法，在保证间距的前提下增加植筋数量；2.2 局部增加小型钢，如钢管，小工字钢等；2.3 除正常植筋外，增加一部分钢筋凿开部分保护层与原钢筋焊接；2.4 采用进口慧鱼或喜利得植筋胶。
化学植筋方案
南阳新闻中心拆迁安置丰源小区7#楼化学植筋施工方案一、工程概况本工程为××楼，建设地点位于南阳市××路南侧，建筑共18层，其中地下一层，地上17层，建筑面积41265.34平方米。
本工程结构形式为剪力墙结构，工程抗震设防烈度为7度。
二、植筋技术简介化学植筋及螺杆，简称植筋，是我国工程界广泛应用的一种后锚固连接技术，系以化学胶粘剂——锚固胶将带肋钢筋胶结固定于混凝土基材钻孔中，通过粘结与锁键作用，以实现对被连接件锚固的一种组件。
化学植筋由于长度不受限制，与现浇混凝土钢筋锚固相似，破坏形态容易控制，一般均可控制为锚筋钢材破坏，故适用于静力及抗震设防烈度≤8度的结构构件及非结构构件的锚固连接。
三、植筋部位结构主体依照设计应设构造柱、拉结筋的部位。
四、施工机具电锤、电线、吹风机、毛刷。
五、胶的技术指标：该工程使用建力得植筋锚固胶植筋胶技术指标为：稠度≥2.0－2.2cm抗压强度≥60Mpa固化时间10－120min粘结强度（胶－混凝土）7Mpa。
耐老化性能达到满足隐蔽工程锚固筋的要求。
六、工程标准为使混凝土结构锚固连接设计与施工做到技术先进、安全可靠，经济合理，依照建设部印发的《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004标准执行。
七、化学植筋施工工艺定位→钻孔→清孔→配胶→植筋→固化→质检八、施工方法1.定位：按施工要求的轴线及标高定位。
2.钻孔：按设计锚固深度钻孔。
孔径D=d+（4-10mm），孔深h ef≥9，当有荷载类型及锚固连接的安全等级（重要与一般）及安全因素综合考虑时，一般取12-15d。
3. 清孔：对化学植筋的锚孔，应先用空压机或吹风机吹净孔内碎渣和粉尘，并保持孔道干净。
4. 配胶：应采用国家认证过的化学植筋胶，使用前进行现场实验。
由熟练工人将胶准确称量，搅拌应均匀，灌注应充实。
5.植筋：将搅拌均匀的胶从底部灌至孔深2/3处，然后将钢筋旋转植入，应检查注胶量，以钢筋完全植入时，孔外刚好有胶溢出为好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
xxxxxxxxxxx化学锚栓加固工程
施
工
方
案
xxxxxxxxx建设公司
二OO六年八月十八日
一、锚栓技术简介
化学锚栓技术是近几年刚发展起来的一种建筑锚固新技术，它是利用两种不同成份化学物质（有机或无机）组成的，按比例进行混合，发生反应后具有高度的粘合剂，主要用于工程的改造和后补钢筋。
二、产品介绍
固力得化学锚栓胶是由甲、乙两种不同成份的化学物质，按比例混合发生反应后而产生出的一种粘合物特强的液态物质，其具有承载快、抗拉力大、抗疲劳、耐老化、抗震动、施工方便，锚固效果如同预埋，成本低等特点，适合化学植筋和锚栓加固。
三、技术要求
1、化学锚栓的孔径是该锚栓的直径加大4mm，深度为该锚栓的直径12-15d（锚栓的直径）。
2、所锚栓抗拉力≥f py及设计值。
所锚栓受检测的拉拔力一级钢As×210二级钢As×310及屈服值。
3、锚栓技术指标为：稠度cm≥2.0-2.2
抗压强度(Mpa) ≥60 固化时间min10-120
粘接强度（Mpa）胶——混凝土是7。
耐老化性能满足隐蔽工程锚固筋的要求。
四、技术参数
五、检测标准
1、锚栓胶检测方法可在材料技术检测中心检测，但我公司符有产品说明书、合格证和产品质保书。
2、化学锚栓拉拔力检测方法和标准：各种型号锚栓植入后待固化彻底可选用代表性三根为一组进行拉拔检测，用钢筋拉拔力器进行拉拔。
各种锚栓拉拔指标（表一）
六、工艺流程
结合本工程施工特点，现在制定如下施工工艺流程：
原预埋件钢板割取——水泥砂浆找平（便于施工放线）——定位划线——钻孔（工厂同步进行预埋螺杆制作）——清孔——注胶——锚栓植入——预埋钢板安装——成品保护——钢架安装后细石砼二次灌浆（加膨胀剂）
七、化学锚栓施工方法
基于本工程是在原有基础上加固，现在制定如下施工方法：
1、在化学锚栓施工之前，先把原有的预埋件用氧割割掉，然后在原有的基础施工面上用水泥砂浆找平，以便下步更精确的施工放线。
2、在甲乙双方的技术人员带领下，进行现场定位划线。
3、钻孔：作业人员进行准确钻孔，并要达到孔的直径，孔的深度和直、正。
4、清孔：用钢丝刷、气泵等工具清除孔粉末、泥灰、水分。
5、配胶：由专业人员取甲、乙组份按40；1重量比拌和均匀，塞入孔，勿将空气封入。
6、填胶：利用各种方法和工具将调好的胶粘填入孔中，填充为孔深的1/2至2/3，调好的胶要在30分钟用完。
7、锚栓植入：把处理好的锚栓，由同一方向慢慢旋转植入孔底。
保证好它的垂直。
8、保护措施：锚栓在植入后检查好，确实达到要求后，在24小时切莫碰、扎、拉、拔和晃动发生，对150MM丝杆用胶带包扎好，以避免在施工过程中对丝杆的破坏。
9、在钢架安装完毕后，形成稳定整体后，对柱脚用C30细石砼进行二次浇灌。
附地脚螺栓连接示意图：
附螺栓详图：
八、施工承诺
1、质量目标：百年大计、质量第一，做好每一项工程是本公司宗旨，本公司派出一流的技术人员做现场监督指导，做到万无一失。
2、文明施工：（1）甲乙双方在技术人员的正确领导下确实优质到文明施工，做到经常技术交底，发现问题，及时共同解决。
保质保量完成施工任务。
（2）严格遵守甲方的一切规章制度，服从甲方的管理。
九、安全施工
1、制定安全施工制度，定时对工人进行安全和消防教育。
2、施工现场，做到不吸烟，戴好安全帽，系好安全带。
由于本工程原有柱高10米，圈梁宽度不超过600mm，施工难度大，考虑搭设脚手架工期长、成本高，我方根据长期现场实际经验，采取四周利用钢丝绳悬挂进行安全保护。
3、做好现场安全标志，配备消防器材。
十、施工进度
按照合理施工工期：8天
xxxxxxxxxxxx建设公司
二OO六年八月十八日。