化学植筋施工方案
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
上海化学法植筋施工方案
上海化学法植筋施工方案1. 引言化学法植筋施工是一种常用于土木工程中的加固技术。
在上海市这样一个高发地震城市，化学法植筋施工具有重要意义。
本文将详细介绍上海化学法植筋施工方案，包括施工准备、具体操作步骤、施工材料及施工注意事项等。
2. 施工准备在进行化学法植筋施工前，需要进行充分的施工准备工作。
施工准备包括以下内容：2.1 确定施工范围根据工程需要，明确施工的范围和区域。
根据地震安全评估结果，确定需要进行化学法植筋加固的结构部位。
2.2 准备施工材料准备好化学法植筋施工所需的材料，包括植筋材料、固化剂、清洁剂等。
2.3 确定施工方案根据工程实际情况，制定出适合的施工方案。
方案应包括施工步骤、施工工艺流程以及预估的施工时间。
3. 施工步骤根据上海化学法植筋施工方案，施工步骤可以分为以下几个阶段：3.1 表面处理首先，对需要进行植筋加固的结构表面进行处理。
使用清洁剂将表面脱脂清洁，确保表面无油污、松散物或其他污染物。
3.2 植筋定位根据设计要求，在待加固结构表面进行植筋定位。
使用钻机在预定位置进行钻孔。
3.3 植筋材料注入将植筋材料注入到预先钻孔的孔洞中。
使用注射器等工具将植筋材料充分注入孔洞，直至材料溢出。
3.4 固化剂施加在植筋材料注入后，使用固化剂对植筋材料进行固化。
固化剂可根据具体情况选择，一般为液体或涂料形式。
3.5 后期维护待固化剂完全固化后，对植筋加固部位进行后期维护。
维护措施包括清理施工现场、检测固化效果等。
4. 施工材料在上海化学法植筋施工中，常用的施工材料包括以下几种：•植筋材料：一般为聚合物复合材料，具有高强度和耐腐蚀性能。
•固化剂：常用的固化剂有环氧树脂、聚酯树脂等，可根据要求选择合适的固化剂。
•清洁剂：用于清洁结构表面，保证植筋过程的顺利进行。
5. 施工注意事项在进行上海化学法植筋施工时，需要注意以下几点：•工人必须穿戴好防护装备，包括手套、口罩、安全帽等。
•植筋材料的选择应符合设计要求，并与固化剂相匹配。
植筋施工方案
植筋施工方案植筋是指在结构构件上利用化学材料进行钢筋锚固的一种方法，锚入钢筋同结构的粘结强度大于或等于植入钢筋的强度，适用于后加的墙、梁、柱等多种受力构件。
1．施工准备1．1材料及主要机具1．1．1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告。
1．1．2化学粘结剂：本方案选用喜利得HY-150化学粘合剂，使用时应有产品合格证。
1．1．3主要机具冲击电锤，HIT-MD2000手动注射器、HTF-M混合器、套筒、吹气筒（泵）、图形刷。
1．2作业条件认真熟悉图纸，在需植筋的结构构件上，标明植筋的位置，经检查无误后，即可植筋。
2．操作工艺2．1工艺流程旋转锤击钻孔→钢筋除锈清洗→清孔→灌注植筋粘结剂→旋转后植入钢筋。
2．2施工操作2．2．1在标明植筋位置用冲击电锤钻孔，钻孔的深度在无特别要求下可按下表选用，否则在按《喜利得固定技术手册·植筋指南编号B.2.2·2001年版》计算确定。
钢筋直径681012141618202225φ（㎜）钻孔直径10121416182225283032 D（㎜）钢筋屈服植6580106139179214258300326428入深度（㎜）备注：数据适用Ⅱ级螺纹钢，C30砼。
2．2．2需植入的钢筋在下料时应采用砂轮锯，下料时要求钢筋的锚入头必须用砂布（低）清除表面锈蚀，或进行酸洗除锈。
2．2．3孔应先用圆头刷清洁孔穴，再用吹入筒吹出灰尘，在锚固安装时孔必须清洁干燥。
2．2．4灌注粘结剂：将箔包粘合剂放入套筒，将混合器旋上箔罐，然后放入手动注射器，注射时，应从孔的底部开始注射，以确保完全填充，注射时应丢弃初次扣动扳机喷出的未混合的材料，注射孔内的粘结剂应填满孔的2/3，注射量可通过下式计算：注射量（mL） V[mL]=Lb.imst×（D2－φ2）÷1000注射量（MD2000扳机扣动次数）V[MD]Ib.imst×（D2－φ2）÷1000式中Lb.imst—锚固长度计算出的注射量是指填满钢筋和孔壁之间的空隙所需数量，在施工时还应有一定的余量，即考虑到有些孔深，渗入到基体材料和少量外溢，使用过的罐装胶在套筒内可存放4周，重新使用时，只需更换混合器。
植筋施工方案
目录1、编制依据........................................................................................................................ - 1 - 1.1施工图........................................................................................................................... - 1 - 1.2主要规程、规范........................................................................................................... - 1 - 1.3 法规、文件.................................................................................................................. - 1 -1.4西三旗住宅及配套项目D23地块施工组织设计....................................................... - 1 -2、工程概况........................................................................................................................ - 1 -2.1现场概况....................................................................................................................... - 1 -3、施工部署........................................................................................................................ - 2 - 3.1施工总目标................................................................................................................... - 2 -3.2施工部署原则............................................................................................................... - 2 -4、主要施工方法................................................................................................................ - 2 - 4.1化学植筋....................................................................................................................... - 2 - 4.2施工工艺和技术要点................................................................................................... - 2 -4.3应注意事项................................................................................................................... - 4 -5、成品保护........................................................................................................................ - 4 -6、质量记录...................................................................................................................... - 4 -7、质量保证体系及措施.................................................................................................... - 4 -8、安全生产及消防保卫措施............................................................................................ - 5 - 8.1管理............................................................................................................................... - 5 - 8.2、施工管理措施............................................................................................................ - 6 -8.3工完场清制度............................................................................................................... - 6 -9、文明施工措施................................................................................................................ - 6 -1、编制依据2、工程概况2.1现场概况工程位于北京市海淀区西三旗，本工程为西三旗D23地周边交通便捷，我单位承建D23—1#、2#楼，北侧为住四D22地块施工区，南侧为居民居住区，西侧为旗胜家园、东侧轮胎厂东路。
植筋施工方案
植筋专项施工方案（化学植筋）一、编制依据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2013）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—2008）二、概况说明本工程26#、30#、31#楼在地下部位施工过程中，由于种种原因自行车坡道无法跟主体结构同时施工，致使主体结构没有预留钢筋与自行车坡道钢筋相连接；经与设计、业主、监理单位协商，同意主体结构与坡道相连接钢筋采用化学锚固形式连接（即植筋）；在保证质量及进度的前提下，完成本工程的植筋工程。
三、植筋要求（一）结构植筋目前基础坡道基础未施工，纵向坡道Y方向不需要植筋，只需在已浇筑完的墙体上植入X向钢筋；利用化学锚固胶作为钢筋与（墙、柱）混凝土的粘合剂，保证钢筋与连接楼座混凝土的可靠粘接，植筋由专业人员负责施工，在原混凝土结构钻孔时严禁采用冲击钻，钻孔位置应避开原钢筋，不得钻断主筋，成孔后应采用刷子及清洁的压缩空气清孔，植筋完成做拉拔试验，试验合格后方可进行下道工序；新旧混凝土连接处，旧混凝土表面凿毛。
植筋外甩长度不小于所植钢筋直径30d，植筋深度80-100mm。
（二）施工操作要点1、弹线定位：对照施工图，在墙相连接的结构表面处，按设计要求设置钢筋的位置，沿斜坡道方向进行弹线，先弹斜线为板底线，根据板厚在斜线上部圈出点（扣除钢筋上、下保护层），即为钢筋的钻孔位置。
2、钻孔：根据标出的钢筋位置钻孔，孔径按d＋2～4mm控制。
钻孔时要使用电钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
如钻孔时遇到原有主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用高标号砂浆填塞补平；钻孔时如碰上柱筋或混凝土墙体水平筋，适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
3、清孔：钻孔完成一个结构面后进行清孔操作。
采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒）配合进行，清理干净孔内粉尘。
孔内保持干燥，潮湿会对粘结产生不利影响，影响拉结质量。
4、注胶：根据产品说明书确定具体方法。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
植筋专项施工方案3
植筋专项施工方案3一、施工准备工作在进行植筋专项施工前，需要做好以下准备工作：1.确认植筋设计方案，包括植筋位置、长度、直径等要求；2.准备好植筋材料，确保材料符合要求，数量充足；3.检查植筋设备，如植筋机、搅拌设备等，确保设备完好；4.制定施工方案和安全措施，确保施工过程安全顺利。
二、施工步骤1. 植筋准备1.根据设计要求，进行植筋长度的测量和切割。
2.清洁植筋表面，保证植筋无油腻和杂物。
3.按设计要求，编排植筋的数量和位置，做好标记。
2. 植筋操作1.使用植筋机进行植筋，确保植筋的深度和角度符合设计要求。
2.植筋过程中，及时清理植筋周围的杂物，保持植筋质量。
3.定期检查植筋的质量和位置，做好记录。
3. 搅拌混凝土1.配比混凝土材料，按照设计要求和标准进行搅拌。
2.将搅拌好的混凝土倒入模板，确保混凝土均匀浇筑。
3.混凝土浇筑后，在规定时间内进行养护，保证混凝土的强度和质量。
三、施工质量控制1.严格按照植筋设计和施工标准进行操作，保证植筋位置准确、植筋与混凝土牢固连接。
2.定期检查植筋的质量和位置，对发现的问题及时处理。
3.完成施工后，做好施工记录和验收，确保施工质量达标。
四、安全保障措施1.施工现场要做好安全防护，设置警示标志，保证施工人员安全。
2.操作植筋机时，要注意安全操作规范，避免发生意外。
3.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工安全无事故发生。
五、总结本文介绍了植筋专项施工方案的操作流程和质量控制措施，通过严格按照设计要求和标准进行操作，可以保证植筋施工质量，确保工程施工安全顺利进行。
希望本方案能为植筋专项施工提供参考和指导，实现工程的良好实施效果。
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中国建筑工程总公司
CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG CORP 河南广播电视大学东校区职工周转房工程
化学植筋施工方案
编制：
审批：
中建七局第四建筑有限公司
2009-08-06
河南省广播电视大学职工周转房1#、2#楼砌砌筑植筋施工方案1．编制依据：
1．1 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
1．2 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203－2002）
1．3 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
1．4 《建筑施工手册》（第四版）
1．5 《河南省工程建设标准设计》（05YJ3－4、02YG002）
1．6 建筑设计研究院提供的本工程施工图纸
2．工程概况
河南省广播电视大学职工周转房1#、2#楼区为框剪结构，±0.00以下外围护墙为MU10灰沙砖，内墙为加气混凝土砌块。
±0.00以上外围护墙及内分隔墙为加气混凝土砌块墙，主要采用200mm厚强度等级A3.5密度＜7KN/m3加气混凝土砌块。
加气砌块墙与框架柱或构造柱拉结采用化学植筋，锚固胶采用植筋胶泥，按本工程图纸及02YG002标准图集要求植筋规格2 6@500mm，长650mm，两根锚固筋水平间距100mm，植入柱内100mm，墙体内通长钢筋与锚固筋按规范要求搭接或焊接。
3．植筋施工工艺
定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验。
3．1.定位
根据结构层高、加气砼砌块厚度及砌块墙体下铺砌四皮粘土砖上斜砌粘土砖的工艺要求，第一道锚固筋距楼地面550mm，以上每620mm一道标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
3．2钻孔
3．2．1钻孔宜用配套冲击电钻，如遇钢筋宜调整孔位避开钢筋。
钻孔直径为d+4mm。
3．2．2当混凝土强度等级≥C20，对Ⅲ级（HRB400）螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对Ⅰ级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深20d，锚固力即可大于钢筋屈服值。
具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。
3．2．3当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。
3．3清孔
3．3．1钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后用空压机将孔内粉尘用压
缩空气吹出后，用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3．3．2钻孔孔内应保持干燥。
3．4钢材除锈
3．4．1钢材锚固长度范围的铁锈、油污应用角磨机和钢丝轮片清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽。
3．5锚固胶配制
3．5．1**植筋胶由胶泥和固化剂两组份组成，配胶宜按需要称取胶泥化剂按胶泥量3～5％配制，采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
也可用细钢筋棍人工搅拌。
3．5．2取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器
按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5~10分钟左右至胶泥和固化剂混合均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
3．5．3胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
3．6植筋
3．6．1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中，再插入锚固筋。
3．6．2水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
3．6．3倒垂孔植筋选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
3．6．4钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。
3．6．5锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
3．7固化、保护
3．7．1植筋胶有一个固化过程，胶泥固化前不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
本产品说明书本提供的植筋胶泥固化时间如下：
3．7．2胶泥固化前严防碰动钢筋，待完全固化后，方可进行下道工序。
3．8检验
3．8．1砼结构后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场试验。
现场检验分为非破坏性和破坏性检验。
本工程植筋锚固属一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；植筋后3~4天可随机抽检，同规格，同型号，基本相同部位的构件组成一个检验批。
抽检数量按每批锚固件总数的0.1％计算，且不少于3根。
3．8．2检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。
一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
具体参见《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004附录A。
4．注意事项
4．1每次使用前检查包装桶内胶泥锚固剂有无沉淀或分层的良好习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀，否则影响锚固效果。
4．2每次配料量要适当，一旦配料超过初凝时间后物料就没有粘结力，造成物料浪费。
4．3使用胶泥锚固件后，在固化前，应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动，否则降低或没有粘结力。
4．4胶泥和固化剂避光保存，25℃环境下贮存期半年，过期如胶泥未变硬仍可使用。
4．5孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。
4．6锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的有关规定。
4．7施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对
胶使用前预热至30~50℃左右使用。
施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
4．8结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。
人体直接接触后应用清水冲洗干净。
4．9周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。
预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。