煤矿机电设备管理与维修
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备，它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生，提高设备的利用率，保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述，旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理（一）严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作，包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰，保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训，并且持有相应的上岗证书。
（二）定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查，包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查，确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护，以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题，及时进行灭火处理，防止事故的发生。
（三）建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度，包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告，及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育，增强他们的安全意识和安全防范能力。
（一）定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键，包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作，确保设备的各项参数保持正常。
（二）合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行，避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢，避免急停急启，避免对设备造成损坏。
（三）设备故障处理1. 对设备发生故障时，要及时停机进行检修，切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行，确保维修的质量和安全。
煤矿机电维修及管理
煤矿机电维修及管理摘要：煤矿机电设备是保障煤矿生产的重要设备之一，其运行状态直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理是非常必要的。
本文通过对煤矿机电设备维修管理的重要性、维修管理的流程和方法等方面进行探讨，为煤矿机电设备的维修管理提供参考。
关键词：煤矿机电设备；维修管理；流程；方法引言：煤矿机电设备是保障煤矿生产的重要设备之一，其正常运行状态直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理是非常必要的。
在煤矿生产中，机电设备的故障或损坏往往会导致生产事故的发生，给煤矿生产带来严重影响。
为了保障煤矿生产的顺利进行和工人的生命财产安全，对煤矿机电设备的维修管理需要引起足够的重视。
1、煤矿机电设备维修管理的重要性煤矿机电设备是保障煤矿生产的重要设备之一，其运行状态直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理是非常必要的。
首先，煤矿机电设备的正常运行是保证煤矿生产顺利进行的前提条件。
煤矿机电设备的故障或损坏会影响煤矿生产的正常进行，甚至会导致生产事故的发生。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理可以有效避免故障的发生，保证煤矿生产的顺利进行。
其次，煤矿机电设备的维修管理也是保障煤矿生产安全的重要环节。
煤矿机电设备的故障或损坏不仅会影响煤矿生产的正常进行，还可能会对工人的生命财产安全造成威胁。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理，可以有效预防生产事故的发生，保障工人的生命财产安全。
2、煤矿机电设备维修管理的流程2.1维修计划制定根据煤矿机电设备的使用情况和维修需要，制定维修计划，按照拆检分离管理办法，明确维修时间和内容，以便有条不紊地进行维修工作。
2.2维修人员培训为了保障维修工作的质量，需要对维修人员进行培训，提高其维修技能和维修质量，保证维修工作的顺利进行。
2.3维修前准备在进行维修工作之前，需要对维修设备进行检查，了解故障情况，并准备好所需的工具和材料，以便顺利进行维修工作。
某煤矿机电设备管理检修制度（3篇）
某煤矿机电设备管理检修制度煤矿机电设备管理检修制度是为了确保煤矿机电设备的正常运行和延长设备的使用寿命，防止设备故障和事故的发生而制定的一系列管理和检修措施。
下面是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容：1. 设备台账和档案管理：- 建立设备台账，记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、编号、安装位置等；- 建立设备档案，包括设备的使用说明书、保养手册、维修记录等；- 定期更新设备台账和档案，并做好备份。
2. 设备保养和维修：- 制定设备保养计划，明确每个设备的保养周期和内容；- 对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、调试等；- 定期进行设备巡查和检测，及时发现和处理设备故障；- 对设备进行定期维修，包括更换易损件、修复故障等；- 建立设备维修记录，记录每次维修的内容、时间和人员。
3. 设备故障和事故处理：- 对设备故障进行分类和分级，根据故障的严重程度采取相应的处理措施；- 紧急故障要及时停机处理，确保人员安全；- 大规模事故要及时报告上级主管部门，并进行事故调查和处理；- 建立设备事故台账，记录每次事故的经过、原因和处理结果。
4. 人员培训和安全意识：- 对设备操作人员进行培训，确保他们熟悉设备的操作和维修知识；- 定期组织设备操作人员进行安全培训和演练，提高他们的安全意识；- 加强安全生产教育，普及安全知识，提升员工的安全意识。
以上是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容，具体的制度可以根据煤矿的具体情况进行调整和完善。
在执行制度过程中要严格按照规定的步骤和要求进行操作，确保设备的安全运行和员工的人身安全。
某煤矿机电设备管理检修制度（二）第一章总则第一条为规范某煤矿机电设备的管理检修工作，提高设备运行效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于某煤矿机电设备的日常管理和检修工作。
第三条机电设备管理检修应遵循安全、维护、周检、计划检修和故障检修相结合的原则。
第四条机电设备管理检修的目标是确保设备正常运行，延长设备使用寿命，预防事故和故障发生。
如何管理好煤矿机电设备
如何管理好煤矿机电设备煤矿机电设备是煤矿生产的重要设备之一。
在煤矿生产过程中，机电设备的运行状态和维护保养，直接关系到煤矿生产的效益和安全。
因此，如何管理好煤矿机电设备是煤矿管理者必须认真对待的问题。
以下就是一些关于如何管理好煤矿机电设备的建议：一、定期维护保养定期进行机电设备的维护保养，是煤矿机电设备管理的重要环节。
它可以确保机电设备的正常运转，并且在运行过程中减少故障率和停机时间。
维护保养应该由专门的技术人员进行，并且需要遵守相应的操作规程和操作流程。
二、提高维修技术水平对于技术人员来说，他们应该具备足够的专业知识和实际操作能力。
因此，提高技术人员的相关技能和技术水平是必须的。
对于技术人员，应该定期进行培训，以了解最新的维修技术和操作规程，以便更好地管理和维护机电设备。
三、注意设备的节能效果对于煤矿机电设备来说，节能环保已经成为社会趋势。
根据不同的电机类型和设备运行规律，合理的调整设备运行参数和维护保养方法，可以有效减少能源消耗，提高设备的运行效率和节能效果。
四、采用可靠的技术手段现代化信息技术，可以实现智能化、自动化、远程监控的设备管理模式。
煤矿企业可以利用先进的物联网、云计算技术、大数据和AI技术，构建高效精细化的机电设备管理系统，可以有效地将设备运营数据和技术分析的结果互联，并实现对机电设备的全面监测和安全控制。
五、加强安全管理煤矿机电设备的安全性和可靠性非常重要。
在设备操作和维护保养过程中，需要按照规章制度，严格遵守操作规程和操作流程，保证设备安全，并及时发现和排除设备故障，避免事故的发生。
在设备购买和使用过程中，还需要考虑设备的安全性和可靠性，选择和采用可靠的机电设备，减少设备故障和安全事故的发生。
总之，煤矿机电设备的管理，需要整体规划，从技术、管理、组织、和文化等方面入手，结合现代化管理理念、先进技术手段以及实际操作，实现机电设备的长效运行、高效能源消耗和可持续发展。
煤矿机电设备管理与维修技术
煤矿机电设备管理与维修技术摘要：随着我国市场经济体制的持续发展，在我国各个领域针对煤碳的要求也在持续提升，接踵而来的是针对煤矿采煤机械设备的规格也逐渐提高。
在实际的煤矿开采过程中，为了达到相应的开采要求，煤矿企业必须要实现对机电设备应用的高度关注，做好恰当的安全管理与维护措施，保障所有的机电设备能够在稳定的运行状态下，降低机电设备故障而引起的开采效率下降。
基于此，本文针对煤矿机电设备安全管理与维护进行分析参考。
关键词：煤矿机电；设备管理；维修技术引言煤矿机电设备是保证煤矿高效安全生产的重要工具。
随着我国对能源需求的不断增大，对于煤炭的开采量也会加大，煤矿井下有大量的用于开采、输送、通风和排水的机械设备，数量相当庞大。
为了保证煤矿安全生产，需要对机电设备进行定期检查，以发现设备的故障并及时进行维修，从而避免煤矿事故发生，保证煤矿的生产量。
1煤矿机电设备故障诊断方法1.1人工经验诊断法在机电设备发生故障后，通常会派一些机电检修工程师进入到故障现场，对设备的故障进行初步的判断。
这时，就需要利用工程师的经验来判断机电设备的故障类型。
将这种通过工程师的经验来判断机电设备故障的方法称为“人工经验诊断法”。
人工经验诊断法的主要优点在于借助工程师的经验，可以在使用最物资的情况下实现对设备故障的诊断，而且效率很高。
但是这种诊断方法的缺点也很明显，一方面，需要机电检修工程师对机电设备的性能有充足的了解；另一方面，需要工程师具备丰富的维修经验。
随着煤矿现代化的进行，煤矿机电设备的内部结构变得异常复杂，仅依靠人工经验诊断法很难准确、有效地对故障的类型和故障的位置做出精确的判断。
1.2故障诊断技术法在机电设备发生故障后，设备内部的某些元件通常会出现出异常情况或者设备的运行参数会出现异常。
根据这种情况，可以采用一些其他的物理方法或者一些传感器来对设备进行监测，从而确定设备的故障类型，这种方法被称为“故障诊断技术法”。
故障诊断技术的应用能更为精确、有效地发现设备的故障原因和位置，极大地方便了对机电设备出现的故障进行维。
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。
煤矿机电设备维修及管理措施
煤矿机电设备维修及管理措施摘要：在煤矿生产过程中，需要用到大量的机电设备，例如通风设备、排水设备、开采设备和运输设备等。
由于煤矿井下恶劣的环境（空间狭小、粉尘浓度高及湿度高）和繁重的任务，机电设备在日常使用过程中很容易出现一些故障。
这些故障的出现不仅会影响煤矿生产的效率，还会影响开采的安全性。
为此，在机电设备发生故障后，应该及时对设备进行故障监测和维修。
本文从煤矿机电设备故障诊断的方法入手，重点分析煤矿机电设备的维修技术。
关键词：煤矿；机电设备；故障诊断；维修技术引言随着煤矿现代化的进行，煤矿开采中大量使用机电设备。
机电设备的正常运行对于煤矿开采的效率起到十分重要的作用。
在日常生产过程中，为了保证机电设备的正常运行，应该重点做好煤矿机电设备的维修与管理工作。
维修的主要目的是对一些故障或潜在的故障进行处理，最大程度上恢复或保证设备的运行状态良好。
而机电设备管理工作主要是对设备的性能进行把控，从而合理安排任务量。
本文围绕煤矿机电设备维修的要点进行展开，重点分析了煤矿机电设备管理措施。
1煤矿机电设备维修技术类型了解基本的机电设备维修技术类型可以提高后续维修工作的效率和效果。
煤矿机电设备常见的维修技术主要有以下几种：a)预防维修技术，其为机电设备正常运转状况下进行故障排查与维护，防止发生突发性故障；b)计划维修技术，主要是结合设备部件磨损状况，判断其使用期限，在报废时对零部件进行检修与更换；c)故障维修技术，即机电设备已经出现故障状况，只能停工停产进行维修；d)改进维修技术，面临技术更新换代和不断增长的煤炭需求量，采矿企业不仅需引入先进的机电设备，还要对原有设备进行改造与升级，提高设备的采煤率；e)状态维修技术，这是一种辅助维修的技术，技术人员利用先进的方法对机电设备的工作状态进行监测与诊断，发现异常后及时调整，防止因过度使用而加速磨损。
2煤矿机电设备维修及管理措施2.1对机电设备故障进行全面的监测在煤矿机电设备发生故障后，应该立即停机检查，并疏散有关作业人员。
煤矿机电设备维修及管理措施
煤矿机电设济维修及管邱m施□郭建民山西焦煤集团有限责任公司东曲煤矿，山西太原 030200摘要：本文主要分析了煤矿机电设备维修以及管理措施，重点介绍多种煤矿机电的维修与管理方法，这些方法与措施不仅能够克服现有煤矿机电设备维护维修中的不足和缺点，而且具有多种优势。
通过对煤矿机电设备维修以及管理措施进行研究，以期为煤矿的安全生产提供可靠的保障，创造出最大化的经济与社会效益。
关键词：煤矿生产；机电设备；维修与管理；方法与措施1煤矿机电设备维修与管理模式方式机电设备是进行和开展现代化煤矿生产开采活动中所 必不可少的重要组成部分，也是开采活动的技术基础与重 要技术、物质保障。
加强煤矿机电设备管理，能够帮助推 动煤矿生产各个环节有序合理开展，提高煤矿开采生产效 率。
煤矿机电设备管理通过采用技术、组织以及经济等众 多方面的措施，综合地对机电设备进行管理，不仅能够降 低设备使用成本，也能够提高设备的使用效率与效果，维 修是煤矿机电设备管理中的重要工作内容，机电设备在煤 矿开采生产工作中不可避免会出现故障问题，对其进行维修I 能够延长其使用寿命，减少使用成本，保障设备运行工作 状态。
不同类型的煤矿机电设备的结构、工作方式、原理 也不同，因此有着不同的维修方式。
文章本部分将对煤矿 机电设备维修模式方式进行阐述。
1.1事后维修模式方式部分未进入维修列表与计划的煤矿机电设备在运行勺 工作中发生故障问题后进行的维修被称为事后维修=一般 而言，使用率较低或是备用的煤矿机电设备多采用事后维 修方式，此类设备进行简单修复并不会对煤矿生产开采丨：作带来严重影响，且故障率较低，因此选择时候维修模式 方式能够有效地降低维修的费用支出,1.2改善维修模式方式改善维修是对煤矿机电设备进行局部零件或部位的维 修和维护，将煤矿机电设备在.丨:作运行中可能发生的故障 问题的缺陷进行修复，从而提高其工作运行的可靠性与稳 定性。
改善维修主要应用的对象为煤矿机电设备中局部损 耗损坏较大和使用寿命较短的机械零部件。
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现代煤矿企业机电管理与维修
随着集团公司煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。
所以，对煤矿机电设备的管理与维修，就提出了更高、更新的要求。
煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
集团公司机电管理与维修现状：
目前集团公司共有9对生产矿井，5000万吨/年的原煤生产能力，采煤工艺各不相同，设备配置差别较大。
寺河矿、赵庄煤业、长平公司主要采用以大采高开采工艺，运输方式以无轨胶轮运输为主；成庄矿、王台矿以放顶煤为主，老三矿则主要采用传统的综采开采方式（9号煤和15号煤）。
管理模式上，赵庄煤业和长平公司是子公司运作模式，其它则是传统的二级单位运作模式。
近年来随着集团公司对设备的大量投入，我们在各种工艺的设备配置上都有了很大的提高，在全行业内居领先水平。
确保了每年生产任务的顺利完成。
但也存在以下几方面的问题。
1.管理理念滞后
与一些先进的集团公司比较，我们的管理观念仍然较为落后。
我们无论是子公司运作模式还是二级单位运作模式，从设备的选型、采购、验收、运行、维修、报废，没有型成全过程管理。
集团公司花巨资投入的OA设备管理系统不能有效的运行，更谈不上设备资产的全
寿命管理。
集团公司管理部门形同虚设，监控不能到位。
同样的系统今年买了不能用，明年接着再买，由此造成的浪费是惊人的。
与此同时，出于经济效益的考虑，一些生产单位单纯追求眼前产量，管理理念落后。
以设备检修为例，我们基本上全是抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。
正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。
对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。
2操作者的素质不高
据相关数据表明，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。
机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。
对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患。
在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作。
3设备维修专业化程度不够
设备维修体制是以生产为中心,为生产服务的一种维修体制，设备维修是确保设备正常运行的主要手段,是煤炭企业的一项重要管理工作,是生产费用支出的主要部分。
而目前我们集团公司在设备维修的专业化上存在严重不足，检修单位不专业、专业人员不足、专业设
备不足、检验手段不足，这是制约我们维修质量的主要原因。
针对集团公司机电管理与维修的现状，提出以下的意见。
1、更新管理观念，提高管理手段。
煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定只有对设备寿命周期实施全过程管理，才能追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。
应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务。
我们要向世界先进的管理企业学习，引进先进的管理系统，无论是子公司还是二级单位，设备的采购管理均要在此系统下运作，不得例外，逐步提高集团公司主管部门的管控能力，这是一个需要领导有大智慧和大远见的决策，由此我们可能要花费两到三年的时间才能走上正轨，也要触犯一些利益部门，但这是我们要管理好的唯一出路。
以神东公司为例，他们采用的美国MINCOM公司的设备管理系统，理念是以设备的全寿命管理为基础。
以一台采煤机的管理为例，前期的调研、选型、招标、采购完成后，设备到货后，所有与设备有关的参数全部输入系统内，如零部件编号、原生产厂家、设备性能参数、各种油脂参数、各部件预计寿命、易损件更换周期等。
到各节点时系统能自动提示必须要进行的工作。
在神东公司设备管理中心的调度大厅内所有需要的数据均能适时调出，各生产使用单位如不按要求进行正常的维护和保养，管理部门会对他们做出相应的处罚。
某个部件到了规定的使用期限，则必须进行更换，而不是造成设备不能运转了才去更换，可以说是逐步做到了有计划检修、预防性检修。
同时在设备
到了大修期时，检修单位对设备的情况从系统中也是一清二楚，哪些部件要提前准备，提前加工都很有底，可以说是有的放矢，同时检修周期和质量均得到了科学的保障。
2、加大对专业人才的培养。
在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。
因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。
要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。
目前集团公司专业人员可以说是严重不足，集团公司本部的更是这样，原因多种多样。
但搞技术的没有出路是主要原因之一。
有人认为集团公司本部是人浮于事，人多了，其实恰恰相反，是人太少了，只是落后的观念造成了人浮于事，集团公司对子公司和二级单位的管理失控了，才造成这促局面。
人才队伍的建设是个长期的过程，大跃进是不行的，领导者必须能静下心来，不要怕一时没有成绩，而要抱着对集团公司培养五到十年人才的思想才能有效果。
同时不能搞没有意义的这个评比那个评比，老子说“不尚贤，使民不争”。
一旦这样搞，必然使得互相倾轧，造假成风，对人才的培养是没有一点好处的。
3、走专业化的道路。
多年的经验表明，专业化是一个企业取得成功的不二法宝，唯有专业化才能使一个企业拥有核心竞争力。
同样在设备的管理和维修中，唯有专业化才能把工作做好。
神东公司设备管理中有一个特色，他的维修中心下设四到五个分厂，关系上与设备管理中心平行，但业务上接受设备管理中心的领导，维修中心的唯一任务就是保障神东公司主要设备的生产检修，其专业化程度在国内当数第一。
以采煤机检修车间为例，可同时检修12台不同型号的进口、国产采煤机，检修完成后可完成国家检修大纲规定的各项检测内容。
另外神东公司还有一个理念值得我们学习，那就是检修就是再制造，而决不是简单的把坏的一修就完事，从而在检修上达到较高的水平。
总之做好机电管理与维修工作，一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手，结合煤矿的具体实际情况，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生，为集团公司跨越式发展做好基础工作。