围墙技术交底
围墙砌筑作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保围墙砌筑作业的安全顺利进行，防止安全事故的发生，现将围墙砌筑作业的安全技术要求进行交底。
二、交底对象全体参与围墙砌筑作业的施工人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工人员入场安全教育（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
（2）进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。
2. 施工现场安全要求（1）在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。
距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料。
（2）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带。
3. 脚手架及材料安全（1）脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。
同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
（2）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
4. 施工操作安全（1）向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
（2）人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。
装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
（3）采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
吊砂浆的料斗不能装的过满。
5. 其他安全注意事项（1）砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
（2）砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
（3）已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。
（4）在台风季节，应及时进行卷梁施工。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，确保理解并掌握各项安全要求。
围墙工程施工技术交底
围墙工程施工技术交底1. 项目背景本文档旨在对围墙工程的施工技术进行交底，确保施工人员了解相关技术要求，达到施工质量和安全的标准。
2. 施工材料2.1 围墙的基础材料：- 混凝土：按照设计要求配制，达到强度要求。
- 钢筋：采用规范要求的钢筋，按照设计要求加工和安装。
2.2 围墙的砖石材料：- 砖石：选用符合标准的砖石，并按照设计要求进行砌筑。
3. 施工要点3.1 基础施工：- 确保围墙基础的均匀沉降，基础的平整度达到规定要求。
- 混凝土浇筑前，应检查模板的正确安装和支撑情况。
- 混凝土的浇筑应分层、顺序进行，同时保证浇筑质量和均匀性。
3.2 砌墙施工：- 砌墙前，要对施工现场进行清理，确保工作区域安全且无障碍。
- 采用水平、垂直检测工具进行砌墙，保证墙体的垂直度和水平度。
- 砖缝应保持一致，使用适当的砂浆进行填充。
3.3 围墙表面处理：- 清理围墙表面的灰尘和污物。
- 如有设计要求，应对围墙进行装饰或防水处理。
4. 安全要求4.1 进行围墙工程施工时，施工人员应戴上防护用具，如安全帽、安全鞋等。
4.2 在施工过程中，严禁吸烟或使用易燃材料，以确保施工现场的安全。
4.3 如遇特殊情况或事故，及时汇报并采取应急措施，保证施工人员的生命安全。
4.4 配备专业的电器设备和工具，确保施工过程中的电气安全。
5. 施工质量控制5.1 施工过程中，进行现场巡视和检验，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
5.2 定期与监理、设计等相关人员进行沟通和协调，及时解决施工中的技术问题。
6. 结束语本文档对围墙工程的施工技术进行了详细的交底，希望施工人员按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请及时与相关人员进行沟通和协调。
新建围墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保新建围墙施工过程中的安全，防止事故发生，现将新建围墙安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工范围新建围墙工程，包括围墙基础、墙体、顶部、门洞等部分。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相关施工技能和安全生产知识，并持有相应的操作证。
2. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工人员必须服从现场管理，遵守施工纪律。
四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工场地应平整、坚实，满足施工要求。
（2）施工场地周边应设置警戒线，并设置明显的警示标志。
（3）施工场地内应设置安全通道，保证人员、材料、设备的通行。
2. 施工准备（1）围墙基础施工前，应进行地质勘察，了解地质情况。
（2）围墙基础施工时，应确保基础垫层平整、坚实，满足设计要求。
（3）围墙墙体施工前，应确保模板安装牢固、稳定。
3. 施工过程（1）基础施工：采用人工挖孔或机械开挖，确保基础坑壁稳定，防止坍塌。
（2）墙体施工：墙体采用砌筑或浇筑，确保墙体垂直、平整。
（3）顶部施工：顶部采用现浇混凝土或预制构件，确保顶部结构稳定。
（4）门洞施工：门洞位置应确保安全，门洞大小应符合设计要求。
4. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工现场应设置安全通道，保证人员、材料、设备的通行。
五、应急处理措施1. 发生坍塌、物体打击等事故时，立即停止施工，迅速组织人员撤离现场。
2. 事故发生后，立即上报相关部门，并配合调查处理。
3. 事故调查处理过程中，确保现场安全，防止次生事故发生。
六、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日____时。
七、接受人施工负责人：____施工员：____安全员：____备注：本交底内容为新建围墙安全技术交底模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
围墙技术交底
围墙、大门技术交底一、 人员分工：现场施工负责人：格日勒安全监护人: 苗吉祥二、 图纸交底： 站内围墙选用05J9-1 外墙涂料做法见 05J9-1 花饰选用05J9-1 站区大门选用自动伸缩门 05J9-1 围墙基础采用毛石独立基础，采用M10水泥砂浆砌筑MU30毛石。
基础埋深-2.00m 。
围墙坐标、地平设计表高见图B200s-Z0102-02三、 施工流程：)四、 施工工艺及措施交底、土方工程、基础土方施工在放线后，监理单位和设计单位人员共同验线记录、签字方可施工。
－ 2 3 47 ？2 －1254.1.2、先由测工在放出基坑线，然后在进行按1:1放坡比例作业。
机械挖至坑底标高上300㎜后，改由人工清坑。
挖方至原土层后及测量槽底标高，请监理单位和设计单位人员共同验槽，并做好记录和签字工作，合格后及时做中砂垫层，垫层厚200mm，压实系数不小于。
、槽底土质不得常时间暴晒，不得扰动原土，严禁水泡并预留200mm 的作业面；4.1.4、基底土围应高出自然地坪，防止水灌和落石，挖出的岩石、卵石应及时清走以免影响回填土质量。
回填土应按设计要求进行并分层夯实，分层厚度不超过300mm，~、毛石砌筑材料要求：毛石应质地坚实，标号大于等于Mu30，无风化，肃落和裂逢等疵病，污垢，水锈应除尽。
采用M10等级水泥砂浆进行砌筑。
砌筑方法采用铺浆法。
砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放，外露表面要平齐，斜嘲内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饮满，石块间较大的空隙应先填赛砂浆，后用碎石嵌实。
灰缝控制在20—30mm以内，铺灰厚度40—50mm。
砌筑时，石块向下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝，干缝、空缝和孔洞，同时应注意合理摆放石块，不应出现刀口、劈合、桥型、马槽、夹心、对合、分层等型砌石，以免砌体承重后发生错位，劈裂，外鼓等现象。
、砌筑有间隔、砂浆已初凝后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块。
如必须移动，再砌筑时须移动，再砌筑时须将原浆清理干净，重新铺浆。
施工工地围墙安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体人员2. 施工现场管理人员3. 施工人员二、交底目的为确保施工现场围墙的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场围墙的设置要求（1）围墙高度应不低于2.5米，确保施工现场安全。
（2）围墙材料应选用坚固、耐用、防火、防盗、防尘的材料。
（3）围墙应设置排水设施，防止围墙内积水。
（4）围墙顶部应设置安全防护网，防止物体坠落。
2. 施工现场围墙的施工要求（1）施工前，应进行现场勘察，了解周边环境，确保围墙设置合理。
（2）施工过程中，严格按照图纸和技术规范进行施工。
（3）围墙施工过程中，应确保施工人员安全，防止高空坠落、物体打击等事故。
（4）施工过程中，应加强现场管理，防止无关人员进入施工现场。
3. 施工现场围墙的维护与管理（1）施工现场围墙应定期检查，发现损坏、松动等问题，应及时修复。
（2）围墙内应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场围墙应保持整洁，不得堆放杂物。
（4）围墙周边应设置安全通道，方便施工人员通行。
四、安全注意事项1. 施工现场围墙施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场围墙施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
3. 施工现场围墙施工过程中，严禁攀登、跨越围墙。
4. 施工现场围墙施工过程中，禁止使用电钻、电锯等电动工具进行施工。
5. 施工现场围墙施工过程中，禁止在围墙内吸烟、使用明火。
五、交底责任人1. 施工单位项目负责人2. 施工现场管理人员3. 施工人员六、交底时间1. 施工现场围墙施工前2. 施工现场围墙施工过程中3. 施工现场围墙施工结束后七、交底要求1. 施工单位全体人员必须认真阅读本安全技术交底，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工现场管理人员应加强对施工现场围墙施工的监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工人员应提高安全意识，自觉遵守安全操作规程，确保自身和他人的生命安全。
围墙施工技术交底
围墙施工技术交底围墙施工技术交底1. 前言围墙施工技术交底是为了确保围墙施工的质量和安全性，明确施工人员的责任和要求，在施工过程中进行技术指导和交底，以确保围墙施工的顺利进行。
本文档详细介绍了围墙施工的各个环节和步骤，包括设计、选材、施工工艺、质量控制等方面的内容，供施工人员参考使用。
2. 设计阶段2.1 围墙设计要求2.1.1 围墙的高度、长度和具体位置等要求2.1.2 围墙的设计图纸和施工图纸的要求2.1.3 围墙的材料选用要求2.2 围墙材料选择2.2.1 围墙基础材料的选择和要求2.2.2 围墙主体材料的选择和要求2.2.3 围墙防腐、防水处理材料的选择和要求2.3 围墙施工工艺2.3.1 围墙基础施工的步骤和要求2.3.2 围墙主体施工的步骤和要求2.3.3 围墙防腐、防水处理的步骤和要求3. 施工阶段3.1 围墙基础施工3.1.1 地基准备工作3.1.2 混凝土浇筑和砌石工艺3.1.3 基础底部防水处理3.2 围墙主体施工3.2.1 围墙主体砌筑工艺3.2.2 围墙砖石粘贴工艺3.2.3 围墙墙面防潮、防渗处理3.3 围墙防腐、防水处理3.3.1 防腐处理工艺3.3.2 防水处理工艺3.3.3 防腐、防水材料使用要求4. 质量控制4.1 施工人员培训和技术交底4.1.1 施工人员相关证书和培训要求 4.1.2 技术交底的内容和方式4.2 施工检查和验收4.2.1 施工过程中的检查要点4.2.2 施工完成后的验收要点4.2.3 质量问题的处理办法5. 安全措施5.1 施工过程中的安全注意事项5.1.1 施工现场的安全管控5.1.2 施工设备和工具的安全使用 5.1.3 周边环境安全防护措施5.2 紧急情况处理措施5.2.1 火灾和爆炸的处理办法5.2.2 人员伤害的处理办法5.2.3 突发情况的应急预案6. 附件本文档所涉及附件如下：- 围墙设计图纸- 施工图纸- 围墙材料清单- 施工工艺流程图7. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释：- 施工合同：指明双方在工程施工过程中的权利和义务的合同。
围墙维修施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[围墙名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工期限：[开始日期]至[结束日期]5. 施工内容：围墙维修、加固、补漏等。
二、施工安全目标1. 遵守国家及地方相关法律法规和施工规范。
2. 确保施工过程中人员安全，无安全事故发生。
3. 确保施工质量，达到设计要求。
三、施工安全措施1. 施工前安全检查（1）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）检查施工设备、工具、材料是否符合要求。
（3）检查施工现场安全防护设施是否完善。
2. 施工现场安全措施（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域设置围挡，禁止无关人员进入。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）施工机械操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（5）施工用电设备必须符合国家电气安全标准，并定期检查。
（6）施工现场设置消防器材，确保消防通道畅通。
3. 施工过程中安全措施（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并采取防坠落措施。
（3）施工机械作业时，必须确保周围人员安全。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时整改。
四、施工安全技术交底1. 施工前，项目负责人应向施工人员讲解施工安全技术要求。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，了解施工过程中可能存在的安全隐患及应对措施。
3. 施工过程中，施工人员应严格按照安全技术交底要求进行操作。
五、施工过程控制1. 施工过程中，项目负责人应定期检查施工安全情况，确保施工安全措施落实到位。
2. 施工人员应主动报告施工过程中发现的安全隐患，并及时整改。
3. 施工完成后，项目负责人应组织验收，确保施工质量符合要求。
六、应急处理1. 施工过程中发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 及时向相关部门报告事故情况，并配合调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
围墙质量安全技术交底模板
一、交底目的为确保围墙施工质量，提高施工人员的安全意识，特进行围墙质量安全技术交底。
二、交底对象全体施工人员、监理人员、甲方代表。
三、交底时间围墙施工前。
四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：围墙施工（2）工程地点：XX市XX区XX街道（3）建设单位：XX公司（4）施工单位：XX建筑公司2. 施工方案及要求（1）施工方法：采用砖混结构，水泥砂浆砌筑，混凝土浇筑。
（2）施工材料：红砖、水泥、砂、石子、钢筋等。
（3）施工工艺：基础施工、墙体砌筑、门窗安装、防水处理等。
3. 施工质量要求（1）基础施工：基础必须坚实、平整，尺寸符合设计要求。
（2）墙体砌筑：墙体垂直度、平整度、高度、厚度等符合设计要求。
（3）门窗安装：门窗安装牢固，开启灵活，密封性能良好。
（4）防水处理：防水层施工质量符合规范要求，无渗漏现象。
4. 施工安全要求（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意高处作业、高空坠落、物体打击等安全隐患。
（3）施工机械操作人员必须持有操作证，确保操作安全。
（4）施工现场临时用电必须符合规范要求，确保用电安全。
5. 施工进度要求（1）按照施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
（3）加强沟通协调，确保工程顺利进行。
五、交底人及日期交底人：项目经理交底日期：XX年XX月XX日六、接受人及签名接受人：1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位质量负责人4. 施工单位安全负责人5. 监理单位项目负责人6. 甲方代表签名：七、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告项目负责人，并采取相应措施。
2. 施工过程中，发现质量问题，应及时整改，确保工程质量。
3. 施工过程中，加强安全生产教育，提高施工人员安全意识。
4. 施工过程中，做好环境保护工作，减少对周边环境的影响。
5. 施工完成后，及时进行验收，确保工程质量合格。
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3.4.5变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
3.6雨期施工：
3.6.1雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
6.5皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
6.6留槎不符合要求；砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
6.7有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
交底单位
施工技术交底记录
年月日
工程名称
xxxxxxxx
交底内容
砖砌筑围墙技术交底
内容：
1施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。
1.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
1.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
4.1.4外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
4.2基本项目：
4.2.1砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。
4.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
1.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
1.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
1.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件：
2.2.1基槽：混凝土已完成，并办完隐检手续。
6应注意的质量问题
6.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
6.2基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
6.3墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
6.4水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
4.1.2.1同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。
4.1.2.2任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
3.4砌筑：
3.4.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
3.4.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
3.4.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
4.2.4留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
4.3允许偏差项目，见表6-1。
表6-1
顶次
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量
2
基础顶面标高±15用 Nhomakorabea准仪和尺量检查
注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。
5成品保护
5.1基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3操作工艺
3.1工艺流程：
拌制砂浆
→
确定组砌方法
→
排砖撂底
→
砌筑
→
抹防潮层
3.2拌制砂浆：
3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4各种砂浆，每台搅拌机做一组试块（一组六块）。
3.3确定组砌方法：
3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
接收单位
交 底 人
接 收 人
（本表一式三份，建设、监理、承包单位各存一份）