J422焊条与E50焊条的区别
常 用 焊 条 特 性
常用焊条特性J422是酸性焊条，其余三种J426,J506,J507都是碱性焊条。
其区别是：J422和J426或J427焊缝的抗拉强度为42Kg级，J506.J507的强度:50Kg级。
主要区别是强度不同。
一般情况下，J422采用直流正接或交流，其余3种采用直流反接较好一点。
有水、有锈、有风、有油的情况下用J422焊条还可以，用J507可是要产生大量气孔，性能还不如J422。
J422 J427 J426与J502 J506 J507的强度不同了,J422 J502是酸性焊条用于不重要或强度较低时,要求不高时可不烘干直接使用,但不能受潮,否则应烘干150度再用.交直流两用.J427 J426 J506J507为碱性焊条,使用前必须350度烘干,采用直流反接法.J506焊条可以用交流!J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能，交直流两用，可进行全位置焊接。
交流施焊时，在性能稳定性方面次于直流焊接。
用途：用于中碳钢和低合金钢的焊接。
焊条的保管及使用（1）焊条的选用①焊条选用基本原则焊条的种类繁多，每种焊条都有一定的特性和用途。
为了保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本，必须正确选用焊条。
在实际选择焊条时，除了要考虑经济性、施工条件、焊接效率和劳动条件之外，还应考虑以下原则：a．等强度原则对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。
b．等条件原则根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。
如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。
c．等同性原则在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相同或相近原则选用焊条。
②碳钢焊条的选用根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有E43系列及E50系列两种型号。
J422焊条与E50焊条的区别
J422焊条与E50焊条的差别J422的强度為420MPA,商标是E4303.E50**强度在500MPa,罕有的有E5015,5016等,相当于J506,J507J是焊条商标,中文结jie（构造钢）的首拼.字母后边的参数包含强度.药皮.电源种类等.E是焊条型号.E是暗示焊条,后面的数字一般是4位数,分离暗示12强度,34焊接地位和焊接电流种类和药皮类型.焊条的型号与商标有何差别含条的型号是国度尺度划定的,其寄义包含药皮类型.合金类型.强度.实用焊接电源等等,其分类很细.焊条商标是临盆企业制订的相比较较通用的叫法.如焊条型号E4303对应的商标是J422经常应用的焊条有哪些商标或是型号?母材是Q235的,用E4303（J422）焊条,母材是Q345的,用E5016（J506）焊条.HRB335钢筋焊接时,是否可以采取J422焊条焊接？若不克不及应用,在哪部规范中有明白的条则.在金属焊接时,焊接材料若何选用？HRB335为二级螺纹钢,屈从强度为335Mpa.若用于不请求强度或不请求等强度的构造时,可采取J42级焊条.不然采取J50级焊条.对于构造钢的焊接,一般请求焊缝金属与母材等强度.可按构造钢的强度来选响应强度等级的电焊条.这里要留意两点:1.钢材是按屈从强度定等级的,而构造钢焊条的强度等级则是指其抗拉强度的最低包管值.一般是按构造钢抗拉强度包管值来选抗拉强度包管值雷同或稍高的焊条.2.其实不是焊缝强度比母材凌驾越多越好.一般应使焊缝强度等于或稍高于母材.如焊缝强渡过高往往有害.有的焊接接头则不请求焊缝与母材等强,对于这些焊缝应选用抗拉强度较低的焊条.钢筋焊接对焊条有哪些请求？牌号国度尺度美国尺度作用及用途J421 E4313 E6013焊接低碳钢构造,特别适于薄板小件及请求焊缝概况美不雅和光洁的盖面焊.J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳钢构造,特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和请求焊缝概况光洁的盖面焊.J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳钢构造和用于请求概况光洁的盖面焊.J421X E4313 E6013 实用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板,尤其实用于薄板立向下焊及间断焊.J422 E4303 用于焊接较重要的低碳钢构造和强度等级低的低合金钢构造,如Q235.09MnV.09Mn2等.J422GM E4303 实用于海上平台.船舶.车辆.工程机械等构造概况装潢焊缝的焊接.J422Fe E4303 用于焊接较重要的低碳钢构造和强度等级低的低合金钢构造,如Q235.09MnV.09Mn2等.J422Fe16 E4323 用于较重要的低碳钢构造的焊接.J423 E4301 用于焊接较重要的低碳钢构造,如车辆.建筑构造.重型机械构造等的焊接.J424 E4320 E6020 可焊接较重要的碳钢构造,如重型机械.建筑机械等.J425 E4311 适于薄板构造的对接.角接及搭接焊.如电站烟道.风道.变压器的油箱.船体和车辆外板的低碳钢构造.J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的构造,如造船.桥梁.压力容器等.J427 E4315用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板构造和低合金钢的构造,如机械.造船.桥梁.压力容器等.J501Fe E7014 E7014 用于碳钢和低合金构造的焊接,如16Mn等船舶.车辆及机械构造的焊接.J501Fe15E5024 E7024 用于碳钢和低合金构造的焊接,如16Mn等船舶.机车车辆及汽锅等构造的焊接.J501Fe18 E5024 实用于低碳钢以及通俗船用Q235A.B.D级钢的焊接,如船舶舾装件.一般构造预制件等.J502 E5003 重要用于490MPa抗拉强度等级的低合金钢构造的焊接,如建筑用螺纹钢及其它16Mn等构造钢的焊接.J503 E5001 实用于低合金钢的焊接,如16Mn等.J505 E5011 适于碳钢.低合金钢构造的立向下焊接及角接,如16Mn.15MnVN等.J506 E5016E7016 用于焊接中碳钢和低合金钢构造,如16Mn.09Mn2Si和船舶用A.B.D.E级钢等,也用于厚板及可焊性较差的碳钢构造的焊接.J506Fe E5018 E7018 用于碳钢和低合金钢构造的焊接,如16Mn等.J506Fe-1 E5018-1 E7018-1 实用于海洋石油平台.远洋船舶等碳钢碳钢和低合金钢构造的焊接.J506Fe18 E5028 E7028 用于碳钢和低合金钢构造的平焊.平角焊,如16Mn.09Mn2Si和船舶用A.B.D.E级钢等.J506H E5016-1 E7016-1 用于重要的碳钢和低合金钢构造的焊接.J506D E5016 E7016 专用于碳钢和低合金钢构造坡口底层打底焊,如16Mn.09Mn2Si和船舶用A.B.D.E级钢等.J506X E5016 E7016 实用于碳钢和低合金钢构造立向下角焊缝的焊接.J507 E5015 E7015 用于焊接重要的中碳钢和低合金钢构造(受压.动载),如16Mn.09Mn2Si.09Mn2V和船舶用A.B.D.E级钢等,也用于厚板及可焊性较差的碳钢构造的焊接. J507Fe E5018 E7018 用于重要的碳钢和低合金钢构造的焊接,如16Mn等.J507Fe16 E5028 E7028 用于碳钢和低合金钢构造的平焊.平角焊,如16Mn.09Mn2Si.09Mn2V和船舶用A.B.D.E级钢等. J507HE5015 E7015 用于重要的低合金钢构造的焊接,如海洋平台.远洋船舶.压力容器等.J507D E5015 E7015 专用于碳钢和低合金钢管道.厚壁容器或对接缝根部的打底焊,如15MnR.09Mn2Si.20G等.J507X E5015 E7015 实用于碳钢和低合金钢构造立向下角接和搭接焊缝的焊接,如Q235.Q255.Q295.Q345.16Mn和15MnTi等. 碳钢焊条实用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接. 选择焊条根据钢材的化学成分.力学机能.抗裂机能的请求,同时斟酌焊接构造.钢板厚度.工作前提.受力情形.焊机机能等身分分解剖析.须要时,做焊接实验,制订响应的工艺措施,再肯定选用焊条.⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时斟酌构造庞杂.厚板.刚度大.动负荷.可焊性差的,一般选用塑性好.冲击韧性高.抗裂机能好的低氢型焊条.对焊接地位有特别请求的,采取响应专用焊条,如立向下焊条.打底焊条等.为进步焊接效力可选用铁粉型焊条.⒉对焊缝冷却速度快.强度增高.焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一级的焊条;低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材响应的焊条,并且斟酌低合金钢身分,以选用低氢型为宜.⒊对于中碳钢的焊接,因为钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹偏向,一般选用低氢型焊条并采取预热.缓冷等办法及相顺应的焊接工艺等措施.⒋铸钢可焊性差,一般含碳量较高,工件厚大,构造庞杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢合金元素多时,就更为凸起.一般选用低氢型焊条,并采纳预热.缓冷等办法及响应的焊接工艺等措施.⒌为包管焊接质量,对工件焊口应清算清洁,不准有油污.铁锈.水分.油漆及污物等,对应用低氢型焊条尤为重要.⒍对低氢型焊条,焊前焊条须经350℃烘焙1h,并随烘随用,不然易产朝气孔.夹渣.裂纹等缺点.纤维素焊条一般不需烘焙,若受潮,按解释书划定温度焊前烘焙,但温渡过高将损坏焊条的焊接工艺机能.⒎解释书中划定的焊接电流为参考值,现实操纵中应具体控制,如工件预热,可比正常电流低5%～15%;立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%;采取直流时可比交换减小10%阁下.在应用直流焊机时,留意解释书划定焊接所阶层性,不然影响焊接工艺.⒏对低氢型焊条一般不该重复烘焙,防止药皮酥脆.脱落.螺纹钢筋型号： T10;T12;T14;T16;T18;T20;T25;T28;T30;T32类别：钢材。
422焊条和506的区别
422焊条
422焊条，是一种焊接用的工具。
简介
J422碳钢电焊条简介J422焊条是普通叫法（也称牌号），对应国际标准焊条型号为E4303。
它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J 表示结构钢焊条，42是42kg/mm²焊缝金属的抗拉强度，熔敷金属抗拉强度不低于420MPa。
用途
主要用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
规格
J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。
具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。
CHE506NiLHR焊条
CHE506NiLHR焊条是压力容器用钢专用低合金钢焊条，药皮含水量≤0.25%，X射线探伤是I级。
介绍
CHE506NiLHR
(J506NiMA) 符合:
JB E5016-G GB E5016-G
AWS/ASME E7016-G
CHE506NiLHR(J506NiMA)是超低氢钾型药皮的。
交直流两用，可进行全位置焊接，焊条操作性能良好，焊缝具有优良的抗裂性能。
用途
用于压力容器、承压管道相应强度等级低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接。
注意事项
1、焊前焊条须经380～400℃烘培1～2小时，随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除油、锈、水分等杂质。
3、采用短弧操作，窄道焊方法。
2016新编焊条选择与规范
J422焊条与E50焊条的区别J422的强度為420MPA，牌号是E4303。
E50**强度在500MPa，常见的有E5015，5016等，相当于J506，J507J是焊条牌号，中文结jie（结构钢）的首拼。
字母后边的参数包括强度、药皮、电源种类等。
E是焊条型号。
E是表示焊条，后面的数字一般是4位数，分别表示12强度，34焊接位置和焊接电流种类和药皮类型。
焊条的型号与牌号有何区别含条的型号是国家标准规定的，其含义包括药皮类型、合金类型、强度、适用焊接电源等等，其分类很细。
焊条牌号是生产企业制定的相对比较通用的叫法。
如焊条型号E4303对应的牌号是J422常用的焊条有哪些牌号或是型号?母材是Q235的，用E4303（J422）焊条，母材是Q345的，用E5016（J506）焊条。
HRB335钢筋焊接时，是否可以采用J422焊条焊接？若不能使用，在哪部规范中有明确的条文。
在金属焊接时，焊接材料如何选用？HRB335为二级螺纹钢,屈服强度为335Mpa.若用于不要求强度或不要求等强度的结构时,可采用J42级焊条.否则采用J50级焊条.对于结构钢的焊接,一般要求焊缝金属与母材等强度.可按结构钢的强度来选相应强度等级的电焊条.这里要注意两点:1.钢材是按屈服强度定等级的,而结构钢焊条的强度等级则是指其抗拉强度的最低保证值.一般是按结构钢抗拉强度保证值来选抗拉强度保证值相同或稍高的焊条.2.并不是焊缝强度比母材高出越多越好.一般应使焊缝强度等于或稍高于母材.如焊缝强度过高往往有害.有的焊接接头则不要求焊缝与母材等强,对于这些焊缝应选用抗拉强度较低的焊条.钢筋焊接对焊条有哪些要求？牌号国家标准美国标准作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
常用焊接材料的区别
常用焊接材料的区别（区分）J422（E4303）碳钢焊条执行标准GB5117 药皮类型为鈦钙型，药皮中含氧化钛30%以上，钙、镁的碳酸盐20%以下，适用于平、立、仰、横位置的焊接，可以进行交流或直流正、反接，焊条工艺性能良好，熔渣流动性好，熔深一般，电弧稳定，焊缝美观，脱渣方便。
其焊缝熔敷金属的抗拉强度σb为420MPa，屈服强度σs为330MPa，δs伸长率为22%，0℃冲击功Akv70~115J，其焊接特点为主要焊接一般的碳钢结构、薄板结构，也可用于盖面焊接，它是碳钢（Q195\Q215\Q235\Q255\Q275）中应用最广泛的一种焊条。
1、J426（E4316）碳钢焊条执行标准GB5117,低氢钾型,J427(E4315) 碳钢焊条执行标准GB5117,低氢钠型,药皮成分以碳酸盐和萤石为主，焊条使用前须经300~400℃烘干，短弧操作，焊接工艺性一般，适用于平、立、仰、横位置的焊接，J426可以进行交流或直流正、反接，J427则只能直流反接。
焊缝有良好的抗裂性和综合力学性能，适用于焊接重要的焊接结构。
按照药皮中稳弧剂量、铁粉量和黏结剂不同，分为以上两种以及铁粉低氢型等。
其焊缝熔敷金属的抗拉强度σb为大于或等于420MPa，屈服强度σs为大于或等于330MPa，δs伸长率为大于或等于22%，0℃冲击功Akv70~115J。
以上两种焊条虽然焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略凸起，熔深适中，但脱渣容易，适用于焊接重要的碳钢和低合金钢结构，也可以焊接某些低合金钢结构。
这里需要说明的是焊条有时也按酸性和碱性焊条进行区分，熔渣以酸性氧化物为主的焊条为酸性焊条。
熔渣以碱性氧化物或氟化钙为主的为碱性焊条。
在碳钢焊条和低合金焊条中，低氢型焊条包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型是碱性焊条，其他涂料类型的焊条均为酸性焊条。
碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低，抗裂性强。
422焊条和506的区别
422焊条和502焊条区别502焊条跟422的焊条区别：1、概念不同：422J即为E4303焊条，502是锰钢焊条。
2、用途不同：422的主要用途：焊接较重要低碳钢和同强度等级普低钢结构。
522主要用途：焊接16锰和同强度等级低合金钢结构。
3、强度不同：422J焊条满足不了HRB335级钢筋焊接强度要求。
简单点就是如果用422焊锰钢焊缝会开裂，焊不住。
422J即为E4303焊条，422的主要用途：焊接较重要低碳钢和同强度等级普低钢结构。
低碳钢又称软钢, 含碳量从0.10％至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造, 一般轧成角钢、槽钢、工字钢、钢管、钢带或钢板，用于制作各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农机具等。
它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件。
502是锰钢焊条，主要用途：焊接16锰和同强度等级低合金钢结构。
HRB335级钢筋：用低合金镇静钢和半镇静钢轧制，以硅、锰作为主要固溶强化元素。
其强度较高，塑性和可焊性较好。
钢筋表面轧有通长的纵肋和均匀分布的横肋，从而加强了钢筋混凝土之间的粘结力。
422J焊条满足不了HRB335级钢筋焊接强度要求。
简单点就是如果用422焊锰钢焊缝会开裂，焊不住. 总的来说：422是普通钢焊条，502是锰钢焊条，它们的焊接材质不同。
502焊条跟422的焊条区别：1、概念不同：422J即为E4303焊条，502是锰钢焊条。
2、用途不同：422的主要用途：焊接较重要低碳钢和同强度等级普低钢结构。
522主要用途：焊接16锰和同强度等级低合金钢结构。
3、强度不同：422J焊条满足不了HRB335级钢筋焊接强度要求。
简单点就是如果用422焊锰钢焊缝会开裂，焊不住。
选用原则焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途在金属加工和维修领域，电焊条是不可或缺的重要材料。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途，选择合适的电焊条对于保证焊接质量至关重要。
接下来，咱们就详细聊聊常用电焊条的规格型号以及它们各自的用途。
先来说说电焊条的规格。
一般常见的电焊条直径有 25 毫米、32 毫米、40 毫米和 50 毫米等。
直径较小的 25 毫米电焊条，通常适用于薄板的焊接，比如厚度在 3 毫米以下的钢板。
它的电流要求相对较低，操作起来比较容易控制，适合初学者或者在空间较为狭窄、难以操作的位置进行焊接。
32 毫米直径的电焊条则是比较常用的一种规格，适用于中等厚度的金属板材焊接，比如 3 毫米到 8 毫米厚的钢板。
它在电流的适应范围上比较广泛，既能在较小电流下进行精细焊接，也能在较大电流下提高焊接效率。
40 毫米直径的电焊条则多用于较厚板材的焊接，像 8 毫米以上的钢板。
它需要较大的焊接电流，能够提供较高的熔敷效率，加快焊接进度，但对操作者的技术要求也相对较高。
50 毫米直径的电焊条一般在大型结构的焊接或者对焊接速度要求较高的场合使用。
接下来谈谈电焊条的型号。
常见的电焊条型号有 J422、J507 等。
J422 电焊条是一种酸性焊条，药皮类型为钛钙型。
它的焊接工艺性能良好，电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成型美观。
由于其操作简单，容易掌握，所以广泛应用于一般的钢结构焊接，如普通碳钢的焊接。
比如一些小型的钢结构件、管道的焊接，都可以使用 J422 电焊条。
J507 电焊条是一种碱性焊条，药皮类型为低氢钠型。
它的焊缝金属力学性能良好，具有较高的强度和韧性。
所以，它常用于重要的钢结构焊接，如压力容器、船舶、桥梁等。
但需要注意的是，使用 J507 电焊条时，对焊接工艺的要求比较高，需要采用直流反接的方式，并且焊接前要对焊条进行烘干处理，以防止焊接过程中产生气孔等缺陷。
除了以上两种常见型号，还有 J427、J506 等型号的电焊条。
422焊条和502焊条用途与区别之令狐文艳创作
令狐文艳创作
422焊条和502焊条用途与区别
令狐文艳
422J即为E4303焊条，422的主要用途：焊接较重要低碳钢和同强度等级普低钢结构。
低碳钢又称软钢, 含碳量从0.10％至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造, 一般轧成角钢、槽钢、工字钢、钢管、钢带或钢板，用于制作各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农机具等。
它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件。
502是锰钢焊条，主要用途：焊接16锰和同强度等级低合金钢结构。
HRB335级钢筋：用低合金镇静钢和半镇静钢轧制，以硅、锰作为主要固溶强化元素。
其强度较高，塑性和可焊性较好。
钢筋表面轧有通长的纵肋和均匀分布的横肋，从而加强了钢筋混凝土之间的粘结力。
422J焊条满足不了HRB335级钢筋焊接强度要求。
简单点就是如果用422焊锰钢焊缝会开裂，焊不住.
总的来说：422是普通钢焊条，502是锰钢焊条，它们的焊接材质不同。
令狐文艳创作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
J422焊条与E50焊条的区别
J422的强度為420MPA，牌号是E4303。
E50**强度在500MPa，常见的有E5015，5016等，相当于J506，J507
J是焊条牌号，中文结jie（结构钢）的首拼。
字母后边的参数包括强度、药皮、电源种类等。
E是焊条型号。
E是表示焊条，后面的数字一般是4位数，分别表示12强度，34焊接位置和焊接电流种类和药皮类型。
焊条的型号与牌号有何区别
含条的型号是国家标准规定的，其含义包括药皮类型、合金类型、强度、适用焊接电源等等，其分类很细。
焊条牌号是生产企业制定的相对比较通用的叫法。
如焊条型号E4303对应的牌号是J422
常用的焊条有哪些牌号或是型号?
母材是Q235的，用E4303（J422）焊条，母材是Q345的，用E5016（J506）焊条。
HRB335钢筋焊接时，是否可以采用J422焊条焊接？若不能使用，在哪部规范中有明确的条文。
在金属焊接时，焊接材料如何选用？
HRB335为二级螺纹钢,屈服强度为335Mpa.
若用于不要求强度或不要求等强度的结构时,可采用J42级焊条.否则采用J50级焊条.
对于结构钢的焊接,一般要求焊缝金属与母材等强度.可按结构钢的强度来选相应强度等级的电焊条.
这里要注意两点:
1.钢材是按屈服强度定等级的,而结构钢焊条的强度等级则是指其抗拉强度的最低保证值.一般是按结构钢抗拉强度保证值来选抗拉强度保证值相同或稍高的焊条.
2.并不是焊缝强度比母材高出越多越好.一般应使焊缝强度等于或稍高于母材.如焊缝强度过高往往有害.有的焊接接头则不要求焊缝与母材等强,对于这些焊缝应选用抗拉强度较低的焊条.
钢筋焊接对焊条有哪些要求？
牌号国家标准美国标准作用及用途
J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。
J421X E4313 E6013 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
J422 E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GM E4303 适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
J422Fe E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16 E4323 用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423 E4301 用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424 E4320 E6020 可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425 E4311 适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。
J427 E4315 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如
机械、造船、桥梁、压力容器等。
J501Fe E7014 E7014 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15 E5024 E7024 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18 E5024 适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、一般结构预制件等。
J502 E5003 主要用于490MPa抗拉强度等级的低合金钢结构的焊接，如建筑用螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。
J503 E5001 适用于低合金钢的焊接，如16Mn等。
J505 E5011 适于碳钢、低合金钢结构的立向下焊接及角接，如16Mn、
15MnVN等。
J506 E5016 E7016 用于焊接中碳钢和低合金钢结构，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。
J506Fe E5018 E7018 用于碳钢和低合金钢结构的焊接，如16Mn等。
J506Fe-1 E5018-1 E7018-1 适用于海洋石油平台、远洋船舶等碳钢碳钢和低合金钢结构的焊接。
J506Fe18 E5028 E7028 用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。
J506H E5016-1 E7016-1 用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接。
J506D E5016 E7016 专用于碳钢和低合金钢结构坡口底层打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。
J506X E5016 E7016 适用于碳钢和低合金钢结构立向下角焊缝的焊接。
J507 E5015 E7015 用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构(受压、动载)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。
J507Fe E5018 E7018 用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接，如16Mn等。
J507Fe16 E5028 E7028 用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等。
J507H E5015 E7015 用于重要的低合金钢结构的焊接，如海洋平台、远洋船舶、压力容器等。
J507D E5015 E7015 专用于碳钢和低合金钢管道、厚壁容器或对接缝根部的打底焊，如15MnR、09Mn2Si、20G等。
J507X E5015 E7015 适用于碳钢和低合金钢结构立向下角接和搭接焊缝的焊接，如Q235、Q255、Q295、Q345、16Mn和15MnTi等。
碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。
必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。
⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。
对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。
为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。
⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。
一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。
⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。
在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。
⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。
螺纹钢筋
型号：T10;T12;T14;T16;T18;T20;T25;T28;T30;T32
类别：钢材。