近期脱硫脱硝事故情况
脱硫事故汇编范文
脱硫事故汇编范文一、引言脱硫是指通过化学或物理方法去除燃煤和工业废气中的二氧化硫（SO2）的过程。
脱硫技术的应用可以减少大气中的污染物排放，保护环境，改善空气质量。
然而，脱硫过程中可能发生事故，导致人员伤亡和环境破坏。
本文将就一些脱硫事故案例进行汇编和分析。
二、脱硫事故案例分析1.事故案例一：2024年火电厂脱硫系统泄漏事故该火电厂的燃煤锅炉采用湿法石膏脱硫工艺。
事故发生时，脱硫系统出现泄漏，导致二氧化硫大量泄漏至空气中。
事故造成了周边居民的身体不适症状，严重影响了生活质量。
事故原因分析：该火电厂的脱硫系统长期没有进行正常的维护和检修，导致设备磨损严重，无法正常运行。
此外，操作人员对设备的监控和维护意识不强，未能及时发现和处理设备故障。
最终，泄漏事故发生。
事故教训：必须定期进行设备维护和检修，加强操作人员的培训，提高其操作和维护技能。
同时，需要加强事故预防意识，做好风险评估，并建立应急响应机制。
2.事故案例二：2024年化工厂烟气脱硫塔倒塌事故该化工厂采用干法石膏脱硫工艺，脱硫塔是其中的核心设备之一、事故发生时，脱硫塔突然倒塌，造成多名工人被压埋，其中数人不幸身亡。
事故原因分析：脱硫塔的结构强度不满足设计要求，长期受到烟气的腐蚀和侵蚀，导致结构损伤。
此外，化工厂管理混乱，缺乏安全监管和有效的事故预防措施。
事故教训：对于设备的选择和设计应该谨慎，确保其满足工艺要求和安全标准。
化工厂应建立健全的安全管理体系，加强安全培训和教育，培养员工的安全意识和应急处理能力。
三、脱硫事故应对措施1.加强设备维护和检修：对脱硫设备进行定期检查，发现问题及时处理和修复。
2.建立应急响应机制：制定应急预案，明确责任分工和应急程序，以应对突发事故。
3.加强安全培训和教育：对操作人员进行定期培训，提高其操作和维护技能，增强安全意识。
4.定期风险评估：对脱硫系统进行定期的风险评估，及时发现和解决潜在的安全隐患。
5.加强监管和安全管理：化工厂和火电厂等相关部门应加强对脱硫过程的监管，建立健全的安全管理机制。
脱硫塔火灾事故报告
脱硫塔火灾事故报告一、事故概况时间：2023年6月15日地点：某石化公司脱硫塔区域人员伤亡情况：无人员伤亡环境影响：对周边环境造成了一定污染事故原因：正在调查中二、事故经过2023年6月15日上午，某石化公司脱硫塔区域发生火灾事故。
事故发生时，脱硫塔区域正在进行正常运行，当班操作人员突然发现脱硫塔上方冒出了浓烟，并且伴随着火苗。
立即向消防部门报警，并且组织其他班组人员进行紧急疏散和灭火工作。
消防人员迅速赶到现场，进行火灾扑救和人员疏散工作。
经过消防人员的紧急救援，火势得到了控制，避免了人员伤亡的发生。
同时，周边环境也得到了保护，避免了更大的环境影响。
三、事故调查1. 现场调查：事故发生后，公司立即成立了由相关技术人员、安全人员和管理人员组成的调查组，赶往现场展开事故调查工作。
调查组对事故发生前、发生时和发生后的相关情况进行了详细的调查和记录，并且采集了现场的样品进行分析。
2. 数据分析：通过对事故发生前的设备运行数据和操作记录进行分析，发现在事故发生前脱硫塔运行指标正常，未出现异常。
3. 设备检查：调查组对脱硫塔及其相关设备进行了全面的检查和测试，发现脱硫塔在事故发生前曾出现过一些考核问题，例如设备温度的尖峰值、压力参数突变等。
4. 监控系统分析：调查组还分析了脱硫塔的监控系统数据，发现在事故发生前，并未发现监控系统有异常的报警信息，因此并没有及时采取相应的措施。
四、事故原因分析经过调查组的分析得出，导致脱硫塔火灾事故发生的原因有以下几点：1. 设备问题：脱硫塔在事故发生前曾出现过一些设备问题，虽然这些问题并未直接导致事故的发生，但却为事故的发生埋下了隐患。
2. 监控系统问题：脱硫塔的监控系统并未发现有异常的报警信息，导致并未及时采取相应的措施。
监控系统的故障或不及时的报警也是事故发生的原因之一。
3. 人为操作失误：尽管事故发生前，脱硫塔的操作记录正常，但并不排除操作人员在操作过程中出现失误的可能性。
关于宏源焦化事故的分析及要吸取的教训
关于宏源焦化事故的分析及要吸取的教训林官敬2020.9.9情况简要：2020年9月8日上午9时许，山西省囊汾县宏源焦化公司一车间（TJL4350D型，60万吨焦化），发现焦炉烟气脱硫风机停机后，炼焦车间副主任，脱硫岗位主操二人去现场核查，先后发生了两次爆炸。
爆炸后企业立即启动应急方案，佩戴防护装备到现场进行搜救，有2人受伤（上面两人）。
送往医院抢救无效死亡。
起初分析，因不明原因导致风机停机，焦炉加热风门极处的空气进入不了，助燃空气无法正常供给，加热煤气不能充分燃烧，废弃中可燃气体H2CO等易燃易爆介质大量积累在风机停运后采取的打开烟道翻板过程中，空气进入废弃系统，发生易燃事故。
企业生产能力120万吨/年焦化，7万吨甲醇。
[一厂间60万吨焦，二厂间60万吨焦（SK43-60D型）甲醇10万吨生产能力]原因分析：从表面看，引发的爆炸在脱硫系统，引发的直接因素是脱硫风机停电。
但如果细思考其原因，可以思考很多相关问题。
1、风机停后没有及时发现烟道吸力降低，未及时停止加热，如果能及时发现烟道吸力降低，马上停止煤气加热，即可避免发生此事故。
2、焦炉烟气脱硫风机停了，烟道插板阀门应该连锁提起来，这样不影响焦炉加热运行，在新修订的焦化安全规程上有这方面规定。
大家可以找见10.1.44焦炉烟道余热利用及脱硫脱硝装置应符合下列规定：a、应保证焦炉烟道吸力稳定，且焦炉烟囱始终处于热备状态；b、焦炉总烟道应设置电动闸板，引风机事故停机时，连锁加热煤气行程立即拉正，电动闸板自动开启。
C、~~~d、~~~从上面规定来看，该厂只要两道连锁有一个起作用，就不会发生事故，可惜两道把关措施都没有，具体情况不作评论，可惜、可叹就这么出了事故。
3、焦炉加热原来是依靠烟筒的高温（高温、温度）产生的热浮力维持正常加热，也就是说进入焦炉加热系统的风量就是依靠烟囱的热浮力吸进去的，从风门板处吸入焦炉燃烧室之前的蓄热室下端的，风吸进去后把蓄热带入火道与煤气燃烧，废气退入另一个蓄热室，将热量留下后排入烟囱。
脱硫、脱硝系统异常事件处置方案
脱硫、脱硝系统异常事件处置方案1事故危险分析1.1 可能导致脱硫系统异常的事件1.1.1 脱硫、脱硝设施设计标准低，以及锅炉燃煤供应紧张，入厂煤含硫量不稳超过设计值，使得烟气中SO2、NOx超过锅炉、FGD处理能力，造成烟囱SO2、NOX排放超标；1.1.2 当烟气系统、脱硝系统、尿素制备系统故障影响脱硝效率时，也会造成烟气NOX排放超标的事件发生，设备故障严重时影响脱硝系统的安全运行；1.1.3 当烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统故障影响脱硫效率时，也会造成烟气S02排放超标的事件发生，设备故障严重时影响脱硫系统的安全运行。
1.2 脱硫、脱硝系统异常事件类型1.2.1 烟气中S02超过FGD的处理能力，造成烟囱S02排放超标；1.2.2 烟气中NOX超过脱硝的处理能力，造成烟囱NOX排放超标；1.2.3 设备故障严重时影响脱硫、脱硝系统的安全运行。
1.3 事件可能发生的地点和危害1.3.1 脱硫系统异常突发事件可能发生的区域主要有脱硫吸收塔、浆液循环系统等区域。
1.3.2 脱硝系统异常突发事件可能发生的区域主要有脱硝喷枪、尿素制备系统等区域。
1.3.3 当烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统故障影响脱硫效率时，造成烟气S02排放超标的环保事件发生，设备故障严重时影响脱硫系统的安全运行，甚至导致机组降负荷或者停运。
1.4 发生的原因1.4.1 脱硫效率降低、脱硝效率降低。
1.4.2 吸收塔浆液中毒，石灰石浆液系统故障。
2应急工作职责2.1 应急领导小组公司应急领导小组是公司日常应急管理与突发事件应对的最高领导和决策机构。
组长：总经理副组长：副总经理总工程师安环部主任成员：各部门主任、副主任职责：1）贯彻落实国家和上级机关有关应急管理的法律法规和规定；2）研究和部署重大应急决策；3）审批公司应急管理规章制度和应急预案；4）负责审批预警和应急响应指令；5）统一领导和指挥公司突发事件的应急处理、抢险救援和事故调查等工作。
脱硫脱硝防重大设备损坏事故分析及措施
脱硫脱硝防重大设备损坏事故分析及措施引言脱硫脱硝是燃煤发电厂中常用的环保措施，其目的是减少二氧化硫和氮氧化物的排放。
然而，近年来脱硫脱硝设备损坏事故频发，严重影响了电厂的运行安全和环境保护效果。
本文将对脱硫脱硝设备损坏事故进行分析，并提出相应的措施以预防和应对此类事故的发生。
分析1. 损坏事故分类脱硫脱硝设备损坏事故主要可以分为以下几类：•机械故障：包括设备零部件磨损、断裂、腐蚀等导致设备无法正常运行的故障。
•烟气侧问题：包括烟气温度过高、流量不均匀、含尘量过大等导致设备受损的问题。
•化学腐蚀：包括管道、阀门、泵等设备被化学物质腐蚀导致损坏。
•操作不当：包括操作人员不熟悉设备操作、操作失误等导致事故的问题。
•设计缺陷：包括设备设计不合理、材料选用不当等问题导致设备无法正常运行。
2. 损坏事故原因分析造成脱硫脱硝设备损坏事故的原因往往是多方面的，常见的原因有以下几点：•质量问题：一些设备生产制造过程中存在质量问题，如材料不合格、焊接瑕疵等，导致设备运行中出现故障。
•粗放管理：一些电厂在设备运行维护方面存在管理粗放，缺乏科学规范的维护措施，导致设备易受损坏。
•不合理设计：一些设备在设计过程中未考虑到实际情况，如烟气温度变化、化学物质腐蚀等因素，导致设备无法适应实际运行环境。
•操作失误：操作人员对设备操作不熟悉，操作中出现失误或忽略安全规定，导致设备损坏事故的发生。
3. 防范措施为了预防和应对脱硫脱硝设备损坏事故，应采取以下措施：•强化质量监管：加强对设备生产制造过程的监管，确保设备质量符合国家标准和要求。
•定期维护检查：建立定期维护检查制度，对设备进行定期巡检和维护保养，及时发现和解决潜在问题。
•加强员工培训：对操作人员进行系统的培训，提高其对设备操作和维护的技能水平，减少操作失误的发生。
•强化安全意识：通过安全教育和培训，增强员工的安全意识，提高其对设备运行安全的重视程度。
•完善设计：在设备设计过程中，充分考虑实际情况和运行环境，尽量避免设计缺陷的发生。
脱硫脱硝设备事故预案及流程
一、概述为有效预防和控制脱硫脱硝设备事故，确保生产安全，保障环境质量，根据《中华人民共和国安全生产法》和《环境保护法》等相关法律法规，结合我司脱硫脱硝设备的特点，特制定本预案。
二、事故类型1. 脱硫脱硝设备故障事故；2. 脱硫脱硝设备泄漏事故；3. 脱硫脱硝设备火灾事故；4. 脱硫脱硝设备中毒事故；5. 脱硫脱硝设备环境污染事故。
三、事故预案1. 组织机构成立脱硫脱硝设备事故应急指挥部，下设事故调查组、现场处置组、警戒组、医疗救护组、后勤保障组等。
2. 事故报告（1）发生事故后，事故现场人员应立即向应急指挥部报告事故情况。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动事故应急预案，组织相关人员赶赴现场。
3. 事故处置（1）现场处置组负责现场事故的初步判断、隔离、警示、通风、灭火等处置措施。
（2）警戒组负责现场警戒，确保事故现场安全。
（3）医疗救护组负责事故受伤人员的救治。
（4）后勤保障组负责事故现场的后勤保障工作。
4. 事故调查（1）事故调查组负责对事故原因进行调查分析。
（2）根据事故原因，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
5. 事故信息发布（1）事故发生后，应急指挥部应及时向公司领导、相关部门及上级部门报告事故情况。
（2）根据事故处理情况，适时发布事故信息。
四、事故预案流程1. 事故发生（1）事故现场人员发现事故，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动事故应急预案。
2. 事故处置（1）现场处置组对事故进行初步判断、隔离、警示、通风、灭火等处置措施。
（2）警戒组负责现场警戒，确保事故现场安全。
（3）医疗救护组负责事故受伤人员的救治。
（4）后勤保障组负责事故现场的后勤保障工作。
3. 事故调查（1）事故调查组对事故原因进行调查分析。
（2）根据事故原因，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 事故信息发布（1）事故发生后，应急指挥部及时向公司领导、相关部门及上级部门报告事故情况。
（2）根据事故处理情况，适时发布事故信息。
案例丨某电厂“11.13”#3脱硫吸收塔火灾事故
案例丨某电厂“11.13”#3脱硫吸收塔火灾事故声明一、事件属性：火灾事故二、损失概况： #3吸收塔部分除雾器烧损、除雾器梁有一根变形、部分吸收塔防腐鳞片过火，直接经济损失约26.3万元。
三、事件经过：2014年11月13日上午,某电厂#3机组脱硫除尘改造工程承包公司安排施工人员，在吸收塔外部进行除雾器冲洗水管道阀门的焊接安装工作。
11点30分，#3吸收塔外安装除雾器冲洗水管道阀门工作结束，工作人员离开现场。
12点10分，现场施工值班人员发现吸收塔冒烟，立即告知电厂现场值班消防人员，同时启动吸收塔防腐消防水系统和现场消防车进行灭火。
13点10分，#3吸收塔明火扑灭，经现场清点，无人员伤亡。
随即安排隐患排查，消除现场遗留火种。
四、应急救援：火情发生后，电厂立即启动应急预案，电厂领导第一时间赶到现场指挥，各部门组织人员与消防队全力进行灭火、施救。
分公司领导、安生部随后赶到现场与电厂一起组织抢险工作。
11月14日上级公司安监部、生产部到厂，按照“四不放过”的原则，对本次不安全事件进行了现场勘察、人员询问、记录查看，汇同分公司组织召开分析会，并部署了后续抢修工作。
五、原因分析:1.直接原因：外包施工人员在#3脱硫吸收塔除雾器冲洗水管道阀门焊接施工过程中，由于隔离措施不到位、违章作业，将散落的焊渣掉入开口的下层除雾器冲洗水管内部，形成着火点，逐步聚积冒烟燃烧，最终造成#3吸收塔内部分除雾器烧损、吸收塔壁鳞片过火，发生火灾。
2.间接原因：安全管理、安全监护不到位，安全、技术交底不全面。
施工人员未严格执行《电力安全工作规程》、《脱硫系统作业防火安全管理规定》的要求，对现场危险性较大的工作未能做到重点监督、监护，使其在动火作业收工时现场出现安全管理、监督真空。
监理单位工作不到位，没有履行好对现场的安全管理和安全监督。
六、防范措施:1.立即开展全厂安全生产大检查和防寒防冻防火专项检查，举一反三，消除事故隐患，抓好整改落实。
包钢脱硫项目“3·14”较大火灾事故调查报告公布
包钢脱硫项目“314”较大火灾事故调查报告公布
佚名
【期刊名称】《安全生产与监督》
【年(卷),期】2022()12
【摘要】内蒙古自治区应急管理厅发布内蒙古包钢稀土钢板材有限责任公司球团
带式焙烧机脱硫脱硝提标改造项目“3·14”较大火灾事故调查报告。
经调查认定,
内蒙古包钢稀土钢板材有限责任公司球团带式焙烧机脱硫脱硝提标改造项目“3·14”较大火灾事故是一起生产安全责任事故。
2022年3月14日,内蒙古包钢稀土钢板材有限责任公司球团带式焙烧机脱硫脱硝提标改造项目在检修作业中发生一起较大火灾事故,造成7人死亡,直接经济损失达1206万元(不包括事故罚款)。
【总页数】2页(P45-46)
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
1.河南某新能源公司“1·14”较大窒息事故调查报告(摘登)
2.国务院安委办通报内
蒙古包钢钢联公司脱硫脱硝环保项目“3·14”生产性火灾较大事故情况3.山东省
人民政府关于烟台招远曹家洼金矿“2·17”较大火灾事故调查报告的批复(鲁政字〔2021〕117号)4.四川甘孜州水电站“1·12”较大透水事故调查报告公布5.贵阳“6·12”较大中毒和室息事故调查报告公布
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关于近期五起燃煤机组脱硫脱硝系统
人身伤亡事故的通报
近期，电力行业连续发生五起燃煤机组脱硫脱硝系统人身伤亡事故，反
映出电力安全生产还有薄弱环节，责任制不落实、“打非治违”不彻
底、风险管控不到位、教育培训缺位等情况依然存在，必须引起高度警觉。
现将有关情况通报如下：
一、事故情况
（一）华电广西贵港发电有限公司“7.13”人身伤亡事故。
华电广西贵港发电有限公司脱硝改造工程由中国华电工程集团公司总承包。
7月13日15时30分，分包单位江苏南通三建建筑劳务有限公司施工人员黄某（甲）在液氨存储区的废水池清理杂物时发生触电。
16时25分，监理人员闫某和施工人员徐某巡视发现黄某（甲）躺在水池中。
闫某立刻呼救，徐某及附近施工人员黄某（乙）下水拉人，亦相继倒在水池中。
施工人员余某和张某见三人倒在水池中，判断为触电所致，在周围人员拉开配电
箱刀闸，拉起水池中的潜水泵后，陆续到水池里施救，但池水依旧带
电，二人亦倒在水中。
随后，周围其他人员用放电绳将池水放电，救起
五人并送至医院抢救。
黄某（甲）和徐某二人死亡，黄某（乙）、余某、张某等三人受伤。
（二）大唐信阳（华豫）发电有限责任公司“9.3”人身死亡事故。
大唐信阳（华豫）发电有限责任公司#4机组脱硝改造工程由大唐环境技术有限公司总承包，河南第二火电建设公司负责施工。
9月3日9时左右，河南第二火电建设公司雷某和侯某将脱硝38米A测喷氨管道阀门正下方平台格栅拆除，准备进行喷氨管道吊装作业。
因没有携带作业使用的起
重葫芦，两人离开作业点去取起重葫芦。
9时30分左右，大唐信阳（华豫）
发电有限责任公司发电部王某独自进入#4机组脱硝改造现场，翻越38米A侧喷氨管道阀门处设置的临时隔离栏杆查看现场状况时，从拆除格栅后遗留的孔洞处不慎坠落死亡。
（三）石河子国能能源投资有限公司天河分公司“9.17”、“9.20”人身死亡事故。
9月16日，石河子国能能源投资有限公司天河分公司开始进行#1脱硫岛灰斗清灰工作，并办理了工作票。
清灰工作前，燃料、脱硫分场主任孙某和工作负责人吴某共同交代了工作票的安全措施，其中明确规定“灰位不明，禁止进入灰斗”。
9月17日，清灰工作开始，清灰人员分为若干组分别对#1脱硫岛的6个灰斗进行清灰。
检修工焦某、刘某和赵某分在2-2灰斗清灰，在将灰清至人孔门以下、灰位下降了许多后，焦某和刘某在未请示现场工作负责人、也未看清灰斗内积灰状况的情况下进入灰斗内作业。
17时45分左右，灰斗两侧的积灰塌方，刘某由于靠近人孔门，被气浪推至人孔门逃走，焦某被积灰冲倒埋在积灰中。
18时17分左右，焦某被救援人员用安全绳拉出，经抢救无效死亡。
9月19日，该公司再次办理工作票，继续进行#1脱硫岛灰斗清灰作业。
20日上班后清灰开始。
12时21分左右，燃料、脱硫分场副主任姚某只戴安全带、未戴安全绳进入2-1灰斗检查灰斗内积灰情况时，东侧的积灰滑塌，将姚某冲下灰斗内搭设的平台，埋压在积灰中。
12时33分左右，姚某被救援人员拉出灰面，经抢救无效死亡。
（四）华能内蒙古上都发电有限责任公司“9.21”人身伤亡事故。
华能内蒙古上都发电有限责任公司#1机组脱硫改造工程由福建龙净环保股份有限公司总承包，江苏扬安集团有限公司负责施工。
改造工程需拆除现有吸收塔，在原地安装新设备，由于施工方案和安全措施未经电厂和监理单位审批，电厂于9月16日发出《工程暂停令》，要求暂停吸收塔拆除工作。
9月21日6时30分左右，江苏扬安公司在未经电厂许可、未办理工作票、无总承包单位和监理单位人员在场的情况下，擅自组织吸收塔拆除施工。
7时10分左右，5名工作人员正在进行吸收塔顶部拆除
时，顶部突然坍塌坠落，造成4人从近30米高的塔顶坠落至地面，1人当场死亡，3人经抢救无效死亡。
二、措施要求
（一）高度重视，切实加强脱硫脱硝系统安全管理。
脱硫脱硝系统是燃煤电厂的重要辅助设备，对发电机组安全稳定运行有重要影响。
当前正值各地脱硫脱硝改造工程高峰时期，各单位要高度重视，切实履行安全生产主体责任，重点加强脱硫脱硝系统运行维护和改造工程现场安全管理，并按照《国家能源局综合司关于加强燃煤机组脱硫脱硝安全监督管理的通知》（国能综安全〔2013〕296号）要求，全面加强脱硫脱硝系统设计审查、改造工程管理、运行管理以及液氨重大危险源管理等工作，防止发生人身伤亡事故，确保脱硫脱硝改造工程安全和改造后系统运行安全。
（二）吸取教训，继续深入开展安全生产大检查和隐患排查治理工作。
上述五起事故均发生在全国安全生产大检查期间，再次给我们敲响警钟。
各单位要认真吸取事故教训，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总体要求，继续深入开展安全生产大检查工作，进一步深化隐患排查治理，深入剖析生产运行、建设改造中存在的安全隐患、突出问题和主要风险，建立健全风险管控长效机制，堵塞安全生产漏洞，提高本质安全水平。
（三）严格执法，不断加大“打非治违”工作力度。
上述五起事故的连续发生，充分说明电力行业的“打非治违”工作任重而道远。
各单位要进一步强化思想认识，继续加大“打非治违”工作力度，严厉打击各种非法违法、违规违章生产经营行为，有效制止各类“三违现象”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）。
要严格执法，加强对各类非法违规行为的处罚工作力度，确保“打非治违”工作取得实效，不断夯实安全生产基础，规范生产现场作业行为。
（四）加强教育，提高员工安全生产意识与能力。
上述五起事故中，有关施工人员和安全生产监督人员安全生产意识低下、安全生产素质低、应急抢救能力不足是造成事故发生和扩大的重要原因。
各单位要认真贯彻党中央、国务院的有关要求，按照国家能源局关于电力安全生产教育培训的具体部署，不断加大对员工特别是基层和一线员工的安全教育培训工作力度，努力增强员工的安全生产意识，提高员工安全生产素质、应急处置能力和水平。