污泥重力浓缩池设计计算44766讲解学习
污泥浓缩池的设计计算及设计规定
污泥浓缩池的设计计算及设计规定关于污泥浓缩池的设计规定及数据摘要：介绍了关于污泥浓缩池的设计规定及数据。
(1)、进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95%-97%；当为剩余活性污泥时，其含水率一般为99.2%-99.6%。
(2)、污泥固体负荷：当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80-120Kg/(m2.d)；当为剩余法泥时，污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、浓缩后污泥含水率：由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率，当采用99.2%-99.6%时，浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。
(4)、浓缩时间不宜小于12h；但也不要超过24h。
(5)、有效水深一般宜为4m，最低不小于3m。
(6)、污泥室容积和排泥时间，应根据排泥方法和两次排泥间时间而定，当采用定期排泥时，两次排泥间一般可采用8h。
(7)、集泥设施：辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003；当采用刮泥机时，不宜小于0.01。
不设刮泥设备时，池底一般设有泥斗。
其泥斗与水平面的倾角，应不小于50度。
刮泥机的回转速度为0.75-4r/h，吸泥机的回转速度为1r/h，其外缘线速度一般宜为1-2m/min。
同时在刮泥机上可安设栅条，以便提高浓缩效果，在水面设除浮渣装置。
(8)、构造及附属设施一般采用水密性钢肋混凝土建造。
设污泥投入管、排泥管、排上清液管，排泥管最小管径采用150mm，一般采用铸铁管。
(9)、竖流式浓缩池：当浓缩池较小时，可采用竖流式浓缩池，一般不设刮泥机，污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度，应不小于50°，中心管按污泥流量计算。
沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。
(10)、上清液：浓缩池的上清液，应重新回到初沉池前进行处理。
其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。
(11)、二次污染：污泥浓缩池一般均散发臭气，必须时应考虑防臭或脱臭措施。
臭气控制可以从以下三方面着手，即封闭、吸收和掩撇。
重力浓缩池的设计计算
重力浓缩池的设计计算(总2页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-重力浓缩池的设计计算一、设计说明为方便污泥的后续处理机械脱水，减小机械脱水中污泥的混凝剂用量以及机械脱水设备的容量，需对污泥进行浓缩处理，以降低污泥的含水率。
本设计采用间歇式重力浓缩池，运行时，应先排除浓缩池中的上清液，腾出池容，再投入待浓缩的污泥，为此应在浓缩池深度方向的不同高度上设上清液排除管。
二、设计参数（一）设计泥量果汁废水处理过程产生的污泥来自以下几部分：(1)调节沉淀池，Q1=66m3/d,含水率97%；（2沉淀池, Q3==82 m3/d含水率98%(3)UASB反应器，Q3=22m3/d,含水率98%；(4)SBR反应器， Q4=10m3/d,含水率99%；总污泥量为：Q= Q1+ Q2+ Q3+ Q4=180 m3/d平均含水率为：%（二）参数选取固体负荷（固体通量）M一般为10～35kg/m3d取M=30 kg/m3d=m3d；浓缩时间取T=24h；设计污泥量Q=180m3/d；浓缩后污泥含水率为96%；浓缩后污泥体积：108m3/d三、设计计算（一）池子边长根据要求，浓缩池的设计横断面面积应满足：A≧Qc/M式中：Q----------------入流污泥量，m3/d ；M----------------固体通量，kg/m3·d；C----------------入流固体浓度kg/m3。
入流固体浓度（C）的计算如下：=×1000×(1-97%)=1980kg/d=×1000×(1-98%)=1640kg/d=×1000×(1-98%)=400kg/d=×1000×(1-99%)=100kg/d那么，Qc= +++=4120kg/d=172kg/hC=4120/180=m3浓缩后污泥浓度为：=4120/108=m3浓缩池的横断面积为：A=Qc/M=137m2设计三座圆形浓缩池，则每座D=则实际面积A=140m2（二）池子高度停留时间，取HRT=24h则有效高度=,取=超高，取=缓冲区高，取=池壁高=++=（三）污泥斗污泥斗下锥体边长取，污泥斗倾角取50°则污泥斗的高度为：H4 = 2 – 2) × tg50°= m（四）总高度H=+=。
污泥浓缩池设计计算
设计计算：
（1）浓缩池直径
采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式中立沉淀池，浓缩物你固体通量M取
27kg/(m²·d)。
浓缩池面积：A=(QC)/M
式中 Q——污泥量，m³/d；
C——污泥固体浓度，g/L；
M——浓缩池污泥固体通量，
kg/(m²·d)。
注，与沉淀池的形式有关。
浓缩池直径：利用D2=4A/，求解。
（注，先确定浓缩池个数，分化面积后再计算直径）。
（2）浓缩池工作部分高度h1：
区污泥浓缩时间T=16h（可根据实际情况取），则h1=（TQ）/（24A）。
（3）超高h2：一般取~。
（4）缓冲高度h3：一般取~。
（5）污泥浓缩池总高度H
注：非特殊情况下，h2、h3一般区。
H=h1+h2+h3
（6）污泥浓缩后体积
V2=Q（1-p1）/（1-P2）
以辐流式浓缩池计算为例：
设：Q=1700m3/d；含水率p1=%，污泥浓度C1=L；浓缩后污泥浓度C2=30gL，含水率P2=97%。
则：A=1700×6÷24= m²，分设两座，则单座直径D=；
取T=16h，则h1=，取h2=h3=，则H=；
V2=1700×（）÷（）=340m³/d。
附图：
源自：《污水处理厂工艺设计手册》
气浮浓缩池及离心浓缩池：。
污泥重力浓缩池设计计算
第一节 污泥浓缩池的设计计算一、设计要求：一连续式重力浓缩池可采用沉淀池形式,一般为竖流式或辐流式；二浓缩时间一般采用10~16h 进行核算,不宜过长,活性污泥含水率一般为%~%； 三污泥固体负荷采用20~30kg/m 3,浓缩后污泥含水率可达97%左右； 四浓缩池的有效水深一般为4m 左右；五浮渣挡板高出水面~,淹没深度为~二、设计参数采用连续式重力浓缩池,进入浓缩池的剩余污泥量为Q =2253.33m 3/d =93.89m 3/ℎ,污泥初始含水率为P 1=99.5%(即固体浓度C 0=5kg/m 3),浓缩后污泥含水率为P 2=97%,污泥固体通量采用30kg/(m 2.d); 三、设计计算 一浓缩池面积A =QC 0G=2253.33×530=375.56m 2式中：Q —污泥量,m 3/d ；C 0—污泥固体浓度,kg/m 3；G —污泥固体通量,kg/(m 2.d)二浓缩池之径D设计采用2座圆形辐流池,单池面积为：A 1=An=375.562=187.78m 2浓缩池直径D:D =√4A 1π =√4×187.783.14=15.47m ，取D =16m 。
三浓缩池深度H有效水深ℎ2：ℎ2=QT24A=2253.33×1424×375.56=3.5m式中：T —污泥浓缩时间,采用14h设超高ℎ1=0.3m ,缓冲层高度ℎ3=0.3m ,浓缩池设机械刮泥设备,池底坡度i =1/20,污泥斗上底直径D 2=2.4m ,下底直径D 1=1m ,则池底坡度造成的深度ℎ4为：ℎ4=(D 2−D 22)i=(162−2.42)×0.05=0.34m污泥斗高度ℎ5为：ℎ5=(D 22−D 12)tan 55°=(2.42−12)×tan 55°=1.0m则浓缩池深度为：H =ℎ1+ℎ2+ℎ3+ℎ4+ℎ5 =0.3+3.5+0.3+0.34+1.0=5.44m四排泥管剩余污泥量为15.65m 3/ℎ=0.00435m 3/s ,泥量很小,采用最小管径DN200mm ,连续地将污泥排入贮泥池里;图 污泥浓缩池计算图三、设备选型池径D =16m ,水深为,选用SNZ 型中心传动浓缩机,参数如下：表 污泥浓缩机参数表Q 1=Q100−P 1100−P 2=93.89×100−99.5100−97=15.65m 3/ℎ=375.6m 3/d式中：Q 1—浓缩后污泥量； P 1—浓缩前污泥含水率； P 2—浓缩后污泥含水率 五、上清液回流计算一浓缩后分离出的上清液为Q 2=Q P 1−P 2100−P 2=93.89×99.5−97100−97=78.24m 3/ℎ式中：Q 2—浓缩后分离出的污水量单个浓缩池浓缩后分离出的上清液量为：q =Q 22=78.242=39.12m 3/ℎ=10.87L/s二出水堰计算浓缩池上清液采用三角堰单边出水,上清液经过出水堰进入出水槽,然后汇入出水管上清液管排出单个浓缩池出水槽上清液流量为q=m 3/s ,取出水槽宽,出水堰周长：C =π(D −2b)=3.14×(16−2×0.2)=48.98m式中：b —出水槽宽,m出水堰采用单侧90角形出水堰,三角形顶宽,堰顶之间的间距为,每个浓缩池有三角堰：n =C0.17+0.1=48.980.17+0.1=181.42每个三角堰的流量为:Q a =qn=0.01087181.42=6×10−5m 3/s由Q a =1.4H a 2.5知：H a =(Q a 1.4)0.4=(6×10−51.4)0.4=0.018 出水槽的高度为：H b =1.73×√q 29.18b 23+0.2=1.73×√0.0108729.18×0.223+0.2=0.32m式中：q —出水堰的流量；—出水槽的超高三上清液管上清液管用DN200mm的钢管,流速为s;上清液管接入厂区污水管;。
污泥浓缩池计算
与贮泥容积进行核算，大致相等 一般在6m左右
通过此数值选用上清液的泵
7.20
由水工工艺提资 初次污泥：80-120；剩余污泥：30-60
取值一般为10
12小时<T<22小时 一般为4米左右，不小于3m 初次污泥：95％-98％；剩余污泥：99.2％-99.6％ 初次污泥：95％-95％；剩余污泥：97％-98％ 通过此数值选用污泥螺杆泵 定期排泥时，取值8小时
取值一般为1.2m
污污泥泥的固量体（负m3/荷h）
8
进泥（浓kg度/m（2.dg）/l）
80 10
浓缩池总表面积（m2）
24.00
浓缩池直径（m）
5.54
水力负荷（m3/m2.h）
0.33
污泥浓缩时间（h）
13
有效水深
4.33
浓缩池有效容积（m3）
104
浓缩前含水率
99.8
浓ห้องสมุดไป่ตู้后含水率
98
排泥量（m3/h）
0.80
贮泥容积（m3）
6.4
浓缩池总容积（m3）
110.4
泥斗垂直高度（m） 1.03923048
泥斗的上口半径（m）
2.0
泥斗的下口半径（m）
1.4
泥斗容积（m3）
9.53
池底坡度
0.08
池底坡降（m）
0.06
池底可贮泥容积（m3）
1.11
总贮泥容积（m3）
10.63
污泥浓缩池总高度（m）
6.03
浓缩池排水量（m3/h）
污泥重力浓缩池设计计算
污泥重力浓缩池设计计算1．污水处理厂设计进水指标：bod5≤250mg/lcod≤300mg/lss≤300mg/lph=6.5～7.52．污水处理厂设计水指标：bod5≤25mg/lcod≤100mg/lss≤30mg/lph=6.5～7.5①初沉池污泥量:qp?100c0?q100?300?50%?6200??31m3/d?1.29m3/h3610(100?p)?10(100?97)?――初沉池ss去除率，%，一般为40%~60%，取50%c0――损坏ss浓度，g/l;由}目取300mg/l；?――结晶污泥浓度，以1000kg/m3计。
②二沉池污泥量qs??xfxr?x?y?sa?se?q?kdvxv式中：△x――每日快速增长的污泥量，kg/d；f――即mlvss/mlss,生活污约为0.75；y――产率系数，挑0.5；sa――经过预先处理，污水含有的有机物（bod）量，187.5mg/l；se――经过活性系统处置，污水所含的有机物（bod）量，18.6mg/l；kd――衰减系数，取0.09；v――曝汽池的容积，1177.38m3；xv――mlvss，xv＝2.5kg/m3；p――污泥含水率；xr――回流污泥浓度。
代入各值可得：xysaseqkdvxv0.50.18750.018662000.091177.382.5523.59246.91 276.68kg/d则每日从曝气池中确定的余下污泥量：qs??x276.68??46.11m3/d?1.92m3/hfxr0.75?83所以，排泥量qw?31.0?46.11?77.11m/d?3.21m3/h第二节污泥泵房设计排序1.污泥泵房设计说明二沉池活性污泥由吸泥管排出，由池中心落下泥管及排泥管排出池外套筒阀井中，然后由管道运送至回去污泥泵房。
1.2.流入污泥泵设计选型（1）扬程：二沉池水面相对地面标高为0.7m,套筒阀井泥面相对标高为0.2m，回流污泥泵房泥面相对标高为－0.2-0.2＝-0.4m，曝气池水面相对标高为1.8m，则污泥回流泵所需提升高度为：1.8-（-0.4）＝2.2m（2）流量：设计流入污泥量为qr=rq,污泥流入比r=50％，即qr=50%q=2000m3/d=84m3/h=23l/s 本设计2座曝气池设2台流入污泥泵。
污泥重力浓缩池设计计算
第一节 污泥重力浓缩池设计计算1．污水处理厂设计进水指标：BOD 5≤250mg/l COD ≤300mg/l SS ≤300mg/l PH=6.5～7.52．污水处理厂设计出水指标：BOD 5≤25mg/l COD ≤100mg/l SS ≤30mg/l PH=6.5～7.5①初沉池污泥量:h m d m p Q C Q /29.1/31)97100(106200%50300100)100(1010033630p ==-⨯⨯⨯=-=ρη %50%60~%40%SS ，取，一般为去除率，—初沉池—η;/g SS C 0L 浓度，—进水—由題目取300 mg/l ；计。
—沉淀污泥浓度，以—3/kg 1000m ρ ②二沉池污泥量rs fX XQ ∆=()VXv K Q S S Y X d e a --=∆式中：△X ——每日增长的污泥量，kg/d ； ；生活污约为—即—0.75,MLV SS/MLSS f Y ——产率系数，取0.5；Sa ——经过预先处理，污水含有的有机物（BOD ）量，187.5mg/L ；Se ——经过活性系统处理，污水含有的有机物（BOD ）量，18.6mg/L ；Kd ——衰减系数，取0.09； V ——曝汽池的容积，1177.38m 3； Xv ——MLVSS ，Xv ＝2.5kg/m 3； P ——污泥含水率； Xr ——回流污泥浓度。
代入各值可得：()()dVXvK Q S S Y X d e a /kg 68.27691.24659.5235.238.117709.062000186.01875.05.0=-=⨯⨯-⨯-⨯=--=∆ 则每日从曝气池中排除的剩余污泥量：h m d m fX X Q r s /92.1/11.46875.068.27633==⨯=∆=所以，排泥量h w /m 21.3/d 77.11m 46.1131.0Q 33==+=第二节 污泥泵房设计计算1. 污泥泵房设计说明二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输送至回污泥泵房。
污泥浓缩池设计计算
设计计算：
（1）浓缩池直径
采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式中立沉淀池，浓缩物你固体通量M取
27kg/(m²·d)。
浓缩池面积：A=(QC)/M
式中Q——污泥量，m³/d；
C——污泥固体浓度，g/L；
M——浓缩池污泥固体通量，kg/(m²·d)。
注，与沉淀池的形式有关。
浓缩池直径：利用D2=4A/3.14，求解。
（注，先确定浓缩池个数，分化面积后再计算直径）。
（2）浓缩池工作部分高度h1：
区污泥浓缩时间T=16h（可根据实际情况取），则h1=（TQ）/（24A）。
（3）超高h2：一般取0.3~0.5m。
（4）缓冲高度h3：一般取0.3~0.5m。
（5）污泥浓缩池总高度H
注：非特殊情况下，h2、h3一般区0.3m。
H=h1+h2+h3
（6）污泥浓缩后体积
V2=Q（1-p1）/（1-P2）
以辐流式浓缩池计算为例：
设：Q=1700m3/d；含水率p1=99.4%，污泥浓度C1=0.6g/L；浓缩后污泥浓度C2=30gL，含水率P2=97%。
则：A=1700×6÷24=377.8 m²，分设两座，则单座直径D=15.5m；
取T=16h，则h1=3.0m，取h2=h3=0.3m，则H=3.6m；
V2=1700×（1-0.994）÷（1-.97）=340m³/d。
附图：
源自：《污水处理厂工艺设计手册》
气浮浓缩池及离心浓缩池：。
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污泥重力浓缩池设计计算44766第一节污泥重力浓缩池设计计算1污水处理厂设计进水指标：2.污水处理厂设计出水指标:①初沉池污泥量：——初沉池SS 去除率，％, —般为40% ~ 60%，取50%C o ——进水SS 浓度，g/L;由題目取300 mg/l ;沉淀污泥浓度，以1000 kg / m 3计②二沉池污泥量X Y S a S e Q K d VXv式中：△ X 每日增长的污泥量，kg/d ;f ------- 即MLVSS/MLSS ,生活污约为0.75; 丫一一产率系数，取0.5 ;Sa ――经过预先处理，污水含有的有机物（BOD 量，187.5mg/L ;Se 经过活性系统处理，污水含有的有机物（BOD 量，18.6mg/L ; Kd ――衰减系数，取0.09 ; V——曝汽池的容积，1177.38m 3；3Xv ——MLVSS Xv = 2.5kg/m ； P ――污泥含水率； Xr――回流污泥浓度。
代入各值可得:BOD5< 250mg/l COD < 300mg/l SS < 300mg/l PH=6.5 〜7.5BOD5< 25mg/l COD < 100mg/l SS < 30mg/l PH=6.5 〜7.5100C 0 Q 103 (100 p)100 300 50% 620031m 3/d106(100 97)1.29m 3/hQ sX fX rX Y S a S e Q K d VXv0.5 0.1875 0.0186 6200 0.09 1177.38 2.5523.59 246.91 276.68kg/d则每日从曝气池中排除的剩余污泥量：Q s 276.68 46.11m3/d 1.92m3/hfX r 0.75 8所以，排泥量Q w 31.0 46.11 77.11m3/d 3.21m3/h第二节污泥泵房设计计算1. 污泥泵房设计说明二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输送至回污泥泵房。
1.2. 回流污泥泵设计选型(1)扬程：二沉池水面相对地面标高为0.7m,套筒阀井泥面相对标高为0.2m，回流污泥泵房泥面相对标高为—0.2-0.2 = -0.4m，曝气池水面相对标高为1.8m，则污泥回流泵所需提升高度为：1.8- (-0.4 )= 2.2m(2)流量：设计回流污泥量为Q=RQ污泥回流比R=50%，即3 3Q=50%Q=2000 md=84 m /h=23L/s本设计2座曝气池设2台回流污泥泵。
(3)选泵:选用NL76-9型立式离心泵3台(2用1备)，单台提升能力为50mVh ,提升高度为9m- 10m,电动机转速n=1450r/min,功率N=3kW1.3. 剩余污泥泵设计选型选用LXB-700螺旋泵3台(2用1备)，单台提升能力为300mVh ，提升 高度为2.0m - 3.0m,电动机转速n=63r/min,功率N=30kW 侧污泥泵房占地面积设计为10mx8m采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池，用带有栅条的刮泥机 刮泥，采用静压排泥。
计算草图如图10所示:i =0. 051.设计参数污泥总量计算及污泥浓度计算二沉池排放的剩余污泥量：Q s 46.11m 3 /d 1.92m 3 /h ，本设计含水P率取为99%浓缩后污泥含水率97%，污泥浓度C 为8kg/ m 3，二沉池污泥固 体通量M 采用1kg/(m 2h)。
采用中温二级消化处理，消化池停留天数为 30d ， 其中一级消化20d ，二级消化10d 。
消化池控制温度为33~35C ，计算温度为 35 C 。
超磁分离为例：超磁分离污泥排放量为 Qs=35md=1.46m 3/d ， 含水率97%污泥浓度C 为7000mg/L 即7kg/m 3，污泥固体能量 M 采 用1kg/(m 2 h)。
停留时间T 取16h 。
d 1图10 浓缩池计算草图A 匹咤 15.36m 2 M 1A 二QC/M=1.46*7/1 = 10.22m 2式中：C ――流入浓缩池的剩余污泥浓度（kg/s ），本设计取8kg/m 3Q ――二沉池流入剩余污泥流量（m/h ）,h)，—般米用 1-2 kg /(m 2 h) ； 取 1.0.Q s T 1.92 16 30.72m 3V 二QT=1.46*16=23.36m 35. 沉淀池有效水深p 42 2.0m A 15.36h 2二TQ/A=16*1.46/10.22=2.29m6. 浓缩后剩余污泥量P 2 ――流出浓缩池的污泥含水率;2.浓缩池面积M ——固体通量kg /（m 2 本设计采用两个污泥浓缩池,1用1备。
3. 浓缩池的直径4A4 15.364.5m ,取 4.5m.3.144. 浓缩池的容积式中：T ――浓缩池浓缩时间（h ）, 一般采用10-16h ，本设计取16h 。
Q 1Q ^)宓1 (1 0.99)15.37m 3/dn(1 P 2) (1 0.97) P i进入浓缩池时的污泥含水率;n——浓缩池个数。
7. 池底咼度辐流沉淀池采用中心驱动刮泥机，池底需做成1%勺坡度，刮泥机连续转动将污泥推入泥斗。
池底高度：h4 Di 45 0.01 0.0225m4 2 28. 污泥斗容积h5 tg (a b) tg55 (1.5 0.5) 1.43式中：一泥斗倾角，为保证排泥顺畅，圆形污泥斗倾角本设计取550a —污泥斗上口半径(m)；本设计取1.5m；b —污泥斗底部半径(m)，本设计取0.5m。
污泥斗的容积:V1 1 h5(a2ab b2) 9.浓缩池总高度13.14 1.43 (1.52 1.5 0.5 0.52) 4.9m3 3本设计取浓缩池超咼h1 = 0.30 m，缓冲层咼度h3 = 0.30 mH h| h2 h3 h4h50.3 2.0 0.3 0.0225 1.43 4.0525m10.排泥管采用污泥管道最小管径DN150mm间歇将污泥排出贮泥池。
第三节贮泥池设计计算经过浓缩后的污泥进入贮泥池，然后经投泥泵进入消化池处理系统，其主要作用有调解污泥量、药剂投加池和预加热池。
由于污水处理过程中产生的污泥量不大，本设计采用一个贮泥池，贮泥池 采用竖流式沉淀池构造。
1、贮泥池设计进泥量Q=Q+Q式中，Q ——每日产生污泥量（m 3/d ）；Q i ----------------- 初沉池污泥量（m 3/d ）； Q 2――浓缩后剩余污泥量（m 3/d ）。
由前面算得结果可知，Q=31 m 3/d ，Q=15.37m 3/d ，则每日产生污泥量为:Q = 31 + 15.37 = 46.37m3/d2、贮泥池的计算容积Q t 24n式中，V ——贮泥池计算容积（m 3）；Q ――每日产泥量（m 3/d ）； t ――贮泥时间（h ），一般采用8~12h; n――贮泥池个数贮泥池的设计容积式中，V ---- 贮泥池设计容积（m 3）；h 2――贮泥池有效深度（m ）；设计中取t = 8h ，n = 1V46.37 8 24 115.46m 321 2 a h 2 - h 3(aab b 2)h 3tg (a b) 2h 3――污泥斗高度（m）；a ――污泥贮池边长（m）；b ——污泥斗底边长（m）;n ――污泥贮池个数，一般采用1个；a --- 污泥斗倾角，一般采用60° o设计中取a =2.5m , h2 = 2.1 m，污泥斗底为正方形，边长b = 1.5mh3tg 60 (2.5 1.5) 1.73m2V 2.52 2.11 1.73(2.52 2.5 1.5 1.52) 18.75m315.46m 33、贮泥池高度h = h 1 + h2 + h3式中，h——污泥贮池高度（m）;h i ------------ 超高（m），一般采用0.3m；h 2 ----------- 污泥贮池有效水深（m）;h 3――污泥斗高（m）oh = 0.3 + 2.1 + 1.73= 4.13（m）4、管道部分贮泥池中设置DN200m的吸泥管一根。
厌氧消化池污泥消化可采用厌氧消化或好氧消化两种方法。
污泥厌氧消化系统由于投资和运行费用相对较省、工艺条件（污泥温度）稳定、可回收能源（污泥气综合利用）、占地较小等原因，采用比较广泛；但工艺过程的危险性较大。
污泥好氧消化系统由于投资和运行费用相对较高、占地面积较大、工艺条件（污泥温度）随气温变化波动较大、冬季运行效果较差、能耗高等原因，采用较少；但好氧消化工艺具有有机物去除率较高、处理后污泥品质好、处理场地环境状况较好、工艺过程没有危险性等优点。
考虑到处理构筑物的占地问题，并且当前好氧消化池的设计经验比较缺乏，故本设计中采用厌氧消化池作为消化设施。
1、设计要点每座消化池的大小，可根据运转方式、要求的机动性、结构和基础的考虑而决定。
一般每座消化池的容积：小型的消化池为2500m3以下；中型消化池为3 35000m左右；大型消化池为10000以上。
当为圆柱形消化池时，其直径一般为6~35m 柱体部分的高度约为直径的1/2，总高与直径之比约为0.8~1.0。
池子的直径很少大于35m池底坡度一般采用8%2、设计计算(1) 消化池容积计算根据剩余活性污泥量较多，采用有机负荷法进行设计，挥发性有机负荷选.. 3 3 3用1.05kg/(m • d)，初沉污泥量为31m • d,浓缩后剩余污泥量为15.37m • d，含水率为97%干污泥相对密度为1.01，挥发性有机物占67%则消化池总容积为：⑶伍37) d 97%) 1.01 lOOO 0.67 896.53(m3)V 蛍S 1.05容积比为一级：二级=2:1，一级消化池为2座，二级消化池为1座，则单池容积为298.85m3。
(2) 消化池高度计算一级消化池结构尺寸为：消化池直径D = 9m；集气罩直径d1 = 1.5m，高度h1 = 2.0m ;池底椎体圆台直径d2 = 1.5m，椎体倾角为15° ;计算得到上椎体及下椎体高度h 2 = h 4 = 1.20m ;取消化池主体高度h 3 = 4.0m 。
则消化池总高度 为：总高度和圆柱直径的比例为:消化池各部分容积: 集气罩容积上椎体容积圆柱体容积消化池有效容积为:V 0 V 2 V 3 V 4 25.43 254.34 25.43 305.2(m 3 4) 298.85m 3，符合要求。
二级消化池结构尺寸同一级消化池。
(3) 消化后污泥量计算 A 、一级消化后污泥量：一级消化降解了部分可消化有机物，同时一级消化不排出上清液，消化前后污泥含水量不变，有下式成立：3.14 9 仆4.04V 2D 2T h223.14 9431.2 25.43(m )下椎体容积等于上椎体容积, 3W = V 2 = 25.43m 。