(完整版)污泥浓缩池设计说明书
污泥浓缩池
污泥浓缩池概述污泥浓缩池是污水处理系统中的一个重要组成部分。
它用于将废水处理过程中产生的污泥进行浓缩，从而减少处理后的污泥体积，并降低处置成本。
本文将详细介绍污泥浓缩池的工作原理、结构设计、操作注意事项以及维护保养等方面的内容。
工作原理污泥浓缩池的工作原理基于物理和化学的原理。
通过一系列的处理过程，将水中的固体污染物和水分分离，从而实现污泥的浓缩。
主要的工作过程包括进料、沉淀、搅拌、排泥、出料等。
1.进料：废水处理系统中产生的污泥通过管道输送至污泥浓缩池，并经过预处理去除大颗粒物质。
2.沉淀：污泥进入污泥浓缩池后，在重力的作用下，固体颗粒向下沉淀，形成污泥层。
3.搅拌：为了防止污泥的结块，浓缩池设计有搅拌装置，不断地搅动污泥，使其保持颗粒状。
4.排泥：水中的清洁液通过溢流口排出，而污泥则通过底部的排泥管道排出。
5.出料：经过浓缩后的污泥会被输送到后续处置设备或存储装置。
结构设计污泥浓缩池的结构设计通常包括以下几个方面：1.池体：池体是污泥浓缩池的主体部分，一般采用圆形或矩形的结构。
池体的选材应考虑到其与废水、化学药剂等物质的耐腐蚀性。
2.壁板：池体的壁板应具有足够的强度和耐腐蚀性，常见的材料有玻璃钢、不锈钢等。
3.搅拌装置：搅拌装置用于搅动污泥，防止结块和沉渣。
搅拌器的类型和数量应根据具体的工艺要求进行选择。
4.排泥系统：排泥系统包括排泥管道和排泥泵等设备。
排泥管道应位于污泥浓缩池的底部，以便将污泥顺利排出。
5.运输设备：为了将浓缩后的污泥输送到后续处理设备或存储装置，通常需要使用输送带、螺旋输送机等运输设备。
操作注意事项在使用污泥浓缩池时，需要注意以下几点：1.控制进料量：合理控制进料量可以保证污泥浓缩效果。
过高的进料量会导致污泥浓度不够，过低的进料量则会导致污泥浓度过高。
2.定期清理：定期清理污泥浓缩池可以防止污泥积累过多，影响浓缩效果。
清理时应注意安全，并使用适当的工具和设备。
3.维护设备：定期检查和维护污泥浓缩池的设备，包括搅拌装置、排泥系统等，确保其正常运行。
污泥浓缩池设计
1 绪论污泥浓缩的主要目的是降低污泥含水率、减少污泥体积。
浓缩减少的是污泥所含的间隙水，同时能改变其物理状态，减少池容积和处理所需的投药量，缩小用于输送污泥的管道和泵类的尺寸，以便进一步处置利用。
污泥浓缩的技术界限大致为：活性污泥含水率可降至97%~98%，初次沉淀污泥可降至85%~90%。
浓缩方法分为重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩，其中重力浓缩应用最广[1]。
1.1 重力浓缩重力浓缩是一种重力沉降过程，属于分层沉降，依靠污泥中的固体物质的重力作用进行沉降与压密。
污泥浓缩过程中顺次存在着自由沉降、絮凝沉降、区域沉降和压缩沉降等过程。
重力浓缩的构筑物称为重力浓缩池，按其运转方式可以分为连续式和间歇式两种。
连续式主要用于大、中型污水处理厂，间歇式主要用于小型污水处理厂或工业企业的污水处理厂，也包括湿污泥地。
连续式重力浓缩池的进泥与出水都是连续的，排泥可以是连续的，也可以是间歇的。
当池子较大时采用辐流式浓缩池，当池子较小时采用竖流式浓缩池。
竖流式浓缩池采用重力排泥，辐流式浓缩池多采用刮泥机排泥，有时也可以采用重力排泥，但池底应做成多斗。
重力浓缩池一般采用水密性钢筋混凝土建设，设有进泥管、排泥管和上清液排出管，平面形式有圆形和矩形两种，一般多采用圆形[2]。
重力浓缩法的优点为贮泥能力强，动力消耗小，运行费用低，操作简便，但重力浓缩池占地面积较大，浓缩效果较差，浓缩后污泥含水率高，易发酵产生臭气。
此方法主要用于浓缩初沉污泥、初沉污泥和剩余活性污泥的混合污泥。
1.2 重力浓缩池的结构特点间歇式重力浓缩池是间歇进泥，因此，在投入污泥前必须先排除浓缩池已澄清的上清液，腾出池容，故在浓缩池不同高度上应设多个上清液排出管。
间歇式操作管理麻烦，且单位处理污泥所需的池体积比连续式的大。
连续式重力浓缩池可采用辐流式、竖流式沉淀池的型式，一般都是直径5~20m圆形或矩形钢筋混凝土构筑物。
采用辐流式沉淀池的形式，可分为有刮泥机与污泥搅动装置的浓缩池、不带刮泥机的浓缩池，以及多层浓缩池等三种。
污泥浓缩池的设计规定及数据
关于污泥浓缩池的设计规定及数据摘要：介绍了关于浓缩池的设计规定及数据。
(1)、进泥含水率：当为初次时，其含水率一般为95%-97%；当为剩余活性时，其含水率一般为99.2%-99.6%。
(2)、污泥固体负荷：当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80-120Kg/(m2.d)；当为剩余法泥时，污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、浓缩后污泥含水率：由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率，当采用99.2%-99.6%时，浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。
(4)、浓缩时间不宜小于12h；但也不要超过24h。
(5)、有效水深一般宜为4m，最低不小于3m。
(6)、污泥室容积和排泥时间，应根据排泥方法和两次排泥间时间而定，当采用定期排泥时，两次排泥间一般可采用8h。
(7)、集泥设施：辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003；当采用刮泥机时，不宜小于0.01。
不设刮泥设备时，池底一般设有泥斗。
其泥斗与水平面的倾角，应不小于50度。
刮泥机的回转速度为0.75-4r/h，吸泥机的回转速度为1r/h，其外缘线速度一般宜为1-2m/min。
同时在刮泥机上可安设栅条，以便提高浓缩效果，在水面设除浮渣装置。
(8)、构造及附属设施一般采用水密性钢肋混凝土建造。
设污泥投入管、排泥管、排上清液管，排泥管最小管径采用150mm，一般采用铸铁管。
(9)、竖流式浓缩池：当浓缩池较小时，可采用竖流式浓缩池，一般不设刮泥机，污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度，应不小于50°，中心管按污泥流量计算。
沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。
(10)、上清液：浓缩池的上清液，应重新回到初沉池前进行处理。
其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。
(11)、二次污染：污泥浓缩池一般均散发臭气，必须时应考虑防臭或脱臭措施。
臭气控制可以从以下三方面着手，即封闭、吸收和掩撇。
所谓封闭，是指用盖子或其它设备封住臭气发生源；所谓吸收，是指用化学药剂来氧化或净化臭气；所谓掩蔽，是指采用掩蔽剂使臭气暂时不向外扩散。
污泥浓缩池说明书
污泥浓缩池说明书武汉凯迪电站设备有限公司二OO四年九月一、浓缩池的简要说明及基本工作原理：含有细粒物体的料浆，经槽架给入浓缩池的中心部位某一深度处，料浆做均匀辅射状向周边缓慢流动，在漫游中料浆的固体颗粒藉自重或絮凝作用而沉降。
最初由于浓度较低，颗粒基本上作自由沉降，沉速较快，继而沉入浓集带、沉速较慢。
最后沉到最下部一沉积带，也是浓度较高的压缩区，水份从沉降颗粒的间隙中不断析出。
在耙架连续回转时，耙齿对该部沉积物沿池底的锥形坡面逐级推向池底的中心处，最后由该处的排料口排出。
在耙齿推进沉积物时，也是刮板对沉积物的一个压缩过程，这也大大地促使析水作用的加强，因而从排料口排出的沉积物是经过浓缩的料浆。
池上部是澄清带，澄清水从池边溢流堰排出，从而构成浓缩池工作的全过程。
该浓缩池配有NZ系列浓缩机。
二、NZ系列浓缩机主要结构特点NZ系列浓缩机由桥架、传动机构、竖向栅条、刮泥耙和浓缩池等组成。
1. 传动机构传动机构是驱动耙架回转的系统，主要由电动机、减速器组成，为了保证运转中提升耙架的需要，减速机直接与机房相连，带动耙架与栅条转动，完成集泥刮泥过程。
2. 栅条竖向栅条在浓缩机工作时一起转动，其主要目的是为了搅拌泥水，因为搅拌度转慢，能起到缓慢搅拌作用，当栅条穿行于污泥层时，能为水提供从污泥中逸出的通道，以提供污泥浓缩的效果。
3. 刮泥耙浓缩池沉淀下来的泥，由刮板从四周向中心收集，然后进入集泥斗。
由排泥管排出浓缩池。
刮臂上安装的刮板与刮臂成45度角，两片重合15度角左右，这样的结构利用集泥。
三、设备设计参数污泥浓缩池数量1套；设计处理水量20m3/h；设计进泥含水率98-99% ；出泥含水率95%；直径/高度ø5000/4500 mm；设备壁厚10mm材质/防腐Q235-A/还氧树脂漆3道，厚度≥200μm 污泥固体负荷50kg/m2.d；刮泥机叶轮形式叶片刮板式刮板及轴材质1Cr18Ni9Ti刮臂直径ø 4600mm刮臂外缘线速度 1.2m/min减速机功率0.55kw储泥斗数量1台容积 3.5m3设备壁厚6mm材质/防腐Q235-A/还氧树脂漆3道，厚度≥200μm 四、操作维护说明浓缩机操作比较简单，盛水后只需开动电机就行。
污泥浓缩池施工方案
污泥浓缩池施工方案1. 引言污泥浓缩池是污水处理系统中重要的设备之一，用于将废水中的污泥进行浓缩处理，减少处理量和后续处理成本。
本文档旨在介绍污泥浓缩池的施工方案，包括污泥浓缩池的位置选择、设计要点以及施工步骤等。
2. 污泥浓缩池位置选择污泥浓缩池的位置选择需考虑以下几个因素：•进料管道的连接：污泥浓缩池与污水处理系统的进料管道连接紧密，方便污泥的输送和回流。
•电源供应和设备维护：污泥浓缩池需要稳定的电源供应，并留有足够的空间进行设备检修和维护。
•后续处理设施的布局：污泥浓缩池应与后续处理设施（如污泥脱水设备）布局合理，使得污泥的输送过程简化，并能减少处理过程中的能耗和时间。
3. 污泥浓缩池设计要点在进行污泥浓缩池的设计时，需要注意以下几个要点：•污泥浓缩池容积：根据处理的污水量和浓缩效果，确定污泥浓缩池的容积。
通常，污泥浓缩池的容积应根据预计的处理量来确定，并有一定的超设计。
•污泥浓缩池的结构：污泥浓缩池的结构应具备良好的密闭性，以减少污泥浓缩过程中的气味和粉尘的外泄。
同时，还应具备一定的强度和稳定性。
•污泥浓缩池的搅拌装置：为保证污泥浓缩效果，污泥浓缩池中应装置搅拌装置，以确保污泥均匀搅拌和浓缩。
4. 污泥浓缩池施工步骤4.1 准备工作•制定施工计划和安全措施，确保施工安全。
•准备所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板和施工机械等。
•清理施工现场，确保施工区域平整。
4.2 模板搭设•根据设计图纸进行模板的搭设，确保模板的稳定和平整。
•检查模板是否符合要求，修整不合格部分。
4.3 钢筋制作与安装•根据设计要求，制作钢筋排布图。
•根据钢筋排布图，进行钢筋的加工和预埋。
•安装钢筋，确保位置准确，并进行固定。
4.4 混凝土浇筑•在模板内部进行混凝土的浇筑。
•浇筑过程中需注意混凝土的均匀性和浇筑速度。
•控制浇筑的高度和厚度，确保施工质量。
4.5 养护和拆模•在混凝土硬化前，进行适当的养护工作，保持水泥的湿润。
浓缩池施工方案计划终
浓缩池施工方案计划终一、项目概况浓缩池（也被称为浓密池或浓缩塔）是用于分离和浓缩污水中的悬浮物和污泥的设备。
在污水处理过程中，浓缩池通常被放置在污泥处理系统的后端，以使清洁液通过并且污泥被有效浓缩。
本次施工方案计划要求完成一座浓缩池的施工，需要确保安全、高效和符合环保标准。
二、施工工期本次浓缩池的施工预计工期为45个工作日，我们将制定详细的施工计划，确保按时完成。
三、施工人员与设备1.施工人员：我们将配备一支有经验的施工队伍，包括项目经理、技术人员、操作工和安全员。
他们将参与施工的各个环节，并负责施工的质量控制和安全管理。
2.设备：我们将使用先进的浓缩池施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌车、起重设备等。
四、施工流程1.地基准备：对施工区域进行勘测和测量，清理施工现场，确保地基平整和稳固。
2.场地施工：根据设计图纸和要求，施工工人进行钢筋安装、模板搭建和混凝土浇筑等工作。
3.结构施工：包括浓缩池的主体结构和支承构件的施工。
4.安装设备：根据设计要求，安装浓缩池所需的设备，如搅拌器、给料器等。
5.排水系统：确保浓缩池与排水管道的连接畅通，并进行测试和调整。
6.污泥处理系统：根据设计图纸，安装和调试污泥处理系统，保证其正常运行。
7.完善配套设施：包括通风设施、防护栏杆、标识牌等。
8.仿真实验：对浓缩池进行仿真实验，验证其浓缩效果。
根据实验结果，进行调整和优化。
五、安全管理在施工过程中，我们将严格遵守相关安全规定，采取有效的安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
所有参与施工的人员都将接受必要的安全培训，并配备个人防护装备，如安全帽、安全靴、防护服等。
六、质量控制我们将严格按照设计要求进行施工，同时建立完善的质量控制体系。
在施工过程中，将制定详细的施工方案和质量检查计划，配备专业的技术人员进行施工现场的质量检查和监控，确保施工质量符合标准。
七、环境保护八、文明施工我们将推行文明施工，树立良好的施工形象。
污泥浓缩池的设计规定及数据完整版
污泥浓缩池的设计规定及数据HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】关于污泥浓缩池的设计规定及数据摘要：介绍了关于浓缩池的设计规定及数据。
(1)、进泥含水率：当为初次时，其含水率一般为95%-97%；当为剩余活性时，其含水率一般为%%。
(2)、污泥固体负荷：当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80-120Kg/；当为剩余法泥时，污泥固体负荷宜采用30-60Kg/。
(3)、浓缩后污泥含水率：由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率，当采用%%时，浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。
(4)、浓缩时间不宜小于12h；但也不要超过24h。
(5)、有效水深一般宜为4m，最低不小于3m。
(6)、污泥室容积和排泥时间，应根据排泥方法和两次排泥间时间而定，当采用定期排泥时，两次排泥间一般可采用8h。
(7)、集泥设施：辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用；当采用刮泥机时，不宜小于。
不设刮泥设备时，池底一般设有泥斗。
其泥斗与水平面的倾角，应不小于50度。
刮泥机的回转速度为h，吸泥机的回转速度为1r/h，其外缘线速度一般宜为1-2m/min。
同时在刮泥机上可安设栅条，以便提高浓缩效果，在水面设除浮渣装置。
(8)、构造及附属设施一般采用水密性钢肋混凝土建造。
设污泥投入管、排泥管、排上清液管，排泥管最小管径采用150mm，一般采用铸铁管。
(9)、竖流式浓缩池：当浓缩池较小时，可采用竖流式浓缩池，一般不设刮泥机，污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度，应不小于50°，中心管按污泥流量计算。
沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。
(10)、上清液：浓缩池的上清液，应重新回到初沉池前进行处理。
其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。
(11)、二次污染：污泥浓缩池一般均散发臭气，必须时应考虑防臭或脱臭措施。
臭气控制可以从以下三方面着手，即封闭、吸收和掩撇。
污泥浓缩池说明书
污泥浓缩池之阳早格格创做道明书籍武汉凯迪电站设备有限公司二OO四年九月一、浓缩池的简要证明及基础处事本理：含有细粒物体的料浆，经槽架给进浓缩池的核心部位某一深度处，料浆干匀称辅射状背周边缓缓震动，正在漫游中料浆的固体颗粒藉自重或者絮凝效率而重落.最初由于浓度较矮，颗粒基础上做自由重落，重速较快，既而重进浓集戴、重速较缓.末尾重到最下部一重积戴，也是浓度较下的压缩区，火份从重落颗粒的间隙中没有竭析出.正在耙架连绝回转时，耙齿对于该部重积物沿池底的锥形坡里逐级推背池底的核心处，末尾由该处的排料心排出.正在耙齿促成重积物时，也是刮板对于重积物的一个压缩历程，那也大天里督促析火效率的加强，果而从排料心排出的重积物是通过浓缩的料浆.池上部是澄浑戴，澄浑火从池边溢流堰排出，进而形成浓缩池处事的齐历程.该浓缩池配有NZ系列浓缩机.二、NZ系列浓缩机主要结构特性NZ系列浓缩机由桥架、传效果构、横背栅条、刮泥耙战浓缩池等组成.1. 传效果构传效果构是启动耙架回转的系统，主要由电效果、减速器组成，为了包管运止中提下耙架的需要，减速机曲交取机房贯串，戴动耙架取栅条转化，完毕集泥刮泥历程.2. 栅条横背栅条正在浓缩机处事时所有转化，其主要手段是为了搅拌泥火，果为搅拌度转缓，能起到缓缓搅拌效率，当栅条脱止于污泥层时，能为火提供从污泥中劳出的通讲，以提供污泥浓缩的效验.3. 刮泥耙浓缩池重淀下去的泥，由刮板从四里背核心支集，而后加进集泥斗.由排泥管排出浓缩池.刮臂上拆置的刮板取刮臂成45度角，二片重合15度角安排，那样的结构利用集泥.三、设备安排参数污泥浓缩池数量 1套；安排处理火量 20m3/h；安排进泥含火率 98-99% ；出泥含火率 95%；曲径/下度 ø5000/4500 mm；设备壁薄 10mm材量/防腐 Q235-A/还氧树脂漆3讲，薄度≥200μm污泥固体背荷 50；刮泥机叶轮形式叶片刮板式刮板及轴材量 1Cr18Ni9Ti刮臂曲径ø 4600mm刮臂中缘线速度减速机功率储泥斗数量 1台设备壁薄 6mm材量/防腐 Q235-A/还氧树脂漆3讲，薄度≥200μm四、支配维护证明浓缩机支配比较简朴，衰火后只需启动电机便止.启机时听减速机及电效果声音，如无纯音即仄常.其余减速机需定期瞅察油标，以便加注机油，机油规格及型号减速机证明书籍.设备拆备过扭矩呵护拆置，如果减速机过扭矩大，减速机输出轴联轴器上的仄安销断，那样便不妨呵护减速机.五、简图。
(完整版)污泥重力浓缩池设计计算
第一节 污泥浓缩池的设计计算一、设计要求：（一）连续式重力浓缩池可采用沉淀池形式，一般为竖流式或辐流式；（二）浓缩时间一般采用10~16h 进行核算，不宜过长，活性污泥含水率一般为99.2%~99.6%；（三）污泥固体负荷采用20~30kg/m 3,浓缩后污泥含水率可达97%左右；（四）浓缩池的有效水深一般为4m 左右；（五）浮渣挡板高出水面0.1~0.15m ，淹没深度为0.3~0.4m二、设计参数采用连续式重力浓缩池，进入浓缩池的剩余污泥量为Q =2253.33m 3/d =93.89m 3/ℎ，污泥初始含水率为P 1=99.5%(即固体浓度C 0=5kg/m 3)，浓缩后污泥含水率为P 2=97%，污泥固体通量采用30kg/(m 2.d)。
三、设计计算（一）浓缩池面积A =QC 0G=2253.33×530=375.56m 2式中：Q —污泥量，m 3/d ；C 0—污泥固体浓度，kg/m 3；G —污泥固体通量，kg/(m 2.d)（二）浓缩池之径D设计采用2座圆形辐流池，单池面积为：A 1=A n=375.562=187.78m 2浓缩池直径D:D =√4A 1π=√4×187.783.14=15.47m ，取D =16m 。
（三）浓缩池深度H有效水深ℎ2：ℎ2=QT 24A =2253.33×1424×375.56=3.5m式中：T —污泥浓缩时间，采用14h设超高ℎ1=0.3m ，缓冲层高度ℎ3=0.3m ，浓缩池设机械刮泥设备，池底坡度i =1/20，污泥斗上底直径D 2=2.4m ，下底直径D 1=1m ，则池底坡度造成的深度ℎ4为：ℎ4=(D 2−D 22)i =(162−2.42)×0.05 =0.34m污泥斗高度ℎ5为：ℎ5=(D 22−D 12)tan 55° =(2.42−12)×tan 55° =1.0m则浓缩池深度为：H =ℎ1+ℎ2+ℎ3+ℎ4+ℎ5=0.3+3.5+0.3+0.34+1.0=5.44m（四）排泥管剩余污泥量为15.65m 3/ℎ=0.00435m 3/s ，泥量很小，采用最小管径DN200mm ，连续地将污泥排入贮泥池里。
污泥浓缩池说明书
污泥浓缩池说明书武汉凯迪电站设备有限公司二OO四年九月一、浓缩池的简要说明及基本工作原理：含有细粒物体的料浆，经槽架给入浓缩池的中心部位某一深度处，料浆做均匀辅射状向周边缓慢流动，在漫游中料浆的固体颗粒藉自重或絮凝作用而沉降。
最初由于浓度较低，颗粒基本上作自由沉降，沉速较快，继而沉入浓集带、沉速较慢。
最后沉到最下部一沉积带，也是浓度较高的压缩区，水份从沉降颗粒的间隙中不断析出。
在耙架连续回转时，耙齿对该部沉积物沿池底的锥形坡面逐级推向池底的中心处，最后由该处的排料口排出。
在耙齿推进沉积物时，也是刮板对沉积物的一个压缩过程，这也大大地促使析水作用的加强，因而从排料口排出的沉积物是经过浓缩的料浆。
池上部是澄清带，澄清水从池边溢流堰排出，从而构成浓缩池工作的全过程。
该浓缩池配有NZ系列浓缩机。
二、NZ系列浓缩机主要结构特点NZ系列浓缩机由桥架、传动机构、竖向栅条、刮泥耙和浓缩池等组成。
1. 传动机构传动机构是驱动耙架回转的系统，主要由电动机、减速器组成，为了保证运转中提升耙架的需要，减速机直接与机房相连，带动耙架与栅条转动，完成集泥刮泥过程。
2. 栅条竖向栅条在浓缩机工作时一起转动，其主要目的是为了搅拌泥水，因为搅拌度转慢，能起到缓慢搅拌作用，当栅条穿行于污泥层时，能为水提供从污泥中逸出的通道，以提供污泥浓缩的效果。
3. 刮泥耙浓缩池沉淀下来的泥，由刮板从四周向中心收集，然后进入集泥斗。
由排泥管排出浓缩池。
刮臂上安装的刮板与刮臂成45度角，两片重合15度角左右，这样的结构利用集泥。
三、设备设计参数污泥浓缩池数量1套；设计处理水量20m3/h；设计进泥含水率98-99% ；出泥含水率95%；直径/高度ø5000/4500 mm；设备壁厚10mm材质/防腐Q235-A/还氧树脂漆3道，厚度≥200μm 污泥固体负荷50kg/m2.d；刮泥机叶轮形式叶片刮板式刮板及轴材质1Cr18Ni9Ti刮臂直径ø 4600mm刮臂外缘线速度 1.2m/min减速机功率0.55kw储泥斗数量1台容积 3.5m3设备壁厚6mm材质/防腐Q235-A/还氧树脂漆3道，厚度≥200μm 四、操作维护说明浓缩机操作比较简单，盛水后只需开动电机就行。
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第一节 污泥重力浓缩池设计计算
采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池，用带有栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥。
计算草图如图10所示：
d 1
图10 浓缩池计算草图
d 2
H
i =0.0
5
D
h
1. 设计参数
污泥总量计算及污泥浓度计算
二沉池排放的剩余污泥量： Q =870.86m 3
/d
，本设计含水P 率取为99.2%，浓缩后污泥含水率97% ，污泥浓度C 为8g/L ，二沉池污泥固体通量M 采用30kg/(m 2
·d)。
采用中
温二级消化处理，消化池停留天数为30d ，其中一级消化20d ，二级消化10d 。
消化池控制温度为33~35C ，计算温度为35C 。
2. 浓缩池面积
2870.8610362.86241
QC F m G ⨯=
==⨯
式中： C ——流入浓缩池的剩余污泥浓度（kg/s ），本设计取10kg/m 3
Q ——二沉池流入剩余污泥流量（m 3
/h ），
G ——固体通量2/()kg m h ⋅⎡⎤⎣⎦，一般采用0.8-1.22
/()kg m h ⋅；取1.0.
本设计采用四个污泥浓缩池，单个池面积为 90.72m 2
3. 浓缩池的直径
4490.72
10.75F
D m ππ
⨯=
=
=，本设计取11.0m
4. 浓缩池的容积 3870.8616
145.144244
QT V m ⨯=
==⨯ 式中：T ——浓缩池浓缩时间（h ），一般采用10-16h ，本设计取16h 。
5. 浓缩沉淀池有效水深
2145.14 1.6090.72
V h m F ===
6.浓缩后剩余污泥量
31010010099.2
870.86232.23/10010097
P Q Q
m d P --==⨯=--
7. 池底高度
辐流沉淀池采用中心驱动刮泥机，池底需做成1%的坡度，刮泥机连续转 动将污泥推入泥斗。
池底高度：
411
0.010.05522
D h i m =
=⨯= 8. 污泥斗容积
5t ()55(1.250.25) 1.43h g a b tg m α=-=-=
式中： α— 泥斗倾角，为保证排泥顺畅，圆形污泥斗倾角本设计取55
a — 污泥斗上口半径（m ）；本设计取1.25m ；
b — 污泥斗底部半径(m)，本设计取0.25m 。
污泥斗的容积：
222231511
() 1.43(1.25 1.250.250.25) 2.933V h a ab b m ππ=++=⨯⨯+⨯+=
9. 浓缩池总高度
本设计取浓缩池超高h 1 = 0.30 m ，缓冲层高度h 3 = 0.30 m ， 23450.3 1.60.30.055 1.43 3.685H h h h h h m =++++=++++= 10. 浓缩后的污泥体积
剩余含水率P 1为99.2%，浓缩后的污泥含水率P 2为96%，浓缩后的污泥体积为： 3
12
(1)870.86(199.2%)
174.17/1196%
Q P V m d P -⨯-=
=
=--
11.排泥管
采用污泥管道最小管径DN150mm ，间歇将污泥排出贮泥池。
3.1.8 污泥浓缩池 （1）设计说明
采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。
两座轮流使用（一座备用）。
（2）设计参数
①进泥含水率：当为初次沉淀池污泥时，其含水率一般为95%～97%；当为二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥时，其含水率一般为99.2%～99.6%；当为混合污泥时，其含水率一般为98%～99.5%。
由于本设计进入污泥浓缩池的污泥为初沉池和二沉池的混合污泥，因此进泥含水率P 1取99.0%。
②浓缩后污泥含水率：浓缩后污泥含水率宜为97%～98%，本设计P 2取97%。
③污泥固体负荷：当为混合污泥时，污泥固体负荷为25～80kgSS/（m 2 · d ），本设计取
s q =25kgSS/（m 2 · d ）。
④污泥浓缩时间：浓缩时间不宜小于12h ，但也不要超过24h ，以防止污泥厌氧腐化，本设计取浓缩时间T=17h 。
⑤贮泥时间：定期排泥时，贮泥时间t=4h 。
⑥集泥设施，辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003，当采用刮泥机时，不宜小于0.01，不设刮泥设备时，池底一般有污泥斗，其污泥斗与水平面的倾角应不小于55ο。
本设计采用刮泥机，池底坡度取i=0.06。
⑦进泥浓度取c=10g/L 。
⑧浓缩池固体通量M 为0.5～10kg/（m 2 · h ），本设计取1.0 kg/（m 2 · h ），即24 kg/（m 2 · d ）
[14]。
（3）设计计算 ①浓缩池池体计算
浓缩池污泥量为混凝沉淀池和二沉池的污泥量之和，由前面计算可知，混凝沉淀池的产泥量为1w Q =64m 3/d ，二沉池的产泥量为2w Q =12.5m 3/d ，则浓缩池污泥总流量为：
126412.576.5w w w Q Q Q =+=+=m 3/d =3.19 m 3/h
②浓缩池总面积 76.510
31.8824w Q c A M ⨯=
==m 2 ③单池面积 131.88
15.942
A A n ==
=m 2 ④ 浓缩池直径
4.51D =
=
=m 取D=4.6m
⑤浓缩池工作部分高度 111776.5
3.4242415.94
w TQ h A ⨯=
==⨯m ⑥排泥量与存泥容积
浓缩后排出含水率P 2＝97.0％的污泥,则
'w Q =
12100-P 10099
76.525.5100-P 10097
w Q -=⨯=-m 3/d=1.06 m 3/h
按4h 贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积
2V =4 '
w Q ＝4⨯1.06＝4.24m 3
泥斗容积 )(3
2
221214
3r r r r h V ++=π
=
8.2)6.06.01.11.1(3
2
.114.322=+⨯+⨯⨯m 3 式中：h 4——泥斗的垂直高度，取1.2m r 1——泥斗的上口半径，取1.1m r 2——泥斗的下口半径，取0.6m [14]
设池底坡度为0.06，池底坡降 5h =
0.06(4.6 2.2)
0.0722
-=m
故池底可贮泥容积 )(3
2
111215
4r r R R h V ++=π
=
223.140.072
(2.3 2.3 1.1 1.1)0.683
⨯⨯+⨯+=m 3
因此，总贮泥容积
34 2.80.68 3.48w V V V =+=+=m 3 2 4.24V ≈=m 3（满足要求）
⑦浓缩池总高度
浓缩池的超高h 2取0.30m ，缓冲层高度h 3取0.30m ，则浓缩池的总高度H 为 54321h h h h h H ++++=
=3.4+0.30+0.30+1.2+0.072=5.272m
⑧浓缩池排水量
'3
w Q=Q -Q =3.19-1.06=2.13m /h w
⑨浓缩池计算草图如图12所示。
图12 浓缩池计算草图。