污泥浓缩池的设计规定及数据
(完整word版)污泥浓缩池设计说明书

第一节 污泥重力浓缩池设计计算采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池,用带有栅条的刮泥机刮泥,采用静压排泥。
计算草图如图10所示:d 1图10 浓缩池计算草图d 2Hi =0.05Dh1. 设计参数污泥总量计算及污泥浓度计算二沉池排放的剩余污泥量: Q =870。
86m 3/d,本设计含水P 率取为99.2%,浓缩后污泥含水率97% ,污泥浓度C 为8g/L,二沉池污泥固体通量M 采用30kg/(m 2·d )。
采用中温二级消化处理,消化池停留天数为30d ,其中一级消化20d ,二级消化10d 。
消化池控制温度为33~35C ,计算温度为35C 。
2. 浓缩池面积2870.8610362.86241QC F m G ⨯===⨯式中: C ——流入浓缩池的剩余污泥浓度(kg/s ),本设计取10kg/m 3Q-—二沉池流入剩余污泥流量(m 3/h),G ——固体通量2/()kg m h ⋅⎡⎤⎣⎦,一般采用0。
8-1。
22/()kg m h ⋅;取1.0。
本设计采用四个污泥浓缩池,单个池面积为 90。
72m23. 浓缩池的直径4490.7210.75FD m ππ⨯===,本设计取11。
0m4. 浓缩池的容积3870.8616145.144244QT V m ⨯===⨯ 式中:T ——浓缩池浓缩时间(h ),一般采用10—16h ,本设计取16h 。
5. 浓缩沉淀池有效水深 2145.141.6090.72V h m F ===6。
浓缩后剩余污泥量31010010099.2870.86232.23/10010097P Q Qm d P --==⨯=--7。
池底高度辐流沉淀池采用中心驱动刮泥机,池底需做成1%的坡度,刮泥机连续转 动将污泥推入泥斗。
池底高度:4110.010.05522D h i m ==⨯= 8. 污泥斗容积5t ()55(1.250.25) 1.43h g a b tg m α=-=-=式中: α- 泥斗倾角,为保证排泥顺畅,圆形污泥斗倾角本设计取550a - 污泥斗上口半径(m);本设计取1。
污泥浓缩池

进入浓缩池的剩余污泥量为0.0030m ³/s ,用1个浓缩池,Q ₁=0.0030m ³/s1.中心进泥管面积 01v Q f =式中 f ——浓缩池中心进泥管面积(m ³)1Q ——中心进泥管设计流量(m ³/s ) 0v ——中心进泥管流速(m/s),一般采用0v ≤0.03m/s0d ——中心进泥管直径(m )设计中0v =0.03m/s1.03.0003.0==f ㎡ 36.014.31.040=⨯=d m ³ 设计中0d =0.35,每池的进泥管采用DN150mm 。
管内流速 m/s 17.015.014.3003.04D 4221=⨯⨯==πQ v2.中心进泥管喇叭口与反射板之前的缝隙高度1113d πv Q h = 式中 3h ——中心进泥管喇叭口与反射板之间的板缝高度(m );1v ——污泥从中心管喇叭口与反射板之前缝隙流出速度(m/s ),一般采用 0.02~0.03m/s ;1d ——喇叭口直径(m ),一般采用1d =1.350d .设计中取1v =0.02m/s ,1d =1.350d =0.47mm 1.047.002.0003.03=⨯⨯=πh3.浓缩后分离出的污水量0100P P P Q q --⨯= 式中 q ——浓缩后分离出的污水量(m ³/s );Q ——进水浓缩池的污泥量(m ³/s );P ——浓缩前污泥含水率,一般用99%;0P ——浓缩后污泥含水率,一般用97%。
002.0971009799003.0=--⨯=q m ³/s4.浓缩池水流部分面积vq F = 式中 F ——浓缩池水流面积(㎡);V ——污水在浓缩池内上升流速(m/s ),一般采用v=0.00005~0.0001m/s 设计中取v=0.000074m/s27000074.0002.0==F5.浓缩池直径π)(4f F D += 式中 D ——浓缩池直径(m ); 87.5)1.027(4=+⨯=πD m ,设计中取为5.9m 。
污泥浓缩池设计计算

设计计算:
(1)浓缩池直径
采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式中立沉淀池,浓缩物你固体通量M取
27kg/(m²·d)。
浓缩池面积:A=(QC)/M
式中 Q——污泥量,m³/d;
C——污泥固体浓度,g/L;
M——浓缩池污泥固体通量,
kg/(m²·d)。
注,与沉淀池的形式有关。
浓缩池直径:利用D2=4A/,求解。
(注,先确定浓缩池个数,分化面积后再计算直径)。
(2)浓缩池工作部分高度h1:
区污泥浓缩时间T=16h(可根据实际情况取),则h1=(TQ)/(24A)。
(3)超高h2:一般取~。
(4)缓冲高度h3:一般取~。
(5)污泥浓缩池总高度H
注:非特殊情况下,h2、h3一般区。
H=h1+h2+h3
(6)污泥浓缩后体积
V2=Q(1-p1)/(1-P2)
以辐流式浓缩池计算为例:
设:Q=1700m3/d;含水率p1=%,污泥浓度C1=L;浓缩后污泥浓度C2=30gL,含水率P2=97%。
则:A=1700×6÷24= m²,分设两座,则单座直径D=;
取T=16h,则h1=,取h2=h3=,则H=;
V2=1700×()÷()=340m³/d。
附图:
源自:《污水处理厂工艺设计手册》
气浮浓缩池及离心浓缩池:。
污泥浓缩池设计...doc

污泥浓缩池设计...doc一、前言随着城市化进程的加快,污水处理成为城市管理不可或缺的一环。
对于城市污水处理系统的稳定运行,污泥的处理管理是至关重要的。
本文主要介绍污泥浓缩池的设计相关知识。
二、污泥浓缩池的定义和作用污泥浓缩池是污水处理系统中的一个重要组成部分,主要用于将污泥中的水分浓缩,减小处理量,提高处理效率。
而污泥的输出则会进入下一个处理环节,例如:污泥干化、消化、压滤等处理设备。
三、污泥浓缩池设计方案1. 设计基础污泥浓缩池的设计应按照污泥的性质、产量和特点来确定。
相关属性例如:污泥的量、浓度、液态或固态、腐蚀性及温度等都会影响到浓缩池的设计。
2. 设计参数浓缩池的设计参数主要有:(1)浓缩比例:根据浓缩池的特点和污泥性质,确定浓缩比例。
一般而言,浓缩池的浓缩比例应该大于等于1.2,同时不能过高,否则会影响浓缩的速度和效率。
(2)污泥产量:根据污泥的产量和处理能力,确定浓缩池的尺寸和数量。
(3)填料材质:根据污泥的特性,选择填料材质,以便提高浓缩效率。
(4)气体:浓缩池应配置适当的气体。
例如:氧气、氧化气体、氮气等,以减少氧气不足或过多的问题。
(5)温度:浓缩池一般在室温下进行,但对于低温或高温污泥,应根据其特性选择适当的温度。
3. 设计要点设计浓缩池时需要注意以下要点:(1)容积:浓缩池的容积应根据污泥的产量和处理能力、处理周期、浓缩比例等因素来确定。
(2)填料:填料的材料、形状、密度等都会影响浓缩效果,应根据污泥特性进行选用。
(3)雾化:浓缩池应配置适当的雾化系统,以帮助污泥水分快速蒸发。
(4)排水:浓缩池普遍会有废水出口,出口应保持通畅,排放废水前应进行处理。
(5)运维:浓缩池是一个长期运行的设备,应保持良好的维护和保养,对设备进行检修、清理和维修等工作。
四、总结通过本文的介绍,读者对污泥浓缩池的定义和设计方案有了一定的基础认识。
而在实际应用中,设计方案应不断优化,根据不同的污水处理需求进行调整,最终达到提高污泥处理效率和降低处理成本的目的。
污泥重力浓缩池设计计算

(二)出水堰计算 浓缩池上清液采用三角堰单边出水,上清液经过出水堰进入出水槽,然后汇 入出水管(上清液管)排出单个浓缩池出水槽上清液流量为 q= ,取出水槽宽, 出水堰周长:
式中:b—出水槽宽,m 出水堰采用单侧 90 角形出水堰,三角形顶宽,堰顶之间的间距为,每个浓 缩池有三角堰:
每个三角堰的流量为:
设超高
,缓冲层高度
,浓缩池设机械刮泥设备,池底坡
度 =1/20,污泥斗上底直径
,下底直径
,则池底坡度造成的
深度 为:
污泥斗高度 为:
则浓缩池深度为:
(四)排泥管 剩余污泥量为 DN200mm ,连续地将污泥排入贮泥池里。
,泥量很小,采用最小管径
2
图 污泥浓缩池计算图
三、设备选型
池径
,水深为,选用 SNZ 型中心传动浓缩机,参数如下:
第一节 污泥浓缩池的设计计算
一、设计要求: (一)连续式重力浓缩池可采用沉淀池形式,一般为竖流式或辐流式;
(二)浓缩时间一般采用 10 16h 进行核算,不宜过长,活性污泥含水率一
般为 ;
(三)污泥固体负荷采用 20 30kg/ ,浓缩后污泥含水率可达 97 左右; (四)浓缩池的有效水深一般为 4m 左右; (五)浮渣挡板高出水面 ,淹没深度为 二、设计参数 采用连续式重力浓缩池,进入浓缩池的剩余污泥量为
,污泥初始含水率为
,浓缩后污泥含水率为
,污泥固体
通量采用
。Hale Waihona Puke 三、设计计算 (一)浓缩池面积
式中:Q—污泥量, ; —污泥固体浓度, ;
G—污泥固体通量, (二)浓缩池之径 D 设计采用 2 座圆形辐流池,单池面积为:
浓缩池直径 D:
污泥浓缩池的设计规定及数据

污泥浓缩池的设计规定及数据1.设计流程量:根据进入污泥浓缩池的污泥流量确定设计流程量,一般根据污水处理工程的设计流程量确定,或者根据每天平均产污量确定。
2.污泥浓缩比:浓缩比是指浓缩前后污泥固含量的比值,影响污泥浓缩效果。
一般来说,浓缩比越高,浓缩效果越好,但是随之而来的能耗和设备投资也相应增加。
浓缩比一般可以根据处理效果和经济考虑进行确定。
3.污泥浓缩时间:浓缩池的停留时间是指污泥在浓缩池内停留的时间,影响浓缩效果。
停留时间一般根据污泥的特性确定,如浓度、稳定性等。
通常情况下,停留时间为1-4小时。
4.污泥浓缩池的尺寸:根据设计流程量确定污泥浓缩池的尺寸,确保污泥在池内停留时间足够,并且能够达到预期的浓缩效果。
污泥浓缩池的尺寸一般设计为长方形或圆形,需要考虑到进出水口的位置,以及各种设备的布置。
5.污泥浓缩池的深度:污泥浓缩池的深度一般根据污泥的浓度和稳定性确定。
浓缩池的深度一般为2-4米,较深的深度可以增加浓缩效果,但也增加了挖掘和施工的难度。
6.污泥浓缩设备的选型:根据实际情况选择适合的污泥浓缩设备,常见的有压力式脱水机、离心机、带式脱水机等。
设备的选型需要考虑到处理能力、能耗、运行维护成本等因素。
7.污泥浓缩池的布置:根据污泥浓缩池的设计要求,合理布置进出水口、排气装置、污泥输送设备等,确保操作便利、安全可靠。
除了上述设计规定,污泥浓缩池的设计还需要考虑地质、地形、环境和安全等因素,以及根据当地相关法规进行设计。
具体设计参数和数据应根据实际情况进行确定,包括污泥的特性、运行要求、技术要求等。
在设计过程中,还需要进行相关的工艺试验和模拟计算,确保设计方案的合理性和可行性。
浓缩池计算

污泥浓缩池计算摘要:介绍了关于污泥浓缩池的设计规定及数据。
(1)、进泥含水率:当为初次污泥时,其含水率一般为95%-97%;当为剩余活性污泥时,其含水率一般为99.2%-99.6%。
(2)、污泥固体负荷:当为初次污泥时,污泥固体负荷宜采用80-120Kg/(m2.d);当为剩余法泥时,污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、浓缩后污泥含水率:由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率,当采用99.2%-99.6%时,浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。
(4)、浓缩时间不宜小于12h;但也不要超过24h。
(5)、有效水深一般宜为4m,最低不小于3m。
(6)、污泥室容积和排泥时间,应根据排泥方法和两次排泥间时间而定,当采用定期排泥时,两次排泥间一般可采用8h。
(7)、集泥设施:辐流式污泥浓缩池的集泥装置,当采用吸泥机时,池底坡度可采用0.003;当采用刮泥机时,不宜小于0.01。
不设刮泥设备时,池底一般设有泥斗。
其泥斗与水平面的倾角,应不小于50度。
刮泥机的回转速度为0.75-4r/h,吸泥机的回转速度为1r/h,其外缘线速度一般宜为1-2m/min。
同时在刮泥机上可安设栅条,以便提高浓缩效果,在水面设除浮渣装置。
(8)、构造及附属设施一般采用水密性钢肋混凝土建造。
设污泥投入管、排泥管、排上清液管,排泥管最小管径采用150mm,一般采用铸铁管。
(9)、竖流式浓缩池:当浓缩池较小时,可采用竖流式浓缩池,一般不设刮泥机,污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度,应不小于50°,中心管按污泥流量计算。
沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。
(10)、上清液:浓缩池的上清液,应重新回到初沉池前进行处理。
其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。
(11)、二次污染:污泥浓缩池一般均散发臭气,必须时应考虑防臭或脱臭措施。
臭气控制可以从以下三方面着手,即封闭、吸收和掩撇。
所谓封闭,是指用盖子或其它设备封住臭气发生源;所谓吸收,是指用化学药剂来氧化或净化臭气;所谓掩蔽,是指采用掩蔽剂使臭气暂时不向外扩散。
《污水处理设计中污泥浓缩池的设计计算780字》

污水处理设计中污泥浓缩池的设计计算1.8污泥浓缩池1.8.1设计参数污泥浓缩对象是颗粒间的空隙水,浓缩的目的在于缩小污泥的体积,便于后续污泥处理。
设计中一般采用浓缩池处理剩余活性污泥,浓缩前污泥含水率99.2~99.6%,浓缩后含水率97 %,采用辐流式浓缩池。
曝气池内每日增加的污泥量:75.6792kg/d曝气池每日排出的剩余污泥量Q=∆X fX r式中:Q—曝气池每日排出的剩余污泥量(m3/d);f—0.7;X r—回流污泥浓度(mg/L)。
设计中取X r=8000 mg/L,Q=11.51m3/d=0.56m3/h=0.0000156m3/s 1.8.2设计计算1.8.2.1沉淀部分有效面积F=QC G式中:F—沉淀部分有效面积,m³;C—流入浓缩池的剩余污泥浓度,kg/m³,取8 kg/m³;G—固体通量[kg/( m2·h)],一般采用1.2~2.5 kg/( m2·h);Q—入流剩余污泥流量(m³/h)。
设计中取G=1.2kg/( m2•h),F=0.56×81.2=3.73m21.8.2.2沉淀池直径D=√4F π式中:D—沉淀池直径,m。
设计中取h=4 m,D =√4F π=√4×3.733.14=2.2m 1.8.2.3浓缩池直径 V =QT式中:V—浓缩池的容积,m 3;T—浓缩池浓缩时间,h ,一般采用12~16h 。
设计中取T=12h ,V=0.56×12=6.72m 31.8.2.4浓缩池有效水深ℎ2=V F式中:h 2—浓缩池有效水深,h 。
ℎ2=6.723.73=1.8m 1.8.2.5浓缩后剩余污泥量1100100P P Q Q --= 式中:Q 1—浓缩后剩余污泥量(m³/s );P—浓缩前污泥含水率99.2~99.6%,取99.4%;P 0—浓缩后含水率97 %。
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关于污泥浓缩池的设计规定及数据摘要:介绍了关于浓缩池的设计规定及数据。
(1)、进泥含水率:当为初次时,其含水率一般为95%-97%;当为剩余活性时,其含水率一般为99.2%-99.6%。
(2)、污泥固体负荷:当为初次污泥时,污泥固体负荷宜采用80-120Kg/(m2.d);当为剩余法泥时,污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、浓缩后污泥含水率:由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率,当采用99.2%-99.6%时,浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。
(4)、浓缩时间不宜小于12h;但也不要超过24h。
(5)、有效水深一般宜为4m,最低不小于3m。
(6)、污泥室容积和排泥时间,应根据排泥方法和两次排泥间时间而定,当采用定期排泥时,两次排泥间一般可采用8h。
(7)、集泥设施:辐流式污泥浓缩池的集泥装置,当采用吸泥机时,池底坡度可采用0.003;当采用刮泥机时,不宜小于0.01。
不设刮泥设备时,池底一般设有泥斗。
其泥斗与水平面的倾角,应不小于50度。
刮泥机的回转速度为0.75-4r/h,吸泥机的回转速度为1r/h,其外缘线速度一般宜为1-2m/min。
同时在刮泥机上可安设栅条,以便提高浓缩效果,在水面设除浮渣装置。
(8)、构造及附属设施一般采用水密性钢肋混凝土建造。
设污泥投入管、排泥管、排上清液管,排泥管最小管径采用150mm,一般采用铸铁管。
(9)、竖流式浓缩池:当浓缩池较小时,可采用竖流式浓缩池,一般不设刮泥机,污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度,应不小于50°,中心管按污泥流量计算。
沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。
(10)、上清液:浓缩池的上清液,应重新回到初沉池前进行处理。
其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。
(11)、二次污染:污泥浓缩池一般均散发臭气,必须时应考虑防臭或脱臭措施。
臭气控制可以从以下三方面着手,即封闭、吸收和掩撇。
所谓封闭,是指用盖子或其它设备封住臭气发生源;所谓吸收,是指用化学药剂来氧化或净化臭气;所谓掩蔽,是指采用掩蔽剂使臭气暂时不向外扩散。
重力浓缩池设计参数污泥种类进泥浓度(%)出泥浓度(%)水力负荷[m3/(m2.d)]固体负荷[kg/(m2.d)]固体捕捉率(%)溢流TSS(mg/l)初次污泥 1.0-7.0 5.0-10.024-3390-14485-98300-1000滴滤池生物膜 1.0-4.0 2.0-6.0 2.0-6.035-5080-92200-1000剩余活性污泥0.2-1.5 2.0-4.0 2.0-4.010-3560-85200-1000初次污泥与剩余活性污泥的混合污泥0.5-2.0 4.0-6.0 4.0-10.025-8085-92300-800重力污泥浓缩池的计算公式名称公式符号说明1、浓缩池总面积A=QC/M Q--污泥量(m3/d)C--污泥固体浓度(g/l)M--浓缩池污泥固体量(kg/m2.d)2、单池面积A1=A/n N--浓缩池数量3、浓缩池直径D=(4A1/π)0.54、浓缩池工作部分高度H1=TQ/24A T--设计浓缩时间5、浓缩池总高度H=h1+h2+h3H2--超高H3--缓冲层高度6、浓缩后污泥体积V2=Q(1--P1)/(1--P)P1--进泥浓度P2--出泥浓度加压过滤加压过滤(压滤)一般是间歇操作,初投资高,脱水效率较低。
但脱水效果好,一般泥饼含水率在65%以下。
整个压滤机是密封的,过滤压力一般为0.392-0.49Mpa以上。
目前常用的加压过滤设备有板框压滤机和厢式压滤机。
(1)、用压滤机为城市时,过滤能力一般为2-10kg干泥/m2.h;当为城市消化污泥时,投加三氯化铁量为4%-7%,氧化钙为11%-22.5%,过滤能力一般为24kg干泥/m2.h,过滤周期一般为1.5-4h。
(2)、压滤机设置台数应不小于2台。
(3)、污泥压入过滤机一般有两种方式:一种是高压污泥泵直接压入;另一种是压缩空气,通过污泥罐将污泥压入过滤机,常用的高压污泥泵有离心式或柱塞式。
当采用柱塞式污泥泵时,应设减压阀及旁通回流管。
每台过滤机应单独配备一台污泥泵。
(4)、污泥压滤后需用压缩空气来剥离泥饼,所需的空气量按滤室容积每平方米需气2m3/m3.min计算,压力为0.1-0.3Mpa。
(5)、当用转送带运送污泥时,应考虑卸落时的冲力,并应附有破碎泥饼的钢丝格网,以防泥饼塑化。
斜板沉淀池斜板沉淀池是根据“浅层沉淀”理论,在沉淀池中加设斜板或蜂窝斜管,以提高沉淀效率的一种新型沉淀池。
它具有沉淀效果高、停留时间短、占地少等优点。
斜板(管)沉淀池应用于城市污水的初次沉淀中,其处理效果稳定,维护工作量也不大;斜板耐冲击负荷的能力较差。
斜板(管)设备在一定条件下,有孳长藻类等问题,给维护管理工作带来一定困难。
按水流与污泥的相对运动方向,斜板(管)沉淀池可分为异向流、同向流和侧向流3种形式。
在城市中主要采用升流式异向斜板(管)沉淀池。
设计数据(1)、在需要挖掘原有沉淀池潜力,或需要压缩沉淀池占地等技术经济要求下,可采用斜板沉淀池。
(2)、升流式异向流斜板(管)沉淀池的表面负荷,一般可比普通沉淀池的设计表面负荷提高一倍左右。
对于二次沉淀池,应以固体负荷核算。
(3)、斜板垂直净距一般采用80-120m,斜管孔径一般采用50-80mm。
(4)、斜板(管)斜长一般采用1-1.2m。
(5)、斜板(管)倾角一般采用60°。
(6)、斜板(管)区底部缓冲层高度,一般采用0.5-1.0m。
(7)、斜板(管)区上部水深,一般采用0.5-1.0m。
(8)、在池壁与斜板的间隙处应装设阻流板,以防止水流短路。
斜板上缘宜向池子进水端倾斜安装。
(9)、进水方式一般采用穿孔墙整流布水,出水方式一般采用多槽出水,在池面上增设几条平行的出水堰和集水槽,以改善出水水质,加大出水量。
(10)、斜板(管)沉淀池一般采用重力排泥。
每日排泥次数至少1-2次,或连续排泥。
(11)、池内停留时间:初次沉淀池不超过30min,二次沉淀池不超过60min。
(12)、斜板(管)沉淀池应设斜板(管)沉淀池应设斜板(管)冲洗设施。
计算公式名称公式称号说明1、池子水面面积F=Qmax/mq×0.91(m2)Qmax---最大设计流量n---池数(个)q---设计表面负荷[m3/(m2.h)]0.91---斜板区面积利用系数2、池子平面尺寸圆型池直径:D=√4F/π(m)方形池边长:a=F(m)3、池内停留时间T=(h2+h3)60/q(min)H2---斜板区上部水深H3---斜板高度4、污泥部分所需的容积(1)V=Qmax(C1-(2)24T100/K2y(100-p0)n S---每人每天污泥量[L/(人.d)],一般采用0.3-0.8N---设计人口数(人)t---污泥室储泥周期(d)C1---进水悬浮物浓度C2---出水悬浮物浓度Kz---生活污水量总变化系数y---污泥容重(t/m3)po---污泥含水率(%)5、污泥斗容积(1)圆锥体:V1=πh5/3(R2+Rr1+r12)(m3)(2)方锥体:V1=h5/3(a2+aa1+a12)(m3)H5---污泥斗高度R---污泥斗上部半径(m) R1---污泥斗下部半径(m) A1---污泥斗下部边长6、沉淀池总高度H=h1+h2+h3+h4+h5(m)H1---超高(m)H4---斜板(管)区底部缓冲层高度(m)注:当斜板(管)沉淀池为矩形池时,其计算方法与方形池类同。
污水管道一般规定项目一般规定1、充满度2、最小管径3、流速4、最小管径(1)、厂区内的工业废水管、生活污水管、街坊内的生活污水管200mm(2)、城市街道下的生活污水管300mm5、覆土(1)、荷载要求:最小覆土在车道下一般不小于0.7m(2)、冰冻要求;1)、无保温措施时,管内底可埋设在冰冻线以上0.15m2)、有保温措施或水温较高的管道,可根据当地经验埋得浅些,以上两种情况均不宜小于0.7m(3)、最大覆土:不宜大于6m(4)、理想覆土:在满足各方面要求的前提下,争取维持在1-2m6、连接(1)、管道在检查井内连接,一般采用管顶平接(2)、不同直径也可采用设计水面平接(3)、在任何情况下进水管底不得低于出水管底7、坡度骤变的处理(1)、管道坡度骤然变陡,可由大管径变小管径当D=200-300mm时,只能按生产规格减小一级当D=400mm时,应根据水力计算确定,但减小不得超过二级(2)、管道坡度骤然变缓,应逐渐过渡8、小管核算(1)、当有公共建筑物位于管线始端时,应加入该集中流量进行满复核(2)、流量很小而地形又较平坦的上游支线,可采用非计算管段,采用最小管径,按最小坡度控制9、冲洗(1)、在流速小于0.4m/s的上游管段,可考虑设冲洗井(2)、每座井冲洗的长度一般为250m10、溢流污水管道在进入泵站或处理厂前,当条件允许时,可设事故溢流口,但必须取得当地有关部门的同意11、通风在充满过高的管段、跌水井、大浓度污水接入的井位以及污水管线以上每隔500m左右的井位宜设通风管12、计算在适当管段中,宜设置观测和计量构筑物。