聚烯烃塑料
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17
1. LDPE （1）薄膜 LDPE最大应用领域 （2）涂覆 可与多种基材复合，如牛奶的 无菌包装、食品包装等。 （3）其他
LDPE塑料膜
LDPE塑料挂钩袋
LDPE围裙
LDPE手套
18
LDPE胶袋、葡萄袋
2. HDPE 与LDPE相比，从性能上来看，其拉伸强度、刚度和硬 度较好，有利于制品的薄壁化和轻量化 （1）中空容器 HDPE瓶广泛用于食品、 化学品、药品、 化装品等包装。 （2）挤出成型 薄膜、管材、片材等 （3）注塑成型 工业用容器、垃圾Βιβλιοθήκη Baidu、家用器皿
12
(4) 电性能优良 适宜于制备高频电绝缘材料 (5) 卫生性较好 但长期与脂肪烃、芳香烃、卤代烃类物质相接触 发生溶胀，低分子量的PE会溶于其中，因此长时间 试验PE盛装食用油会有蜡味。
13
（6） 成型加工性能 PE制件最显著的特点是成型收缩率大，在1.5％～5 ％之间，易产生收缩和变形。 PE料吸水性小，可不用干燥； PE的加工温度范围很宽，不易分解(分解温度约为 300℃)，其加工温度为180～220℃较好； PE流动性中等，熔体黏度随剪切下降较多，当剪切 速率超过临界值后，容易产生熔体破裂等流动性缺陷； PE的印刷性较差，可进行电晕或火焰处理。
氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材
27
当大分子链上氯含量达到38％时，断裂伸长率达 到最大值，成为橡胶材料。
当含氯量超过55％时，PE－C的玻璃化温度达到 室温以上，成为硬质材料。
PE－C与多种聚合物具有良好的相容性，可作为 PVC、PE、EVA的改性剂，也可以与橡胶并用，与填 料的掺混性好，可制成高填充材料。
等规PP分子链具有高度的立体规整性，容易结晶，具有较高的力学强度， 目前占PP产量的95％左右
间规PP：甲基交替排列在主链构成的平面的两侧
34
2. 聚丙烯的结晶性 PP结晶能力强，等规度越高，结晶速率越大，
结晶度越高； 结晶度提高，拉伸强度、刚度、硬度、熔点也提
高，但冲击强度降低。 冷却速度与性能的关系： 成型过程中，冷却速度慢、温度高，结晶速率大，
2 .热性能 HDPE熔点125～137℃，连续使用温度60 ℃以下； LDPE熔点105～120 ℃，连续使用温度80 ℃以下。 PE具有较好的低温韧性，成型加工中应注意其线性 膨胀系数较大。
10
3. 化学性能
（1）透气性 PE薄膜对氧气、氮气、二氧化碳的透气率较大， 对水蒸气的透过率低。 PE薄膜不适宜长时间包装需要保持香味的物品， 但适合于防潮或包装需防止水气散失的物品。
14
PE加工方法 PE可用于注塑、挤出、吹塑、压制、压延等 成型方法。
15
四、 聚乙烯的选用
PE选用的重要依据：密度和MFR。 MFR增加，PE的相对分子质量降低，熔体黏度小， 流动性好，成型加工温度低，易于成型，但制品的力 学性能较差，反之相反。 通常，挤出成型应选择MFR较低的PE； 注射成型应选择MFR较高的PE。
LDPE的MFR在50 g/10min以下，HDPE的MFR在
15 g/10min以下。
6
三、聚乙烯的性能
❖ 1. 力学性能 与其他热塑性塑料相比，PE的拉伸强度比较低，硬
度不足，耐蠕变性比较差。
7
Polyethylene, linear high-density
8
9
Polyethylene, linear low-density
结晶度高，易于形成较大尺寸的球晶；反之，冷却 速度快，形成的球晶小，制品具有较好的透明性和 柔韧性。
35
3. 相对分子质量及其分布 一般随着PP相对分子质量增加，其熔体黏度、
拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度上升； 相对分子质量分布宽，屈服强度、硬度、刚性、
耐热性下降。 工业上习惯用MFR间接表示PP的相对分子质量，
LDPE塑料瓶盛不同液体会不同程度发生损失，不 适宜长期贮存液体，尤其是化学药品和油类物质。
11
（2）化学稳定性 室温下耐酸、碱和盐类水溶液，不耐浓硫酸和浓硝 酸以及其他氧化剂。室温不溶于溶剂，但溶度参数相 近的溶剂可使其溶胀。 （3）耐老化性 易氧化降解，在合成阶段已经加入稳定化助剂，亦 可在PE中添加抗氧剂和光稳定剂增加其耐老化性。
❖ PE-C可以做PVC、PE、橡胶的改性剂。
❖ 如加入UPVC中可显著提高材料的冲击强度，改善 加工性和耐候性，降低脆化温度（可降至-40℃）。
❖ 加入PE中可改善其印刷性、阻燃性和韧性。
28
8.乙烯/乙酸乙烯酯共聚物（EVA） EVA是PE和乙酸乙烯酯在一定压力和适当条件下， 经自由基聚合制得。 EVA的性能与乙酸乙烯酯的含量有关，含量越少， 性能接近LDPE，含量越多，性能接近橡胶状弹性体。 其含量可在5％～50％之间变化
成型加工温度一般在180～280℃之间，注意避免PP 熔体与铜接触，因为铜的存在会加快PP的氧化降解速 率。若需与铜接触，可加入芳香胺、草酰胺等铜抑制 剂。
5. 其他性能
制品印刷性差；应用于食品包装可蒸煮杀菌，但应
注意所加助剂的卫生性。
40
四、聚丙稀的选用
1. 聚丙稀的类型
消毒的品种。
PP玻璃化温度-10 ℃左右，低温脆性大。
3. 化学性能
（1）热氧老化 比PE更易发生热氧老化 （2）光稳定性 PP光稳定性较差，户外使用必须加 入稳定化助剂。 （3）耐化学药品性 较好，但易被氧化性药品侵蚀。
39
4. 成型加工性能
成型加工性能优良，提高剪切速率和温度均能增加 熔体的流动性; PP吸水率小，成型前可无需干燥。
聚烯烃塑料
1
聚烯烃主要指聚乙烯和聚丙烯； 其中聚乙烯树脂产量居世界第一位； 聚丙烯是常用树脂密度最低的品种，综合性能好， 改性品种多，是树脂中发展相对快的品种之一。
聚乙烯
聚丙烯
2
第一节 聚乙烯（PE）
纯净PE乳白色蜡状物，无味、无毒、无臭，易燃， 燃烧时有蜡味，并伴有熔融滴落现象。
一、分类
低密度聚乙烯（LDPE）：高压法合成 高密度聚乙烯（HDPE）：低压法合成
25
交联聚乙烯（PE－Cl）的应用
具有卓越的电绝缘性能、更高的冲击强度及拉伸强度、突 出的耐磨性、优良的耐应力开裂性和耐蠕变性及尺寸稳定性使 用温度达140℃，作为绝缘材料可达200 ℃。
绝缘电力电缆
防水帽
热收缩缠绕带
26
7 . 氯化聚乙烯（PE－C） 经过氯化的PE具有优良的耐化学药品性、耐磨耗性、 耐候性和耐应力开裂性，低温特性优良，具有阻燃性， 加工性好。
其测定条件为：温度230℃，负荷2160g。 工业上生产的PP的MFR通常为0.1～30g/10min。
36
三、聚丙烯的性能
❖ 1. 力学性能
37
❖ 力学性能高低与相对分子质量、等规度和结晶度有 密切关系，并受环境温度的影响。
❖ 室温以上，PP具有良好的抗冲击性，低温冲击强度 低，对缺口敏感。
❖ PP具有优良的耐弯曲疲劳性，这一特性使它适合于 制造文件夹、盖体连一的容器。
UHMPE托辊
UHWMPE纺丝生产线
22
5. 茂金属聚乙烯
使用茂金属(MAO)为聚合催化剂生产出来的聚乙烯；
mPE有两个系列，一类是以包装领域的薄膜用品级，另一 类是以辛烯-1为共聚单体的塑性体。mPE薄膜品级具有较低的 熔点和明显的熔区，并且在韧性、透明度、热粘性、热封温度、 低气味方面等明显优于传统聚乙烯，可用于生产重包装袋、金 属垃圾箱内衬、食品包装、拉伸薄膜等。
接剂、涂层，也可作为着色剂的载体的树脂。 EVA中乙酸乙烯酯含量低于5％ 时可制造具有中
等韧性和较好透明的薄膜，利用其低温韧性可制作冰 袋、冷冻食品的包装。
31
EVA slipper
EVA乳E液 VA乳液)
EVA膜)
EVA片材)
EVA 背包
32
EVA伞
第二节 聚丙稀（PP）
PP树脂大多为乳白色粒状物，无味、无臭、无 毒，密度低、透明性好，密度为0.89~0.91g/cm3是常 用树脂中最轻的一种。
LDPE
3
HDPE
二、PE的结构
❖ 1、PE的化学结构 聚乙烯的化学组成为碳和氢，重复结构单元为－ CH2－CH2－，是主链为碳原子组成的线型高聚物。 依据聚合方法的不同，其产物结构不同，高压法 合成的聚乙烯（LDPE）支链较多(为什么?)，而中 压法和低压法合成的聚乙烯基本上无支链。
4
2、PE的结晶性 PE分子链柔顺性好，结晶能力强。 PE结晶区通常为球晶结构，HDPE的结晶度高LDPE， 透明性差些。
16
聚乙烯熔体流动速率与制品种类的关系
用途
吹塑薄膜 重包装薄膜 挤出平膜 单丝、扁丝 管材、型材 中空吹塑容器 电缆绝缘层 注塑制品
涂覆 旋转成型
LDPE
0.3~8.0 0.1~1.0 1.4 ~2.5
－ 0.1 ~5.0 0.3 ~0.5 0.2 ~0.4 1.5 ~50 20 ~200 0.75 ~20
29
EVA的特性
EVA具有良好的柔顺性、耐低温性（-58℃仍具有 可挠性）、耐候性、耐应力开裂性，同时具有橡胶般 的弹性、具有优良的抗臭氧性、易加工性和染色性。
乙酸乙烯酯的含量50％时，EVA为无定型的透明 材料；
乙酸乙烯酯的含量低于30％时，室温下，EVA为树 脂状固体材料。
30
EVA的应用 EVA主要作为包装材料、电线、电缆绝缘层、黏
24
各种方法比较：
辐射交联生产工艺简单，化学纯度高、但设备投资大，产 品交联度不易控制，对于厚壁制品的交联效果不理想；
过氧化物对设备要求不高，生产成本低，但对生产中的温 度控制要求严格；
硅烷交联是一种温和的化学交联体系，生产设备和工艺简 单，生产效率高。产品质量容易控制，目前广泛应用的PE－Cl 管材大多才用这种方法。
19
HDPE管材 HDPE瓶
HDPE工业桶
HDPE排水管道)
20
3. 线型低密度聚乙烯（LLDPE） 与LDPE相比具有更高的拉伸强度、撕裂强度、冲击强 度和良好的耐环境应力开裂性。耐热性好于LDPE。主要 应用吹塑成膜
21
LLDPE拉伸缠绕膜
4 . 超高相对分子质量聚乙烯（UHMWPE）
具有极高的耐磨性、自润滑性、优异的耐冲击、耐疲劳性、 耐低温性。由于较高的分子量，其加工方式主要采用冷压烧结 成型，近年来发明了将层状硅酸盐与UHMWPE熔融共混后， 可明显改善其加工性能。
PP与HDPE相比，不但具有较高的拉伸强度、刚 度、硬度、耐应力开裂性和耐热性，而且具有突出 的延伸性和抗弯曲疲劳性，成型加工性能极为优良。
一、聚丙稀的合成（略）
33
二、聚丙稀的结构特征 1.聚丙烯的化学结构： 根据PP分子链上甲基的空间排列方式不同，可将 其分为等规、间规、无规三种立体结构。
等规PP ：甲基全部排列在大分子链的一侧
除草剂包装袋（防滑袋）
23
6. 交联聚乙烯（PE－Cl） PE线性分子经过辐射和化学方法处理后，可形成网
状或体型结构的热固性交联聚乙烯。 具有较高的力学强度、耐热性、耐环境应力开裂。
制备方法： （1）辐射交联：是先成型，后辐射交联。 （2）过氧化物交联法： 通常分为混炼、成型、交联三个阶段。 （3）硅烷交联法：PE与乙烯基三烷氧基硅烷接枝，在热水或低 压蒸汽的作用下使烷氧基水解而发生交联。
❖ 与HDPE相比，PP具有良好的耐环境应力开裂性。
❖ 环境应力开裂：指在某种特种环境条件下，长时间或反复施 加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹 的现象。
❖ 影响因素：生产过程中的内应力，使用过程中受到的应力，
环境因素等。
38
2. 热性能
PP的熔点为164～170℃，长期使用温度可达100～120 ℃，是通用塑料中唯一能在水中煮沸，并能经受135 ℃高温
5
3、PE的相对分子质量 PE的相对分子质量越高，力学性能、耐低温性能、
耐环境应力开裂性能都有所提高，但熔体黏度增大， 成型加工性能变差。
一般使用熔体流动速率测定仪进行测量，条件为 190℃，负荷2160g。
熔体流动速率（MFR）定义：在一定温度和负荷 下，熔体每10min通过标准口模的质量，可作为平均 分子量的量度。
熔体流动速率,g/10min
LLDPE
0.3 ~3.3 0.1 ~1.6 2.5 ~4.0 1.0 ~2.0 0.2 ~2.0 0.3 ~1.0 0.4 ~1.0 2.3 ~50 3.3 ~11 1.0 ~25
HDPE
0.5 ~8.0 3.0 ~6.
－ 0.25 ~1.2 0.1 ~5.0 0.2 ~1.5 0.5 ~8.0 2.0 ~20 5.0 ~10 3.0 ~20
1. LDPE （1）薄膜 LDPE最大应用领域 （2）涂覆 可与多种基材复合，如牛奶的 无菌包装、食品包装等。 （3）其他
LDPE塑料膜
LDPE塑料挂钩袋
LDPE围裙
LDPE手套
18
LDPE胶袋、葡萄袋
2. HDPE 与LDPE相比，从性能上来看，其拉伸强度、刚度和硬 度较好，有利于制品的薄壁化和轻量化 （1）中空容器 HDPE瓶广泛用于食品、 化学品、药品、 化装品等包装。 （2）挤出成型 薄膜、管材、片材等 （3）注塑成型 工业用容器、垃圾Βιβλιοθήκη Baidu、家用器皿
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(4) 电性能优良 适宜于制备高频电绝缘材料 (5) 卫生性较好 但长期与脂肪烃、芳香烃、卤代烃类物质相接触 发生溶胀，低分子量的PE会溶于其中，因此长时间 试验PE盛装食用油会有蜡味。
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（6） 成型加工性能 PE制件最显著的特点是成型收缩率大，在1.5％～5 ％之间，易产生收缩和变形。 PE料吸水性小，可不用干燥； PE的加工温度范围很宽，不易分解(分解温度约为 300℃)，其加工温度为180～220℃较好； PE流动性中等，熔体黏度随剪切下降较多，当剪切 速率超过临界值后，容易产生熔体破裂等流动性缺陷； PE的印刷性较差，可进行电晕或火焰处理。
氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材
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当大分子链上氯含量达到38％时，断裂伸长率达 到最大值，成为橡胶材料。
当含氯量超过55％时，PE－C的玻璃化温度达到 室温以上，成为硬质材料。
PE－C与多种聚合物具有良好的相容性，可作为 PVC、PE、EVA的改性剂，也可以与橡胶并用，与填 料的掺混性好，可制成高填充材料。
等规PP分子链具有高度的立体规整性，容易结晶，具有较高的力学强度， 目前占PP产量的95％左右
间规PP：甲基交替排列在主链构成的平面的两侧
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2. 聚丙烯的结晶性 PP结晶能力强，等规度越高，结晶速率越大，
结晶度越高； 结晶度提高，拉伸强度、刚度、硬度、熔点也提
高，但冲击强度降低。 冷却速度与性能的关系： 成型过程中，冷却速度慢、温度高，结晶速率大，
2 .热性能 HDPE熔点125～137℃，连续使用温度60 ℃以下； LDPE熔点105～120 ℃，连续使用温度80 ℃以下。 PE具有较好的低温韧性，成型加工中应注意其线性 膨胀系数较大。
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3. 化学性能
（1）透气性 PE薄膜对氧气、氮气、二氧化碳的透气率较大， 对水蒸气的透过率低。 PE薄膜不适宜长时间包装需要保持香味的物品， 但适合于防潮或包装需防止水气散失的物品。
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PE加工方法 PE可用于注塑、挤出、吹塑、压制、压延等 成型方法。
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四、 聚乙烯的选用
PE选用的重要依据：密度和MFR。 MFR增加，PE的相对分子质量降低，熔体黏度小， 流动性好，成型加工温度低，易于成型，但制品的力 学性能较差，反之相反。 通常，挤出成型应选择MFR较低的PE； 注射成型应选择MFR较高的PE。
LDPE的MFR在50 g/10min以下，HDPE的MFR在
15 g/10min以下。
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三、聚乙烯的性能
❖ 1. 力学性能 与其他热塑性塑料相比，PE的拉伸强度比较低，硬
度不足，耐蠕变性比较差。
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Polyethylene, linear high-density
8
9
Polyethylene, linear low-density
结晶度高，易于形成较大尺寸的球晶；反之，冷却 速度快，形成的球晶小，制品具有较好的透明性和 柔韧性。
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3. 相对分子质量及其分布 一般随着PP相对分子质量增加，其熔体黏度、
拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度上升； 相对分子质量分布宽，屈服强度、硬度、刚性、
耐热性下降。 工业上习惯用MFR间接表示PP的相对分子质量，
LDPE塑料瓶盛不同液体会不同程度发生损失，不 适宜长期贮存液体，尤其是化学药品和油类物质。
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（2）化学稳定性 室温下耐酸、碱和盐类水溶液，不耐浓硫酸和浓硝 酸以及其他氧化剂。室温不溶于溶剂，但溶度参数相 近的溶剂可使其溶胀。 （3）耐老化性 易氧化降解，在合成阶段已经加入稳定化助剂，亦 可在PE中添加抗氧剂和光稳定剂增加其耐老化性。
❖ PE-C可以做PVC、PE、橡胶的改性剂。
❖ 如加入UPVC中可显著提高材料的冲击强度，改善 加工性和耐候性，降低脆化温度（可降至-40℃）。
❖ 加入PE中可改善其印刷性、阻燃性和韧性。
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8.乙烯/乙酸乙烯酯共聚物（EVA） EVA是PE和乙酸乙烯酯在一定压力和适当条件下， 经自由基聚合制得。 EVA的性能与乙酸乙烯酯的含量有关，含量越少， 性能接近LDPE，含量越多，性能接近橡胶状弹性体。 其含量可在5％～50％之间变化
成型加工温度一般在180～280℃之间，注意避免PP 熔体与铜接触，因为铜的存在会加快PP的氧化降解速 率。若需与铜接触，可加入芳香胺、草酰胺等铜抑制 剂。
5. 其他性能
制品印刷性差；应用于食品包装可蒸煮杀菌，但应
注意所加助剂的卫生性。
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四、聚丙稀的选用
1. 聚丙稀的类型
消毒的品种。
PP玻璃化温度-10 ℃左右，低温脆性大。
3. 化学性能
（1）热氧老化 比PE更易发生热氧老化 （2）光稳定性 PP光稳定性较差，户外使用必须加 入稳定化助剂。 （3）耐化学药品性 较好，但易被氧化性药品侵蚀。
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4. 成型加工性能
成型加工性能优良，提高剪切速率和温度均能增加 熔体的流动性; PP吸水率小，成型前可无需干燥。
聚烯烃塑料
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聚烯烃主要指聚乙烯和聚丙烯； 其中聚乙烯树脂产量居世界第一位； 聚丙烯是常用树脂密度最低的品种，综合性能好， 改性品种多，是树脂中发展相对快的品种之一。
聚乙烯
聚丙烯
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第一节 聚乙烯（PE）
纯净PE乳白色蜡状物，无味、无毒、无臭，易燃， 燃烧时有蜡味，并伴有熔融滴落现象。
一、分类
低密度聚乙烯（LDPE）：高压法合成 高密度聚乙烯（HDPE）：低压法合成
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交联聚乙烯（PE－Cl）的应用
具有卓越的电绝缘性能、更高的冲击强度及拉伸强度、突 出的耐磨性、优良的耐应力开裂性和耐蠕变性及尺寸稳定性使 用温度达140℃，作为绝缘材料可达200 ℃。
绝缘电力电缆
防水帽
热收缩缠绕带
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7 . 氯化聚乙烯（PE－C） 经过氯化的PE具有优良的耐化学药品性、耐磨耗性、 耐候性和耐应力开裂性，低温特性优良，具有阻燃性， 加工性好。
其测定条件为：温度230℃，负荷2160g。 工业上生产的PP的MFR通常为0.1～30g/10min。
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三、聚丙烯的性能
❖ 1. 力学性能
37
❖ 力学性能高低与相对分子质量、等规度和结晶度有 密切关系，并受环境温度的影响。
❖ 室温以上，PP具有良好的抗冲击性，低温冲击强度 低，对缺口敏感。
❖ PP具有优良的耐弯曲疲劳性，这一特性使它适合于 制造文件夹、盖体连一的容器。
UHMPE托辊
UHWMPE纺丝生产线
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5. 茂金属聚乙烯
使用茂金属(MAO)为聚合催化剂生产出来的聚乙烯；
mPE有两个系列，一类是以包装领域的薄膜用品级，另一 类是以辛烯-1为共聚单体的塑性体。mPE薄膜品级具有较低的 熔点和明显的熔区，并且在韧性、透明度、热粘性、热封温度、 低气味方面等明显优于传统聚乙烯，可用于生产重包装袋、金 属垃圾箱内衬、食品包装、拉伸薄膜等。
接剂、涂层，也可作为着色剂的载体的树脂。 EVA中乙酸乙烯酯含量低于5％ 时可制造具有中
等韧性和较好透明的薄膜，利用其低温韧性可制作冰 袋、冷冻食品的包装。
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EVA slipper
EVA乳E液 VA乳液)
EVA膜)
EVA片材)
EVA 背包
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EVA伞
第二节 聚丙稀（PP）
PP树脂大多为乳白色粒状物，无味、无臭、无 毒，密度低、透明性好，密度为0.89~0.91g/cm3是常 用树脂中最轻的一种。
LDPE
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HDPE
二、PE的结构
❖ 1、PE的化学结构 聚乙烯的化学组成为碳和氢，重复结构单元为－ CH2－CH2－，是主链为碳原子组成的线型高聚物。 依据聚合方法的不同，其产物结构不同，高压法 合成的聚乙烯（LDPE）支链较多(为什么?)，而中 压法和低压法合成的聚乙烯基本上无支链。
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2、PE的结晶性 PE分子链柔顺性好，结晶能力强。 PE结晶区通常为球晶结构，HDPE的结晶度高LDPE， 透明性差些。
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聚乙烯熔体流动速率与制品种类的关系
用途
吹塑薄膜 重包装薄膜 挤出平膜 单丝、扁丝 管材、型材 中空吹塑容器 电缆绝缘层 注塑制品
涂覆 旋转成型
LDPE
0.3~8.0 0.1~1.0 1.4 ~2.5
－ 0.1 ~5.0 0.3 ~0.5 0.2 ~0.4 1.5 ~50 20 ~200 0.75 ~20
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EVA的特性
EVA具有良好的柔顺性、耐低温性（-58℃仍具有 可挠性）、耐候性、耐应力开裂性，同时具有橡胶般 的弹性、具有优良的抗臭氧性、易加工性和染色性。
乙酸乙烯酯的含量50％时，EVA为无定型的透明 材料；
乙酸乙烯酯的含量低于30％时，室温下，EVA为树 脂状固体材料。
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EVA的应用 EVA主要作为包装材料、电线、电缆绝缘层、黏
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各种方法比较：
辐射交联生产工艺简单，化学纯度高、但设备投资大，产 品交联度不易控制，对于厚壁制品的交联效果不理想；
过氧化物对设备要求不高，生产成本低，但对生产中的温 度控制要求严格；
硅烷交联是一种温和的化学交联体系，生产设备和工艺简 单，生产效率高。产品质量容易控制，目前广泛应用的PE－Cl 管材大多才用这种方法。
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HDPE管材 HDPE瓶
HDPE工业桶
HDPE排水管道)
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3. 线型低密度聚乙烯（LLDPE） 与LDPE相比具有更高的拉伸强度、撕裂强度、冲击强 度和良好的耐环境应力开裂性。耐热性好于LDPE。主要 应用吹塑成膜
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LLDPE拉伸缠绕膜
4 . 超高相对分子质量聚乙烯（UHMWPE）
具有极高的耐磨性、自润滑性、优异的耐冲击、耐疲劳性、 耐低温性。由于较高的分子量，其加工方式主要采用冷压烧结 成型，近年来发明了将层状硅酸盐与UHMWPE熔融共混后， 可明显改善其加工性能。
PP与HDPE相比，不但具有较高的拉伸强度、刚 度、硬度、耐应力开裂性和耐热性，而且具有突出 的延伸性和抗弯曲疲劳性，成型加工性能极为优良。
一、聚丙稀的合成（略）
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二、聚丙稀的结构特征 1.聚丙烯的化学结构： 根据PP分子链上甲基的空间排列方式不同，可将 其分为等规、间规、无规三种立体结构。
等规PP ：甲基全部排列在大分子链的一侧
除草剂包装袋（防滑袋）
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6. 交联聚乙烯（PE－Cl） PE线性分子经过辐射和化学方法处理后，可形成网
状或体型结构的热固性交联聚乙烯。 具有较高的力学强度、耐热性、耐环境应力开裂。
制备方法： （1）辐射交联：是先成型，后辐射交联。 （2）过氧化物交联法： 通常分为混炼、成型、交联三个阶段。 （3）硅烷交联法：PE与乙烯基三烷氧基硅烷接枝，在热水或低 压蒸汽的作用下使烷氧基水解而发生交联。
❖ 与HDPE相比，PP具有良好的耐环境应力开裂性。
❖ 环境应力开裂：指在某种特种环境条件下，长时间或反复施 加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹 的现象。
❖ 影响因素：生产过程中的内应力，使用过程中受到的应力，
环境因素等。
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2. 热性能
PP的熔点为164～170℃，长期使用温度可达100～120 ℃，是通用塑料中唯一能在水中煮沸，并能经受135 ℃高温
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3、PE的相对分子质量 PE的相对分子质量越高，力学性能、耐低温性能、
耐环境应力开裂性能都有所提高，但熔体黏度增大， 成型加工性能变差。
一般使用熔体流动速率测定仪进行测量，条件为 190℃，负荷2160g。
熔体流动速率（MFR）定义：在一定温度和负荷 下，熔体每10min通过标准口模的质量，可作为平均 分子量的量度。
熔体流动速率,g/10min
LLDPE
0.3 ~3.3 0.1 ~1.6 2.5 ~4.0 1.0 ~2.0 0.2 ~2.0 0.3 ~1.0 0.4 ~1.0 2.3 ~50 3.3 ~11 1.0 ~25
HDPE
0.5 ~8.0 3.0 ~6.
－ 0.25 ~1.2 0.1 ~5.0 0.2 ~1.5 0.5 ~8.0 2.0 ~20 5.0 ~10 3.0 ~20