滑膜与翻模施工安全管理控制参考文本
滑模施工安全技术要求范本
滑模施工安全技术要求范本第一章总则第一条为确保滑模施工过程中的安全，保护参与施工人员的生命财产安全，树立安全第一的思想，制定本技术要求。
本技术要求适用于滑模施工过程中各个环节的安全管理。
第二条滑模施工单位应按照本技术要求的规定进行施工安全管理，对施工人员进行安全教育和培训，并采取相应措施确保施工过程中的安全。
第三条滑模施工单位及施工人员应具备相应的施工安全技术资质，并按照国家相关规定的施工安全标准进行操作。
第二章施工准备第四条滑模施工单位应在施工前进行详细的施工准备工作，并按照本技术要求进行安全预评价。
第五条施工单位应制定施工组织设计和施工方案，明确各个施工环节的安全措施和责任分工，并提前向相关部门申报施工计划。
第六条滑模施工单位应对滑模模具进行详细检查，确保其安全可靠，如有异常情况应及时处理或更换。
第七条施工单位应设立滑模施工过程中的安全警示标志，对施工现场进行围护和安全设施设置。
第三章施工过程第八条滑模施工单位应制定严格的施工操作规程，指导施工人员进行操作。
第九条滑模施工单位应加强对施工人员的安全培训和教育，确保其熟悉施工操作规程和安全措施，并具备相应的安全防护知识和技能。
第十条滑模施工单位应制定滑模施工施工过程中的监测方案，对施工过程进行全方位的监测和控制。
第十一条滑模施工单位应配备专业的安全监护人员，对滑模施工现场进行全天候的安全监控。
第十二条滑模施工现场应设立明显的安全通道，并保证通道畅通。
第十三条滑模施工现场应设置安全护栏或安全网，并进行围护处理，确保施工现场的安全。
第四章事故预防第十四条滑模施工单位应制定紧急救援预案，明确施工现场的紧急救援措施和责任人。
第十五条施工单位应做好现场巡检工作，发现风险隐患及时报告，并采取相应措施进行处理。
第十六条施工单位应建立健全的事故报告和调查机制，对发生的事故进行及时报告和调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
第十七条滑模施工单位应建立安全隐患排查制度，定期对施工现场进行安全隐患排查，并及时整改。
滑膜与翻模施工安全管理控制简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日滑膜与翻模施工安全管理控制简易版滑膜与翻模施工安全管理控制简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
[摘要] 现代的桥梁施工中滑模和翻模施工的施工工艺一直在交叉使用，论述了滑模与翻模在施工中安全管理的控制重点要区别对待，阐述两种工艺的不同点和相同点[关键词] 滑模施工翻模施工安全控制重点在现代的桥梁施工当中，特别是桥梁的下部结构施工当中，主要的施工工艺主要有两种即滑模和翻模施工（也包括翻爬模施工），而相对这两种施工工艺来说都各有得的优缺点，对于不同的施工单位也有着自己的一套成熟工艺，而选择适合于自己的施工方法和手段，下面就滑模与翻模施工在生产中如何进行安全控制，阐述说明一下：首先还是让我们熟悉一下滑膜与翻模施工的工艺；滑模施工工艺简介：滑模系统通常由提升设备、模板系统和操作平台系统及配套设备组成。
而滑膜施工工艺如下：1、滑模组装(1)在桥墩基础顶面上将混凝土凿毛清洗，接长竖向主筋，绑扎提升架横梁以下的横向结构筋。
搭设枕木垛，定出桥墩中心线。
(2)在枕木垛上按设计要求安装模板和提升架，将套管固定在提升架横梁下部.继续安装操作平台、千斤顶及顶杆等。
顶杆需穿过千斤顶心孔到达基础顶面。
(3)提升整个系统，撤去枕木垛，将模板下落就位，再安装其他设施。
滑膜与翻模施工安全管理控制
滑膜与翻模施工安全管理控制在施工工程中，滑膜与翻模是十分常见且关键的施工过程。
然而，由于其特殊性和复杂性，滑膜与翻模施工存在一定的安全风险。
为了保障工程的安全性和施工人员的生命财产安全，必须进行有效的安全管理控制。
本文将探讨滑膜与翻模施工的安全管理控制措施。
一、健全的安全管理体系在滑膜与翻模施工中，建立健全的安全管理体系是确保施工过程安全的基础。
安全生产管理体系应具备以下要素：1.明确的责任体系：明确安全生产的主体和责任人，明确各部门的安全管理职责和权限，形成上下贯通、各司其职的责任体系。
2.完善的制度规章：建立和完善相关的制度规章，包括安全操作规程、事故应急预案、安全检查制度等，确保施工人员遵守规定进行安全操作。
3.合理的培训教育：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和安全技能，增强他们的安全防范意识。
4.有效的监督检查：建立定期的监督检查机制，对施工现场进行安全检查，及时发现和纠正存在的安全隐患，确保施工过程的安全。
二、科学的施工方案滑膜与翻模施工的安全性直接关系到施工人员的生命财产安全。
为了确保施工的安全性，必须制定科学合理的施工方案。
1.施工计划：编制详细的施工计划，包括工期安排、施工方法、设备使用等内容，在施工过程中严格按照计划进行，避免临时施工带来的安全风险。
2.合理的施工工艺：根据实际情况选择合理的滑膜与翻模工艺，保证施工的安全性和稳定性。
在工艺选择时要充分考虑地质条件、设备要求等因素。
3.施工设备的选择与维护：选择适合的施工设备，并进行定期维护和检修，确保设备的安全可靠性。
4.施工场地的准备：确定好施工场地，清理并平整场地，排除隐患，避免感染滑膜与翻模施工的安全。
三、健全的安全防护措施为了保障施工人员的生命财产安全，在滑膜与翻模施工过程中必须采取必要的安全防护措施。
1.个人防护措施：施工人员必须按照规定佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
滑模施工安全控制要点示范文本
滑模施工安全控制要点示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月滑模施工安全控制要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.高桥墩（台）、塔墩、索塔等高层结构，采用滑升模板施工时，应按照高处作业的安全规定，加设安全防护设施，穿戴好个人防护用品，并须根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底；2.采用滑板施工，滑模及提升结构应按设计制作和施工，并严格按照施工设计安装。
作业前，要对滑升模板进行验算和试验，并应有足够的安全系数。
顶杆和提升设备，应符合墩身的形状和要求；3.当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。
爬升架体系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。
架体提升时，要另设保险装置。
模板爬升，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上；4.液压系统组装完毕后，必须进行全面检查。
施工过程中，液压设备应由专人操作，并经常维护，发现问题及时处理；5.模板提升到2m高以后，应安装好内外吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。
模板内设置升降设施及安全梯；6.操作平台上的施工荷载，应均匀对称，不得超负荷。
平台周围应安设防护栏杆，并备有消防及通讯设备；7.浇筑混凝土，不得用大罐漏斗直接灌入，防止冲击模板。
滑模施工安全控制要点范文
滑模施工安全控制要点范文摘要：滑模施工安全控制是现代施工中的一项重要工作，对于确保施工过程中的安全与效率具有至关重要的意义。
本文通过对滑模施工的研究和实践经验总结，归纳出滑模施工安全控制的要点，包括施工前的安全准备、施工过程中的安全控制和施工后的安全总结。
通过有效的安全措施和管理，可以最大限度地保障滑模施工的安全性和工程质量。
关键词：滑模施工、安全控制、要点、安全准备、安全措施、安全管理一、引言滑模施工是一种常用的施工方法，被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
然而，由于滑模施工具有施工周期短、成本低等优势，其施工过程中存在一定的安全隐患。
因此，为了确保滑模施工的安全与效率，必须加强对施工过程中的安全控制。
本文将结合滑模施工的特点，总结出滑模施工安全控制的要点，以供参考。
二、施工前的安全准备1. 制定详细的施工方案：在进行滑模施工前，必须制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、材料选用等。
方案中应明确安全措施和应急预案。
2. 确定施工人员的岗位责任：对于滑模施工中的各个岗位，必须明确其职责和权限，并对相关人员进行培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
3. 配备必要的施工设备和安全设施：在滑模施工现场，必须配备必要的施工设备和安全设施，如施工机械、安全帽、安全绳等。
并在施工前对设备和设施进行检查和维护，确保其正常运行。
三、施工过程中的安全控制1. 预防工伤事故的发生：在滑模施工过程中，必须加强对工人的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
同时，要采取预防措施，如设置安全防护栏、安全警示标识等，确保工人的人身安全。
2. 控制施工质量：滑模施工过程中，要严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量。
同时，要加强对施工工艺的控制，确保施工过程中不出现质量问题。
3. 加强现场管理：在滑模施工过程中，要加强现场管理，确保施工现场的整洁和安全。
要及时清理施工现场上的杂物和垃圾，防止因施工杂物掉落而引发安全事故。
滑模工安全操作规程范文（3篇）
滑模工安全操作规程范文《滑模工安全操作规程》第一章总则第一条为保障滑模工的人身安全，确保生产工作的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事滑模工作的人员。
第三条滑模工应遵守国家有关法律法规以及公司的有关规定，始终把安全作为第一要务。
第二章安全操作规范第四条滑模工应自觉遵守以下操作规范：一、在进行滑模工作前，必须穿齐个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、工作服、手套等。
二、滑模工作必须由经过专业培训并持证上岗的人员进行。
三、在进行滑模工作时，必须确保工作环境整洁、通风良好，并定期清理工作区域。
四、滑模工作时必须配备专门的工具和设备，并经过正确的检查和维护，确保其正常运行。
五、严禁在滑模工作过程中酗酒、吸烟以及其他危险行为，保持头脑清醒，集中注意力，防止意外。
第五条滑模工应遵守以下操作程序：一、在进行滑模工作前，必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其安全可靠。
二、滑模工作时，必须按照规定的工艺流程进行操作，严禁擅自更改或省略工序。
三、滑模工作时需与其他人员保持良好的沟通，并严格遵守安全信号的指挥。
四、滑模工作时，必须随时注意周围环境的变化，并及时采取相应的安全措施。
第六条滑模工应遵守以下安全注意事项：一、滑模工作中必须正确使用工具和设备，使用时应遵守操作规程，并严禁超负荷操作。
二、滑模工作时必须按照规定的操作方法进行，严禁擅自进行试验和操作。
三、滑模工作时，必须时刻保持警惕，注意观察工作区域的变化，并及时采取相应的安全措施。
四、滑模工作中发现危险情况或隐患时，必须立即上报，并采取措施进行应急处理。
第七条滑模工应遵守以下安全管理要求：一、滑模工应定期接受安全培训，提高安全意识，增强自我保护能力。
二、滑模工要积极参与安全检查和隐患排查，并配合落实相关措施。
三、滑模工应主动关注新技术、新材料及新设备的安全信息，并及时掌握相应的安全操作要求。
四、滑模工作完成后，必须及时整理工作区域，并归还工具和设备。
滑模安全施工技术范本
滑模安全施工技术范本一、项目概述滑模安全施工技术是一种基于滑模控制理论的施工技术，利用滑模控制的特点来实现对施工过程中的安全控制。
本技术范本旨在提供一个详细的滑模安全施工技术的实施方案，以指导各类工程项目在施工中的安全控制。
二、技术原理滑模安全施工技术基于滑模控制理论，通过引入滑模面和滑模控制器，实现对施工过程中的各种安全指标的控制。
具体原理如下：1. 安全监测：通过安全监测器实时监测施工现场的安全指标，如温度、压力、电压等。
2. 滑模面设计：根据施工现场的具体情况和安全要求，设计适当的滑模面。
滑模面是一个虚拟平面，根据施工现场的实时数据进行调整。
3. 滑模控制器设计：根据滑模面的设计，设计相应的滑模控制器。
滑模控制器根据施工现场的实时数据和滑模面的位置调整安全指标的控制策略。
4. 控制器输出：根据滑模控制器的输出，对施工现场进行相应的调整，以实现安全控制。
调整方式可以是改变施工参数、调整施工工艺或者切换施工设备。
三、实施方案根据滑模安全施工技术的原理，制定以下实施方案：1. 安全监测：在施工现场设置安全监测器，并实时监测施工现场的安全指标。
监测结果可通过无线传输技术传输至中央控制中心。
2. 滑模面设计：根据施工现场的具体要求，设计滑模面的参数。
滑模面的设计需要综合考虑施工设备、施工工艺和施工材料等因素。
3. 滑模控制器设计：根据滑模面的参数，设计滑模控制器。
滑模控制器的设计需要考虑施工现场的实时数据和滑模面的位置。
4. 控制器输出：根据滑模控制器的输出，对施工现场进行相应的调整。
调整方式可以是改变施工参数、调整施工工艺或者切换施工设备。
调整需要在滑模控制器的指导下进行。
5. 实施过程中的风险控制：在滑模安全施工技术的实施过程中，需要对风险进行评估和控制。
对于可能造成安全风险的因素，需要采取适当的措施，保证施工过程的安全。
四、技术应用滑模安全施工技术可以应用于各类工程项目的施工过程中，包括建筑工程、道路工程、桥梁工程等。
滑膜与翻模施工安全管理控制(三篇)
滑膜与翻模施工安全管理控制[摘要] 现代的桥梁施工中滑模和翻模施工的施工工艺一直在交叉使用，论述了滑模与翻模在施工中安全管理的控制重点要区别对待，阐述两种工艺的不同点和相同点[关键词]滑模施工翻模施工安全控制重点在现代的桥梁施工当中，特别是桥梁的下部结构施工当中，主要的施工工艺主要有两种即滑模和翻模施工（也包括翻爬模施工），而相对这两种施工工艺来说都各有得的优缺点，对于不同的施工单位也有着自己的一套成熟工艺，而选择适合于自己的施工方法和手段，下面就滑模与翻模施工在生产中如何进行安全控制，阐述说明一下：首先还是让我们熟悉一下滑膜与翻模施工的工艺；滑模施工工艺简介：滑模系统通常由提升设备、模板系统和操作平台系统及配套设备组成。
而滑膜施工工艺如下：1、滑模组装(1)在桥墩基础顶面上将混凝土凿毛清洗，接长竖向主筋，绑扎提升架横梁以下的横向结构筋。
搭设枕木垛，定出桥墩中心线。
(2)在枕木垛上按设计要求安装模板和提升架，将套管固定在提升架横梁下部.继续安装操作平台、千斤顶及顶杆等。
顶杆需穿过千斤顶心孔到达基础顶面。
(3)提升整个系统，撤去枕木垛，将模板下落就位，再安装其他设施。
注意套管底部与基础表面要接触紧密，并用砂浆将周围围起来，以免灰浆漏进套管内。
外吊脚手架应在滑模提升适当高度后安装。
2、浇注墩身混凝土：滑模施工宜采用低流动或半千硬性馄凝土。
分层均匀对称浇注混凝土，同时采用插人式振捣器进行捣固。
避免振捣器触及钢筋、顶杆和模板，禁止在模板滑升时振捣混凝土。
以防止坍塌变形。
3、滑模提升：在滑模施工的整个过程中，模板的滑升可分为初升、正常滑升和终升3个阶段。
(1)初升最初灌注的混凝土的高度一般为60^-70cm，分2--3层浇注，约需3-4h,随后即可将模板缓慢提升5cm,此时，应对滑模系统进行全面检查。
包括提升架的垂直度和水平度是否满足要求，围圈的连接是否可靠，系统的变形是否在允许范围内，模板接缝是否严密，操作平台的水平度是否达到标准，连接螺栓是否松动，千斤顶工作是否正常，顶杆有无弯曲现象等。
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滑膜与翻模施工安全管理控制参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月滑膜与翻模施工安全管理控制参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
[摘要] 现代的桥梁施工中滑模和翻模施工的施工工艺一直在交叉使用，论述了滑模与翻模在施工中安全管理的控制重点要区别对待，阐述两种工艺的不同点和相同点[关键词] 滑模施工翻模施工安全控制重点在现代的桥梁施工当中，特别是桥梁的下部结构施工当中，主要的施工工艺主要有两种即滑模和翻模施工（也包括翻爬模施工），而相对这两种施工工艺来说都各有得的优缺点，对于不同的施工单位也有着自己的一套成熟工艺，而选择适合于自己的施工方法和手段，下面就滑模与翻模施工在生产中如何进行安全控制，阐述说明一下：首先还是让我们熟悉一下滑膜与翻模施工的工艺；滑模施工工艺简介：滑模系统通常由提升设备、模板系统和操作平台系统及配套设备组成。
而滑膜施工工艺如下：1、滑模组装(1)在桥墩基础顶面上将混凝土凿毛清洗，接长竖向主筋，绑扎提升架横梁以下的横向结构筋。
搭设枕木垛，定出桥墩中心线。
(2)在枕木垛上按设计要求安装模板和提升架，将套管固定在提升架横梁下部.继续安装操作平台、千斤顶及顶杆等。
顶杆需穿过千斤顶心孔到达基础顶面。
(3)提升整个系统，撤去枕木垛，将模板下落就位，再安装其他设施。
注意套管底部与基础表面要接触紧密，并用砂浆将周围围起来，以免灰浆漏进套管内。
外吊脚手架应在滑模提升适当高度后安装。
2、浇注墩身混凝土：滑模施工宜采用低流动或半千硬性馄凝土。
分层均匀对称浇注混凝土，同时采用插人式振捣器进行捣固。
避免振捣器触及钢筋、顶杆和模板，禁止在模板滑升时振捣混凝土。
以防止坍塌变形。
3、滑模提升：在滑模施工的整个过程中，模板的滑升可分为初升、正常滑升和终升3个阶段。
(1)初升最初灌注的混凝土的高度一般为60^-70 cm，分2--3层浇注，约需3-4 h,随后即可将模板缓慢提升5 cm,此时，应对滑模系统进行全面检查。
包括提升架的垂直度和水平度是否满足要求，围圈的连接是否可靠，系统的变形是否在允许范围内，模板接缝是否严密，操作平台的水平度是否达到标准，连接螺栓是否松动，千斤顶工作是否正常，顶杆有无弯曲现象等。
发现间题要及时修正和完善。
(2)正常滑升待各项检查完毕并符合要求后，可进入正常滑升阶段。
各项作业之间要紧密配合。
(3)终升当模板滑升至离墩顶标高1m左右时，滑模进人终升阶段.此时应放慢滑升速度，并进行准确的操平和找正工作，保证最后浇注的一层混凝土顶部标高和位里准确。
4、绑扎钢筋及竖向筋接长：模板每提升一定高度后，即要穿插进行接长顶杆及绑扎钢筋的工作。
此项工作应在滑升间隔时间内完成，以免影响施工进度。
翻模施工工艺简介：翻模施工当中需要有塔吊配合进行上模板的倒换，在桥梁施工中首先将墩身分成等高的节段，分段浇注。
根据分段高度，将外侧模板设计成与分段等高的2或3节，配合1节内侧模板。
浇注完成顶节混凝土后，拆除底节模板，将其接于顶节模板之上，继续进行混凝土施工，如此循环，直到墩身完成。
用塔吊提升物料和模板。
使用混凝土泵泵送混凝土。
墩内设置钢管支架，支撑于墩内隔板上（初次需支撑于承台上），用于支撑接长钢筋的定位、工人操作平台和墩内隔板混凝土浇注的支撑。
支撑与模板的配合使用方法上述翻模施工原理一样，如此往返外模上下倒换施工，直到浇筑墩身封顶。
从上述情况不难看出，滑模施工与翻模施工当中安全控制要点：分述一下两种施工的安全控制重点：滑模施工安全控制重点：1、模板组装在模板组装时刻注意工作平台必须调平与对正，平台上设备、材料应均匀布置，以保持平台荷戴均衡，避免造成平台倾斜与扭转；液压提升系统的安装必须严格按技术要求进行，确保安全；电气设备安装必须作好接地保护和防止雷击措施。
模板提升到够安装吊架高度时，应及时安装吊架和绑扎的安全网以及四周围栏。
2、滑模施工工作平台提升初升是滑模组装并灌注混凝土入模达到一定高度后的第一次提升。
正确掌握初升时机极为重要，及时与各施工人员进行沟通，确保安全提升。
在检查各项正常工作后进入正常提升，提升后各个施工人员要互相协调，临时用电和各类机械要进行不间断的运行，做到设备的维修保养。
3、模板的拆除拆除顺序：按与滑模组装的相反顺序进行；拆除安全注意事项：①拆除工作应在停工处理后进行；②拆除前必须在内钢环与辐射梁下面垫4－6块混凝土块并用木楔楔紧；③先拆除平台上堆放的各种设备和器材；④吊梁、收坡装置与提升支架拆除前，应将安全网内侧绑扎在辐射梁上，以利作业安全；⑤拆除工作必须严格对称进行，边拆边运走，一时运不走的应整齐地放在内钢环上部，辐射梁与内钢环的连接螺栓必须最后拆除，以防倾覆事故发生；⑥拆除工作系高空作业，人员必须系安全带，吊运器材应绑扎牢固，慢运轻放，防止损坏；⑦拆除工作完后，应将零件及时清洗干净，涂油分类存放，并补充损耗零件。
4、其他的一些安全措施①做好施工过程的安全技术交底，使操作者熟悉理解施工过程中的危险因素和施工操作规程，提高操作者的安全应变技能。
②定期进行安全教育，提高全员的安全生产意识。
③进入施工场地必须戴安全帽，危险高空作业必须戴安全带。
④操作盘和辅助盘要设护栏，盘面经常保持清洁，以防坠物伤人。
⑤指定专人经常检查设备情况，按时对滑轮、轴及钢索加黄油，确保设备使用安全。
⑥做好电气设备管理工作，防止漏电事故发生。
⑦经常检查液压管路，发现破损即时更换，防止高压油管伤人。
⑧滑模系统要做好防雷接地，防止发生雷击事故。
翻模施工安全控制重点1、模板组装模板经过设计保证支架强度、刚度和稳定性，能足够的支撑上面施工作业人员和设备的重量，组装过程中应严格的按照吊装和现场施工的要求进行控制，严格安全管理并做到安全、平稳的、顺利的安装完毕模板。
2、电梯塔吊的安装使用最大起重5~15t的自升式塔吊，一般要结合桥梁上部施工要求而定。
如果考虑相邻墩墩身施工使用，则相应加大塔吊起重能力。
使用1~2t载重的电梯。
电梯、塔吊升高时，要根据设备使用要求，设置附臂，将立柱固定于墩身上。
3、翻模的翻、转、拆施工外模翻拆时，先抽出拉杆，然后卸除模板的连接螺栓，将模板向外拉出。
高空作业时，要预先用倒链将模板吊在上面的模板上，并拉紧，防止模板突然脱落。
待外模完全与混凝土脱开后，用塔吊微微吊起外模，将倒链解下，然后将模板吊到模板修整处进行修整，用塔吊将模板吊起，进行安装。
安装方法同前述。
4、其他一些安全控制重点a.建立了安全交底、监督检查、事故处理、考核奖惩制度，由专职安全员监督各个部门的安全职责和监督检查、考核，定期召开的安全生产小组会议决定重大问题，并由各部门执行，安全员将此增列入监督检查内容，进行日常管理。
b.根据危险源辨识的结果，工程部制定安全交底卡，将模板安装拆除、钢筋定位安装、混凝土浇筑等安全规程逐项进行安全交底。
安全员对检查出的安全隐患跟踪整改结果，不达到要求不许施工。
c.根据每月的安全检查纪录，评定各个桥墩施工工区的安全工作，评定结果计入月度综合考核之中。
d.在墩身的内外侧模板以下沿墩壁混凝土各安装一圈防落网。
沿外侧模板背面的平台栏杆安装一圈防护网，其高度可以使上下平台空间间全部被罩住。
在模板边角处，防护网连接在一起，不留空档。
墩内支架在工作高度范围水平安装3层防落网。
e.外侧模板的背面安装两层固定的操作平台，模板拼装后平台形成环形，便于通行，在固定位置设置人洞，供人员上下。
墩内侧的钢管支架上用木板搭设5层操作平台，用于内模安装、拆除、混凝土修整、钢筋定位、安装、混凝土浇筑等作业。
f.在墩身侧面安装电梯，载施工人员和管理人员上下墩身作业面。
电梯的轨道用附臂固定在已浇筑完成的墩身上，并随施工进展不断升高。
在电梯轨道的顶面安装行走通道，与模板上的平台连接。
g.用隔离网将墩身周围的一定区域隔离为禁入区，墩身施工期间禁止入内，仅允许在非施工期间，由专人负责清理区域内的落物。
隔离区随墩高增加而扩大。
h.安全注意事项:塔吊升高时，按照要求设置钢附壁，不可超过要求的间距；安装模板时，将模板固定后方可解除吊绳；拆除模板时，用钢丝绳系在塔吊吊钩上，并将模板用倒链吊在上面的模板上，防止模板脱落时的剧烈晃动，模板完全脱开后，再用塔吊吊起；模板安装期间，要有防风绳；每个高空作业人员必须配备安全用品，并正确使用；遵守安全用电和机械操作规程；如果道路必须通过隔离区，则要搭设防护通道；模板的操作平台上必须设置护栏，并加防护网。
通过上述的一些特点对滑模施工和翻模施工有了些了解，而二者的不同点就是在于两种施工工艺的工作原理不同，对于不同的施工工艺时，应该对安全控制重点有所侧重和区别对待，控制的侧重点如下：滑模施工：1、在整个支架滑升时注意液压系统的稳定性，有足够的支撑力来支撑整个平台的向上滑升。
液压系统的同步性也是不可忽视的问题，解决不好会造成严重的后果。
2、人员上下平台施工时要采用外墙脚手架搭设之字走道，便于人员的上下。
3、平台四周要进行有效的防护和维护，不断的加固四周的防护栏杆。
翻模施工：1、如果有塔吊和施工电梯进行协调作业的话，对于塔吊和施工电梯要进行检验，合格后方能投入使用。
2、进行翻转模施工时，最为危险，人员要系好安全带，如果安全带不够长度，应该延长安全带长度，加装安全绳。
确保拆模人员的安全。
3、四周平台随着模板拆装，模板外延必须设置好防护栏杆，并且经常检查，以防出现不牢固的地方，出现危险。
4、泵送的混凝土严禁附着在塔吊上面，以防在进行混凝土作业时对他调的稳定性造成影响。
结束语：滑模施工和翻模施工都是桥梁施工中很常见的两种不同施工工艺，各有优缺点，在正常的施工时滑模施工要比翻模施工的速度快，且在安全性能上要优于翻模施工，不过滑模施工施工要求较高，技术复杂些，并且成本要高，翻模施工虽然速度不占优势，但是技术成熟简单，经济成本较低。
也受到相当的欢迎，安全控制中也不难控制，主要是高空作业和临边防护。
不论是滑模施工还是翻模施工都应该将个不同的安全控制重点进行区别和辨识，逐步的服务于整个施工现场，确保安全无事故。