丰龙井底煤仓施工安全技术措施正式样本
煤仓施工技术安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤仓施工技术安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2433-16 煤仓施工技术安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作，为确保施工期间的安全。
特编制本安全技术措施。
希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。
第一章工程概况该煤仓位于311采区，煤仓形式为垂直圆形，煤仓上下口为圆锥形设计，中部为直筒式。
煤仓直径10m，煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m，煤仓位于茅口灰岩中，原则上为裸巷不支护。
第二章施工准备工作一.防掉矸伤人，防坠落施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。
工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内（树脂锚杆型号：L=1.8m，φ=18mm），每根工字钢两端各打4根锚杆，托板为б≥20mm钢板，把钢梁固定牢固。
最后在钢梁上挂10T滑子，并固定牢固，严禁向两边滑动。
工字钢距煤仓上口4.2米左右，另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机，回柱机将底锚固定好，压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆（涨壳式锚杆型号：L=1.8m,φ=16mm）作地锚,用于提升人员和物料。
煤仓上口作业平台5m直径范围内，以煤仓中心为圆心，用砼浇筑至少200mm厚，平台四周打围栏，并悬挂警示标志，同时上口10m范围内不得有杂物。
丰龙井底煤仓施工安全技术措施
丰龙井底煤仓施工安全技术措施一、安全管理计划1.制定详细的安全管理计划，明确施工期间的安全目标和措施。
2.指定专人负责安全工作，确保每个工人都掌握施工安全措施。
3.安排不同层次的安全教育培训，加强工人的安全意识和技能。
4.建立安全档案，记录每位工人的身份信息、培训情况和安全责任。
5.安排定期检查和评估，及时发现并纠正存在的安全隐患。
二、现场安全措施1.制定现场施工规范，明确操作流程和安全要求。
2.设置合理的防护措施，如围栏、警示标识，将施工现场与非施工区域隔离开来，防止无关人员进入。
3.搭建安全临时设施，如脚手架、安全网和防护板，防止工人从高处坠落。
4.配备合适的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和安全鞋等，提供给施工人员使用。
5.设置安全警示标志，提醒工人注意安全事项和施工风险。
6.配备灭火器材和急救设备，并进行培训，以备发生事故时的迅速处理和救护。
三、风险防控措施1.进行场地勘察，了解地质情况，判断是否会存在地陷、地质灾害等安全隐患，并采取相应的防护措施。
2.实施现场安全排查，发现施工现场的安全隐患并及时处理，如存在坍塌风险的地方进行加固处理。
3.根据危险化学品的使用情况，制定相应的防火、防爆措施，并对工人进行相关培训。
4.根据施工现场的特点，确定适当的防雷措施，防止雷击事故的发生。
5.确保施工现场通风良好，防止有毒气体、粉尘积聚，对工人产生危害。
6.遵守作业时间限制，避免因夜间施工而增加工人的风险。
四、应急预案1.制定应急预案，包括事故应急救援措施、疏散逃生路线和求援方式等。
2.配备专业的应急救援队伍，并进行定期演练，提高应对突发事件的能力。
3.提供急救药品和设备，并培训工人进行基本的急救知识和技能。
4.安排定期模拟演练，检验应急预案的可行性，并及时总结改进。
综上所述，丰龙井底煤仓施工安全技术措施需要从安全管理计划、现场安全措施、风险防控措施和应急预案等方面进行全面考虑和实施。
只有确保每个环节的安全措施到位，才能有效地保障施工人员的生命安全和财产安全。
煤仓施工安全技术措施
煤仓施工安全技术措施在煤炭产业中，煤仓作为煤炭的存放和转运设备，是煤炭采掘、加工和运输过程中不可或缺的重要设施。
然而，在进行煤仓施工过程中，由于工程量大、作业环境复杂等原因，安全风险较高，必须严格按照安全标准和施工规范进行操作。
本文将介绍几项煤仓施工安全技术措施，以确保煤仓施工的顺利开展和作业人员的安全。
施工前的准备工作在进行煤仓施工前，必须进行充分的准备工作，以保证工作的顺利进行。
具体措施包括：安全检查施工前必须进行安全检查，对煤仓周边环境进行评估，查明周边安全和通行情况，对施工现场进行评估，清除障碍物，将施工区域与过往车流分隔开等安全性工作必须得到处理。
人员培训在煤仓施工之前，必须对相关人员进行培训，包括参与施工的工作人员、监理、工程师等人员，培训内容应包括：-施工方案的基本内容以及关键环节的注意事项-相关设备和工具的使用方法-施工现场安全操作规范和应急处理流程施工方案的制定在煤仓施工之前，必须制定详细的施工方案，方案应详细介绍施工的整个过程，包括施工过程中所需的设备、工具、耗材以及安全措施等内容，并需针对可能出现的安全问题做出详细应对方案。
安全技术措施在进行煤仓施工的过程中，必须执行一系列的安全技术措施，以确保施工过程的安全。
具体措施包括：个人防护装备对施工人员必须配备相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等等。
施工方必须要对个人防护装备进行定期检查，并进行必要的更换。
手续办理在进行煤仓施工之前，必须办理相关的技术审查、安全审查等手续，以确保符合国家或企业安全技术标准。
现场监管在采取安全措施的同时，现场还应进行专人监管，确保人员符合安全要求，在施工过程中，监管人员还需对施工现场进行巡查，随时发现和处理可能的安全问题。
安全标识再进行煤仓施工过程中，必须设置相应的安全标识，以提示人员注意施工区域的安全问题，防止出现危险。
应急预案在煤仓施工中，应急预案具有重要的作用。
应急预案在事故发生时，能够保护人员和设备，防止进一步危害，并能够保障施工工作的开展。
井底煤仓施工措施
井底煤仓施工安全技术措施根据矿井开拓设计方案要求，需在主平峒井口以南532m处作一井底集中煤仓。
由于该煤仓倾角大、断面大，施工难度相对增大，为保证井底煤仓在施工过程中的质量、安全，特制定以下安全、技术措施，请施工队和矿各相关职能部门严格按本措施规定执行。
一、技术措施1、煤仓位置：在+676m水平主平峒井口以南532m处井巷东侧挂口，以99.48°的方位角，水平仰角70°方向布置。
2、煤仓的规格尺寸：斜长30m，全宽4m，全高3m。
（详见下面3、支护方式：采用Φ16—1600胀壳式钢筋托盘锚杆支护，在井巷的四周均必须支护，其间、排距均为0.8m。
锚杆角度即与巷道轮廓线及岩面的夹角必须大于或等于75°。
锚杆托盘必须紧贴岩面，螺母必须拧紧，其扭矩不小于100N/M。
锚杆的初锚力不得低于30KN，终锚力不得低于50KN。
4、煤仓下口即与给煤嘴连接部分，必须采用钢筋混泥土现浇。
二、安全措施一般安全管理规定1、严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《矿井质量标准化标准》以及上级主管部门相关安全、技术文件规定。
2、进入碛头先检查瓦斯，并随时进行严格的敲帮问顶检查，所有生产条件均符合安全规定时，方可作业。
3、组织职工学习《三大规程》，认真搞好自主保安和互助保安；在作业前先检查作业场所的安全隐患，做到先安全后生产；4、熟练掌握本工种的劳动技能，增强综合作业能力；5、必须采用湿式打眼、装岩洒水、个体防护等综合防护措施。
6、由于该煤仓的断面和倾角都较大，因此在施工过程中，采取二次施工成巷的办法进行施工，即先掘高1.6m、宽4.0m的小巷至煤仓上口后，再从上至下刷帮至煤仓的设计规定。
7、施工过程中，碛头上在打眼放炮、出矸时，上山中严禁有人员上下；若因工作需要，确实要上下时，必须上下人员要首先取得联系，并经双方同意上下，且上方人员必须停止一切作业不动时，人员方可上下。
8、施工过程中，每一班必须认真搭好工作平台，并检查是否牢固可靠。
井底煤仓清仓施工安全技术措施
主井口卸载仓清仓施工安全技术措施将在2010年月日对主井口卸载仓进行清仓施工，为保证清仓施工的安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、工程概况：主井口卸载仓位于主井箕斗卸载位置，仓体呈四方锥体，锥体深7.5m，大口边长4.1m，小口（底部）边长1.5m,储煤量为80吨。
二、施工组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：三、施工准备：1、准备好施工所需要的材料及工具，保险带4条软梯2条φ16棕绳、麻绳、高压水管、尖锹、长钢管、洋镐等，要求软梯、棕绳长度符合要求，并检查其完好状况。
软梯采用钢丝绳软梯，因长度不够，在其下部接棕绳软梯至煤仓下口，接头必须连接牢固。
棕绳软梯每隔0.4m加一道横木条，木条规格为长×宽×厚=600mm×50mm×50mm。
2、施工前，井下机电队先将西胶皮带开空，并停电闭锁，挂停电牌。
洗煤厂要将主煤仓放空，并保持煤仓下口两个给煤机处于常开状态，保证煤仓内通风畅通。
3、将煤仓上口及附近的矸石、杂物清理干净，并将西胶皮带机头护罩采用敲打冲洗的方式清理干净。
4、接好清理煤仓的高压水管，清仓前必须试验高压水管的有效射程达到15m，并专人检查高压水管接头的完好状况并在出水口处安一截止阀，水管、软绳要用绳捆在一起下放，并派专人控制水管下放长度。
5、在煤仓上口安装探照灯，并用麻绳两头分别将探照灯与煤仓上口固定设施可靠连接，以防探照灯坠入煤仓伤人。
四、施工过程：1、清仓前，由井下机电队将西胶皮带开空后，停电闭锁，挂牌并派专人监护。
清仓施工前，由洗煤厂将煤仓放空，并将煤仓下口4#、5#给煤机打开，保持常开状态，保证仓内通风良好，将主斜井皮带、煤仓给煤机停电并闭锁，设专人监护。
主斜井皮带、煤仓给煤机由洗煤厂负责专人监护。
同时运行工区负责将猴车停电闭锁。
2、煤仓打开并通风半小时后，由瓦检工对仓内瓦斯进行检查，安检工检查准备工作是否到位，只有现场“四员”确认安全无误的情况下清仓人员方可进入煤仓进行清仓施工。
煤仓施工安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9436In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤仓施工安全技术措施正式样本煤仓施工安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据建设安排，由我矿施工主井煤仓，为保证施工过程中的安全，特篇制措施如下：一、工程概况1、工程名称：主井煤仓2、工程位置：主井甩道车场。
3、工程量：15米。
二、施工顺序及施工说明1、施工顺序：自上仓巷内自下而上反掘小井，然后自上而下进行刷大至设计断面，边刷边进行永久性支护。
2、施工说明（1）垛盘法掘进反井，直径规格为圆柱体，直径1m，反掘进施工过程中不需进行专门支护，将顶、帮活矸石、危岩摘松掉，处安全即可，期间采用“井”型木垛方式进行绞架，爆破前最末一道木垛与工作面的距离不得超过1.6m，木垛利用煤仓下口工字钢作为基墩，垛盘的基墩必须牢固，行人，运料眼与溜矸眼之间，必须用木板隔开，在人行眼内必须有木垛和护头板，护头板的间距最大不得超过3m，护头板上的矸石必须及时清理。
基墩采用在下口工字钢上沿巷道走向方向铺设平台，利用长4m，厚50mm木板，用铁丝固定在下口锁口工字钢上，固定牢固，工字钢距离巷道底板3.2m，铺设木板过程中在煤仓中心线上。
清挖主井底煤仓安全技术措施正式版
清挖主井底煤仓安全技术措施正式版一、煤仓前的准备阶段1.确定清挖主井底煤仓的位置和规模，并制定详细的施工计划。
包括清理井下环境、确保模板和支撑结构的稳固等。
2.根据施工计划，安排专业队伍进行煤仓清理前的准备工作。
确保煤仓内外的通风系统安装完好，并且正常运转。
3.煤仓前的准备阶段，必须进行充分的安全教育和培训，确保工作人员了解煤仓清理过程中的危险性，掌握应急处理和安全逃生的方法。
二、煤仓清理阶段1.在煤仓清理过程中，应严格遵守安全操作规程。
确保煤仓内走廊和排煤斗的通道畅通无阻，不得有人员滞留。
2.为防止煤与酸性物质接触产生可燃气体，必须在清理煤仓前对煤仓进行稀释性排水处理。
3.施工过程中，必须保持良好的通风条件，防止瓦斯积聚。
严禁使用明火，可以采用电煤钻进行煤仓清理。
4.施工队伍必须配备适量的救生设备和灭火器材，并进行定期检查和维护。
煤仓内必须配备应急照明设备，以便在紧急情况下疏散人员。
三、煤仓后的处理工作1.煤仓清理工作完成后，必须对煤仓进行详细的安全检查，确保所有设备和结构的完好无损。
2.在煤仓后的处理工作中，必须按照标准操作程序进行，不得有任何违规操作。
禁止在煤仓内进行烟火或其他可导致燃烧的行为。
3.安全检查结束后，必须对煤仓进行消毒和除尘处理，确保煤仓的清洁和卫生。
四、煤仓使用阶段1.在煤仓使用阶段，必须进行定期的设备维护和检修，确保所有设备的正常运转。
2.使用煤仓时，必须留意瓦斯浓度，一旦发现瓦斯超过安全范围，应立即采取应急措施并及时报告。
3.在使用煤仓时，煤仓工作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
并且要严格遵守相关的操作规程和安全制度。
以上是清挖主井底煤仓安全技术措施的正式版。
通过详细的施工计划、安全教育和培训、严格的操作规程和安全检查，可以有效地提高工作人员的安全意识，减少事故发生的概率，确保煤矿生产过程的安全和顺利进行。
最终修改煤仓施工安全技术措施
最终修改煤仓施工安全技术措施煤仓施工是指在建设或改造煤仓过程中的各项工作活动。
由于煤仓施工工作涉及到现场操作和工人的安全，所以需要制定一系列的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。
下面是最终修改后的煤仓施工安全技术措施。
一、施工前准备1.工程现场必须齐备安全防护设施，如安全围栏、消防器材等，以保障现场施工安全。
2.施工前，必须进行周边环境的调查和评估，确定周边环境稳定，并及时采取措施消除安全隐患。
二、设备和工具的安全使用1.所有施工设备和工具必须进行定期检修和维护。
2.安全防护设备如护具、安全带等必须正确佩戴，确保施工人员的人身安全。
3.施工过程中，操作人员必须熟悉设备和工具的使用方法，并接受相关培训。
三、高处作业安全1.高处作业必须使用安全网或设立防护栏杆，确保施工人员的安全。
2.高处作业必须佩戴安全带，且要进行固定，防止摔落事故的发生。
四、煤仓施工过程中的防火防爆措施1.施工现场必须清洁，避免积尘和垃圾积聚，以防止火灾的发生。
2.施工过程中禁止使用明火，同时严禁吸烟、闪燃物品等。
3.定期进行防爆设备的检测和维护，确保设备的正常运行。
五、危险品的安全使用和储存1.煤仓施工过程中的危险品必须按照相关规定进行储存和使用，并设置明显的标志。
2.危险品储存区域必须保持通风良好，并在储存区域进行消防设施的设置。
六、施工人员的安全教育和培训1.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和安全技能。
2.定期组织施工人员进行安全演习和应急救援演练，以保障在发生事故时能够快速、有效地应对。
七、施工现场的安全巡查和监控1.施工现场必须配备专职安全员进行安全巡查和监控，发现问题及时处理并整改。
2.安全监控设备必须正常运行，并进行定期维护和检查。
八、施工工序和施工人员的安全管理1.制定详细的施工工序和安全操作规程，并通过培训和会议的形式传达给施工人员。
2.对违反安全操作规程和操作不当的人员进行纪律处罚，并及时纠正。
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文件编号：TP-AR-L2202In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________丰龙井底煤仓施工安全技术措施正式样本丰龙井底煤仓施工安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
第一章概况第一节编制作业规程的依据1、根据《煤矿安全规程》、《各工种作业操作规程》、《掘进安全质量标准化标准及考核评级办法》以及集团公司、矿有关安全、质量管理规定。
2、由矿技术部门提供的《丰龙煤矿井底煤仓及给煤机硐室平、剖、断面图纸》和图纸会审纪要进行编写。
第二节工程概况本煤仓上口设计标高为-830.669m,下口硐室底板标高-860.656m，煤仓上下口净高25.5m。
其中φ1.2m超前导峒已经采用LM-120型反井钻机施工完毕。
煤仓上口净直径3m、仓体净直径为6.5m, 其中煤仓上口收口处高度为4.987米，仓体素混凝土支护段高度为13.69米，下口漏斗钢筋混凝土支护段高度为6.823米。
下口漏斗段预埋两根6.2米长、4根1.42米长的32号工字钢，并在工字钢上按设计尺寸预留32个φ22的预留孔，煤仓漏斗段下口设计为两个漏口，每个漏口规格为1.3米×1.05米。
井底煤仓是矿井建设的重要工程，结构复杂，技术要求高，施工难度大，须制定详细的施工方案，以保证井底煤仓工程安全、顺利、快速施工，所有施工人员必须按照本措施执行。
第三节技术特征丰龙矿井井底煤仓上口收口处净直径3m，壁厚400mm,煤仓仓体段净直径6.5m，壁厚400mm。
井底煤仓总深度25.5m，其中煤仓上口4.987m及煤仓漏斗6.823m段采用锚网喷与双层钢筋砼联合支护，锚杆采用φ20×1600mm螺纹钢树脂锚杆，间排距1200×1600mm，锚固力不小于50KN，采用φ6.5㎜钢筋网，孔格间距100×100mm，喷厚为100㎜，喷射砼强度等级C20。
煤仓上口及漏斗段站筋和环筋分别为φ18螺纹钢@300，保护层厚度为50mm。
拉钩筋为φ8圆钢@600，壁厚400mm ，采用C30砼支护，井底煤仓仓体段13.69m，壁厚400mm ，采用C30素砼支护。
煤仓漏斗处分煤器宽×高=1.01米×1.35米，站筋和纵筋分别为φ18螺纹钢@300，分煤器顶端预埋30kg/m 钢轨，长度为3.4米，插入漏斗支护层长度不能小于250㎜。
井底煤仓漏斗处与给煤机硐室4-4断面相结合处，施工时要求漏斗内钢筋与给煤机硐室钢筋及混凝土必须联为一体。
漏斗钢筋与给煤机硐室钢筋断开处应用漏斗配筋搭接630mm，煤仓漏斗及给煤机硐室钢筋的保护层厚度为50mm。
第四节地质情况施工区域内围岩为：大冶组泥灰岩或长兴灰岩，岩性特征质纯性脆，水平层理，缝合线发育，多见垂直裂隙，但均为方解石充填薄中厚层状，易开裂，普氏系数为f=4~6,属半坚硬岩石。
井底煤仓所处岩层主要为泥质岩，概况目前超前施工过的导硐揭露该围岩情况岩层情况相对稳定，实际施工中应根据揭露围岩情况及时调整支护参数或支护形式，确保施工安全与质量。
第二章施工方法及施工工艺第一节、施工方法1．打眼作业根据测量人员给定的煤仓上口十字中心线，认真找线，画出煤仓的轮廓线，严格按施工措施中制定的炮眼布置图布置炮眼，严格按“准”“平”，“直”，“齐”要素打眼，严格掌握炮眼角度，打眼人员实行定人、定钻、定眼、定时、定质、定量。
“一字型”钻头，多台YT-29风钻同时作业。
采用直眼方式打眼。
根据岩性变化及时调整爆破参数，严格按爆破参数图表操作打眼。
2．爆破作业井底煤仓光爆工作，采用全断面由上向下刷大的施工方法爆破，用三级煤矿许用乳化炸药：SYG-2 /T200型、Φ32mm×220㎜, 1～6段毫秒延期电雷管，MFB-200型起爆器起爆，施工中严格按照光爆图表中的规定施工, 按规定：打眼、装药、放炮,并根据岩性变化及时调整光爆破参数。
3．支护作业煤仓上口及下口钢筋混凝土段临时支护紧跟作业面，采用YT-29型风钻打安锚杆、挂网，锚杆要垂直煤仓壁，托盘要紧贴岩面，锚杆外露长度为50mm。
用ZP-Ⅶ型喷浆机喷浆，根据实际情况调节风水压以达到最佳喷射效果，减少反弹。
煤仓的砼砌筑工程：使用金属模板加井圈施工，由安装在机头硐室内的搅拌机配制好的C30砼，并由煤仓上口经溜灰管入模，用高频振动器振捣。
第二节、施工工艺1、在煤仓上口仓顶硐室顶板打两根φ15.24㎜×6300mm的锚索，间距300㎜（不影响煤仓中线使用），外漏300㎜，锚固力不小于100KN，把两个钢丝绳绳鼻子用两套锁具分别固定在两根锚索上，然后把5吨滑子挂在两跟钢丝绳绳鼻子上做为小绞车的起吊点。
井下施工钢筋，模板、机具及所有材料使用拆除时使用25KW小绞车下放物料，小绞车采用Φ15.5mm钢丝绳。
施工人员沿钢丝绳软梯上下，钢丝绳软梯生根要牢固。
2、Φ1.2m超前导峒已经采用LM-120型反井钻机施工完毕，按照煤仓中心线，采用由上向下刷大的施工方法，矸石通过导峒溜入下部给煤机硐室。
在给煤机硐室靠近主井井筒方向安装一部P-60B耙矸机把矸石扒入主井井筒下部水窝，在主井下部马头门处安装一部P-60B耙矸机把从主井井筒水窝涌出的矸石扒入矿车通过井底车场、副井罐笼提升运至地面。
3、在整个煤仓的扩刷施工中，打眼前用一个自制Φ1.8m（用Φ20螺纹钢筋焊接）铁篦子，盖严Φ1.2m的煤仓导峒，并铺设厚50mm木板，防止人员坠入，确保施工安全。
施工人员必须佩带安全带，且生根点要牢固。
放炮前，由小绞车将铁篦子提升至煤仓上口机头硐室内，放炮后，待大部分矸石经导峒自溜下去后，下放铁篦子。
将Φ1.2m导峒孔盖住，人工将未溜尽的矸石，用铁锹攉入导峒溜放到给煤机硐室，煤仓中的淋水或水管跑水流入下部给煤机硐室的水沟经煤仓上下口联络巷水沟流走。
4、煤仓上口4.987m掘完锚喷支护完，从下向上绑扎钢筋、采用钢木组合模板砌壁，并与机头硐室南北方向两个设备基础同时进行永久支护一次完毕。
煤仓上口模板拆除完毕后即进行仓体掘进施工，煤仓仓体施工采用一掘一砌壁支护，每模砌壁支护段高为1.5米，模板采用建筑钢模板，规格1500㎜长×300宽。
在浇筑混凝土前每1.5米段高使用两圈180#槽钢做井圈，以加强仓体混凝土接茬位置支护强度，模板尺寸经找线达到设计尺寸时混凝土方可入模。
混凝土采用地面干拌料，井下使用0.53m?搅拌机加水二次搅拌，搅拌机安装在煤仓上口机头硐室巷道内，经溜灰管人工入模，用高频振动器振捣。
然后下一步在循环进行仓体的施工。
5、仓体刷大到煤仓主体20.677米时进行下部漏斗刷大，要求与煤仓底板成60度夹角进行刷大。
煤仓施工至给煤机硐室顶板后，矸石先不出，在矸石上对给煤机硐室顶部进行扩刷。
扩刷后将给煤机硐室4-4断面拱部与煤仓漏斗一起扎钢筋、支模浇筑混凝土。
为了防止煤仓下口堵塞，在给煤机硐室内布置四个空气炮，型号为KT100,空气炮喷嘴管应严格按照设计先预埋在下口漏斗处。
第三章劳动组织及正规循环第一节劳动组织为保全创优目标、进度计划的实现，施工中选用具有施工经验能打硬仗的专业队伍进场，组织掘进队，机运队，井上、井下均实行“三八制”作业。
掘进队配制37人，机运队配制45人，管服人员19人，总计101人。
详见劳动组织人员配备见表：劳动组织人员配备见表单位工种人数单位工种人数单位工种人数掘进队队长 1 机运队队长 1 管服人员人事计划财务 3副队长1副队长1安检调度 4技术员3技术员1材料 3材料员（兼会计）1电工5食堂 5机修 1机修6测量技术组 3班长3压风工2澡堂 1耙矸机司机／打眼工4×3井口信号工 6放炮员3井口把钩工12出矸砌筑／喷浆工4×3通风瓦检 3 电机车司机 3铲车司机 2搅拌站 3小计374519合计37+45+19=101人第二节正规循环组织煤仓仓体刷砌施工，每原班完成一个刷砌循环，刷砌进尺1.5m，每天进尺1.5m。
煤仓仓体刷砌正规循环图表序号工序名称工时时间时分 3 6 9 12 15 18 21 241 交接班302 拆模板，把模板、井圈提放至上口处 43 净底 3 304 交接班、打眼 4 305 装药、联线、放炮 3 306 交接班、清理迎头矸石、找平、下口出矸 3 307 下方篦子、支模、找线、打灰 4 30第五章质量及技术要求第一节质量标准严格按照设计和施工图纸施工，认真执行国家GB50213-2010《矿井井巷工程及验收规范》。
第二节掘进质量要求一、打眼质量要求1、认真找线定位，按光爆要求，按爆破图表中的规定的数量，“准”、“平”、“直”、“齐”打眼。
2、采用YT-29凿岩机打眼前，按中线检查断面规格，不符合作业规程的要求必须进行处理。
仔细检查围岩情况找掉活矸、危岩，确认安全后，方可打眼。
二、光面爆破质量要求：1、围岩不破坏不准小于设计，不大于设计150mm。
第三节锚喷质量要求一、打锚杆的质量要求1、锚杆及锚固剂、托盘、螺母等，必须经质量检查部门检验，符合设计要求或实验复检合格后，方可使用。
2、打锚杆前检查煤仓断面的规格尺寸、围岩情况，锚杆眼位要精确，误差不得超过±100mm，眼向不大于15o。
不准小于75°锚杆眼深应与锚杆长度相匹配，外露长度不大于50mm，安装拧紧螺帽，给锚杆施加一定的预紧力。
3、锚杆的安装，将树脂锚固剂送入眼底，把锚杆捶入锚杆眼内，搅拌旋转时大于35秒后，挂好网，上好托盘，拧上帽，12分钟后拧紧螺帽，给锚杆施加一定的预紧力。
二、喷浆质量要求1、喷射砼前必须检查断面规格尺寸，锚杆的数量及网子的铺设质量。
2、原材料、水泥、砂、石子等。
必须复检合格，在质量检查部门实验合格后方可使用，不合格的材料决不进场。
3、喷射前必须清洗岩邦清理浮矸，达到设计断面的要求，喷射均匀。
第四节、绑扎钢筋质量要求1、钢材进场后，必须有出厂合格证，钢材化学成分报告符合设计要求和规范的有关规定，并进行抽样复验。