压力容器、管道日常维护保养记录(定)
压力容器维修保养制度范本（二篇）
压力容器维修保养制度范本一、目的和依据为了确保压力容器的正常运行和使用安全，维护良好的工作环境，制定本制度。
本制度制定的依据包括：《压力容器安全技术监察条例》、《压力容器使用安全技术规程》等相关法律法规及国家标准。
二、适用范围本制度适用于压力容器的维修保养工作。
三、维修保养内容1. 压力容器的定期检查和维修(1) 压力容器在运行过程中，定期进行外观检查，如发现有变形、腐蚀等情况应及时报告，并进行相应的处理。
(2) 定期计划维修，包括清洗、检查、修复、更换零部件等工作，严格按照《压力容器使用安全技术规程》的要求进行操作。
(3) 维修过程中，必须由具有相应资质的工作人员进行操作，并按照相关安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。
2. 高压容器的内外清洗(1) 高压容器定期进行内、外清洗工作，清洗过程中要使用合适的清洗剂和工具，防止损坏容器表面。
(2) 清洗过程中，必须保证容器内外无残留物，避免对容器正常工作产生影响。
3. 排水系统的维护(1) 定期对排水系统进行检查和维护，确保排水系统的畅通，避免积水和堵塞情况的发生。
(2) 当发现排水系统存在问题时，必须及时进行维修和更换，确保排水系统的正常运行。
4. 压力容器的试验和检测(1) 根据压力容器的使用寿命和使用环境要求，定期进行压力容器的试验和检测工作，确保容器的安全性。
(2) 试验和检测过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，保证测试结果的准确性。
5. 相关记录和报告(1) 对压力容器的维修保养工作，必须做好相关的记录，包括维修保养内容、时间、人员等信息。
(2) 维修保养过程中所发现的问题和隐患，必须及时进行报告，并采取相应的措施进行处理。
同时，要将问题和隐患的处理结果记录下来。
四、维修保养方法和要求1. 维修保养过程中，必须按照相关的要求进行操作，确保操作的安全性和有效性。
2. 使用的工具和设备必须符合标准，经过检测合格并定期进行维护保养。
3. 维修保养所使用的材料必须符合相关标准，保证质量和安全性。
压力容器、管道维护保养管理规定
压力容器、管道维护保养管理规定压力容器和管道是工业生产中重要的设备和工具，对于其维护保养管理，有一系列规定和要求。
下面将详细介绍关于压力容器和管道维护保养管理的相关规定。
1. 设备维护保养管理概述设备维护保养管理是指对压力容器和管道进行定期的维护和保养，以确保其安全运行，延长使用寿命，并提高工作效率。
设备维护保养管理涉及设备的检查、维修、更换和清洁等方面，按照相关规定进行管理。
2. 压力容器维护保养管理规定2.1 定期检查压力容器需要定期进行检查，包括外观检查和内部检查。
外观检查主要是检查容器表面是否有腐蚀、变形等损坏情况，内部检查则是通过非破坏性检测等方法检查容器内部是否有裂纹、腐蚀等问题。
2.2 清洁保养定期对压力容器进行清洁保养是非常重要的，可以有效防止腐蚀和积聚污物。
清洁保养包括清理容器表面的灰尘和污垢，清洗容器内部的污物，以及检查和更换相关管道和配件。
2.3 更换配件压力容器的配件在使用一段时间后会出现磨损和老化的情况，需要及时更换。
配件的更换包括安全阀、压力表、管道连接件等，确保其正常运行和安全性能。
3. 管道维护保养管理规定3.1 定期巡检管道需要定期进行巡检，检查管道的连接件是否松动、管道是否有腐蚀、断裂等情况。
巡检时要注意安全，避免触碰高温管道和有毒气体。
3.2 清洁保养定期对管道进行清洁保养是必要的，可以防止管道内部积聚污物和杂质。
清洁保养包括清理管道口径、提高流量，清洗管道内附着的污垢，并定期更换损坏的管道部件。
3.3 润滑保养管道的润滑保养是为了减少摩擦和磨损，提高管道的工作效率。
润滑保养包括定期对管道的阀门、活塞等部件进行润滑，确保其灵活运转。
4. 安全管理要求对于压力容器和管道的维护保养管理，安全是首要考虑的因素。
在进行维护保养操作时，必须遵守相关的操作规程和安全要求。
如在清洁保养时，要戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备，并确保操作环境通风良好。
总结：压力容器和管道的维护保养管理对于保障安全生产和提高工作效率至关重要。
特种设备--压力容器日常维护保养记录表新设备新设备2
设备名称：半管反应釜 日期 保养内容、周期 设备周围清洁、每天 设备保温完好、每天 安全阀安全可靠、每天 压力表指针正确、表盘完好每天 设备应无振动、每周 温度计指针正确、表盘完好每天 检查阀门管道等无泄漏、每周 全面保养、半年 异常情况 其他 日期 保养内容，周期 设备周围清洁、每天 设备保温完好、每天 安全阀安全可靠、每天 压力表指针正确、表盘完好每天 设备应无振动、每周 温度计指针正确、表盘完好每天 检查阀门管道等无泄漏、每周 全面保养、半年 异常情况 其他 设备维修、保养更换配件情况 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 设备编号：23# 1 2 3 设备位号： R3-01 4 5 6 7 使用证号： 容1LR苏AC90005 8 9 10 11 12 安装地点：硬盐 13 14 15 16 日期： 年 备注 月
注：保养后的使用标志“√”表示日保；“△”表示周保；“○”表示月保；“☆”表示半年或年保； “×”表示有异常情况，应在“异常情况”栏予以记录 本记录保存三年
压力容器、管道维护保养管理规定(四篇)
压力容器、管道维护保养管理规定压力容器和管道是工业生产中常见的设备，其正常运行与维护保养是保证工作安全和设备寿命的重要环节。
为此，许多国家和组织都制定了相关的管理规定，以下是对压力容器和管道维护保养管理规定的详细介绍。
一、压力容器维护保养管理规定1.压力容器的分类和标志根据压力容器的用途和性质，将其分为定期检验压力容器和无须定期检验压力容器两类。
定期检验压力容器是指需要按照规定的时间进行定期检查的压力容器；无须定期检验压力容器是指不需要按照规定的时间进行定期检查的压力容器。
对于定期检验压力容器，需要在容器上标明其定期检验周期和上次检验日期。
2.压力容器的检验和检测压力容器的检验和检测需要由经过认可的检测机构进行，包括常规检验、外观检验、超声波检测、射线检测等。
根据容器的使用年限和工况要求，需要制定相应的检验和检测计划，确保容器的完好性和安全性。
3.压力容器的维护保养压力容器的维护保养主要包括定期清洁、防腐、涂漆、检查和修复等工作。
清洁主要是清除容器内外的杂物和腐蚀物，以保证容器的外观和内部的清洁，并防止二次腐蚀的发生。
防腐主要是对容器的内部和外部进行防腐处理，以延长容器的使用寿命。
涂漆是为了防止容器的外观腐蚀和氧化，同时也能提高容器的美观度。
检查和修复主要是通过定期检查，及时发现容器的故障和损坏，并进行修复和更换。
4.压力容器的废弃处理对于不能再继续使用的压力容器，需要进行废弃处理。
废弃处理需要按照环境保护的相关规定进行，包括排放废气、废水、废渣等的处理和处置。
二、管道维护保养管理规定1.管道的分类和标志根据管道的材料和用途，将其分为金属管道、非金属管道和高压管道等。
对于新建的管道，需要在管道上标明管道的类别和材质，并进行相应的标志和编号。
2.管道的检查和保养管道的检查主要包括管道的外观检查和内部检查。
外观检查主要是对管道的外部进行检查，包括管道的漏水、腐蚀、变形等情况。
内部检查主要是通过施工作业、测量、试验等手段对管道的内部进行检查，以发现管道内部的故障和损坏。
压力容器日常使用状况交接班和运行故障处理记录
压力容器日常使用状况交接班和运行故障处理记录压力容器是一种用于储存压缩气体或液体的设备，广泛应用于工业生产中。
为了保证压力容器的正常运行，日常使用状况的记录、交接班和运行故障处理记录非常重要。
下面将详细介绍这几个方面的内容。
一、日常使用状况记录1.记录压力容器的使用时间、使用地点和使用目的。
包括每天、每班的使用情况，以及是否存在特殊情况或异常状况。
2.记录压力容器的出厂日期、安装日期和最近一次的维修维护记录。
包括维修人员、维修内容、维修时间等相关信息。
3.记录压力容器的气体或液体的充放压情况，包括充气压力、放气压力和充放液量等。
4.每月或每季度检查压力容器的安全阀、切断阀和压力表等设备。
记录检查日期、检查人员、检查结果等。
5.记录压力容器的温度、湿度等环境参数。
特别是对于储存易燃易爆气体或液体的压力容器，需要密切关注环境温度。
6.记录压力容器的管道连接情况和密封性能。
包括检查管道连接是否松动、是否存在泄漏等。
7.记录压力容器的体积和重量。
特别是对于大型压力容器，需要定期测量其体积和重量，以确保其稳定性。
二、交接班记录1.交接班时需要对压力容器的使用情况进行详细说明，包括前一班次的使用时间、使用地点、使用目的等。
2.报告前一班次的各项检查结果，包括安全阀、切断阀、压力表等设备的状态，是否存在泄漏或其他异常情况。
3.交接人员需要详细描述前一班次的运行情况，包括是否有过载、超压或温度异常等情况。
4.交接人员需要向接班人员提供压力容器的维修维护记录、使用手册和应急处理流程等信息，以便接班人员能够迅速应对可能发生的故障。
1.记录压力容器发生的故障情况，包括故障时间、故障原因、故障部位等。
详细描述故障的性质和影响，以及对工艺生产的影响程度。
2.如果压力容器发生了事故，需要记录伤亡人数和财产损失情况，以及应急处理过程和结果。
同时还需要记录事故的原因分析和事故后维修维护工作的安排。
3.对于运行故障的处理过程，需要记录采取的措施以及效果。
压力容器的维护和保养范本（二篇）
压力容器的维护和保养范本压力容器是工业生产中常见的设备，其主要功能是储存高压气体或液体物质，以供后续使用。
由于压力容器工作环境复杂，压力高，使用频率大，所以其维护和保养尤为重要，不仅关乎设备的安全运行，还关系到人员的生命安全。
下面是一个压力容器的维护和保养范本，供参考。
1. 压力容器的外观检查：- 定期检查容器的外观是否有腐蚀、变形等现象。
- 检查容器的支撑结构是否完好，有无松动、破损等情况。
- 检查容器的密封件和防爆装置是否正常。
2. 压力容器的内部检查：- 定期清洗容器内部，并检查内部是否有积水、沉淀物等，及时清除。
- 检查容器内是否有腐蚀、磨损等情况。
- 检查容器内配件的连接是否紧固，有无松动。
3. 压力容器的安全阀检查：- 定期检查安全阀是否灵敏可靠，是否存在漏气、卡阀等问题。
- 检查安全阀的设置压力是否符合要求，是否需要调整。
4. 压力容器的压力表检查：- 定期检查压力表的读数是否准确，是否需要校正或更换。
- 检查压力表的连接是否紧固，有无泄漏。
5. 压力容器的防腐措施：- 根据容器材质和使用环境，采取合适的防腐措施，如涂层、防腐液等。
- 定期检查防腐层是否有破损，及时修补。
6. 压力容器的排水设施：- 定期检查容器的排水设施是否畅通，容器内是否有积水。
- 定期清理排水设施，防止堵塞。
7. 压力容器的定期试验：- 按照规定的周期和方法，进行容器的定期试验，以检验容器的强度和使用性能。
- 在试验过程中，注意安全操作，严格按照试验要求进行。
8. 压力容器的记录管理：- 建立完善的压力容器档案，记录容器的基本信息、维护记录、试验记录等。
- 定期对档案进行整理和更新，保持档案的完整性和准确性。
- 在维护和保养过程中，及时记录操作、检查和处理情况，以便于查阅和分析。
以上是一个压力容器的维护和保养范本，其中包括外观检查、内部检查、安全阀检查、压力表检查、防腐措施、排水设施、定期试验和记录管理等方面。
压力容器维修保养规定范本（2篇）
压力容器维修保养规定范本1. 引言本规定旨在规范压力容器的维修保养工作，确保设备的安全性和稳定性，减少事故的发生。
所有涉及压力容器维修保养的人员必须遵守本规定。
2. 负责人员及其职责2.1 维修保养负责人应具备相关专业技术背景，负责组织和协调维修保养工作。
2.2 维修保养负责人应负责制定维修保养计划、监督维修保养工作的进行、组织相关培训以及记录维修保养工作情况。
3. 维修保养计划3.1 维修保养负责人应根据设备的使用情况、制定维修保养计划。
3.2 维修保养计划应明确具体的维修保养内容、时间、负责人和所需资源，确保按时进行维修保养工作。
3.3 维修保养计划应定期进行评估和更新，以确保其科学性和有效性。
4. 维修保养工作流程4.1 维修保养前准备a) 维修保养前，应进行设备的安全评估和风险分析，确保维修保养工作的安全可控。
b) 维修保养人员应明确工作流程和安全注意事项，并戴好个人防护装备。
4.2 维修保养过程a) 维修保养人员应按照规定的工作流程进行操作，并确保操作规范和安全。
b) 维修保养期间，维修保养人员应密切关注设备的运行情况，及时处理发现的异常情况。
4.3 维修保养后处理a) 维修保养后，应对设备进行检查和测试，确保维修保养工作的有效性。
b) 维修保养人员应及时记录维修保养工作情况，并将结果报告给维修保养负责人。
5. 维修保养记录5.1 维修保养人员应详细记录维修保养工作的内容、时间、维修保养的设备、维修保养人员等相关信息。
5.2 维修保养记录应存档并定期进行归档，以备查阅和追溯。
6. 培训与交流6.1 维修保养负责人应组织相关培训，对维修保养人员进行技术和安全培训。
6.2 维修保养负责人应组织定期的维修保养交流会议，加强维修保养人员之间的沟通和经验分享。
7. 紧急情况处理7.1 在紧急情况下，维修保养负责人应及时组织应急处理，确保设备和人员的安全。
7.2 维修保养人员应在紧急情况下迅速采取措施，并及时报告给维修保养负责人。
压力容器维修保养规定范文（二篇）
压力容器维修保养规定范文第一章常规维护保养第一节定期检查1. 所有压力容器应定期进行检查，以确保其安全运行。
具体的检查频率应根据容器类型、工作环境和使用情况来确定。
2. 检查内容包括但不限于以下几个方面：(1) 外观检查：检查容器外表面是否有腐蚀、裂纹或其他损伤。
(2) 泄漏检查：检查容器的各个连接部位是否存在泄漏现象。
(3) 管道检查：检查容器附属管道系统是否完好，并进行必要的维修和更换。
(4) 安全阀检查：检查安全阀是否正常工作，确保压力不会超过容器承受范围。
3. 定期检查结果应记录并保存，包括检查日期、检查人员和检查结果等信息。
第二节清洁保养1. 定期清洁容器内部和外部表面，以去除污垢和杂物。
2. 清洁过程中应使用适当的清洁剂和工具，注意安全操作。
3. 清洁后应进行干燥处理，并注意防止水分残留导致腐蚀。
第二章长期维护保养第一节检测与维修1. 定期进行容器内部检测，以确定容器内部是否存在腐蚀、裂纹或其他损伤。
2. 检测方法可以包括但不限于目视检查、超声波检测、射线检测等。
3. 如发现内部损伤，应及时进行修复或更换受损部位。
第二节防腐处理1. 对于容器外表面的防腐处理，应根据容器材质和工作环境来选择合适的防腐方法。
2. 常用的防腐方法包括喷涂防腐漆、热喷涂、镀锌等。
3. 防腐处理应定期进行，并根据实际情况进行修复和更新。
第三章突发情况处理1. 如果发生突发情况，如泄漏、爆炸等，应立即采取紧急措施，确保人员和财产安全。
2. 紧急措施包括但不限于停止运行、排空压力、通知相关部门等。
3. 突发情况处理完毕后，应及时进行事故分析和记录，并进行必要的修复和改进。
第四章法规和标准1. 所有维护保养工作应符合国家相关法规和标准的要求。
2. 容器维护保养人员应具备相应的资质和培训证书。
3. 维护保养工作应由专业的维护保养队伍进行，不得随意委托外包。
第五章记录与报告1. 所有维护保养工作应进行记录，并保存一段时间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
所属工段：
日期 检查、保养内容
检查人： 1 2 3 4 5 6 7 8 9
车间责任人：
日期：
年
月
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周围清洁 设备清洁 保温完好 阀门、焊缝等无泄漏 安全阀安全可靠 压力表指针正确，表 盘好 温度计指针正确，表 盘完好 设备无振动 现场无异响 异常情况
备 注
说明：1、点检发现异常或隐患的及时上报车间负责人，并在备注栏给予说明，严禁带病作业。2、此点检表由白班各工段组长人员填写，并落实整改 （表格放在设备属地岗位），月底前由车间安全员检查并上报车间责任人确认，检查不到位或整改不及时的月度绩效考核扣责任人5分。3、正常打“ √”，不正常打“×”。