砌体工程施工方案44432

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砖砌体施工方案(3篇)

砖砌体施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容:主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。

2. 材料准备:根据工程量,提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料,确保材料质量符合要求。

3. 机械设备准备:提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备,确保施工顺利进行。

4. 施工场地准备:清理施工现场,平整场地,设置施工道路,确保施工安全。

四、施工工艺及方法1. 砖墙施工(1)弹线:根据设计图纸,确定墙体的位置、尺寸和标高,弹线标记。

(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。

(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。

(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。

(5)砌筑:将砖块放在砂浆上,用砖槌轻轻敲打,使其密实。

(6)检查:砌筑过程中,及时检查墙体平整度、垂直度和标高,确保符合要求。

2. 砖柱施工(1)弹线:根据设计图纸,确定砖柱的位置、尺寸和标高,弹线标记。

(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。

(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。

(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。

(5)砌筑:将砖块放在砂浆上,用砖槌轻轻敲打,使其密实。

(6)检查:砌筑过程中,及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸,确保符合要求。

3. 砖拱施工(1)弹线:根据设计图纸,确定砖拱的位置、尺寸和标高,弹线标记。

(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。

(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。

(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。

砌体砌筑工程施工方案

砌体砌筑工程施工方案

砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为砌体砌筑工程,主要涉及砖墙、砌块墙等结构的砌筑工作。

工程地点位于[具体地址],预计施工周期为[具体时间]。

工程的主要目标是确保砌体的结构安全、外观美观,满足设计要求和使用功能。

二、材料要求砖块:选用符合国家标准的硬质矩形单位,尺寸、强度等参数应符合设计要求。

砂浆:使用符合规范要求的砂浆,确保砂浆的强度、和易性、保水性等性能满足施工要求。

其他辅助材料:如钢丝网、连接件等,也应符合相应的国家或行业标准。

三、施工准备现场准备:清理施工现场,确保施工场地平整、无障碍物。

材料准备:按照施工进度计划,提前备齐所需的砖块、砂浆等材料。

工具准备:准备砌筑所需的工具,如水平尺、线锤、灰斗、砌刀等。

人员准备:组织专业的砌筑施工队伍,确保施工人员熟悉施工图纸和规范要求。

四、砌筑工艺放线:按照设计图纸,放出砌体的轴线、边线和门窗洞口位置。

砌筑:按照“三一砌法”(一块砖、一铲灰、一挤揉)进行砌筑,确保灰缝饱满、平整。

校正:在砌筑过程中,及时用线锤、水平尺等工具进行校正,确保砌体的垂直度、平整度。

养护:砌筑完成后,按照要求进行养护,确保砌体达到设计强度。

五、质量要求砌体灰缝应饱满,砂浆强度应符合设计要求。

砌体表面应平整、清洁,无裂缝、掉角等缺陷。

砌体尺寸、位置应符合设计图纸要求,允许偏差应符合相关规范。

六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志,并采取有效的防尘、防噪音措施。

施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、手套、防滑鞋等。

定期对施工设备进行检查和维护,确保设备性能良好。

遵守施工现场的安全管理规定,禁止违章操作。

七、进度安排根据工程规模和工期要求,制定合理的施工进度计划。

合理安排施工人员、材料和设备的投入,确保工程按计划顺利进行。

同时,定期对施工进度进行检查和调整,确保工期目标的实现。

八、验收标准工程竣工后,应按照相关规范和设计要求进行验收。

验收内容包括砌体的尺寸、位置、灰缝饱满度、表面质量等。

砌体工程施工方案(2)

砌体工程施工方案(2)

砌体工程施工方案(2)一、施工准备工作在进行砌体工程施工前,首先需要做好以下准备工作:1.清理施工现场:对施工现场进行清理,确保没有杂物和垃圾影响工程进行。

2.准备材料:准备好砖块、砂浆等所需的材料,确保质量合格。

3.检查设备:检查施工所需的设备和工具,确保完好并做好维护。

4.划定施工区域:对施工区域进行划分,并设置警示标识,确保安全施工。

二、施工工艺流程砌体工程施工的工艺流程主要包括以下几个步骤:1.基础处理:确保基础平整牢固,需要做好基础处理工作。

2.布置砂浆槽:在墙体的接口处,布置好砂浆槽,为砌墙提供基础。

3.砌砖:根据设计要求,逐层砌砖,并在砖与砖之间填充砂浆,确保扎实牢固。

4.砌墙校正:在砌墙过程中,要不断进行墙体的校正,确保墙体垂直水平。

5.砂浆抹灰:砌墙完成后,进行砂浆抹灰处理,使墙体表面平整。

6.清理施工现场:施工完成后,对施工现场进行清理,保持整洁。

三、施工注意事项在进行砌体工程施工时,需要特别注意以下事项:1.安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,做好施工安全防护措施。

2.质量把控:对所使用的材料质量进行严格把控,确保施工质量达标。

3.现场管理:对施工现场进行科学管理,保持施工环境整洁有序。

4.施工技术:施工人员要具备一定的技术水平,熟悉施工工艺。

5.环保意识:在施工过程中,要注意环境保护,做到资源节约和循环利用。

四、施工结束及验收施工完成后,需要进行验收工作,主要包括以下几点:1.检查工程质量:对砌体工程进行全面检查,确保质量符合设计要求。

2.清理工程现场:对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾。

3.形成施工档案:将施工过程及验收结果进行归档。

4.完成交接工作:如有需要,与相关部门进行工程交接。

以上是砌体工程施工方案的相关内容,希望对施工过程有所帮助。

砌体工程施工方案

砌体工程施工方案

砌体工程施工方案第一篇:砌体工程施工方案(一)1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求,与建设单位沟通确定施工进度和工期。

1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件,确定施工方法和技术。

1.3. 租用或购买所需施工设备和工具,并进行安装和调试。

1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人,配备必要的安全设备和用品。

2.材料准备2.1. 砖头:挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头,准确计算需求量,按比例混合使用。

2.2. 石灰:选择符合国家标准的优质石灰,要求不含杂质和石块,保证其硬度和胶凝性能。

2.3. 水泥:选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥,准确计算需求量,保证其水化性和强度。

2.4. 沙子:挑选符合国家标准的石英砂,没有腐蚀性和大量杂质。

2.5. 钢筋:根据设计要求和规范选择优质的钢筋,准确计算长度和数量。

3.施工流程3.1. 预处理:在施工前要对墙体进行处理,要求墙面干燥、平整,直线标准。

3.2. 起挂砖线:施工开始前,要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条,用于确保墙面垂直和水平度。

3.3. 砌筑基础:在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架,按设计要求和规范施工,确保墙体稳定和耐久。

3.4. 摆砖和施浆:在挂好麻绳线后,均匀地铺一层灰浆,并按预先的方法平铺砖头到墙面上,确保砖头留有够多的空隙,以便为后续接缝留出空间。

在砖头间施加灰浆,加强连接,并进行清洁。

3.5. 接缝处理:接缝处使用不同规格的砖头,或在砖头上切割,根据需要进行填充和擦拭,以确保接缝平整并且不斜。

3.6. 墙体除渣:在墙体砌筑完成后,要对墙面进行清理和除渣,确保墙面制造完成的良好状态。

4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。

4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域,避免意外事件的发生。

4.3. 监测施工场地的氧气含量,避免氧气严重不足造成窒息。

砌体结构工程施工方案(3篇)

砌体结构工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 建设单位:XX房地产开发有限公司4. 监理单位:XX工程监理有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 施工单位:XX建筑集团有限公司二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)3. 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》(L06J125)4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)5. 国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范,工程检验及评定标准。

三、施工准备1. 物料准备:蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂、钢筋、模板、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。

2. 人员准备:施工人员、质检人员、安全管理人员等。

3. 施工场地准备:施工现场应平整、排水良好,满足施工需求。

四、施工工艺1. 施工顺序:基层清理、放线、构造柱门边框钢筋绑扎、砼导墙施工、基层清理立皮数杆植筋、选砌块拉线排砖搁底预留洞、水平腰梁下部砌体施工、窗台梁、水平腰梁钢筋绑扎、支模、浇筑窗台梁、腰梁混凝土、拆模养护、腰梁上部砌体施工、安装门窗预制过梁(或现浇过梁)、砌筑过梁上部砌体、支构造柱模板、浇筑构造柱混凝土、拆模顶部塞缝补齐、质量验收。

2. 施工方法:(1)基层清理:将施工面清理干净,确保无杂物、油污等。

(2)放线:按照设计图纸进行放线,确保施工尺寸准确。

(3)构造柱门边框钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎构造柱门边框钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

(4)砼导墙施工:按照设计要求,施工砼导墙,确保导墙垂直、平整。

(5)基层清理立皮数杆植筋:清理基层,立皮数杆,植筋,确保皮数杆垂直、平整。

(6)选砌块拉线排砖搁底预留洞:选用符合要求的砌块,拉线排砖,搁底预留洞,确保砌块间距、预留洞位置符合设计要求。

砌体结构施工方案(3篇)

砌体结构施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,共包含8栋住宅楼,每栋楼均为地上18层,地下1层。

建筑高度为54米,基础形式为筏板基础,主体结构形式为砌体结构。

本方案针对本项目砌体结构施工进行详细规划。

二、施工组织设计1. 施工准备(1)人员组织:成立砌体结构施工项目部,由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。

(2)材料准备:提前准备足够的砖、砂浆、钢筋、模板等材料,确保施工进度。

(3)机械设备准备:准备砖墙砌筑机、砂浆搅拌机、砂浆泵、钢筋切割机、水平仪、垂直仪等机械设备。

2. 施工进度计划(1)基础施工:预计工期为2个月。

(2)主体结构施工:预计工期为6个月。

(3)装修施工:预计工期为3个月。

三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)基础施工:按照设计图纸进行施工,确保基础尺寸准确。

(2)主体结构施工:①砌筑工艺:采用砌块砌筑,砂浆采用M5水泥砂浆。

②钢筋绑扎:按照设计图纸进行施工,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

③模板安装:采用钢模板,确保模板的牢固、平整、接缝严密。

④混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保混凝土浇筑密实、无蜂窝、麻面。

2. 质量控制(1)原材料质量控制:对原材料进行严格检验,确保符合设计要求。

(2)施工过程质量控制:严格执行施工规范,加强过程控制,确保施工质量。

(3)隐蔽工程验收:按照规范要求进行隐蔽工程验收,确保工程质量。

(4)质量保证体系:建立健全质量保证体系,加强质量监控,确保工程质量。

四、安全文明施工1. 安全施工(1)制定安全施工方案,明确安全责任。

(2)加强安全教育,提高员工安全意识。

(3)严格执行安全操作规程,确保施工安全。

(4)设置安全警示标志,提醒员工注意安全。

2. 文明施工(1)施工现场整洁有序,材料堆放整齐。

(2)施工人员着装整齐,佩戴安全帽。

(3)加强施工现场管理,确保施工文明。

五、环境保护1. 噪音控制:采取隔音措施,降低施工噪音。

2. 防尘措施:施工现场设置喷淋系统,减少扬尘。

砖砌工程施工方案(3篇)

砖砌工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼砌体工程,总建筑面积为30000平方米,共计12栋住宅楼。

根据设计图纸,砌体工程主要包括墙体砌筑、门窗洞口、楼梯间、电梯井等部位的砌筑。

本方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制,以达到设计要求和使用功能。

二、施工准备1. 人员准备- 组织成立砌体工程施工队,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位。

- 对施工人员进行技术培训,确保掌握砌筑工艺、质量标准和安全操作规程。

2. 材料准备- 砖块:根据设计要求选择符合标准的红砖或砌块,确保尺寸准确、强度满足要求。

- 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5。

- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。

- 水泥砂浆:按照设计要求配比,确保砂浆强度和稠度。

3. 工具设备准备- 砌砖工具:锤子、钢尺、水平尺、线锤、靠尺等。

- 搅拌设备:砂浆搅拌机、运输车等。

- 临时设施:脚手架、防护栏、安全网等。

三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理:确保基础表面平整、坚实,清理杂物,涂刷防潮层。

- 砌筑顺序:自下而上,先砌墙身,后砌门窗洞口、楼梯间、电梯井等。

- 砌筑方法:采用一顺一丁或三顺一丁砌筑法,确保墙体平整、垂直。

- 砌筑质量:砖块排列整齐,灰缝饱满,砂浆强度符合要求。

2. 门窗洞口砌筑- 洞口处理:确保洞口尺寸准确,清理洞口内的杂物。

- 砌筑方法:采用加筋砖砌筑,确保洞口强度和稳定性。

- 砌筑质量:砖块排列整齐,灰缝饱满,钢筋绑扎牢固。

3. 楼梯间、电梯井砌筑- 楼梯间:采用砖砌体与混凝土梁板相结合的方式,确保楼梯间结构稳定。

- 电梯井:采用砖砌体与钢架结构相结合的方式,确保电梯井的垂直度和稳定性。

四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格检查原材料的质量证明文件,确保材料符合设计要求。

- 对原材料进行抽样检测,确保强度、尺寸等指标符合标准。

2. 施工过程质量控制- 严格按照施工工艺进行施工,确保砌筑质量。

砌体工程施工方案(3篇)

砌体工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程,建筑层数为6层,建筑高度为18米,结构形式为框架结构,砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。

本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。

二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案,确保施工人员了解工程特点和施工要求。

- 编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。

2. 材料准备- 砌块:选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块,外观质量应符合规定。

- 水泥:选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。

- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。

- 砂浆:采用水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2.5(体积比)。

3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。

三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理:在基础垫层上弹出墙体轴线,标出砌块高度和厚度。

- 砌块排列:根据墙体厚度和砌块尺寸,合理排列砌块,确保墙体整齐、美观。

- 砌筑顺序:从一端开始,逐层向上砌筑,先砌墙角,后砌墙体,确保墙体垂直、平整。

- 砌筑要求:砌块表面应清洁,砂浆饱满,墙体垂直度偏差不大于2mm,水平度偏差不大于3mm。

2. 柱砌筑- 柱基础处理:在柱基础垫层上弹出柱轴线,标出柱高和截面尺寸。

- 柱砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。

- 柱砌筑要求:柱砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保柱墙连接牢固,垂直度偏差不大于2mm。

3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理:在门窗洞口两侧弹出墙体轴线,标出洞口尺寸。

- 洞口砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与洞口尺寸相符。

- 洞口砌筑要求:洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保洞口垂直、平整,墙体垂直度偏差不大于2mm。

4. 墙体抹灰- 墙体清理:在墙体砌筑完成后,清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。

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施工组织设计(方案)报审表工程名称:瓮安北部新城一期(车库及1-4#商业)项目编号:瓮安北部新城一期(车库及1-4#商业)项目填充墙砌体施工方案编制人:审核人:批准人:日期:四川龙达建设(集团)有限公司贵州分公司一、编制依据1、贵州君城集团中科新城房地产开发有限公司提供的施工图纸;2、施工合同;3、施工组织设计;4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;5、《砌体工程施工质量验收规范》二、工程概况:1、本工程位于贵州省瓮安县雍阳办事处城北社区北部新城。

总建设规模277878.81㎡,其中中庭建筑面积为28680㎡,1#-4#(含地下一层)建筑面积为14880㎡。

层数:1#-4#商业为四层(含地下一层)。

工程结构为框架、剪力墙结构。

抗震等级为四级,由重庆市建筑工程建筑设计院设计院有限责任公司设计。

2、本工程结构形式为框架结构体系。

基础为混凝土灌注桩,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,主体抗震等级为四级。

抗震设防烈度为6度;建筑物总高为22.15M,填充墙采用600*190*200规格的加气混凝土砌块(地下室填充墙采用200*190*150的烧结页岩多孔砖),MU5.0水泥混合砂浆砌筑(地下室为MU7.5水泥混合砂浆砌筑),室外标高为-0.30m。

三、施工材料、技术准备:(1)主要材料及机具:烧结页岩多孔砖:规格为190mm×190mm×90mm ,强度等级MU10;蒸压加气混凝土砌块:规格为600mm×200mm×200mm,强度等级为A5.0,产品龄期应超过28天;各项指标均须符合设计要求,并应规格一致;有出厂证明、试验单,材料进场时规格尺寸超差明显,应予更换材料。

水泥:选用32.5级普通硅酸盐水泥,不使用过期或受潮结块水泥。

水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验,检验批应以同一生产厂家,同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用;砂:中砂,应过5mm孔径的筛,配制M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物;砂浆王:代替石灰膏,掺量按该产品的使用说明书使用,机械搅拌时间不少于3分钟;其它材料:砼预制块、预埋件等。

主要机具:搅拌机、小推车、线坠、钢卷尺、灰槽、水桶、砖夹子、小线、扫帚、铁抹子、铁锹等。

(2)技术准备:1、合理提出劳动及材料、机具的使用计划。

2、砌筑前应先将楼地面清扫干净、洒水湿润,并在基层上弹好墙线和其他尺寸线,应立好皮数杆,同时办理验线签字手续。

3、砌筑施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,准备好施工机具,做好施工平面布置并配备专业工长负责砌体工程的施工任务、人员的安排、现场安全文明管理、工序交叉衔接施工,按设计要求和质量安全标准编制专项书面技术交底。

4、砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数以保证墙体的尺寸,开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头、半砖砌块等砌在何处为好,使各皮砖的竖缝相互错开。

5、专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足质量要求的部位进行标识,每施工完一道工序均需向监理部门报验,经验合格后方能进行下道工序。

6、班组砌筑工人要求中,高级工不少于20%,中级工不少于50%和30%的一般技工组成砌体作业队伍。

四、工艺流程和施工技术要点:(1)、工艺流程:合格合格 合格(2)施工前应先砌筑样板墙,待监理验收合格后,方可大量砌筑;(3)严格执行施工工艺的操作程序和施工技术质量标准;砌筑时,应先砌筑转角砌块,然后再砌中间砌块,要砌一皮、校一皮,皮皮应拉线控制砌体标高和墙面平整度,砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级;(4)加气砼砌块试验检测的各项指标必须符合砌体规定的技术性能标准,砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3,加气砼砌块垂直灰缝不得大于20mm,水平灰缝不得大于15mm,烧结页岩多孔转的水平及竖直灰缝均应控制在8mm~12mm,灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

(5)加气砼砌块砌筑墙体时,在墙底部应先砌蒸压粉煤灰砖,高度不小于200mm,规格200mm*95mm*53mm,灰缝应控制在8~12mm;厕浴间和有防水要求的房间,在墙底部四周除门洞外,应做C20素砼上翻梁,其高度为150mm,宽同墙厚;(6)加气砼砌块砌筑时应逐皮均匀砌筑,把平整的一面朝向正面,砌块底面水平下落,放在铺好的砂浆上,对准位置以准线校正砌块平整度,用靠尺检查垂直度,小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正;(7)烧结页岩多孔砖在砌筑过程中,由于砖中有孔洞,为防止砂浆过多的坠入孔洞中,应适当加大砂浆的稠度;(8)加气砼砌块筑到梁或板底时,要留一定的空隙,停止7d施工,使墙体砂浆达到一定强度,沉降稳定后再施工斜砌砖,斜砌砖的上下部位应切割或敲打成45度~60度的斜角,补砌砂浆要挤压饱满,防止墙体产生裂缝;(9)墙体砌筑至有构造柱位置时,马牙槎按规定留设,马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度~60度的斜角,便于浇筑砼时使砼达到密实,构造柱平面布置应以设计批准的各楼层构造柱平面布置图为准;(10)过梁采取预制,部分现浇(门窗洞口侧面有砼构件时为现浇);构造柱采取墙体砌筑后现浇,构造柱施工时有以下几点要求:1)、墙体砌筑前,先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后,再进行构造柱钢筋绑扎;2)、墙体砌筑后,要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底,将下部用压力水冲刷干净;3)、构造柱模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条;4)、构造柱砼浇筑前,宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆;砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑,每层厚度不超过40cm;用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部,使其振动后再缓缓灌入砼,边下料边振捣,连续作业直到顶部;5)、构造柱模板支设如下:(11)窗压顶的对拉螺栓仅设置一排,间距为60~70cm,窗压顶尺寸及配筋参照建筑施工图窗压顶详图施工;(12)墙体(包括楼梯间)高度大于4m时增加圈梁,圈梁标高应避开门、窗洞口高度,圈梁配筋及截面尺寸详见结构施工图总说明;(13)门、窗洞口过梁位置应密切配合建筑图纸门窗洞口位置设置,过梁尺寸及配筋选用国标图集03G322-1;(14)圈梁、过梁和窗压顶,人工持铁锹装填砼,浇筑过梁砼用插入式振动棒振捣,木抹子压实抹平。

窗压顶砼浇筑可用手提平板振动器振捣,也可用铁锹拍实,再用木抹子压实抹平,砼浇筑完12小时内,应对砼表面洒水养护,常温每日浇水二次,养护时间不少于7天;(15)GZ、过梁及窗压顶等砼在搅拌时应先加石子,再加水泥后倒砂,最后加水,砼搅拌时间自投料完算起,不应少于3分钟,以砂、石、水泥完全拌合均匀,颜色一致为止,砼坍落度一般控制在5cm~7cm;砼搅拌完后,应及时用手推车运至浇筑地点,运输应防止砼离析或水泥浆流失。

如有离析现象,应在浇筑前进行二次搅拌。

砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得大于90分钟;(16)砼试块留制:普通砼同一强度级别,同一配合比,同一种原材料砼每拌制100m3或一个工班台班取样二组(六块)一组标养,一组同条件养护;(17) 砂浆试块留置:每层砌体应留置2组砂浆试块;(18)砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰,应及时清扫,集中装车或装袋运输,禁止从楼上抛扔,造成环境污染;(19)在墙上留置临时施工工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口宽度不超过1m,临时施工洞口要做好补砌;(20)墙体拉结筋按监理审批过的施工组织设计采用植筋施工工艺设于框架柱上,在构造柱中的拉结筋按设计要求确保可靠的锚固长度,不应将拉结筋弯曲使用;植筋时技术参数值:植筋注意事项:1、根据建筑50cm线结合砖墙及加气砼砌块模板,量出植筋位置;2、根据植筋直径采用相应的钻头直径打孔,钻孔深度详见上表;3、采用毛刷与吹风机清孔;4、取出植筋胶,按比例混合搅拌均匀;5、将搅拌均匀的胶迅速装入钻孔内,然后立即插入钢筋;6、插入后不准碰动已植入的钢筋,待完全固化后,即可进行下道工序的施工;7、根据植筋批量,按规范要求,进行拉拔试验,达到设计要求后方可使用。

五、质量关键要求:(1)墙体纵横交叉转角处,均需留槎且沿墙高每隔500㎜放两根Φ6筋,间距100mm,其埋设长度以留槎处算起,每边不小于1000㎜,末端弯钩90°;(2)加气砼砌块砌筑时,砌块之间最小搭砌长度不得小于150㎜,不允许墙体之间有通逢现象;(3)现场搅拌砂浆及GZ、过梁等砼时,要严格控制水泥、沙、石子等的配比,砂浆配合比应由有资质的试验室经试配后确定,搅拌时严格按计量配制,保证配合比正确,在搅拌棚明显处悬挂各砂浆及砼配比单,现场水泥、沙均要过称进行搅拌;(4)砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水以及墙体砌筑完毕后应向墙面进行为期3-5天的浇水养护,以求砂浆达到设计强度;(5)严格控制门窗洞口的位置,每层施工前均需由项目部质检人员对施工放线进行监督检查,检查合格后报予监理部门进行复检,验线通过后方可进行砌体施工;(6)对于过梁的安装要根据已砌筑好的墙体上抄出的50线,直接量出洞顶标高位置,严格控制过梁标高;安装时要求坐浆1.5-2cm厚,超过2cm厚的要用C20细石砼找平,保证两边支承点的长度一致;(7)墙体施工完一定面积时要随时对墙体进行勾缝处理;(8)要严格控制墙体植筋孔深、孔径等各项指标,每层电钻打眼结束后需经过监理部门验收合格方能进行植筋施工;(9)砌体施工过程中严格控制墙体偏差,墙体一般项目允许偏差见下表:填充墙砌体一般尺寸允许偏差(10)结页岩多孔砖由于存在孔洞,在浇筑GZ、圈梁等砼时,为了避免水泥浆及石子落入孔中形成蜂窝及振捣不密实等情况,采取在浇筑前对砼与墙体接触面处抹10mm砌筑砂浆。

六、环境保护及安全、文明施工要求:(1)粉尘排放控制:对砂、石等材料进行遮盖,水泥、外加剂等库内存放、场地硬化并经常清扫、洒水,防止扬尘。

(3)施工垃圾排放控制:砌块残渣等施工垃圾应集中堆放,倒弃在指定地点。

(4)施工过程中应采取有效的防止噪音和粉尘飞扬措施,必须严格控制噪声和粉尘污染。

(5)教育到位:⑴、新进场工人必须接受入场教育,三级教育,签订个人安全生产责任合同。

⑵、工长(施工员)在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程,注意事项进行全面的安全技术交底,交底双方履行签字手续。

⑶、班组长搞好班前活动,落实好个人安全生产责任制。

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