满堂支撑架搭设施工方案
满堂脚手架支撑施工方案
一期工程满堂脚手架支撑施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：日期：一、工程概况地下室层高为4．9m，属超高层，所以采用满堂钢管脚手架支撑体系，搭设高度按照 5 m计算。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)三、施工工艺一）脚手架的主要杆件及材料选用扣件式钢管脚手架主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、横向支撑（横向斜拉杆）、纵向扫地杆。
材料选用φ48×3.5mm厚的钢管；对扣件的要求必须在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m不得发生破坏。
1、钢管：1)本工程中的满堂架脚手架所用钢管必须符合Q235—A级钢的规定，规格采用￠4 8×3.5。
2)所有的钢管必须有质量合格证，进场必须有质量检验报告，强度符合《金属拉伸试验方法》(GB／T228)的有关规定。
3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合技术规范JGJ130-2001的表8.1.5的规定。
5)钢管上严禁打孔。
2、扣件：1)本工程中采用锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
2)采用的扣件，在螺栓紧拧力矩达65 N．m时，不得发生破坏。
3)扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼等影响使用的铸造缺陷；4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；二）脚手架的设计及构造本工程钢管脚手架采用满堂钢管扣件脚手架，排距(m):1.00；纵距(m):0.90；步距(m):1.50。
立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻立杆对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
满堂脚手架搭设专项施工方案
满堂脚手架搭设专项施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑满堂脚手架搭设工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，建筑高度约为XX米。
结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
根据施工要求，需在建筑物外侧搭设满堂脚手架，以确保施工过程中的安全与便捷。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程结构及施工要求，明确脚手架搭设的位置、高度、范围等参数。
2. 参照国家相关规范和标准，编制满堂脚手架搭设专项施工方案，并提交给相关部门审批。
3. 对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解脚手架搭设过程中的安全注意事项。
4. 准备脚手架搭设施工图，明确脚手架的搭设顺序、构造要求及节点处理。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及满堂脚手架搭设专项施工方案，计算主要材料需用量，如下：（1）钢管：XX吨（2）扣件：XX万套（3）脚手板：XX平方米（4）安全网：XX平方米（5）其他材料：如连接件、紧固件等。
2. 对主要材料进行采购，确保材料质量符合国家标准，具备出厂合格证及检测报告。
3. 对采购的材料进行验收，确保材料质量合格，数量充足。
4. 对脚手架材料进行分类堆放，并做好标识，方便施工过程中取用。
5. 准备施工所需的机具设备，如电动扳手、手拉葫芦、测量仪器等，并对设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
6. 配备足够的施工人员，并对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
三、一般规定1. 本工程满堂脚手架搭设应严格遵守国家相关法律法规、标准及规范，包括但不限于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等。
2. 脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案、操作规程及安全措施。
3. 脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架结构安全可靠。
4. 脚手架搭设应按照施工图纸和专项施工方案进行，不得擅自更改结构设计和搭设要求。
满堂支架施工方案
满堂支架施工方案一、引言满堂支架是一种常用的搭建临时工地支架的方案，具有快速搭建、稳定性高、安全可靠的特点。
本文档旨在介绍满堂支架施工方案，包括施工准备、支架材料、搭建步骤等内容，以便工地施工人员能够正确、高效地搭建满堂支架。
二、施工准备在进行满堂支架施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下内容：1. 材料准备要搭建满堂支架，需要准备以下材料：•钢管：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管作为主体材料，长度根据实际需要确定。
•节理下管：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管作为节理下管，长度根据实际需要确定。
•天脚托：采用φ48mm钢管制作，用于支撑支架底部。
•单排横杆：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作，用于支撑主杆之间的横向连接。
•双排横杆：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作，用于支撑主杆之间的横向连接。
•单排斜杆：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作，用于支撑主杆之间的斜向连接。
•双排斜杆：采用φ48mm、壁厚2.5mm的无缝钢管制作，用于支撑主杆之间的斜向连接。
•垫木：使用硬质木材制作，用于支撑支架与建筑物之间的接触面。
2. 工具准备在施工过程中，需要准备以下工具：•手锯：用于将钢管、木材等材料切割成合适的长度。
•手电钻：用于钻孔，固定支架。
•扳手：用于拧紧螺栓、螺母。
•手推车：用于搬运材料。
•手提灯：用于夜间施工时提供照明。
3. 施工场地准备在施工之前，需要对施工场地进行评估，并采取相应的准备措施，包括清理场地、平整地面、确保施工现场的安全等。
三、满堂支架搭建步骤满堂支架的搭建步骤如下：1. 确定支架搭建位置根据实际需求，确定支架的搭建位置，并使用尺子等工具进行测量，确保位置准确。
2. 建立起始支架根据搭建位置，确定起始支架的位置，并使用适当的工具将主杆与天脚托连接起来。
根据需要，可以选择单排横杆或双排横杆进行连接。
3. 建立主杆根据支架的高度要求，选择合适长度的钢管作为主杆，并使用适当的工具将主杆与起始支架连接起来。
满堂支撑架搭设施工方案
满堂支撑架搭设施工方案在建筑施工中，支撑架是一个至关重要的设备，它在整个工程施工阶段起着支撑和保障作用。
而满堂支撑架搭设方案的设计和执行，直接关系到工程的安全性和施工进度。
本文将介绍满堂支撑架搭设的施工方案。
一、前期准备1.1 设计方案确认在进行满堂支撑架搭设前，首先需要确定支撑架的设计方案。
这个设计方案应该经过专业工程师的审核和确认，确保支撑架的承重能力和稳定性符合要求。
1.2 材料准备准备好所需的支撑架材料，包括钢管、连接件、螺栓等。
材料的质量要符合相关标准，确保支撑架的安全可靠。
1.3 人员培训在搭设支撑架前，对施工人员进行必要的培训，使他们熟悉支撑架的搭设方法和注意事项，确保施工过程中的安全。
二、搭设流程2.1 确定搭设顺序根据设计方案，确定支撑架的搭设顺序。
一般来说，应该从底层开始，逐层向上搭设，确保支撑架的稳定性。
2.2 安装基础支撑首先安装基础支撑，确保支撑架有稳固的基础。
根据实际情况选择合适的基础支撑方式，可以是地脚螺栓、地脚座等。
2.3 搭设主体支撑按照设计方案，逐层搭设主体支撑，注意支撑架的连接方式和支撑点间距，确保支撑架的稳定性和承重能力。
2.4 定期检查在搭设支撑架的过程中，定期检查支撑架的连接部位和支撑点，确保支撑架的安全。
对发现的问题及时处理，避免意外发生。
三、施工结束3.1 完善文件在支撑架搭设结束后，整理施工记录和相关文件，包括支撑架设计方案、材料清单、搭设记录等，以备将来参考。
3.2 拆除支撑架在施工结束后，需要及时拆除支撑架，并妥善存放支撑架材料，以便下次使用。
3.3 工地清理清理工地，将支撑架搭设过程中产生的垃圾和材料残余清理干净，保持工地的整洁。
通过上述方案的执行，可以有效地完成满堂支撑架的搭设工作，保障工程的顺利进行。
施工中一定要严格按照设计方案进行操作，确保支撑架的安全可靠。
满堂脚手架施工方案(精选4篇)
满堂脚手架施工方案（精选4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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桥梁满堂支架施工方案
桥梁满堂支架施工方案一、方案简介桥梁满堂支架是一种常用的施工工法，旨在为桥梁施工提供稳定支撑和安全作业条件。
本方案将详细介绍满堂支架的施工工艺及注意事项，确保施工过程安全高效。
二、施工工艺1. 起重设备施工过程中，需使用起重设备对满堂支架进行安装、升降和拆除。
起重设备应符合相关国家标准，经过质检合格。
2. 施工准备(1) 在施工现场搭设安全防护措施，如围栏、警示标志等，确保施工区域的安全。
(2) 清理施工现场，确保施工区域无杂物，地面平整无障碍物。
(3) 钻洞固定桩基，确保满堂支架稳固可靠。
3. 满堂支架组装(1) 将每个满堂支架模块按照设计要求组装在地面上。
(2) 使用起重设备将组装好的满堂支架模块吊装到预定位置。
(3) 对吊装好的满堂支架模块进行固定，确保其稳定性。
4. 工程施工(1) 根据设计要求，在满堂支架上进行桥梁主体结构施工。
(2) 施工过程中，对满堂支架的安全和稳定性进行定期检查和维护，确保施工质量。
5. 拆除满堂支架(1) 铺设临时支撑，保证桥梁结构在拆除过程中不受满堂支架的影响。
(2) 使用起重设备逐个拆除满堂支架模块，并进行整理和存放。
三、注意事项1. 安全第一在施工中，要始终牢记安全第一的原则，必须按照操作规程进行施工，并加强施工人员的安全教育和培训。
2. 质量控制施工过程中，要加强对满堂支架安装质量的控制，确保每个模块的安装位置准确，固定牢靠。
3. 施工进度计划制定合理的施工进度计划，合理安排各个施工工序的时间和顺序，确保施工进度。
4. 环境保护施工现场应遵守环境保护要求，定期清理施工区域，防止建筑垃圾对周围环境的污染。
四、结论桥梁满堂支架施工方案详细介绍了该工法的施工工艺和注意事项，确保在桥梁施工中提供稳定的支撑和安全的作业条件。
通过严格按照方案要求进行施工，将保证工程施工质量，确保工期进度，为桥梁工程的顺利完成提供有力保障。
满堂架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼满堂架施工2. 工程地点：某市某区某住宅楼3. 工程规模：建筑面积约10000平方米，共6层，结构形式为框架结构。
4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2022年3月1日至2022年10月31日二、施工方案概述1. 施工原则：确保工程质量、安全、进度、文明施工。
2. 施工方法：采用满堂架支撑体系进行主体结构施工。
3. 施工工艺：满堂架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
4. 施工组织：成立施工项目部，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程特点、结构形式、施工要求等。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度等。
（3）制定安全技术措施，确保施工安全。
2. 材料准备（1）满堂架材料：钢管、扣件、模板等。
（2）钢筋材料：钢筋、箍筋等。
（3）混凝土材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 施工机械准备（1）塔吊、混凝土泵、振捣器等。
（2）检测仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
四、施工工艺1. 满堂架搭设（1）基础处理：清除基础上的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）满堂架立杆：按设计要求，采用钢管搭设立杆，间距符合规范要求。
（3）满堂架横杆：在立杆上设置横杆，确保满堂架的稳定性。
（4）满堂架斜撑：在满堂架立杆和横杆之间设置斜撑，提高满堂架的稳定性。
（5）满堂架连接：采用扣件连接满堂架，确保连接牢固。
2. 模板安装（1）模板选材：采用优质模板，确保模板的强度、刚度、稳定性。
（2）模板安装：按设计要求，将模板安装在满堂架上，确保模板的平整度、垂直度。
（3）模板加固：采用钢筋、木方等加固模板，提高模板的稳定性。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋的尺寸、形状符合规范要求。
满堂脚手架搭设施工方案
满堂脚手架搭设施工方案一、门厅满堂脚手架工程概况本工程屋面钢筋砼框架因结构跨度大, 支撑高度高（入口中厅层高16.6米）, 因而施工难度较大。
为此本公司将屋面结构满堂脚手架搭设以及大梁模板设计作为施工重点来处理。
本工程满堂脚手架体系搭设高度为16.1米, 脚手架基础因坐落在二层楼面上, 所以采用槽钢作为垫板。
选材采用φ48×3.5MM, Q235钢普碳钢管, 其截面积489MM2, 线重量 3.84Kg/m, 具体搭设要求如下。
二、满堂脚手架搭设构造及搭设顺序◇构造单元:脚手架立杆间距1200MM, 大横杆间距1200MM, 小横杆间距1500MM, 脚手板满铺。
（如附图）。
搭设顺序:弹线→安放底座→首步架装在底座上→安装水平及斜向拉杆→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一层钢管→装上锁臂。
用料情况:本工程满堂脚手架用料情况如下:部位搭设高度用料数量及规格基本层C-G轴 3.6米φ48钢管39385米, 重151吨入口门厅B-C轴 16.6米φ48钢管3096.4, 重11.9吨入口门厅A-B轴 17.4米φ48钢管1662.7米, 重6.35吨三、满堂脚手架搭设方案验算本方案以入口门厅16.6米高满堂脚手架为例, 验算各搭设参数。
◇荷载计算:立杆每米高自重: 38.4N脚手板自重: 250N/M2施工荷载: 2650N/M2扣件重量: 9.8N/个◇立杆轴心荷载计算:脚手架立杆自由高度按2.5M考虑。
其计算简图如附图所示。
N=H0P n+ab2(0.5n1q1+ηn2q2）式中:P n——每米架高脚手架总重量。
按115N/M考虑。
H0——立杆总高。
取17M。
a——立杆间距。
取1.5M。
b2——脚手架宽度。
取1.0M计算单元。
n1——满铺脚手板层数。
取4。
q1——脚手板自重。
取250N/M2n2——有效作业层数。
取2层。
q2——脚手板上施工荷载。
取5000N/M2η——脚手架内外立杆分配系数。
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XXXXX—办公A座工程3区满堂支撑架搭设施工措施
编制：王帅
审核：石寅
XXXXX天津分公司
第九项目部
2016年1月12日
一、方案编制依据
1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。
1.2《建筑施工手册》。
二、架体搭设情况
架体使用扣件式脚手架搭设；满堂支撑架自标高6.45m搭设至17.9m，搭设高度为11.35m。
三、施工部位及施工条件
3.1施工部位：3区6.45m顶板钢结构部分。
3.2施工条件：3区6.45m顶板浇筑完毕，并达到设计强度。
四、施工工艺及操作要点
弹出钢管布置边线→地面清理、铺50mm厚脚手板→摆放纵向长扫地杆→支设立杆，并与扫地杆扣紧→安装横向短扫地杆→加高立杆，并逐步安装长、短向横杆→安装连墙件→加设剪刀撑→根据支设范围，重复上述工序，直至范围内架体搭设至要求标高→钢结构梁下横杆加密→钢结构梁调运到架体后加设斜撑
4.1地面清理、铺50mm厚脚手板
架体搭设前，将搭设范围内顶板上垃圾清扫干净，并将散落的建筑材料收集，转运至材料码放区；50mm厚脚手板宽度不得小于100mm，长度不得小于300mm。
4.2支设立杆，并与扫地杆扣紧
立杆间距1.2×1.2m，将立杆立于脚手板中部，不得将立杆半悬空放置；扫地杆距地200mm，与立杆卡牢。
4.3加高立杆，并逐步安装长、短向横杆
立杆与主楼各层原有立杆相连，连接长度不小于2跨立杆。
横杆每步1.5m，顶步杆视情况安装，保证立杆自由端≤500mm。
4.4安装连墙件
满堂架四周须与框架柱设置上中下三道连墙件，连墙件与框架柱相连，详见下图。
连墙件示意图
4.5加设剪刀撑
4.5.1垂直剪刀撑
满堂架外围设置垂直剪刀撑，剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，垂直剪刀撑由底至顶连续设置，每道跨越5根立杆，满足垂直剪刀撑倾斜角度在45°～60°，详见下图。
外围剪刀撑搭设示意图
放置钢梁部位的两侧立杆上布置连续竖向剪刀撑，以支撑钢梁，详见下图。
钢梁部位垂直剪刀撑俯视图
钢梁部位垂直剪刀撑立面图
4.5.2水平剪刀撑
水平剪刀撑从扫地杆的设置层开始，每层垂直剪刀撑顶部交点平面内设置一道，满足水平剪刀撑与支架纵向（或横向）夹角在45°～60°，详见附图。
水平剪刀撑（局部）俯视图
水平剪刀撑（整体）俯视图
4.6钢结构梁下横杆加密
沿钢结构梁方向，顶步横杆加密，横杆中间设置一道小横杆，详见下图。
梁下横杆加密俯视图
4.7钢结构梁调运到架体后加设斜撑
在钢梁放置区域两侧立杆上布置斜撑，间距3米一道，钢梁吊运到横杆上后用斜撑将钢梁顶紧，详见下图。
钢梁斜撑示意图
五、架体设计验算
5.1、梁底支撑钢管计算
（1）荷载计算
钢结构梁自重(kN)：q= 60/20.2=2.97 kN/m；（2）支撑钢管的强度验算：
按照均布荷载作用下的简支梁计算
均布荷载，q=2.97 kN/m；
计算简图如下
支撑钢管按照简支梁的计算公式
M = 0.125qcl(2-c/l)
Q = 0.5qc
经过简支梁的计算得到:
钢管最大弯矩Mmax=0.125*2.97*0.37*1.2*(2-0.37/1.2)=0.279 kN.m；
钢管最大应力σ=279000/5080=54.92N/mm2；
钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2 ；
水平钢管的最大应力计算值54.92N/mm2小于水平钢管的抗压强度设计值205N/mm2 ，满足要求
钢管抗剪强度验算：
Q=0.5*2.97*0.37=0.55KN
τ=2*550/424=2.59N/mm2
钢管抗剪强度设计值[τ]=120N/mm2；
钢管的最大剪力计算值 2.59N/mm2小于水平钢管的抗压强度设计值
205N/mm2 ，满足要求
钢管挠度验算：
ω=5PL3/384EI=0.01mm＜[ω]=l/400=0.925mm，故满足要求。
钢管支座反力RA = RB=0.5*2.97*0.37=0.55 kN；
5.2、扣件抗滑移的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R ≤Rc 其中Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R=0.55kN；
R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
5.3、立杆稳定性计算：
f=N/φA
N=N1+N2+N3=0.55+0.384+2.97=3.904KN
φ=0.207，由长细比lo/i 查表得到
A=4.24cm2
f=3904/0.207*424=44.48＜[f]=205，满足要求。