YAW—300型全自动压力机操作规程

5.试验参数区中会显示该试验在试验机试样夹具或工作台上装夹试样;
8.单机控制按钮的“运行”按钮,运行试验;
9.运行后,试验机活塞开始上升,单击载荷显示栏上“清零”按钮,载荷清零;
10.试样破碎后,试验结果在结果显示栏显示,单块试样实验结束;
11.如是单独试验加载方式,继续按照运行试验中的7~8步骤,之全部试验试块做完;
12.如是连续试验加载方式,只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样,系统自动运行试验至试验设置的试样块数;
13.一组试验结束后,试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果;
14.试验完毕,关闭试验机电源,关计算机及电源;
15.清理试验废物,打扫环境卫生,保持整洁,填写设备使用纪录。
**高速公路监理B合同段中心实验室
YAW—300B型全自动压力机操作规程
1.打开控制箱电源;
2.双击计算机桌面上的该软件图标,进入用户登录界面;
3.在用户登录界面中选择登录的用户名,输入密码(123),单击“登录”,进入程序主界面;
4.根据实验对象的不同,单击工具栏的“试验选项”选择合适的试验方法;
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YAW-300B说明书

YAW-300B说明书
8、重复 6、7 操作直至做完一组试样,计算机自动计算出平均力值及平均强度,并将 全部结果存入数据库(如果是连续一组则可以第一次点击【运行】后在设定的时间内按要求 装好试样即可)。如果在未做完设定块数的试样的情况下希望结束一组试验,则点击【结束 一组】按钮即可。
9、如需做下一组试验时,重复 4、5、6、7 操作;如果已经做完全部试验,应该依次 停止油泵,关闭控制箱,单击【退出】按钮退出测控软件。
工作原理如下图
1
1、液压油路原理图
脉冲发
步进电机
数字伺
生器
驱动器
服阀
计
单
试
中间继电
电磁换
算
片
器
向阀
验
机
机
A/D 转
信号放
压力传
机
换器
大器
感器
图 2、控 制 框 图
四、 试验机安装
1. 将试验机安放在环境条件较好的房间里,并调正水平。
2. 安装好一组三相动力(带零线)和一组单相电(带地线),试验机外壳和
图 15、更改标准参数 10、单点检测:在力值检测后若发现某一点超差,可点击在如图 3 所示的主界面中的 【力值校准】按扭,在弹出的对话框中输入要校准的力值,点击【确定】按钮,试验 机即开始自动加载。当加载到接近设定的检测点时,点击【慢速】按钮,这时试验机 开始慢速加载,观察测力环上指针的走动,待走至检测点时,按一下键盘上的空格键, 弹出如图 16 的对话框,若确认要校准该点力值,输入更改密码(即管理员密码),点 击【确定】按钮即可。
6
图 8、高级参数设置对话框 (4)、用户操作:点击“系统工具”菜单中的“用户操作”,弹出如图 9 所示的“用户 管理”对话框,您可以在里面修改自己的操作密码,如果是以管理员身份进入的,就可进行 增加新用户、删除用户和修改管理员密码等操作。 (5)、用户注销:在程序中实现换用户登录; (6)、引导曲线:点击“系统工具”菜单中的“引导曲线”,可弹出如图 10 所示的“打 开”对话框,选中要引导的曲线文件后点击【确定】按钮,曲线即在主界面的“动态加载曲 线”框中显示出来。

YAW—300B型全自动压力机操作规程

YAW—300B型全自动压力机操作规程

YAW-300B型微机控制电液伺服压力机操作规程
1.打开控制箱电源;
2.双击计算机桌面上的该软件图标,进入用户登录界面;
3.在用户登录界面中选择登录的用户名,输入密码(123),单击“登录”,进入程序主界面;
4.根据实验对象的不同,单击工具栏的“试验选项”选择合适的试验方法;
5.试验参数区中会显示该试验需用户的试验参数;
6.打开试验机电源开关,启动试验机;
7.在试验机试样夹具或工作台上装夹试样;
8.单机控制按钮的“运行”按钮,运行试验;
9.运行后,试验机活塞开始上升,单击载荷显示栏上“清零”按钮,载荷清零;
10.试样破碎后,试验结果在结果显示栏显示,单块试样实验结束;
11.如是单独试验加载方式,继续按照运行试验中的7~8步骤,之全部试验试块做完;
12.如是连续试验加载方式,只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样,系统自动运行试验至试验设置的试样块数;
13.一组试验结束后,试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果;
14.试验完毕,关闭试验机电源,关计算机及电源;
15.清理试验废物,打扫环境卫生,保持整洁,填写设备使用纪录。

YAW-300型微机控制电液伺服压力机操作规程

YAW-300型微机控制电液伺服压力机操作规程

YAW-300型微机控制电液伺服压力机操作规程
1、接通电源,打开计算机,进入软件界面。

2、在程序主界面工具栏上选择需要进行的试验类型,抗折试验或抗压试验。

3、打开试验机电源开关,启动试验机。

4、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样。

5、单击控制按钮上的运行按钮,运行试验。

6、运行后,试验机活塞开始上升,单击清零按钮,载荷清零。

7、一个试件试验结束后,在设定的时间间隔内进行清理,并装好下一个试件。

从开始试验直到完成设定的试验次数。

8、试验完毕,关闭主机后再退出软件关闭计算机,关闭开关和电源,擦拭
并打扫干净仪器表面。

300压力机操作规程

300压力机操作规程

300压力机操作规程1. 前言300压力机是广泛应用于机械加工、制造业、原料试验等领域的一种重要机械设备。

在正常使用过程中,需要按照一定的操作规程进行操作,以保证设备的安全性和正常性。

本文将介绍300压力机的操作规程,以供广大使用者参考。

2. 操作准备2.1. 设备检查在进行操作之前,应该首先进行设备检查,确保压力机的各项硬件装置状态正常,无任何机械损伤,各部位油路通畅,且润滑油充足。

需要检查的硬件设备包括(但不限于):•硬性齿轮•摆杆•压头•压力表•液压阀门2.2. 必需品准备在操作300压力机时,需要准备一些必需品,以保证操作的顺利进行。

必需品包括(但不限于):•润滑油•工作平台垫板•工作件2.3. 安全措施在操作前,需要确保设备周围的工作环境安全无隐患,操作者要佩戴必要的安全防护装备。

在操作中,应始终保持警觉,严格遵守安全操作规程,避免任何可能导致安全事故的不当操作。

3. 操作步骤3.1. 准备工作1.将垫板放置在压座上,保证垫板平稳,与压头中心线平行。

2.将工作件放在工作平台上,并用压头加压至所需压实度。

3.2. 开始操作1.开启300压力机电源,先进行空载试运转,确保设备处于正常工作状态。

2.将压头移动到工作件上方,并放下使其接触。

3.打开液压阀门,慢慢加压,直到到达所需压力。

4.在加压时,应始终观察压力表的读数,防止超载。

5.压力达到所需值后,应及时停止加压。

3.3. 操作结束1.在加压结束后,关闭液压阀门,将压力释放。

2.关闭电源,清理压力机硬件设备和工作区域,使其保持干净整洁。

3.对压力机进行检查,记录检查结果,保存数据。

4. 注意事项在300压力机的操作中,需要注意以下几点:1.在加压时要逐步加压,避免急猛行为,导致不必要的安全风险。

2.加压时要观察压力表,避免超载。

3.避免通过压头进行过量或不当切削,以 avoiding damage to the dieand the equipment。

YAW—300型全自动压力机操作规程

YAW—300型全自动压力机操作规程

YAW—300型全自动压力机操作规程一、安全操作规程1.操作人员在操作全自动压力机前,必须参加过相应的培训,并熟悉操作流程和安全规定。

2.操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.在操作过程中,操作人员必须保持专注,不得随意离开工作岗位。

4.操作人员需严格按照操作规程执行,不得进行违规操作。

5.凡是涉及到电气操作时,必须断开电源,确保安全。

二、操作流程1.准备工作1.1检查全自动压力机的各项设备是否处于正常工作状态,如有异常要及时报修。

1.2清理工作废料,保持操作区域清洁。

2.停机操作2.1完成每日的工作之后,将全自动压力机开关处于停机状态。

2.2将电源断开,确保安全。

3.启动操作3.1操作人员穿戴好相关的个人防护装备。

3.2确认全自动压力机的各项设备是否处于正常工作状态。

3.3启动电源,将全自动压力机开关打开。

3.4进行设定工作,根据需要,调整相关参数,如压力、时间等。

3.5进行试压操作,检查设备是否正常工作。

4.生产操作4.1将需要加工的材料放置到全自动压力机的加工区域。

4.2根据需要,调整相关参数,如压力、时间等。

4.3启动压力机,进行加工操作。

4.4检查加工品质量,并与要求进行比对。

4.5若生产中出现异常情况,如设备故障、材料耗尽等,应及时停机并报修。

5.停机操作5.1将压力机关闭,并断开电源,确保安全。

5.2清理生产现场,清除残留的材料和工作废料。

5.3进行设备的定期检查和维护。

三、操作注意事项1.操作过程中严禁戴手套、戒指等金属物品,以免发生事故。

2.操作人员应随时保持清醒状态,不得饮酒、吸烟等影响操作的行为。

3.严禁在压力机上面堆放杂物,以免影响设备的正常运行。

4.操作人员应随时关注设备的工作状态,如发现异常情况要及时进行处理。

5.严禁将手伸入运行中的压力机内部,以免造成伤害。

6.在操作过程中,若发生电气故障,应立即停止操作,并报修。

7.操作人员应保持良好的沟通和协作,配合其他工作人员完成任务。

YE-300型压力试验机操作规程

YE-300型压力试验机操作规程

YE-300型压力试验机操作规程
1.接好电源线,按电源"总开"按钮,指示灯亮。

打开电脑及自动采集仪,预热待机。

2.根据试样选用试验力测量范围,在摆杆上挂上或取下铊,调整缓阀手柄。

3.开启油泵,拧开送油阀,使活塞上升5-10mm,然后关闭送油阀,如果活塞已在升起位置时,则不必先开动油泵送油。

4.将抗压夹具及试样放于压盘上,如试样较重时应调整平衡铊,开动油泵调整指针对准度盘零点。

5.根据施加试验力范围调整施加试验力速度指示器的速度。

6.选择相应的试验项目和试样编号,确认后按"F5"键进入自动采集状态。

7.按施加试验力速度器的速度调整送油阀的送油量进行试验。

8.试样破坏后,关闭送油阀并停止油泵工作。

如系连续试验可不停泵按"F4"进入下一组试验。

9.每次施加试验力前应将从动针拨回零位,在试验过程中,应密切注视度盘与自动采集的数据是否相符,如有异常应马上由维护人员校正。

10.试验完毕,退出自动采集系统,关闭电源,清洁仪器。

YAW300型伺服压力机操作规程

YAW300型伺服压力机操作规程
一、一般规定
1、本机由本试验室指定的试验人员进行操作,未经许可,其他人员不得随意摆弄,以防事故发生;
2、负责本机操作的试验人员,必须事先阅读本机的使用说明,待了解本机的操作方法及有关事项后,方能进行使用。

二、操作规程
1、合上电源,打开计算机,预热;
2、根据试样形状及尺寸,把相应的夹具;
3、按试验要求放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启压力机,升起油缸后,按“清零”键清除皮重;
4、然后按“检测”键开始试验。

再按相应的数字键,输入4位组号后按确认,设置截面为零后“确认”;
3、打开送油阀,按要求的速率控制送油阀加载,直至试件破裂,打开回油阀放入该组试件中的第二块试块后关闭回油阀,控制送油阀加载至试件破裂,直至该组试件全部完毕后,按“打印”打印出该次试件的结果;
三、注意事项:
1、使用时要注意检查油箱油标位置;
2、查看油路系统有无漏油现象。

试验仪器使用说明书

YAW-300E试验机一、简介YAW-300E型全自动抗压抗折试验机主要用于水泥材料的抗压抗折强度试验,也用于其他材料的抗压性能试验。

二、主要性能特点:1、220V供电,实验室电源布局方便。

2、伺服电机驱动,与传统油压方式的相比,无漏油、阀卡死等弊病。

3、零噪音。

4、负荷传感器测力,精度高,测量范围可达全量程的2%-100%.5、与传统液压方式的相比,不用年年换油,省去换油费用,且无易损件,性价比高。

三、主要性能技术指标1、最大试验力kN:300kN(抗压)10kN(抗折)2、试验力测量范围kN:2%-100%FS3、试验力示值相对误差:≤示值的±1%4、试验力分辨率:0.01kN5、加荷速率:0.3KN/S~10KN/S(抗压)50N/s(抗折)6、加荷速度误差:±5%7、上下承压板尺寸:φ155mm(抗压)80X150mm(抗折)8、上下压板间最大间距:260mm9、丝杠行程:100mm10、伺服动机功率:单相-200V , 0.75 kW11、主机外形尺寸㎜:600×560×1500mm12、重量:400Kg四、装箱单1、试验机主机1台2、联想电脑1台3、黑白喷墨打印机1台4、控制仪1台5、压盘1套6、抗折夹具1套7、使用说明书1份8、合格证1份9、装箱单1份HJW-60小型混凝土搅拌机HJW-60强制式单卧轴混凝土搅拌机功能特点:使各组成成分宏观与微观上均匀,破坏水泥颗粒团聚现象,促进弥散现象的发展,破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层,促使物料颗粒间碰撞摩擦,减少灰尘薄膜的影响。

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

主要由拌筒、加料和卸料机构、机架和支承装置等组成。

按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式。

强制式单卧轴混凝土搅拌机的维护保养:1 保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。

2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。

压力机-安全操作规程

压力机-安全操作规程安全操作规程是企业为了保障员工和设备的安全而制定的一系列制度和规定。

在工厂中,压力机是一种非常常见的设备,对于其安全操作,制定安全操作规程显得十分必要。

压力机是一种将液态或气态物质转化成机械能的机械设备,广泛应用于工业制造、冶金、化工、建筑等行业。

压力机的工作原理是通过机械力将材料挤压成所需形状或压实物料。

因此,压力机的安全操作至关重要,以下是安全操作规程的详细介绍。

一、操作前的准备1.操作前,应检查压力机的各部位是否存在损坏和松动,如发现问题,应及时对其进行维修和调整。

2.操作前,需要确认所压制的材料的尺寸和硬度是否符合要求。

3.经过长时间的停用或保养后,需进行试运转,确认是否可以正常使用。

4.工作时,要保持空间通风良好,避免在密闭空间操作。

二、使用前的准备1.操作人员需要戴上安全帽、安全鞋。

对于工作位置高或物品坠落可能性较大的,需佩戴安全带。

2.操作人员应该熟悉平时的安全知识,包括如何使用压力机、如何处理异常情况以及如何急救等方面。

3.对于未经过培训的人员,操作前应进行一些简单的操作演示和注意事项的说明。

4.使用压力机时,需确保物料不会掉落或滑动,以避免对人员造成伤害。

三、操作过程中的安全措施1.操作过程中,需保持清醒、专注,避免分心或粗心造成意外。

2.禁止在进行压制作业时进行任何人员或机器的调整、清理、修复以及维护和检修工作。

3.操作人员需注意对压力机的动作进行集中控制,禁止同时进行多个动作。

4.在切换模具时,需要关闭电源,进行安装和调整后再开启电源。

5.在停止使用时,及时关闭电源,并清理好设备周围的材料和残留物。

四、应急措施1.当设备发生故障时,操作人员应立即停止机器运作,并通知维修人员进行维护和修理。

2.当设备减速或停止时,应先确认其是否处于安全状态,避免发生意外。

3.当意外发生时,需立即报警和进行急救。

4.当设备需要进行维修保养时,需按照要求进行,以确保设备的正常使用和人员的安全。

(5)YAW-300C抗折抗压试验机操作规程

YAW-300C全自动抗折抗压试验机操作规程
一、打开试验机电源开关,启动试验机。

二、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样。

三、单击控制按钮上的“运行”按钮,运行试验。

运行后,试验机活
塞开始上升,单击载荷显示栏上“清零”,载荷清零。

试验受压后系统进入力闭环控制状态,状态栏上显示“目前系统处于运行”
状态。

示值显示栏显示加载过程数据。

加载曲线图显示加载过程曲线。

四、试样破碎后,系统自动判断,试验机卸载。

试验结果区中显示试
验结果。

五、试验完毕后,关闭设备电源。

六、作好设备运行记录,若发生故障及时向领导汇报。

七、操作过程中,注意设备电气安全,防止意外发生。

八、做好设备的日常清洁维护和保养工作,填写使用记录,按要求定
期检定。

九、非本检测所检测人员不得操作本机。

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