(整理)工业工程师的工作职责.
工业工程师岗位说明书
◆5 年以上相关行业、相关工作经验，3 年以上的管理经验。
知识技能
◆熟悉公司的工序、工艺流程设计及工作原理；
◆熟练掌握生产流程以及计划编制过程；
◆具备生产作业管理知识；
◆熟练使用办公软件。
职业素养
◆认真负责、敬业，学习能力强；
◆有较强的责任心，能吃苦耐劳。
某某有限责任公司工业工程师岗位说明书
单位名称
某某有限责任公司产部
直接下级
下级人数
职位代码
职系
职等职级
薪金标准
核准人
填写日期
主要工作职责
规划、改进生产方法和流程，以提高工作和生产效率。
工作内容
1.研究设计、改进生产方法和运营流程；
2.设计与改进操作方法和现场布置；
3.设计、改进工位器具等生产辅助手段；
4.对工作定额、劳动定额进行分析测定，并实施改进；
5.对物料、能源等消耗定额进行测定、改进，并进行成本控制。
工作条件
工作场所:办公室以及生产场所。
环境状况:基本舒适。
危 险 性:基本无危险,无职业病危险。
任职资格
性别
不限
年龄
资格证
教育背景
◆工程或理工科相关专业本科以上学历。
培训经历
◆受过生产作业管理、财务会计基本知识、项目管理、工艺流程与产品知识等方面的培训。
IE工程师岗位说明书
IE工程师岗位说明书一、岗位概述IE 工程师（Industrial Engineer），即工业工程师，主要负责对企业的生产系统进行设计、优化和改进，以提高生产效率、降低成本、提升质量和增强企业竞争力。
二、岗位职责1、工作研究与方法改进（1）对生产流程进行详细的分析和研究，识别其中存在的浪费和不合理之处。
（2）设计和改进工作方法，制定标准化的作业流程和操作规范。
（3）运用动作分析、时间研究等技术，测定作业时间和标准工时，为生产计划和人员安排提供依据。
2、生产布局与设施规划（1）根据生产流程和产品特点，设计合理的生产布局，优化物料搬运路线，减少运输时间和成本。
（2）参与新厂房的规划和建设，对生产设施的选型和布置提出建议，确保生产设施的高效利用。
3、生产计划与调度（1）协助生产部门制定生产计划，平衡生产能力和订单需求，确保按时完成生产任务。
（2）监控生产过程中的进度和异常情况，及时进行调度和调整，保证生产的连续性和稳定性。
4、质量管理与控制（1）运用质量工程技术，分析质量问题的根源，提出改进措施，提高产品质量和生产过程的稳定性。
（2）参与质量体系的建立和维护，制定质量控制计划和检验标准。
5、成本控制与效益分析（1）分析生产成本构成，寻找降低成本的途径和方法，如优化工艺、减少废品、降低库存等。
（2）对生产项目进行效益评估和成本核算，为企业决策提供数据支持。
6、人员培训与绩效管理（1）对生产人员进行培训，使其掌握标准化的作业方法和质量要求。
（2）制定生产部门的绩效指标和考核标准，评估员工的工作表现，提出奖惩建议。
7、其他工作（1）参与企业的信息化建设，推动生产管理系统的应用和优化。
（2）与其他部门（如采购、销售、研发等）协调合作，共同解决与生产相关的问题。
三、岗位要求1、教育背景本科及以上学历，工业工程、机械工程、电气工程等相关专业。
2、工作经验具有X年以上工业工程相关工作经验，熟悉制造业生产流程和管理方法。
高级工业工程师岗位职责（共13篇）
高级工业工程师岗位职责（共13篇）第1篇：工业工程师岗位职责1.跟踪生产线状况(工艺流程、设备产能、人员安排、场地规划等)，收集和分析劳动生产率。
2.协助规划工程师制定标准工时。
3.组织与生产直接相关的工程技术人员对生产作业引进分析改善，优化生产流程，节约成本和不断提高劳动生产率。
4.负责人员滚动计划和规划工作。
第2篇：高级DBA工程师岗位职责1.负责大型电信级数据库系统规划建设和日常维护。
2.负责数据库及数据仓库系统日常管理和优化调整。
3.数据库及数据仓库系统原厂维保协调和管理。
第3篇：园林高级工程师岗位职责1.在方案阶段，按公司产品特点提交园林景观的设计任务书，负责管理园林景观方案的设计管理协调工作。
2.在施工图阶段，负责图纸的内部审核工作，加强对设计单位施工图质量控制，减少施工过程中的洽商，组织阔林、土建、小市政设计单位设计协调会。
3.在施工阶段，负责材料设备的技术性确定，雕塑、装饰艺术品的设计和制作，协助现场管理人员处理施工中的变更，及时解决变更。
第4篇：高级设备工程师岗位职责1.指导并参与所辖制造部门的液态锂电生产设备的维护保养。
2.组织协调部门内部事务和任务分配，协助上级做好整体规划工作。
3.全面负责对液态锂电生产设备的设计、改良工作。
4.做好新开发设备的资料编写、归档工作。
5.配合公司发展做好新设备的调研和开发。
第5篇：高级质量工程师岗位职责1.根据公司的质量目标，制定液态锂电项目的质量目标并组织实施。
2.监督各部门质量目标的达成情况，督促检查其改善措施的制定及执行。
3.协调与供应商及客户间的质量保证，协调各职能部门间的质量管理运作。
4.协助部长建立和维护IS09000、IS014000等质量管理体系,组织质量活动效果分析。
第6篇：高级制造工程师岗位职责1.负责建立和批准在工作范围之内的能源锁定，保证设备最少每年检查一次；负责实施每年的能源锁定培训。
2.负责保证每台设备由相关的经过授权的人负责；负责记录并审核各自领域发生的能源锁定事件。
工业工程中的岗位职责与工作流程
工业工程中的岗位职责与工作流程工业工程是一门综合学科，旨在优化和改善生产系统的工作效率和质量。
在工业工程中，各种不同的岗位扮演着重要的角色，每个岗位都有其特定的职责和工作流程。
本文将探讨工业工程中几个主要岗位的职责和工作流程。
一. 生产管理员生产管理员是工业工程师团队中非常关键的一位成员。
他们负责制定和实施各种生产策略和计划，以确保产品的按时交付和质量的保证。
1. 分析生产能力：生产管理员需要根据公司的目标和资源情况，分析生产能力，并制定合理的生产计划。
2. 管理生产排程：生产管理员需要根据订单需求和产品特点，合理安排生产任务和工人的工作时间。
他们需要与销售团队密切合作，了解订单的优先级和交货日期，以确保生产流程的顺利进行。
3. 协调供应链：生产管理员需要与供应链团队合作，及时提供原材料和零部件，以满足生产过程中的需要。
他们需要密切关注供应链的运转情况，并进行及时的调整和协调。
4. 监控生产现场：生产管理员需要监控生产现场的运行情况，确保生产过程按照计划进行，并及时处理生产中的问题和异常。
二. 工艺工程师工艺工程师是专门负责生产工艺的设计和改善的岗位。
他们的职责是优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
1. 设计工艺流程：工艺工程师需要根据产品的特点和要求，设计合理的生产工艺流程。
他们需要考虑到原材料的选用、加工方法、工艺参数等因素，以确保生产过程的稳定和高效。
2. 改进生产工艺：工艺工程师需要不断地改进和优化生产工艺，以提高产品的质量和生产效率。
他们可以借助先进的技术和工具，进行工艺流程的模拟和优化。
3. 评估设备和工具：工艺工程师需要评估和选择生产过程中所需的设备和工具。
他们需要考虑设备的性能、可靠性、价格等因素，并确保其符合产品的需求。
4. 解决生产问题：工艺工程师需要及时解决生产过程中出现的问题和难题。
他们需要进行数据分析和实地调研，找出问题的原因，提出相应的解决方案。
三. 质量控制工程师质量控制工程师负责确保产品的质量符合标准和客户的需求。
工业工程师的工作职责
IE工作职责/工业工程师的工作职责1. 标准工时制定2. 生产流程制定3. 生产绩效评核及追踪4. 规划生产线，制作生产线配置图5. 教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作6. 制作MPI （作业指导书）7. 制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据8. 依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线9. 依据工程变更命令（ECO发出MN通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求10. 发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改11. 对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正12. 规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之13. 随时掌握生产设备之状况，并要求FE /FM /PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况14. 进行方法改善，降低工时使生产更顺利15. 推动成本降低行动（COST DOWN16. 仲裁生产与品管间之争执17. 工厂布置设计与执行18. 生产线与品管人员训练19. 负责提供申请进口批文所需之数据20. 参与协力厂商之评鉴工作21. 主导样品机，提供作业22. 协助寻找第二货源23. 担任业务与工厂间之沟通桥梁24. 主导厂内未来生产技术之走向25. 消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴26. 不良材料报告书之会签及决策27. 对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核28. 参与制定BOM^构并跟催BOM之建立核对及提出对BOM之修改且跟催R&D RELEASE ECR30. 成本估算31. 新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催32. 主导旧产品结束生产之动作33. 协助物管、采购跟催材料34. 主导量产前试产行动35. 召开试产会议及检讨会议36. 跟催a、B或C TEST所发生之问题反应与解决37. 担任OEM产品之PROJECT LEADER掌握通盘事项并主导整个项目之进行38. 控制主机板的版本、采购量及下单时间39. 主导工程变更要求之签核与执行40. 协助安规及EMI证书之申请41. 在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单42. 协助新产品之技术转移事宜IE/ME-工业工程师/制造工程师的工作精神一.定义IE : In dustrial Engin eeri ng 工业工程ME Mechanical Engineering 机械工程\二.分类IE :古典（传统）.：偏向动作研究现代.：偏向方法改善./ .:适合于任何一个行业三.如何扮演工程师的角色？1. 工程师应具备的质量：自信，主动积极，尊重劳力、能力与人性，公平，仕奉，专业，敬业，不推诿，诚实，守信。
工业工程师岗位职责
生产场所及办公室。
工作环境基本舒适，基本无职业病危险。
职位名称
工业工程师
职位代码
所属部门
生产部
直属上级
产能主管
管辖人数
职等职级
晋升方向
产能主管
候选渠道轮转岗位来自薪金标准填写日期核准人
工作内容
矚对提高工作和生产效率，降低消耗的工作和程序等进行规划、设计、改进与实施。 矚研究、设计与改进组织、工作方法和运营程序；
矚设计与改进操作方法、现场布置；
矚设计与改进工们器具等生产辅助手段；
矚对工作定额、劳动定额等进行分析、测定、改进、制定与评价； 矚对物料、能源等消耗定额进行测定、改进、论证、制定和进行成本核算等。
任职资格
教育背景：
理工科大学本科以上学历。
培训经历：
受过生产作业管理、工艺流程设计、产品知识等方面的培训。
经验：
2年以上相关工作经验。
技能：
能对工艺流程进行合理改造，对生产作业的效率改进提出建议，并进行实施。
工业工程师岗位说明书
工业工程师岗位说明书工业工程师是指运用工程管理、生产技术和信息技术等知识及技能，对企业的生产流程、工艺、设备、人员组织与作业等进行分析和改进，提高产品质量和生产效率的专业人员。
作为一个工业工程师，必须掌握相关的技能和知识，具备高度的责任感和创新意识，能够在复杂的生产流程中发挥协调和组织的作用。
一、工作职责1.生产流程分析：负责对企业的生产流程进行分析，包括识别生产的瓶颈和浪费的环节，提出优化措施。
2.工艺设计：根据产品和生产流程的要求，设计出最优化的生产工艺，提高产品的质量和生产效率。
3.设备管理：负责设备的选型和优化，协助维护设备的安全和可靠运行，确保设备的充分利用。
4.人员组织与作业：通过对工作流程的优化和安排，提高生产效率和员工满意度，并确保安全生产。
5.成本控制：通过有效的管理和跟踪，控制生产成本的支出，精准优化成本结构，确保企业的盈利。
二、职位要求1.专业背景：应拥有工业工程、机械设计及制造、自动化控制、材料科学与工程等相应的本科或研究生学历，并资深的专业技能背景。
2.技能掌握：必须熟练掌握生产工程、流程优化、生产工艺设计、设备管理等方面的技能，熟练掌握相关的软件工具。
3.创新意识：能够积极主动进行创新工作，关注行业发展动态，推动企业发展。
4.责任感：具备强烈的责任感和敬业精神，能够承担重要的岗位职责和业务安排。
5.协调能力：能够与不同的团队成员，包括设计师、生产工人和管理层协作并进行有效的沟通。
三、薪资待遇1.初入职场：工作年限不足一年的工业工程师月薪一般在8000元左右。
2.中级工程师：工作经验在3-5年的中级工业工程师月薪一般在10000-15000元左右。
3.高级工程师：拥有丰富工作经验与出色绩效表现的高级工业工程师月薪可达到20000元及以上。
四、发展前景由于制造业与信息技术的深入融合，提高生产效率和降低成本的需求越来越强烈，随之对工业工程师的需求也在不断增加。
未来工业工程师将会扮演更加重要的角色，而许多制造业和科技型企业都将需要大量拥有高技能和高水平的工业工程师。
工业化工程师岗位职责（通用22篇）
工业化工程师岗位职责（通用22篇）工业化工程师篇1职责描述:1.新项目/设备计划，支持生产运行;2.构建运用精益模式规划和执行的制造概念;3.开发，优化和执行相关工艺/设备的.项目(如工艺流程，参数，文档，校准等等);4.生产工艺和工艺流程的导入;5.寻求设备来源和生产技术;6.工艺及设备的评估和放行，及设备国产化并对工艺应用的持续改进;7.参与全球平台项目开发;8.支持项目内的成本控制和质量工作;9.及时的汇总报告。
任职要求:1.本科以上学历，机械、电气相关专业;2.三年以上有关汽车产品行业工艺或设备开发制造经验;3.有工艺或设备开发背景;4.有马达制造经验优先;5.会问题解决方法(8d，鱼骨头等);6.会结果导向及系统思维方法;7.英语读写流利。
工业化工程师岗位工业化工程师岗位职责篇2职责描述:1、对新项目的装配工艺进行过程设计,完成工艺文件;2、根据工艺需求,定义组装设备,并完成组装设备的'技术要求文件;3、对组装设备进行设计评审,加工调试跟进,进度跟进,设备问题跟进;4、为装配线布置生产现场,完成相关的现场文件以及对操作员进行培训;5、对产线的生产效率进行测评与优化;6、参与设备程序方面的升级优化/标准化/开发。
任职要求:1、大学本科毕业优先,机电一体化或者电气自动化专业优先;2、懂电气设计,最好能在电气电路设计方面有专长;3、精通plc编程(有欧姆龙plc编程经验佳),能独立调试设备程序;4、对机械设计原理有一定的了解,有跟进自动化设备经验;5、有汽车零部件行业新设备导入工作2年或以上经验,总工作经验4年以上优先;6、懂制作工艺文件,如mpfmea/pfmea, layout, flow chart, work instruction,设备维护计划等能力;7、懂汽车行业的iatf16949/apqp程序者优先。
工业化工程师岗位职责篇3职责描述:1.新项目/设备计划，支持生产运行;2.构建运用精益模式规划和执行的制造概念;3.开发，优化和执行相关工艺/设备的项目(如工艺流程，参数，文档，校准等等);4.生产工艺和工艺流程的导入;5.寻求设备来源和生产技术;6.工艺及设备的评估和放行，及设备国产化并对工艺应用的持续改进;7.参与全球平台项目开发;8.支持项目内的`成本控制和质量工作;9.及时的汇总报告。
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工业工程师的工作职责1. 标准工时制定2. 生产流程制定3. 生产绩效评核及追踪4. 规划生产线，制作生产线配置图5. 教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作6. 制作MPI（作业指导书）7. 制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据8. 依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线9. 依据工程变更命令（ECO）发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求10. 发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改11. 对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正12. 规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之13. 随时掌握生产设备之状况，并要求FE /FM /PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况14. 进行方法改善，降低工时使生产更顺利15. 推动成本降低行动（COST DOWN）16. 仲裁生产与品管间之争执17. 工厂布置设计与执行18. 生产线与品管人员训练19. 负责提供申请进口批文所需之数据20. 参与协力厂商之评鉴工作21. 主导样品机，提供作业22. 协助寻找第二货源23. 担任业务与工厂间之沟通桥梁24. 主导厂内未来生产技术之走向25. 消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴26. 不良材料报告书之会签及决策27. 对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核28. 参与制定BOM架构并跟催BOM之建立29. BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&D RELEASE ECR30. 成本估算31. 新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催32. 主导旧产品结束生产之动作33. 协助物管、采购跟催材料34. 主导量产前试产行动35. 召开试产会议及检讨会议36. 跟催α、B或C TEST所发生之问题反应与解决37. 担任OEM产品之PROJECT LEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行38. 控制主机板的版本、采购量及下单时间39. 主导工程变更要求之签核与执行40. 协助安规及EMI证书之申请41. 在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单42. 协助新产品之技术转移事宜IE/ME-工业工程师/制造工程师的工作精神一. 定义IE：Industrial Engineering 工业工程ME：Mechanical Engineering 机械工程二. 分类IE：古典（传统）I.E.：偏向动作研究现代I.E.：偏向方法改善M.E. / I.E.：适合于任何一个行业三. 如何扮演工程师的角色？1. 工程师应具备的质量：自信，主动积极，尊重劳力、能力与人性，公平，仕奉，专业，敬业，不推诿，诚实，守信。
2. 工程师完全明白该做些什么及如何做？（工作职掌的深入了解）3. 自己要有能力去做并让人信服动手能力消除对立，把产量、质量的提升、追踪看作自己的一部分清楚了解每一个设备找到原因谈极限，碰到极限怎么办？4. 建立工程单位的权威认清自己的目标，别太理会别人的目标很多事情可能只需要想“需不需如此做”，少一些“太麻烦了，不要那么做”，多一些“不如这样，这样做可简单些”来达到等效或超效的目的5. 日检讨，时间的合理分配，工作目标6. 生产线的益师益友7. 专业的权威8. 沟通协调能力9. 如何show performance10.如何面对过失生产合理化改善-IE工业工程实务训练营生产合理化改善-IE工业工程实务训练营下载报名表内训调查表【课程描述】“所谓精益生产方式，就是把工业工程运用到极致” ——丰田公司工业工程（IE）主要是以生产过程为研究对象，以提高劳动生产率、保证质量和降低成本为目标，特别注重因素研究，主要涉及对象是人员、物料、设备和信息等，充分发挥投入资源的作用，并使它们有效结合，达到投入少、产出多的效果。
IE技术以生产系统的整体效果为出发点，研究各个要素如何发挥最佳效能。
IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进生产操作流程，在激烈的竞争中仍然凭借高效率实现优势成本。
【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 >>> 德信诚工业工程IE手册【课程对象】生产第一线的管理者：企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、主管、储备干部等基层管理人员、优秀员工。
【课程大纲】1. 工业工程研究的目的和基本方法2. 动作分析◇ 动作分析的目的与改善顺序◇ Therblig分析与作业改善具体方法◇ 动作经济原则◇ 案例研究3. 流程分析◇ 流程分析概述◇ 流程分析记号与基本步骤◇ 制品流程分析与案例◇ 作业者流程分析与案例◇ 联合流程分析与案例◇ 事务流程分析与案例4. 时间分析◇ 标准时间与生产平衡分析◇ 时间分析◇ 稼动分析与损耗5. 搬运与工厂布置提高效率IE工作執掌一. 新机种導入BOM的對比與修改工程圖面的協助确認新机种生產流程的制定(FLOW CHART) MPI制作工時初定及其不斷完善新机种物料的辨識與确認生產協助DVT \PVT階段制程缺陷的反饋新舊机种的功能外觀的差异狀況新机种對生產線的特殊要求--------------設備的准備---------------工夾具的准備--------------操作人員的准備人力的确定與考量新机种的成本考量新机种相關資料的建檔,以備查核二. 工時制定制程改善1.工時制定依据合理完整的動作分析(MTM)工時資料產量制程工時平衡排定工時寬放標准的制定(寬放率的合理制定) 2.工時分析動作時間分析MTM資料其他工時資料3.制程改善制程平衡,產量提升工時平衡,動作簡化產量匹配治具化瓶頸改善增加設備,提高自動化4.制程改善的效果評价三. 作業動作分析工法改善1.作業動作分析MTM工時的分析料件的擺放分析人員操作的姿勢分析動作經濟性原則(21點)專一体人机工程(動作分析中作業者的選擇)動作分析的細微化2.工法改善工時考量:工時冗余工時瓶頸作業性考量:作業時間作業難易程度工治具的使用狀況成本考量:原有成本改善成本改善后效益四. 人力評估改善生產線LAYOUT操作員作業難易度作業量及安全性考量成本考量生產績效考量標准產量考量以制程分析為依据的生產流程改善以出貨需求量和標准時間為標准考量產能(最大標准產量)考量人力改善成本評估五. 成本評估改善1.成本評估生產成本評估品質成本評估環境成本評估能源成本評估材料成本評估生產設備成本評估測試治具成本評估生產線人力成本評估生產線所用消耗品成本評估版權成本評估其他成本評估2.成本改善直接人力工時的減少管理費用的減少減少材料的損耗提高机器設備的稼動率減少不良品的數量產能提升六. 物流規划生產線物料類型大小种類生產物料貴重區分生產物料在生產過程中的移動路線生產物料備存生產物料消耗統計生產物料的空間大小環境狀況工厂平面LAYOUT 物料區與生產線位置擺放路徑最近原則路徑暢通原則以制程為依据物流產能分析物料區規划:產量需求周轉周期七.厂區LAYOUT考慮產能,從而确定生產線空間考慮所需物料區的大小位置考慮WIP區大小和位置考慮維修區的大小和位置OQA檢驗區的大小和位置物流順暢與最近原則厂區大小,面積,高度,防火等環境狀況生產類型(系統加工線前加工線)生產類型的匹配辦公區規划通道規划線內和線外人力的排布設備排布LAYOUT成本考量新增區域設備維護八.生產設備需求規划生產設備工具需求統計日常設備工具耗損統計生產設備工具明細表(已有未有在購)生產設備改善方案的提出與實施生產設備的申請采購和及時補缺對新產品依据MPI所規定數量,下單並負責追蹤對所需生產設備的功能和价格進行統計生產線的擴充設備增加成本考量設備增加效益考量產能與設備匹配規划設備報廢處理九.品質改善制程改善物料品質改善工法改善設備改善工治具改善作業意識提高作業技能提高防呆導入MN的發行與控制十一.机种資料的建立ECO/ECR歸檔MPI /歸檔机种CHECK LIST 及机种差异對照表MANUFACTURING FLOW CHART&PMP歸檔相關的零件圖,爆炸圖和線路圖基本資料核對-BOM的核對控制資料的建立工時資料的建立資料的發行及其維護机种對應MN的建檔机种對應CONTROL RUN 的建檔十二.BOM的維護ECO/ECR變更時,CHECK BOM並修改CHECK生產線與BOM的物料是否一致提高生產效率,填寫BOM CHANGE SHEET 修改BOM 根据生產需求對BOM進行維護物料的維護與修訂:料號維護和階層維護物料的非正常消耗引起BOM維護十三.生產效率的提升消除瓶頸,平衡生產線制作工治具,保証生產速度和品質消除多余和重复之動作(簡化,合并,刪除,重組)創造良好的工作環境減少不良產品的產生物料物流的改善管理技能的提升現狀的產能分析,核算,目標制定十四.工治具的制作提高生產效率,保証改善作業品質制造設計的可行性成本考量使用效果評价簡單工治具的設計制作工治具對操作者的影響十五.日常作業MPI的書寫與修正CHECK OP的動作是否與MPI一致計算生產績效協助生產線解決問題測量每一机种時間,並制定出詳細的MTM表格首台機簽核返工作業流程指導書生產各部分的協調當日工作進度CONTROL RUN 的控制ECO的切入主導生產品質報告和不良反饋工程改善案執行CHECK ECO/ECR/MN的執行情況指導練習生正确的作業方法。