滴灌贴片设备发展历程.(DOC)

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微灌

微灌

微灌1974年我国引进微灌技术。

30年的发展,大体可划分为三个阶段:第一阶段(1974-1980年):引进滴灌设备,并进行国产设备研制与生产,开展微灌应用试验。

1980年我国第一代成套滴灌设备研制生产成功。

第二阶段(1981-1996年):引进国外先进工艺技术,设备国产规模化生产基础逐渐形成。

在部分微灌试验研究中开始进行灌溉施肥内容的研究。

第三阶段(1996年至今):大部分灌溉设备国产化,并形成了一定的生产规模,但推广进度不快,主要的制约因素是灌溉施肥的理论和方法研究滞后。

灌溉施肥制度研究引起各级农业部门和农科院校的重视,并取得初步成果。

逐步形成现在的水肥一体化技术。

二、水肥一体化技术的特点目前果菜生产中,灌溉上多数沿用大水漫灌或沟灌,施肥上存在重底肥、轻追肥、施用的NPK比例和底追肥不合理等现象,造成水肥浪费量大,且利用效率不高等一些问题。

传统的灌溉和施肥是分开进行的微灌施肥技术特点相对于地面灌溉而言,水肥一体化技术已经成为一种全新的灌溉和施肥技术,其主要特点表现为:局部灌溉、水肥同步、集中供给微灌施肥土壤水分特点1、土壤的湿润深度、湿润面积减少。

(蔬菜常规湿润深度0.5m 以上,果树1-1.5m。

微灌蔬菜0.2-0.3m,果树0.8-1.2m,蔬菜湿润面积60-90%,果树30-60%。

)2、灌水均匀度大为提高,可达到80-90%以上。

3、土壤含水量变化幅度少,维持在作物适宜含水量的时间长。

(常规为田持的100-50%,微灌95-60%。

)微灌施肥土壤养分特点1、养分的淋洗和深层渗漏减少,肥料利用率提高。

氮素在地面灌溉条件下蔬菜0.5-0.8m深度的土壤碱解氮含量是耕层含量的67%,而微灌0.5-0.8m深度的土壤碱解氮含量仅为耕层含量的30-50%。

2、磷素和钾素在主要根系活动层的上下分布趋于一致。

蔬菜地亚耕层有效磷含量仅为耕层的37%,速效钾含量为耕层的61%,而微灌条件下亚耕层有效磷、速效钾含量与耕层差异很少,基本一致。

贴标机发展历程

贴标机发展历程

贴标机发展历程
贴标机是一种用于将标签贴附在产品、包装或容器上的设备。

它的发展历程可以追溯到20世纪初。

早期的贴标机使用的是手工操作,工人需要将标签手动贴附在产品上。

这种方式工作效率低下,且贴附不准确,容易出错。

为了提高生产效率和贴附质量,人们开始尝试机械化的贴标机。

20世纪30年代,第一个自动贴标机出现了,它使用了旋转圆
盘机构,标签贴附的速度和准确度大大提高。

这种贴标机适用于批量生产,广泛应用于食品、制药和化妆品行业。

随着科技的进步,电子控制技术的应用为贴标机的发展带来了新的机遇。

20世纪60年代,第一台电子控制贴标机问世。


不仅可以自动将标签贴附到产品上,还可以根据产品形状和尺寸自动调整贴标位置,大大提高了生产效率和准确度。

进入21世纪,贴标机继续发展。

随着计算机技术的普及和应用,计算机控制的贴标机逐渐取代了传统的机械贴标机。

这种贴标机可以通过计算机程序控制标签的贴附位置、速度和数量,同时还可以与其他生产设备进行联动,实现自动化生产线的高效运行。

如今,贴标机已成为许多行业不可或缺的设备。

它不仅可以提高生产效率,减少人为错误,还可以增强产品的品质和形象。

随着科技的不断发展,可以预见贴标机将会进一步智能化、自动化,适应不断变化的生产需求。

贴片式滴灌带:贴片式滴灌带特点及主要作用

贴片式滴灌带:贴片式滴灌带特点及主要作用

贴片式滴灌带:贴片式滴灌带特点及主要作用简介贴片式滴灌带,也称为自粘滴灌带,是一种新型的滴灌系统配件。

它与传统的滴灌带相比,具有更强的适应性和更好的防堵性能。

本文将介绍贴片式滴灌带的特点和主要作用。

特点自粘型设计贴片式滴灌带采用自粘型设计,不需要使用额外的夹具和配件即可安装。

这是与传统滴灌带最大的区别,也是优势之一。

密集式滴孔排布贴片式滴灌带的滴孔通常比传统滴灌带更密集,可以达到每米30个滴孔或以上。

这种设计可以提高水分利用率,减少浪费,从而更加经济高效。

防堵性能更好贴片式滴灌带的滴孔腔体较小,且环形滴孔的设计使得其具有较好的防堵性能。

同时,高精度喷射成型技术可以确保滴孔的一致性和稳定性,减少了堵塞的风险。

适应性强贴片式滴灌带可以适应多种栽培环境和作物需求。

不同的滴孔间距、滴量、排布方式等都可以根据具体情况调整,使得其适用范围更广。

主要作用节约用水贴片式滴灌带采用点滴灌溉原理,将水分直接输送到根部,可以最大限度地减少水分的浪费,节约用水。

提高产量通过精细的灌溉管理,贴片式滴灌带可以为农作物提供稳定的水分和养分,提高产量和品质。

同时,其密集的滴孔排布也可以增加土壤湿度和渗透性,改善土壤环境,为作物生长提供更好的条件。

减少病虫害贴片式滴灌带可以直接将水分输送到根部,避免了浸泡式灌溉中常见的病虫害爆发。

同时,其密集的滴孔排布也可以降低水分和养分的浓度,进一步减少病虫害的风险。

结语贴片式滴灌带具有自粘型设计、密集式滴孔排布、防堵性能更好和适应性强等特点,可以节约用水、提高产量和品质、降低病虫害的发生。

在实际应用中,需要根据具体情况进行灌溉管理,提高灌溉效果和经济效益。

滴灌技术发展历程概述

滴灌技术发展历程概述

滴灌技术发展历程概述
王江辉;郭威
【期刊名称】《河南建材》
【年(卷),期】2016(000)006
【摘要】滴灌技术在我国40多年的发展历程中,经历了试点和示范推广、制造设备引进和高速推广、稳定普及等几个阶段.本文对国内和国外滴灌技术的发展过程进行了概述.
【总页数】2页(P143-144)
【作者】王江辉;郭威
【作者单位】河南建筑材料研究设计院有限责任公司 450002;河南建筑材料研究设计院有限责任公司 450002
【正文语种】中文
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滴灌技术发展历程概述

滴灌技术发展历程概述

0 引言
房屋渗漏现象是建筑工程施工建设过程中常
见的一种房屋质量问题,同时这种问题也是一种技
术问题。 出现这种问题的因素有很多,在施工的过
程中出现渗漏问题会给房屋的质量带来严重的影
响, 所以对于施工过程中的技术应当进行严格控
制,降低施工过程中出现渗漏的可能性。
1 房屋建筑施工渗漏的原因
综 1.1 外墙预留孔
积是 40.7 万 hm2,居世界第一。
1988 年 7 月,河北省科委受国家科委委托,组织
了由 25 名专家教授组成的鉴定委员会,通过了国家
星火计划项目“滴灌成套设备”的鉴定,这标志着我
国滴灌技术在设备制造、规划设计和运行管理等方
面取得了一定的经验,开创了我。

由于滴灌较其他灌溉技术具有更大的省水、增 合
产效果,所以引起了许多国家的重视。1974 年,我国
由墨西哥引进滴灌技术,分别在山西省大寨村、河北 论 省沙石峪村、 北京市密云县共 6 hm2 的土地上进行 述
了果树、粮食和蔬菜的试验研究。 1975 年决定研制
滴灌设备,并在全国各省设立试点。 1976 年将滴灌
自以色列发明了滴灌技术后,滴灌使灌溉水的 有效利用率达到 90%。 以色列修建 145 公里管道, 将水从北方引至南部的沙漠,并用滴灌技术在沙漠 地区建成了发达的农业。 现在滴灌技术在美国、法
国、澳大利亚和日本等国已进入较大面积的推广应
用阶段,在一些严重缺水的国家和地区,如中东得
到了广泛地应用。
1.2 国内滴灌技术的发展历程
滴灌技术发展历程概述
王江辉 郭 威 河南建筑材料研究设计院有限责任公司(450002)
摘 要:滴灌技术在我国 40 多年的发展历程中,经历了试点和示范推广、制造设备引进和高速推广、稳定 普及等几个阶段。本文对国内和国外滴灌技术的发展过程进行了概述。 关 键 词 :滴灌技术;发展;滴灌制造设备

国内外滴灌技术的发展及应用

国内外滴灌技术的发展及应用

国内外滴灌技术的发展及应用滴灌技术由以色列斯迈哈·博拉斯父子发明,具有其他灌溉技术无法比拟的优点。

滴灌技术自引进后经历了40多年的发展。

最初,滴灌是一种节水方法。

随后,人们发现滴灌能够达到有效灌溉,使密植作物如花、蔬菜和柑橘等提高产量和质量。

20世纪90年代,滴灌技术开始应用于大田作物,并逐步渗透到发展中国家。

降雨量丰富的国家也开始采用滴灌技术,而且在非传统灌溉,如咸水滴灌、污水滴灌中得到了关注,并进行了理论和实践研究。

滴灌技术作为一种适合发展中国家的滴灌模型,最初在20世纪70年代被以色列约旦河峡谷的传统农场引进。

印度和中国也先后引进了这一先进技术。

1滴灌技术介绍滴灌是用小塑料管将灌溉水直接送到每棵作物根部的附近,水从滴头慢慢滴出,是一种精密的灌溉方法,只有需要水的地方才灌水,可真正做到只灌作物而不灌土壤,而且可长时间使作物根区的水分处于最优状态,既省水又增产,其缺点是滴头出流孔口小、流速低,堵塞问题严重。

因此必须对灌溉水进行过滤和处理,目前我国还都只注重防止物理堵塞,而同样严重的生物堵塞和化学堵塞问题尚未引起足够重视。

滴灌方式有固定式地面滴灌、半固定式地面滴灌、膜下滴灌和地下滴灌四种。

2发展中国家滴灌技术的发展2.1约旦河巴勒斯坦部分地区滴灌技术的发展20世纪70年代初期,为了在约旦河峡谷地区以滴灌方式取代传统的灌溉方式,在以色列农业部、巴勒斯坦地区的农业服务公司和以色列滴灌公司的共同努力下引进了滴灌技术。

滴灌技术的引进使得该地区农场的农产品产量有了很大提高,产生了巨大的经济效益。

经过30多年的发展,约旦峡谷地区97%的蔬菜采用滴灌,2.4%的蔬菜采用喷灌,仅有0.6%的蔬菜采用传统的灌溉方法。

全部的香蕉树和大部分的柑橘都采用滴灌灌溉技术;成功使用先进灌溉技术的农场中已有87%的农场能够一年种植两季作物。

滴灌对巴勒斯坦地区的农业产生了积极影响,使用滴灌技术可以节水25%~35%,增产146%,效益十分显著。

滴灌技术发展历程概述

滴灌技术发展历程概述

02
滴灌技术发展历程
第一阶段
定义
初始阶段,滴灌技术的概念尚 未明确,初步的灌溉思想已经
出现。
背景
随着全球人口的增长和农业的发展 ,传统的大面积灌溉方法无法满足 农业的需求,人们开始探索新的灌 溉方式。
发展
在第一阶段,人们开始尝试将水管 连接到水源,将水直接输送到农田 进行灌溉。
第二阶段
定义
发展阶段,滴灌技术的概念和应 用逐渐明确,并开始受到广泛关
降低生产成本
通过水资源的节约和循环利用,滴灌技术可 以降低生产成本,提高企业的经济效益。
其他领域
园林景观
在园林景观领域,滴灌技术可以实现定点、定量、定时的灌溉,保持植物生长 所需的水分和养分。
公共设施
在公共设施领域,滴灌技术可以用于道路浇洒、公共绿地灌溉等,提高公共设 施的维护和管理效率。
04
滴灌技术的优势与挑 战
技术优势
提高灌溉效率
滴灌技术能够精确地将水分输送到作 物的根部,避免水分蒸发和浪费,提 高了灌溉效率。
节水环保
由于滴灌技术能够精确控制灌溉水量 ,因此可以大幅减少灌溉用水量,有 助于节水环保。
增加作物产量
滴灌技术能够为作物提供充足而适量 的水分,使作物生长更加健康,从而 增加作物产量。
降低成本
滴灌技术可以降低灌溉成本,包括人 力、时间和能源等方面,提高了农业 生产的效益。
需要精确控制
滴灌技术需要精确控制灌溉水量和时间, 如果控制不当,可能会对作物产生不利影 响。
05
滴灌技术的未来趋势
技术创新
智能控制
利用物联网、大数据和人工智能技术实现滴灌系统的智能控制, 根据作物需求和环境因素自动调节水分和养分供应。

滴灌带的生产及正确使用方法

滴灌带的生产及正确使用方法
4.保管好塑料管材。夏季不用时应将步置在地面的管材和软带收集起来,放到避光和温度较低的地方保存,再用时要检查是否有破裂、漏水或堵塞,维修后再重新布设。
4.贴片式滴灌带的滴水孔选用机械打孔方法完结,配有残渣收回体系,打孔速度快,无残留渣屑。
贴片式滴灌带的正确使用
贴片式滴灌带的正确使用方式如下:
1.贴片式滴灌带要注意水压。压力要适中,避免贴片式滴灌带软带破裂。
2.肥料营养比例适合。
3.防止贴片式滴灌带堵塞。定期清理过滤器,追肥时一定要溶解好,并清除杂质。
滴灌带是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。
滴灌带常用于温室、大棚作物的种植,能减少病虫害,节省化肥,提高经济效益。
贴片式滴灌带的生产
贴片式滴灌带是把扁平形状的滴头镶在管带内壁上的一体化滴灌带,广泛应用于温室大棚,大田经济作物的灌溉。可实现对作物根系的直接给水、给肥、施药,使得水肥利用率较其他灌溉方式大大提高,业灌溉设施的投入。贴片式滴灌带生产:
1.贴片式滴灌带出产过程安稳,操作便利,可以高效接连内镶滴灌带节水器件。
2.滴头的上料、挑选、运送、贮存、定量供应、嵌入可连性、同步完结,运送功率可根据滴灌带的出产速度调整。保证塑料滴头精确无误的送到滴头与塑料管粘合方位并粘接结实。
3.运用特别原料,处置技能领先,挤出物料塑化均匀。管材外表润滑、定径尺度安稳。
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滴灌贴片设备发展历程
滴灌贴片设备发展历程,现在可分为三个阶段(下面配合照片讲解):第一代:是以能出来产品为目的(现在市场上大部分厂家,处于这个
水平)。

第一代筛选,采用旋转盘,外加一
个皮带输送,没有旋转锅,筛选轨
道短。

(照片)。

它是利用阻挡头挑选滴头,(照片)准确率低,速度慢,筛选速度在350个左右,产量低。

第一代输送装置,采用上下两条皮带输送(照片),由于皮带轮的挤
压,片子容易变形,给输送带来困难。

同时由于下皮带阻断了滴头前进轨道,
造成间断式轨道(照片),滴头前进中
经历轨道---皮带--轨道的过程,故障
率高,产品质量不稳定。

第一代打孔机,是利用直角风钻打孔(照片),切下来的废销,不宜
清扫,污染环境。

风钻易坏,保养费用高。

第一代卷曲机,采用中心轴式卷曲,利用皮带传动(照片),结构复杂,卷曲平整度差。

另外需要张力调节杆,调节张力,占用空间大
第二代:考虑的重点在如何提高产量上(现在市场上很少一部分厂家,可以达到这个水平)。

第二代改进最大的是筛选。

它采用旋转盘外加一个旋转锅,利用旋转
锅代替皮带输送(照片),筛选轨道
被放大无数倍,利用旋转锅沿加防
吹装置共同挑选滴头,准确率高,
速度快。

筛选速度快大概在500个
左右。

此时的旋转锅和旋转盘用两个电机,分别控制,(照片)操作难度大,故障率高。

第二代防吹装置,采用的是不锈钢条加工,需要高技术的工人二次安
装调试,麻烦。

不锈钢防吹照片
第二代输送装置没有什么改
进,也是采用上下两条皮带
输送。

由于下皮带阻断了滴头前进轨道,造成间断式轨道
(照片),滴头前进中经历轨道---皮带--轨道的过程,加上两个皮带的挤压,片子容易变形,给输送带来困难,故障率高。

第二代打孔机,依然是利用利用风钻打孔,不过风钻改用了直连式(照片),外加伺服控制行走装置,切下来的废销,依然不宜清扫,污染环境。

风钻易坏,保养费用依然高。

第二代卷曲机采用直连电机卷曲,结构简化了,但此时的直连电机采用的是变频技术,比较笨重。

排线也是采用的变频技术,技术相对落后。

另外需要张力调节杆,调节张力,占用空间依然大。

第三代:考虑的重点是,设备在长期稳定运转的情况下,如何用工少,产量高,保养费用低。

(富利达独自掌握核心技术)
第三代筛选机改进的重点
一是通过计算机模拟计算,旋转锅和旋转盘采用一个电机控制,故障率低,先进。

二是防吹装置,是利用数控加工中
心,直接加工(照片)。

有利于标
准化生产,简化了调节。

方便,准
确率高,速度快。

配合其他核心技术,筛选速度可以达到700个左右。

现在的筛选机基本上不用人看守。

第三代输送,也是改进的重点,他抛
弃了双皮带夹紧滴头输送的观念,利
用皮带动力,连续式轨道输送(照片),
简化了输送过程。

故障率低。

第三代打孔机,抛弃了故障率高的风钻,利用冲头,直接在高速平移的滴灌带上冲孔(照片)。

配合真空泵,把冲下来的废销清除干净。

场地清洁,打孔速度快。

第三代卷取机,全部采用伺服技术控制,精度高,卷曲平整,占空间小。

第三代贴片机组经过上述改进,达到了预期的目的。

第四代:考虑的重点是,如何让客户用最低的制造成本(用电少,用工少,故障率低,可以用价格便宜的回收原料),制造出最优质的产品(相同的原料比前三代塑化好,相同的性能比前三代出的薄,相同的规格比前三代出的外观好)。

第四代贴片设备正在研制中,期待.......。

(注:素材和资料部分来自网络,供参考。

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