汽车零部件阴极电泳涂装生产线技术协议书
汽车零部件阴极电泳涂装生产线技术协议书
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汽车零部件阴极电泳涂装生产线技术协议书
甲方：___________________
乙方：___________________
日期：___________________
技术协议书
定作方:新乡市锦汇机械制造有限公司代表:
承揽方：扬州富山涂装工程有限公司代表:
二。
一三年^一月十二日
目录
一、设计依据
二、设备设计尺寸
三、设备技术性能及结构要求
四、全线能源配置表
五、工程界定表
六、工程进度计划表
七、买卖双方的设计分工和设计联络
八、机组性能保证值及验收方法
九、售后服务计划
十、备品、备件明细表
十一、主要外购件成件配置表
十二、设备配置明细单
+三、平面布局图。
涂装技术合作协议书范本
涂装技术合作协议书范本甲方（技术提供方）：________________________乙方（技术接受方）：_______________________鉴于甲方拥有先进的涂装技术及丰富的实践经验，乙方需要甲方的技术支持以提高其产品的涂装质量，双方本着平等互利、共同发展的原则，经友好协商，就涂装技术合作事宜达成如下协议：第一条合作内容1.1 甲方同意向乙方提供以下涂装技术支持：- 涂装工艺流程设计- 涂装设备选型与配置- 涂装材料的推荐与应用- 涂装质量控制与管理- 涂装技术培训1.2 乙方同意接受甲方提供的上述技术支持，并支付相应的技术服务费用。
第二条合作期限2.1 本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期为____年，自____年____月____日至____年____月____日。
第三条技术资料与培训3.1 甲方应向乙方提供完整的涂装技术资料，包括但不限于工艺流程图、操作手册、质量标准等。
3.2 甲方应根据乙方需求，提供不少于____次的技术培训，培训内容包括涂装技术理论、实际操作技能等。
第四条技术服务费用4.1 乙方应向甲方支付技术服务费用，费用总额为人民币____元。
4.2 技术服务费用支付方式为：合同签订后____天内支付____%，技术培训完成后支付____%，剩余____%在技术验收合格后支付。
第五条技术验收5.1 乙方应在甲方提供技术培训和技术支持后____天内完成技术验收。
5.2 技术验收标准按照甲方提供的技术资料和行业标准进行。
第六条保密条款6.1 双方应对合作过程中获取的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务，未经对方书面同意，不得向第三方泄露。
6.2 保密期限为自本协议签订之日起至技术合作结束之日起____年。
第七条违约责任7.1 如甲方未按约定提供技术支持，应向乙方支付违约金，金额为未履行部分技术服务费用的____%。
7.2 如乙方未按约定支付技术服务费用，应向甲方支付违约金，金额为逾期支付部分的____%。
涂装车间技术协议书范本
涂装车间技术协议书范本甲方（委托方）：公司名称：______________________法定代表人：____________________地址：______________________联系方式：____________________乙方（受托方）：公司名称：______________________法定代表人：____________________地址：______________________联系方式：____________________鉴于甲方拟建设涂装车间，并委托乙方提供相关技术服务，为明确双方在技术服务过程中的权利和义务，经友好协商，达成以下协议：一、项目概述1. 项目名称：______________________2. 项目地点：______________________3. 项目内容：涂装车间的设计、设备选型、安装调试、人员培训等技术服务。
二、技术要求及标准1. 乙方应按照国家和行业相关标准以及甲方的具体要求，提供符合环保、安全、质量等方面要求的涂装车间技术方案。
2. 涂装工艺应满足甲方产品的涂层质量要求，包括外观、附着力、耐腐蚀性等指标。
3. 设备选型应考虑先进性、可靠性、经济性和维护便利性，确保设备的正常运行和使用寿命。
三、服务内容及范围1. 乙方负责涂装车间的整体规划和设计，包括工艺流程设计、设备布局设计、厂房结构设计等。
2. 提供涂装设备的选型建议，并负责设备的采购、运输、安装和调试。
3. 制定涂装车间的操作规范和管理制度，对甲方操作人员进行培训，使其能够熟练掌握操作技能和维护方法。
4. 协助甲方进行涂装车间的环保、安全设施的设计和建设，确保符合相关法规要求。
5. 在项目验收合格后的质保期内，提供免费的技术支持和设备维护服务。
四、项目进度1. 双方应在本协议签订后的______个工作日内，成立项目工作小组，制定详细的项目进度计划。
2. 乙方应按照项目进度计划，按时完成各项工作任务，并及时向甲方汇报项目进展情况。
电泳加工合同书样本
电泳加工合同书样本甲方：（以下简称“甲方”）联系地址：电话：传真：邮箱：乙方：（以下简称“乙方”）联系地址：电话：传真：邮箱：鉴于甲方拥有相应的设备和技术，并愿意为乙方提供电泳加工服务，乙方则同意接受相应的服务并承担相应费用，双方达成如下合作协议：一、服务内容1.1 甲方将根据乙方的需求，提供电泳加工服务，包括但不限于对乙方提供的产品进行涂装、电泳处理等相关工艺操作。
1.2 乙方应提供准确、完整的产品信息及相关要求，并按照甲方提供的规范和操作流程进行配合。
二、服务费用及支付方式2.1 乙方应根据双方协商一致的价格标准，支付相应的服务费用。
2.2 服务费用应在甲方完成电泳加工后的次月内支付至甲方指定的银行账户。
若乙方未按时支付，甲方有权暂停或终止提供服务直至款项全部支付清楚。
三、质量保证及退款政策3.1 甲方保证提供的电泳加工服务符合国家相关法规、标准和乙方提供的产品要求。
3.2 如因甲方操作不当或其他原因导致乙方产品损坏，甲方应承担相应责任，并提供相应赔偿或免费修复服务。
3.3 若乙方对甲方提供的电泳加工服务不满意，乙方应在收到产品后的15个工作日内提出书面质量异议，甲方收到异议后应及时与乙方协商处理，并在双方协商一致的前提下进行退款或重新加工处理。
四、保密条款4.1 双方同意在合作过程中保持相关技术、商业机密和合作信息的保密。
4.2 未经一方同意，任何一方不得将涉及合作的技术、商业机密和合作信息向外界披露或用于其他非合作目的。
五、其他约定5.1 本合同自双方签署之日起生效，有效期为______年。
有效期届满前双方可根据实际情况协商续签或解除合同。
5.2 本合同的变更、解除或终止均须经双方书面协商一致，并以书面形式记录。
5.3 本合同未尽事宜，双方可另行签署补充协议或以书面形式约定。
六、争议解决6.1 因履行本合同所发生的争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可向双方所在地的人民法院提起诉讼。
甲方（盖章）：日期：乙方（盖章）：日期：。
电泳喷漆加工合同范本
电泳喷漆加工合同范本甲方（委托方）：____________________地址：____________________联系电话：____________________乙方（受托方）：____________________地址：____________________联系电话：____________________一、加工产品及要求1. 甲方委托乙方加工的产品为：____________________（明确产品名称、型号等具体信息）。
2. 加工要求：按照甲方提供的技术标准和质量要求进行电泳喷漆加工，确保产品表面质量、颜色均匀等。
二、加工费用及支付方式1. 加工费用：双方商定每批次产品的加工费用为________元（具体金额根据实际情况确定）。
2. 支付方式：甲方应在乙方完成加工并经甲方验收合格后的______个工作日内，通过____________（如银行转账、现金支付等）方式向乙方支付加工费用。
三、加工期限乙方应在收到甲方提供的产品后______个工作日内完成电泳喷漆加工。
如因不可抗力等原因导致加工期限延误，应及时通知甲方并协商解决。
四、质量保证1. 乙方保证按照合同约定的加工要求进行加工，确保产品质量符合甲方要求。
2. 如甲方在验收时发现产品质量问题，乙方应负责免费返修或更换，直至甲方验收合格为止。
3. 产品的质量保证期为自交付甲方之日起______个月，在保证期内如因加工质量问题导致产品出现故障或损坏，乙方应负责免费维修或更换。
五、交货及验收1. 乙方应在加工完成后及时通知甲方进行验收，甲方应在接到通知后的______个工作日内进行验收。
2. 交货地点为乙方工厂，交货时乙方应向甲方提供产品的检验报告和相关文件。
3. 甲方验收合格后，应签署验收报告，确认接收产品。
六、保密条款双方应对在合同履行过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密严格保密，未经对方书面同意，不得向任何第三方披露。
七、违约责任1. 若甲方未按照合同约定支付加工费用，每逾期一天，应按照未支付金额的______%向乙方支付违约金。
涂装技术合作协议书模板
甲方（涂装技术提供方）：____________________乙方（涂装技术接受方）：____________________鉴于甲方拥有先进的涂装技术，乙方对甲方技术有所了解，愿意实施甲方的技术及专有技术，并且具备实施这些技术的物质条件、法人资格和必要的资金，双方经充分协商，本着平等自愿、互利有偿和诚实信用的原则，特订立以下协议：一、协议标的1. 甲方同意向乙方提供涂装技术，包括但不限于涂装工艺、设备选型、材料选择、质量标准等方面的技术支持。
2. 乙方同意按照甲方的技术要求，进行涂装技术的应用与实施。
二、技术提供与实施1. 甲方应在协议签订后____日内，向乙方提供涂装技术相关资料，包括但不限于工艺流程图、设备清单、材料规格、质量标准等。
2. 乙方应按照甲方提供的技术资料，在协议约定的期限内完成涂装技术的实施。
三、技术保密1. 乙方应对甲方提供的涂装技术予以保密，未经甲方同意，不得向任何第三方泄露。
2. 保密期限自协议签订之日起____年。
四、知识产权1. 甲方保留对涂装技术的知识产权，乙方不得擅自复制、转让、出租、出借或以其他方式侵犯甲方的知识产权。
2. 乙方在实施涂装技术过程中所产生的新技术成果，甲方享有优先使用和优先受让的权利。
五、技术服务与支持1. 甲方应向乙方提供必要的技术服务与支持，包括但不限于技术培训、现场指导、问题解答等。
2. 甲方应在乙方提出技术问题时，在____日内给予答复。
六、技术验收与合格标准1. 乙方完成涂装技术实施后，应向甲方提交技术验收报告。
2. 甲方应在收到乙方提交的技术验收报告后____日内进行验收。
3. 涂装技术合格标准按照甲方提供的质量标准执行。
七、违约责任1. 若甲方未按照协议约定提供技术支持，乙方有权要求甲方承担相应的违约责任。
2. 若乙方未按照协议约定实施涂装技术，甲方有权要求乙方承担相应的违约责任。
3. 双方违约行为给对方造成损失的，应按照实际损失赔偿。
涂装车间技术协议书范本
涂装车间技术协议书范本《涂装车间技术协议书》甲方：___________乙方：___________鉴于甲方委托乙方进行涂装车间的建设，为确保项目的顺利进行和双方合法权益，经双方友好协商，特订立本技术协议书。
一、项目概述1.1 项目名称：___________涂装车间建设项目1.2 项目地点：___________1.3 项目规模：___________1.4 项目总投资：___________二、技术要求2.1 涂装工艺：（1）涂装材料：___________（2）涂装方式：___________（3）涂装设备：___________（4）涂装生产线：___________2.2 质量标准：（1）涂层厚度：___________（2）涂层硬度：___________（3）涂层附着力：___________（4）涂层耐腐蚀性：___________（5）涂层外观：___________2.3 环保要求：（1）废气处理：___________（2）废水处理：___________（3）噪音控制：___________（4）固体废物处理：___________2.4 安全要求：（1）设备安全：___________（2）工艺安全：___________（3）个人防护：___________（4）应急预案：___________三、技术支持与服务3.1 乙方负责提供完整的涂装工艺技术方案，包括但不限于工艺流程、设备选型、布局设计等。
3.2 乙方负责对甲方人员进行技术培训，确保甲方掌握涂装工艺及设备操作。
3.3 乙方提供涂装车间建设过程中的技术咨询与指导，确保项目顺利进行。
3.4 乙方在项目投产后提供一年内的免费技术支持与售后服务。
四、技术保密4.1 乙方应对甲方提供的技术资料、商业秘密等信息予以保密，不得泄露给第三方。
4.2 乙方不得利用甲方技术资料开展与甲方无关的经营活动。
五、合同金额与支付方式5.1 合同金额为人民币（大写）：___________元整（小写）：___________元。
涂装车间技术协议书模板
涂装车间技术协议书模板甲方（委托方）：____________________乙方（技术提供方）：____________________鉴于甲方需要在涂装车间进行技术升级及优化，乙方拥有相关领域的专业技术及经验，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就甲方涂装车间技术升级及优化达成如下协议：第一条服务内容1.1 乙方根据甲方的需求，提供涂装车间技术升级及优化的方案设计。
1.2 乙方负责对甲方涂装车间现有设备进行技术评估，并提出改进建议。
1.3 乙方负责提供涂装车间技术升级所需的技术支持和咨询服务。
1.4 乙方负责对甲方涂装车间操作人员进行技术培训。
第二条技术方案2.1 乙方应根据甲方提供的车间现状和需求，设计符合行业标准的技术升级方案。
2.2 技术方案应包括但不限于设备选型、工艺流程、环保要求、安全标准等内容。
2.3 技术方案经甲方确认后，乙方应按照方案执行技术升级工作。
第三条技术支持与服务3.1 乙方应提供必要的技术支持，确保技术升级工作的顺利进行。
3.2 乙方应保证所提供的技术支持和咨询服务符合甲方的要求和行业标准。
3.3 乙方应根据甲方的需求，提供定期的技术维护和升级服务。
第四条培训服务4.1 乙方应根据甲方的要求，对甲方涂装车间的操作人员进行技术培训。
4.2 培训内容应包括设备操作、维护保养、故障排除等。
4.3 乙方应保证培训质量，确保甲方操作人员能够熟练掌握相关技术。
第五条质量保证5.1 乙方应保证所提供的技术升级服务符合甲方的要求和行业标准。
5.2 乙方应保证所提供的设备和技术服务在正常使用条件下的可靠性和稳定性。
5.3 如因乙方原因导致技术升级服务不符合约定标准，乙方应负责无偿修复或更换。
第六条保密条款6.1 双方应对在合作过程中获悉的对方的商业秘密和技术秘密负有保密义务。
6.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、泄露或允许第三方使用上述秘密。
第七条违约责任7.1 如一方违反本协议约定，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
电泳喷漆加工合同范本
电泳喷漆加工合同范本甲方（委托方）：____________________乙方（受托方）：____________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方委托乙方进行电泳喷漆加工的有关事宜，达成如下协议：第一条加工内容1.1 甲方委托乙方进行电泳喷漆加工，加工产品为：____________________。
1.2 乙方根据甲方提供的样品或图纸进行加工，加工产品的技术要求、质量标准等均以样品或图纸为准。
第二条加工数量及交货期限2.1 本合同项下的加工数量为：____________________。
2.2 乙方应按照甲方要求的交货期限完成加工，交货期限为：____________________。
第三条加工价格及支付方式3.1 本合同项下的加工价格为：____________________。
3.2 甲方应按照以下支付方式向乙方支付加工费：（1）预付款：甲方在本合同签订后__日内向乙方支付合同总价款的__%作为预付款；（2）进度款：乙方按照甲方要求的交货期限完成加工后，甲方在收到乙方出具的发票后__日内支付合同总价款的__%；（3）尾款：甲方在收到乙方全部货物并验收合格后__日内支付剩余的合同总价款。
第四条原材料及包装4.1 加工所需原材料由__方提供，原材料的质量、数量等均应符合加工要求。
4.2 乙方应按照甲方的要求对加工产品进行包装，包装材料及包装方式由__方提供。
第五条质量保证5.1 乙方应严格按照甲方提供的样品或图纸进行加工，确保加工产品的质量符合甲方的要求。
5.2 乙方应对其加工的产品质量负责，如因乙方原因导致加工产品出现质量问题，乙方应在收到甲方通知后__日内免费予以修复或更换。
第六条验收6.1 甲方有权对乙方加工的产品进行验收，验收合格后，甲方应签署验收合格证明。
6.2 如甲方对乙方加工的产品质量有异议，应在验收时提出，并由双方协商解决。
电泳加工合同范本
电泳加工合同范本甲方（委托方）：_______________________乙方（加工方）：______________________鉴于甲方需要进行电泳加工服务，乙方愿意提供该服务，双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经友好协商，就电泳加工事宜达成如下合同条款：第一条定义1.1 电泳加工：指甲方委托乙方按照约定的技术要求和标准，对甲方提供的产品进行电泳涂装的工艺过程。
1.2 产品：指甲方提供给乙方进行电泳加工的物件。
第二条产品规格和要求2.1 甲方应向乙方提供产品清单及相应的技术要求和标准。
2.2 乙方应按照甲方提供的产品规格和要求进行电泳加工。
第三条加工费用3.1 双方同意，电泳加工费用按照以下方式计算：_______________________。
3.2 甲方应在合同签订后____天内支付____%的预付款，余款在产品加工完成并经甲方验收合格后____天内支付。
第四条交货时间和地点4.1 乙方应在合同约定的时间内完成电泳加工，并按照甲方指定的地点交付产品。
4.2 交货时间：_______________________。
4.3 交货地点：_______________________。
第五条质量保证5.1 乙方保证所提供的产品符合甲方的技术要求和标准。
5.2 如产品在加工过程中出现质量问题，乙方应在接到甲方通知后____天内进行免费修复或更换。
第六条验收标准和方法6.1 甲方应在收到产品后____天内进行验收。
6.2 验收标准按照本合同第二条的规定执行。
6.3 如产品不符合验收标准，甲方有权要求乙方按照第五条的规定进行处理。
第七条保密条款7.1 双方应对在合同履行过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。
7.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露或使用上述秘密。
第八条违约责任8.1 如任何一方违反本合同的任何条款，违约方应向守约方支付违约金，违约金的金额为违约行为所涉及金额的____%。
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汽车零部件阴极电泳涂装生产线技术协议书定作方:新乡市锦汇机械制造有限公司代表:承揽方:扬州富山涂装工程有限公司代表:二〇一三年十一月十二日目录一、设计依据二、设备设计尺寸三、设备技术性能及结构要求四、全线能源配置表五、工程界定表六、工程进度计划表七、买卖双方的设计分工和设计联络八、机组性能保证值及验收方法九、售后服务计划十、备品、备件明细表十一、主要外购件成件配置表十二、设备配置明细单十三、平面布局图一、设计依据1、方案设计的基本原则第一、质量第一原则：经济、实用、工艺合理、低使用面积、低运行成本. 第二、环保同步治理原则：要考虑“三废治理”，在建线同时考虑环保问题，设计出对废水、废气的排放及处理的基本设施和设备要求；第三、安全可靠原则：整套设备操作方便，维护简单。
特别注意，悬链、管道、水沟、电路、通道的合理布局；第四、流程合理原则：根据工艺需要，上下挂件及每个操作点布局合理、流程顺畅，自动化程度相对要高，但留有必要的弹性空间或条件，当出现某些不确定的问题时，可以方便调整或增补设备。
第五、低成本原则：整套设备在实现满足使用功能的前提下，去除不必要的或作用不明显的步骤及设备，整线结构尽可能简单，争取最少的建线、维护费用，尽可能的降低使用成本。
第六、美观协调原则：整个结构要协调（包全线色调）；外形美观大方。
要结合与其它工序在同一大车间的实际，严防烘道烟雾熏及厂房。
第七、充分利用空间原则：尽可能最大利用空间，在不影响使用和维护的前提下利于风管的布置；可以最大程度节约面积。
4、气候条件备注序号名称设计参数5、生产纲领6、工艺流程概要要求设计制造一条阴极电泳涂装+喷粉涂装生产线。
其生产线工艺流程如下：6.1、工艺工序流程6.2、工件吊装方式及装挂尺寸工件吊挂方式根据工件的形状结构采用双点活动吊挂横梁吊挂工件方式，横梁双点吊具间隔为1000mm。
最大工件中心距为4000mm,最大工件吊挂中心距为4000mm，方可保证工件运行时相互之间不碰撞。
H2500mm为工件通过高度尺寸，L2500mm为工件通过长度尺寸, W700mm为工件通过宽度尺寸,轨顶至工件上面高度900mm，采用QXT250型闭式链，单点吊重50Kg，链条节距250mm。
6.3、运行参数确定6.3.1、链速的确定：按客户要求，每班完成最大件100件工件计算：则链速为：100件÷1只/吊挂÷8小时/班÷60分钟/小时×4000mm间距÷效率系数0.85≈980mm/min,设计工艺线速为1000mm(1.0m)/min（并可在0.25～2.5m间可调）。
二、设备设计规格2.1、十一室泳前喷淋浸渍联合清洗设备：(L×W×H)83970×2300×7250（喷淋水泵为苏州杰凯、含高位维护平台、屏蔽室）：---1套2.2、斜板磷化沉淀塔(水泵为浙江温州产)：--------------------1台2.3、预脱脂、脱脂、磷化排风装置（排风机为扬州产）：---------3套2.4、磷化板式换热装置(换热器为山东淄博产)：----------------1台2.5、预脱脂、脱脂板式换热装置(换热器为山东淄博产)-----------2套2.6、燃气热水箱(燃气燃烧器为意大利RIELLO用)：-------------1套2.7、油水分离装置（湖北沙市产）：-------------------------2台2.9、袋式过滤装置（湖北沙市产）：-------------------------3台2.10、脱脂磷化搅拌装置----------------------------------2套2.11、磷化反清洗装置------------------------------------1套2.12、泳后喷淋清洗设备：(L×W×H) 34092×2300×7400）----1套2.13、UF2洗搅拌装置------------------------------------1套2.14、电泳涂装槽：(L×W×H) 12600×W1200×H2200）-------1套2.15、主循环泵：HCZ125-315 Q=200m3/h(江苏新泰产)-------1套2.16、袋式过滤器：RB-4AL（湖北沙市）：--------------------1套2.17、板式换热器：BR0.37-20（山东淄博产）：---------------1台2.18、直流电源：300A350V（江苏太仓产）：-----------------1台2.19、阳极罩：HTA-50-2800----------------------------26件2.20、极液循环装置0.5m3/h-----------------------------1套2.21、卷式超滤装置：UFED800W/CIP型1000L/H------------1台2.22、纯水设备：HRO-3型3T/H--------------------------1套2.23、深井水冷却、热水加热装置（指室内）------------------1台2.24、电泳屏蔽室(L×W×H)19320×3140×5150（含通风装置）-1座2.25、泳漆烘干炉(L×W×H)24000×2840×7940（室体高4240）-----------------------------------------------------1台2.26、热风循环装置（耐高温风机）-------------------------1台2.27、燃气集中加热炉（发热量50万大卡，意大利LIREEO燃气燃烧器）--------------------------------------1台2.28、三明治PP快速换色喷粉房（广东佛山产）---------------1台2.29、大旋风回收（广东佛山产）---------------------------1台2.30、后过滤回收-（广东佛山产）--------------------------1台2.31、电动往复机---------------------------------------2台2.32、经济型供粉装置-----------------------------------1套2.33、自动静电喷粉枪（国产）----------------------------6把2.34、手动静电喷粉枪（国产）----------------------------2把2.35、喷粉控制屏---------------------------------------1台3.36、喷粉屏蔽房---------------------------------------1台2.37、面漆烘干炉(L×W×H)19000×2840×7940（室体高4240）------------------------------------------------1台2.38、热风循环装置（扬州耐高温风机）----------------------1台2.39、燃气集中加热炉（发热量40万大卡，意大利LIREEO燃气燃烧器）--------------------------------------1台2.40、QXT250型轻型悬挂输送机（江苏苏州产）双驱动同步调速----------------------------------430m2.41、电气控制系统：PLC控制触摸屏显示--------------------1套三、设备技术性能及结构要求汽车零部件阴极电泳涂装线主要由十一室泳前喷淋浸渍联合清洗设备、泳后喷淋清洗设备、阴极电泳涂装设备、泳漆烘干炉、粉末静电喷涂系统、粉末固化炉、输送设备和电器控制系统等组成。
1、十一室泳前喷淋清洗设备与泳后喷淋清洗设备2、配套设施2.1、概要：本系统是对待工件进行脱脂、磷化、纯水表面清洗的必要设备。
采用联合喷淋的方式，确保工件处理的质量，同时输送链安装于棚体外，减低药剂、水气对输送链的损害，延长设备使用寿命。
2.2、设备结构特点：2.2.1、结构技术性能描述：本系统分为封闭隧道式喷淋浸渍联合清洗结构，工件进行表面清洗。
2.2.2、喷淋浸渍式联合清洗机组由不锈钢棚体、屏蔽室、不锈钢液槽、不支架、喷淋管、喷嘴、可空转直立式耐磨耐酸碱泵浦、袋式过滤器、压力表、溢排水、阀门、槽外板式换热器加热装置、排气装置、磷化反清洗装置、油水分离器、斜板沉淀塔、高位维护平台等组成。
2.2.3、喷淋工序的棚体采用不锈钢插槽式结构，整体平整美观，无镙钉，防漏液现象。
棚体底部为坡式淌水板，各工艺段间设防溅门，并合理布置喷嘴位置及角度，防止段间出现窜液现象。
浸渍式工序的棚体采用夹心彩钢板进行屏蔽处理，内板采用镀锌板材质，单侧设有高位平台、不锈钢安全护栏，同时配有照明装置和抽风装置。
2.2.4、框架采用标准型材钢制作，满焊、平实、尺寸标准、防腐油漆。
2.2.5、喷淋系统采用快速换装式喷嘴，流量经科学计算，布置合理，同时各段喷淋流量压力均可分别调节控制。
供液方式采用上行下送，使各喷嘴的喷淋压力均衡，即保证清洗效果和质量，又最大限度节省能耗。
所有工段喷淋泵采用可空转直立式耐磨耐酸碱泵浦。
2.2.6、供液槽体系统由主、副槽组成，两槽之间配备特别设计的挡渣网结构，可有效地阻挡沉渣物和漂浮物；提高喷淋液的洁净度，保证清洗质量，减少喷嘴的堵塞，加热槽外敷50mm厚优质保温岩棉，其宽度尺寸与常温槽一致。
2.2.7、喷淋清洗工序为全封闭结构，悬挂输送链在室外运行，悬挂链保护密封毛刷，保护悬挂链免受药液和蒸汽的侵蚀。
2.2.8、各喷淋段之间设有防溅门及滴水段，使各工位之间串水串液现象降到最低，特别设计的滴水板活动挡板，既提高了挡水效果，又避免了工件意外掉落而造成全线停车现象。
2.2.9、由于该套设备的处理工件单吊重，产量大，所以特别设计了龙门架式钢制轨道支架，所以设备使用寿命更长。
2.2.10、喷淋室体外侧设置高位维护平台，在水洗1、表调、水洗3、UF1洗工段泄水区设有4处检修门，内部设有点检走廊。
安全防水照明(40w) 4组。
2.2.11、同性质清洗工艺段之间采用逆补技术，减少药液用量和废物排放量。
2.2.12、UF1洗和UF2洗在储液槽内设置隔泡板和逸泡口，防止泡沫逸到地面。