电力管廊混凝土工程方案
综合管廊施工和管涵施工方案
综合管廊施工和管涵施工方案一、管廊工程概况地下综合管廊工程尺寸为6.75m*3.8m，全现浇工程，主要为给水，电力，能源，通讯等综合使用的通道。
位于道路中心线下方。
覆土厚度2-5米，管廊壁厚40cm,主要为C40防水混凝土，抗渗等级为P8。
主要工程有:土石方工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程部分。
二、施工准备：（1）主要机具：反铲挖土机、自卸汽车、翻斗车、铁锹、小推车。
（2）作业条件：①合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
②土方开挖前，将施工区域内的障碍物清理完毕。
③确定开挖定位控制线，标准水平桩及开槽的灰线④夜间施工时，要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志。
⑤在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
三、操作工艺：（1）工艺流程：测量放线→分段平均开挖→外运土→修边和清理。
（2）坡度的确定：按照专项施工方案执行。
（3）开挖方法：采用一台反铲挖掘机开挖，人工配合清土修坡。
（4）开挖顺序：由标段两边同时向中间开挖。
四、应注意的质量问题：（1）开挖基坑（槽）不得超过基底标高。
（2）应严格按照施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工。
（3）下雨时施工，要注意基坑的排水处理，排水沟、集水井一定要充分利用。
（一）钢筋工程钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。
3.1.1 材质所有用于工程的钢筋必须具有钢筋合格证，并经复验合格后方可使用，特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合设计及规范验收要求。
3.1.2加工场地钢筋加工在现场地面进行加工，加工成半成品后利用机械就位进行绑扎。
3.1.3钢筋制作钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。
钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。
管廊施工方案
管廊施工方案管廊施工方案一、项目背景及概述管廊是城市建设中重要的基础设施之一，为了满足城市快速发展的需求，本施工方案旨在对某市区内的管廊进行施工。
本项目的总长度为10公里，主要包括供水管、排水管和电缆管，涉及到地下工程、土方开挖、管道敷设等工作。
二、施工计划1. 确定施工分段：根据实际情况，将管廊施工划分为10个等长分段，每段长度为1公里。
2. 土方开挖：先进行土方开挖工作，采用机械开挖和人工清理的方式，保证开挖质量。
3. 管道敷设：按照设计要求，分段进行管道敷设。
其中，供水管和排水管采用钢筋混凝土管，电缆管采用塑料管。
4. 管道连接：管道敷设完成后，进行管道连接，确保管道的连续性和完好性。
5. 管道测试：对完成管道连接的部分进行压力测试和泄漏测试，确保管道质量符合要求。
6. 接地和防腐处理：在管道敷设完成之后，进行接地和防腐处理，保障管道的使用寿命和安全性。
7. 竣工验收：整个管廊的施工完成后，进行竣工验收，确保施工质量符合要求，并进行相关的文件和档案整理。
三、施工方案1. 施工人员：根据施工计划和项目需求，组织一支具有丰富经验和技术能力的施工队伍。
2. 施工材料：采用符合国家标准的优质管材、接头和附件，确保施工质量。
3. 施工设备：选用适合本项目施工的各种机械设备，包括挖掘机、铲车、压力机等，保证施工的顺利进行。
4. 施工工序：按照施工计划，严格按照先试后教的原则进行施工，确保各个工序的有序进行。
5. 安全保障：加强施工现场的安全管理，制定详细的安全措施和应急预案，确保施工人员的人身安全和施工工程的环境安全。
四、施工周期及投资估算本项目的施工周期为6个月，预计总投资为2000万元。
具体投资估算包括：1. 劳务费用：500万元；2. 材料费用：800万元；3. 设备购置及维护费用：300万元；4. 管廊测试费用：300万元。
五、项目管理与控制1. 施工进度管理：制定详细的施工进度表，对施工过程进行监管和管理，及时调整工作安排和资源调配，确保施工进度的正常进行。
综合管廊主体工程施工方案
本工程位于某城市中心区域，地下综合管廊全长约5公里，包含给排水、电力、通信、燃气、供热等管道。
综合管廊主体结构采用钢筋混凝土结构，顶板覆土厚度不小于1.5米，管廊宽度6米，高度4.5米。
施工工期为12个月。
二、施工准备1. 施工组织成立综合管廊主体工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任，建立健全各项管理制度。
2. 施工图纸及资料收集整理施工图纸、设计文件、地质勘察报告、施工组织设计等相关资料，确保施工过程中各项数据准确无误。
3. 材料设备根据施工图纸及施工方案，提前准备钢筋、水泥、砂石、防水材料、模板等施工材料，并确保质量合格。
4. 施工队伍选拔具备丰富管廊施工经验的专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定管廊中心线、边线、高程等。
（2）基础施工：采用明挖法进行基础施工，开挖土方，垫层施工，防水层施工。
（3）主体结构施工：钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑，包括底板、侧墙、顶板等。
（4）防水施工：在主体结构施工完成后，进行防水层施工。
（5）回填土方：主体结构及防水层施工完成后，进行回填土方。
2. 施工工艺（1）测量放线：采用全站仪进行测量放线，确保测量精度。
（2）基础施工：采用明挖法进行基础施工，开挖土方，垫层施工，防水层施工。
（3）主体结构施工：- 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 模板支设：采用钢模板，按照设计要求进行支设，确保模板的稳定性和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）防水施工：采用防水涂料进行防水层施工，确保防水效果。
（5）回填土方：采用分层回填，压实度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）加强原材料质量控制，确保材料质量符合规范要求。
（2）严格控制施工过程，确保施工质量。
（3）加强现场巡查，发现问题及时整改。
综合管廊工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在构建一个现代化的综合管廊系统，以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置，实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点，制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等，确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
（2）严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量（1）对施工现场进行详细测量，确定综合管廊的平面位置、高程等。
（2）绘制施工详图，明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备（1）采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
（2）配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）设备进场前进行检验，确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底（1）组织设计单位进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）基础采用C30混凝土，厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工（1）采用预制装配式管廊结构，现场进行组装。
（2）组装过程中，确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工（1）管线按照设计要求进行安装，确保管线布局合理、间距适中。
（2）管线安装完成后，进行试压、冲洗、通球等试验。
管廊施工方案
管廊施工方案目录1. 管廊施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (4)1.2 施工目标 (5)1.3 施工范围 (5)2. 施工准备 (6)2.1 施工组织设计 (7)2.2 施工现场布置 (9)2.3 施工材料准备 (10)3. 管廊基础施工 (11)3.1 地基处理 (11)3.2 基础开挖 (12)3.3 基础浇筑 (13)4. 管廊结构施工 (14)4.1 管廊支架制作安装 (15)4.2 管廊钢筋加工及安装 (15)4.3 管廊混凝土浇筑 (17)5. 管廊防水施工 (18)5.1 防水材料选用 (19)5.2 防水层施工 (20)6. 管廊电气施工 (21)6.1 电缆铺设 (22)6.2 照明系统安装 (23)7. 管廊通风消防施工 (24)7.1 通风系统安装 (25)7.2 消防系统安装 (27)8. 施工质量控制 (28)8.1 质量管理体系 (29)8.2 质量检查与验收 (30)9. 安全生产管理 (31)9.1 安全生产责任制 (32)9.2 安全教育培训 (33)10. 环境保护措施 (34)10.1 噪声控制 (35)10.2 粉尘控制 (35)10.3 废水处理 (36)11. 施工进度管理 (37)11.1 进度计划编制 (39)11.2 进度跟踪与控制 (40)12. 项目总结与评价 (41)12.1 项目总结报告 (42)12.2 项目评价 (43)1. 管廊施工方案概述随着城市化进程的加快，城市地下管线日益复杂多样，管廊工程能够有效地整合不同管线系统，减少资源浪费和管理成本，提升公共安全性能。
本施工方案针对当前项目实际情况编制，旨在为施工提供科学指导和技术支持。
方案的核心目标是确保施工过程的安全、高效和质量可控。
本管廊施工方案主要包括前期准备、施工流程、质量控制与验收等关键环节。
方案结合项目所在地的地质条件、气候条件、工程需求等多方面因素进行制定，旨在确保施工的可行性和经济性。
精品管廊工程施工方案范本
一、工程概况本工程位于我国某城市，旨在建设一条全长约5公里的综合管廊，将电力、通信、燃气、供热、给排水等工程管线集于一体，实现统一规划、统一设计、统一建设和管理。
本工程预计工期为24个月，总投资约为5亿元人民币。
二、施工准备1. 组织机构成立项目指挥部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、施工管理部、财务部等部门，确保工程顺利进行。
2. 施工队伍选用具有丰富管廊施工经验的施工队伍，并对施工人员进行专业培训，确保施工质量。
3. 施工材料选用符合国家标准、行业规范的材料，如防水材料、钢材、混凝土、电线电缆等，并确保材料质量。
4. 施工设备配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌车、焊接设备等，确保施工进度。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确保施工精度。
（2）土石方开挖：采用挖掘机进行土石方开挖，并做好排水措施。
（3）基础施工：采用C30混凝土浇筑基础，确保基础稳定性。
（4）防水施工：采用SBS防水卷材进行防水施工，确保管廊内部干燥。
（5）管道安装：按照设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封。
（6）侧墙、顶板施工：采用C30混凝土浇筑侧墙、顶板，确保结构安全。
（7）装饰工程：对管廊内部进行装饰，包括墙面、地面、照明等。
2. 施工技术（1）防水技术：采用SBS防水卷材进行防水施工，确保管廊内部干燥。
（2）管道焊接技术：采用双面焊接，确保管道连接牢固、密封。
（3）混凝土浇筑技术：采用泵送浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）装饰施工技术：采用先进的装饰材料和技术，确保装饰效果。
四、质量控制1. 严格执行国家标准、行业规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 建立质量管理体系，对施工人员进行质量培训。
4. 对施工材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
五、安全管理1. 严格执行国家安全生产法规，确保施工安全。
2. 制定安全管理制度，明确各级安全责任。
管廊工程施工方案
管廊施工技术方案一、施工技术措施：1、管廊土方开挖：管廊分3段开挖施工，开挖一段施工一段，土方全部外运。
待挖到设计标高后进行后续工序施工。
依次循环分三次将管廊开挖施工完毕。
2、基坑加固：待土方开挖到设计标高后，在土壁两侧支设模板，模板紧挨土壁，模板支设要牢固可靠，然后采用灌浆料进行灌注。
灌注长度约25m 使用灌浆料约2511)3,人工搅拌，灰斗车运送灌注。
待灌浆料到达强度要求后拆除模板进行下道工序。
3、垫层施工：垫层采用自拌混凝土进行浇筑，厚度100mm,混凝土采用机械翻斗车进行二次倒运。
4、砌筑砖胎膜：设计管廊为钢筋混凝土管廊，由于施工场地限制，管廊墙体不能满足模板支设操作空间，故墙体外模采用灰砂砖砌筑240厚砖胎膜，砌筑砂浆标号M7.5、抹灰砂浆1：3水泥砂浆。
砖及砌筑抹灰砂浆人工二次倒运到施工部位。
砖采用灰斗车人工倒运,砌筑抹灰砂浆采用机械翻斗车倒运。
5、胎膜抹灰：由于管廊有防水要求，故在砖胎膜内侧采用1：3水泥砂浆抹面，以便后续SBS防水卷材粘贴。
6、SBS防水卷材施工：SBS防水卷材为晴空牌，4mm厚不带砂。
卷材粘贴采用热熔法施工，卷材搭接长度150mm,底部涂刷冷底子油两遍。
墙顶部翻边厚度同墙厚(240mm)o7、钢筋绑扎工程：管廊设计钢筋为HRB400-4E级，双层双向，间距20Onmb搭接采用绑扎搭接。
由于场地限制且在办公区域，不允许堆放。
所以所用钢筋全部为人工二次倒运至施工部位。
8、混凝土浇筑：由于场地限制无法使用泵送浇筑。
项目部采用机械翻斗车倒运、入模采用人工搭设溜槽，人工将混凝土用铁锹铲进溜槽，依次从前到后进行。
9、混凝土养护：混凝土采用自然洒水养护，早中晚各一次，连续养护不少于7天。
10、管廊内防水施工：管廊内混凝土面采用角磨机打磨磨平，将里面内打扫干净。
然后进行涂膜防水施工，防水材料为聚氨酯涂抹防水，涂膜厚度不小于2mπι,施工完毕后做好成品保护。
待防水层干固后进行下道工序施工，如有破坏应及时修补完整。
大型管廊安装施工方案设计
本工程为某大型室外管廊安装施工项目，管廊全长约5公里，分为地下和地面两部分，主要承担电力、通讯、给排水等管道的敷设。
地下管廊采用圆形钢筋混凝土结构，地面管廊采用钢结构。
工程总投资约2亿元，预计工期为24个月。
二、编制依据1. 国家及地方相关法规、规范和标准；2. 工程设计图纸及相关技术文件；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量和施工设备。
三、材料检验1. 管廊混凝土材料：应符合国家标准，并进行强度、抗渗、抗裂等性能检验；2. 钢结构材料：应符合国家标准，并进行力学性能、焊接性能、表面处理等检验；3. 管道及附件：应符合国家标准，并进行材质、尺寸、性能等检验。
四、管道预制1. 管道预制：在预制场进行，确保管道质量；2. 管道安装：采用现场组装、焊接、防腐等工艺，确保管道安装质量。
五、管道安装1. 地下管廊安装：采用分段开挖、预制、吊装、回填等工艺；2. 地面管廊安装：采用分段组装、焊接、防腐等工艺；3. 管道接口处理：确保管道接口严密，无渗漏现象。
六、管道焊接及无损检测1. 焊接：采用符合国家标准的焊接工艺，确保焊接质量；2. 无损检测：对焊接部位进行射线、超声波等无损检测，确保焊接质量。
七、管道试压1. 试压：对管道进行水压试验，确保管道无渗漏现象；2. 试验压力：根据管道材质和设计要求确定。
八、劳动力组织1. 施工人员：按照施工进度和施工内容，合理调配施工人员；2. 技术人员：负责施工方案的编制、施工过程中的技术指导、质量检验等工作。
九、主要施工设备1. 钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋弯曲机等；2. 混凝土施工设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵、振捣器等；3. 钢结构施工设备：钢结构焊接设备、吊装设备等；4. 管道安装设备：管道切割机、管道连接器、管道防腐设备等。
十、施工进度安排1. 施工准备阶段：2个月；2. 地下管廊施工阶段：12个月；3. 地面管廊施工阶段：6个月；4. 管道安装及试压阶段：2个月；5. 竣工验收阶段：2个月。
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重庆路快速路工程电力管廊混凝土工程施工方案一、工程概况1、本工程是青岛市重庆路快速路电力改造工程土建部分。
为配合本工程需要，青岛供电公司配合此线路敷设电缆线路。
新建电缆人井387个，新建电缆排管20668.9米。
其中：2米*2米电缆隧道184.1米，双侧五层电缆沟14751.9米，36孔玻璃钢管57.2米，24孔维纶水泥管72米，24孔玻璃钢管1008.0米，18孔维纶水泥管62.5米，18孔玻璃钢管1080.9米，12孔玻璃钢管3452.3米。
2、本次供电工程，电力管廊主线采用双侧五层电缆沟、24孔维纶水泥管和24孔玻璃钢管相结合的方式。
3、若存在原有地下电力走廊保持不动，遇特殊情况需改动原电力设施时应及时联系，并采取保护措施。
二、水文气象和工程地质本工程位于青岛市。
属于华北暖温带沿海湿润季风性大陆性气候。
6-9月份为多雨季节，年平均气温为12.3o C。
年平均降水量为711.2 mm,夏季海雾频繁，春夏多东南风，秋冬多西北风，年均受台风影响较多，冬季最大冻土深度0.5m。
从上至下地质情况如下：（1）素填土，（2）粗砂，（3）粉质粘土，（4）粗砂，（5）粗砾砂，（6）基岩。
三、编制依据与规范、标准1、重庆路快速路工程电力管廊施工图纸；2、重庆路快速路工程电力管廊工程招标文件；3、本工程的施工条件和施工现场的勘察资料；4、《建设工程施工组织设计规范》GB+T50502-2009;5、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008;6、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011;7、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009;8、《预拌砂浆技术规程》JGJ/T223-2010；9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；10、《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012;11、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ-T10-95;12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;13、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;14、《危险性较大分部分项工程管理办法》建质【2009】87号；及国家现行的其他有关法律、文件以及相关部分的有关法规。
四、施工总体目标我方将认真贯彻执行质量方针，"精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上"。
并优化组合调配施工技术力量，在资源等方面全力予以保证。
采用合理的施工工艺，采取各项有力措施，确保工程高速、安全、文明施工，按合同要求及承诺全面完成工程任务，确保以下管理目标的实现。
1、工程质量目标：工程一次交验合格，力争优良工程。
2、工程工期目标：严格按照合同规定要求按时进场施工，并在施工全过程中采取各种管理措施，合理组织施工工作。
3、安全管理目标：按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定，实现现场安全达标，杜绝死亡、重伤事故，重大设备、交通和火灾事故。
4、文明施工目标：贯彻执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》和JGJ59-99中有关文明施工检查标准，强化施工现场管理工作，建成文明施工标准化现场。
五、项目人员组织机构为确保该工程总体目标的实现，本着"科学组织，精心施工"的精神，按照重点工程施工的要求，在项目经理统一领导下，按照"项目法"施工模式实施管理。
项目经理代表承包人对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。
六、工程特点、重点及难点分析1、工程主要特点本工程开挖断面较大，距灰管构建物较近，合理采取沟槽支护、分段施工、等科学有效的技术措施有利于整体工程的进展。
本标段范围现况地下管线数量较多，且分布位置集中。
现有地下管线埋深较浅，在施工中均应引起高度重视。
由于工程施工期处于夏秋季节，雨水较多，因而给电力管廊的沟槽开挖及现浇钢筋砼结施工带来较大困难。
2、工程的重点本工程的重点之一，就是各单项工程的质量控制。
“百年大计，质量第一”这是树立企业信誉、形象，站稳市场，扩大市场，真正贯彻公司质量方针、目标，实现本工程质量目标的关键。
本工程的重点之二是对各形象部位的合理安排、调配，充分考虑雨季施工的影响，特别是沟槽土方的开挖与外运。
3、本工程的难点（1）地下管线保护现况地下管线错综复杂，且集中分布于本次设计施工管线附近，提前做好详细的地下管线调查，采取可靠的保护措施及合理的拆改方案。
①根据现场实际情况，特别是现状灰管的安全，在开挖过程中设立专人针对灰管进行沉降观测，防止灰管出现沉降。
②对成型的电缆隧道加以保护，特别是外墙的防水，以及隧道的沉降。
（2）电力管廊施工工艺较简单，但工程量较大，施工时间位于雨季施工，因混凝土养护问题而使各分部工程施工周期相对较长，因此在施工安排时必须对机械、材料、设备，特别是人力安排上给与足够重视与充分保证。
七、施工部署1、施工总体部署（1）指导思想：本工程施工组织的指导思想是以质量为中心，把握难点，文明、优质、高效建好工程。
（2）成立施工能力强，技术水平高，工作经验丰富的项目经理部。
人员岗位明确，职责清楚，建立联系责任制。
项目经理要全过程盯岗，施工安排占满空间，占满时间。
（3）深入学习设计图纸，熟悉工程相互关系，周密部署，严格执行施工计划。
提前制定好各项技术措施，明确质量目标，并认真贯彻执行，加强技术管理。
（4）交通疏导、施工导行方案措施要在工程开工之前制定完毕，并取得有关部门同意，关键部位必须服从和保证施工要求，同时做好各方面协调配合工作，为施工创造条件。
（5）充分重视文明施工，强化环保意识，制订有关细则，施工区域采取封闭式施工，设立标准整齐的围挡。
在工地大门，重要地段，路口明显处设置统一施工标志牌和安全设施。
（6）施工顺序要遵循先地下后地上，先深后浅的原则，安排好总体施工计划和阶段性施工计划。
在做好交通导行工作的基础上，以干促拆，尽快形成全面，全线的施工，路口施工有条件的要提前安排，确保整体工程顺利实施。
（7）为保证本工程工期计划和工程质量达到预期目的，组织八支施工专业队，在项目经理部直接指挥、统一领导下，按期、保质、保量完成任务。
八、施工准备1、测量放线测量控制是精确施工的前提，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理、测绘机构所提供的《胶州湾高速路（市区段）改造工程GPS控制点成果表》的坐标点、高程点以及《平面布置图》进行施工控制网测量。
对成果表的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经监理审定签认后方可实施。
（1）平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。
导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m，方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1/1500.控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。
点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。
随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。
布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。
（2）高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。
结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行水准点复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用水准点前必须进行相临两点的复测。
（3）施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。
经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验收单上签字批准，再向施工队进行交底。
交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。
测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。
（4）竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。
因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。
做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在进行下一步工序前及时测竣工位置。
设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。
2、施工主要机械准备本工程准备投入大型挖掘机、装载机、自卸车以及加工机械等如下：九、施工工艺及方案1、施工顺序该工程主要为钢筋混凝土结构，施工顺序按照以下工序施工：土方开挖—石渣换填—C15砼垫层—测量放线—钢筋绑扎—模板安装支撑―砼浇筑—防水施工。
在每一道工序进行之前，必须严格执对监理的报验审批手续，每一道工序均需经过监理部的检验、审批后方可进行下道工序的施工。
2、土方开挖（1）该基础采用机械开挖，人工铲平的施工方法，机械挖至设计换填底标高后，进行土方换填，高速路里程桩K2+000—K3+8OO段，为淤泥层其换填深度为1.5米，底层50CM换填粒径不大于30CM的毛石，上层1M为均质石渣。
杂填土层段，其换填深度为1.2M,换填土方为均质石渣。
换填到设计标高在每50米处设置φ500深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水，设置排水盲沟将地下水引至积水坑，用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。
（2）沟槽开挖期间，严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，特别是现状灰管的保护，在沟槽开挖期间，安排专人进行观测灰管是否偏移和下沉，一旦发现问题，立即停止施工并及时通知监理工程师。