管廊施工方案
市政综合管廊工程施工方案与技术措施
市政综合管廊工程施工方案与技术措施一、施工方案：1.工程概述：市政综合管廊工程是为了解决城市地下管线杂乱、互相干扰的问题，将各类市政管线整合到一个地下管廊中的项目。
本工程涉及到供水、供电、供暖、通讯等多个领域的管线。
2.施工目标：确保工程质量，按时完成工程，最大程度减少对周边环境和居民生活的影响。
3.施工原则：a.安全第一：确保施工现场安全，严格遵守相关安全规定和操作规程。
b.环保优先：减少施工噪音和粉尘污染，做好土壤保护，合理利用资源。
c.精细管理：建立合理的施工组织架构，做好施工进度和质量的管理。
4.施工步骤：a.前期准备：组织项目立项审批、土地征用和前期调查等工作。
b.设计方案：根据工程需要，编制详细设计方案。
c.施工准备：组织人员、材料、设备，确定施工现场布置，进行工程施工前准备工作。
d.开挖土方：按设计要求进行土方开挖和土方填筑工作。
e.管道铺设：根据设计方案，进行各类管道的铺设和连接工作。
f.施工完成：完成管道安装、检测、绝缘、封装等工作，并进行工程竣工验收。
二、技术措施：1.安全防护措施：a.设立施工安全区域和警示标识，禁止无关人员进入施工现场。
b.使用合格的施工材料和设备，确保施工质量和安全性。
c.施工工人必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和手套，并接受安全教育培训。
2.环境保护措施：a.采取水上施工、无尘施工等措施，减少施工噪音和粉尘污染。
b.合理利用和回收施工废弃物，减少环境污染。
c.在施工前进行土壤抽样检测，确保土壤质量不受影响。
3.施工质量控制措施：a.加强对施工材料的质量审查，确保原材料符合相关标准。
b.严格按照设计方案进行施工，确保管道的精准铺设和连接。
c.进行工程竣工验收，确保工程质量符合相关标准和要求。
4.施工组织管理措施：a.建立完善的施工组织架构，明确各个岗位的职责和权限，确保施工按照计划进行。
b.定期召开施工协调会议，解决施工中的问题和难点。
c.建立施工工程档案，记录施工过程和质量，便于后期维护和管理。
管廊维修工程施工方案
管廊维修工程施工方案1. 维修工程项目概述管廊是城市地下综合管线的重要组成部分，负责承载水、电、气等多种管线，并为维护和检修这些管线提供了条件。
在长期使用过程中，管廊可能出现裂缝、渗漏、结构老化等问题，需要进行维修工程。
本文将针对管廊维修工程的实际情况，制定施工方案，以确保维修工程的顺利进行。
2. 施工前准备工作2.1 项目调研在进行管廊维修工程前，需对管廊进行全面调研，了解管廊的使用年限、结构状况、存在的问题等。
对于使用年限较长且存在问题较多的管廊，需要结合实际情况做好维修施工计划。
2.2 材料准备根据实际需要，准备各类维修所需的材料，包括水泥、砂浆、保温材料、防水材料等，并保证材料质量符合国家标准。
2.3 施工人员组织安排施工工地现场所需的工作人员，确保施工人员具备相关技能和证书，以确保施工工程的质量。
3. 施工工程方案3.1 停工安全在进行管廊维修工程前，需对管廊进行停工并进行安全防范措施。
对于需要维修的管道，需提前通知相关单位进行停工，以确保施工工程的安全进行、不影响周边环境。
3.2 清理管廊在进行维修工程前，需要对管廊进行全面清理，清除管道周围的杂物和垃圾，确保施工工程的顺利进行。
3.3 维修方法选择根据管廊的实际情况和需要进行维修的问题，选择合适的维修方法。
常见的维修方法包括打磨、填充、封闭、加固等，需要结合实际情况进行选择。
3.4 施工工艺在进行管廊维修工程时，需要按照相关工艺要求进行施工。
对于不同的维修方法，需采取相应的施工措施，包括清理表面、涂刷底漆、填充缝隙、加固结构等。
3.5 质量检测在进行管廊维修工程完成后，需要进行质量检测，确保维修工程符合相关标准和要求。
对于不符合要求的地方，需要进行修补和整改，以确保维修工程的质量。
4. 施工工程安全与环保措施4.1 安全措施在进行管廊维修工程时，需制定安全施工方案，确保施工工程的安全进行。
在施工现场，要加强安全宣传教育，确保施工人员遵守相关安全规定，在施工期间避免发生事故。
综合管廊工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在构建一个现代化的综合管廊系统，以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置，实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点，制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等，确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
（2）严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量（1）对施工现场进行详细测量，确定综合管廊的平面位置、高程等。
（2）绘制施工详图，明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备（1）采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
（2）配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）设备进场前进行检验，确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底（1）组织设计单位进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）基础采用C30混凝土，厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工（1）采用预制装配式管廊结构，现场进行组装。
（2）组装过程中，确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工（1）管线按照设计要求进行安装，确保管线布局合理、间距适中。
（2）管线安装完成后，进行试压、冲洗、通球等试验。
管廊施工方案
管廊施工方案目录1. 管廊施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (4)1.2 施工目标 (5)1.3 施工范围 (5)2. 施工准备 (6)2.1 施工组织设计 (7)2.2 施工现场布置 (9)2.3 施工材料准备 (10)3. 管廊基础施工 (11)3.1 地基处理 (11)3.2 基础开挖 (12)3.3 基础浇筑 (13)4. 管廊结构施工 (14)4.1 管廊支架制作安装 (15)4.2 管廊钢筋加工及安装 (15)4.3 管廊混凝土浇筑 (17)5. 管廊防水施工 (18)5.1 防水材料选用 (19)5.2 防水层施工 (20)6. 管廊电气施工 (21)6.1 电缆铺设 (22)6.2 照明系统安装 (23)7. 管廊通风消防施工 (24)7.1 通风系统安装 (25)7.2 消防系统安装 (27)8. 施工质量控制 (28)8.1 质量管理体系 (29)8.2 质量检查与验收 (30)9. 安全生产管理 (31)9.1 安全生产责任制 (32)9.2 安全教育培训 (33)10. 环境保护措施 (34)10.1 噪声控制 (35)10.2 粉尘控制 (35)10.3 废水处理 (36)11. 施工进度管理 (37)11.1 进度计划编制 (39)11.2 进度跟踪与控制 (40)12. 项目总结与评价 (41)12.1 项目总结报告 (42)12.2 项目评价 (43)1. 管廊施工方案概述随着城市化进程的加快，城市地下管线日益复杂多样，管廊工程能够有效地整合不同管线系统，减少资源浪费和管理成本，提升公共安全性能。
本施工方案针对当前项目实际情况编制，旨在为施工提供科学指导和技术支持。
方案的核心目标是确保施工过程的安全、高效和质量可控。
本管廊施工方案主要包括前期准备、施工流程、质量控制与验收等关键环节。
方案结合项目所在地的地质条件、气候条件、工程需求等多方面因素进行制定，旨在确保施工的可行性和经济性。
管廊工程施工方案
管廊工程施工方案一、工程概况本工程为XX市城市管廊工程，位于市中心区域，主要包括电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线的集于一体的综合管廊。
管廊工程全长约5公里，采用地下敷设方式，占地面积约5000平方米。
工程主要包括管廊主体结构施工、管线施工、附属设施施工等。
二、施工目标1. 确保工程质量达到国家验收标准，争创优质工程。
2. 确保工程安全无事故，遵守安全生产规定。
3. 确保工程进度按计划完成，不影响整体工期。
4. 提高施工人员素质，提升企业形象。
三、施工策略1. 科学组织，精心施工。
制定详细的施工计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 强化质量管理，严格过程控制。
对施工过程中的每一个环节进行质量监控，确保工程质量。
3. 落实安全生产责任制，加强安全教育。
制定安全生产措施，严格执行安全规定，确保工程安全。
4. 优化施工技术，提高施工效率。
采用先进的施工工艺和设备，提高施工速度和质量。
5. 加强沟通协调，确保工程顺利进行。
与各参建单位、政府部门及社会各界保持良好沟通，及时解决工程中的问题。
四、施工步骤1. 施工准备：包括施工现场的清理、施工方案的制定、施工人员的培训、施工设备的准备等。
2. 测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定管廊的走向和标高。
3. 土石方开挖：按照测量放线的标高进行土石方开挖，保证开挖面的稳定和安全。
4. 垫层施工：在开挖面进行垫层施工，为管廊主体结构施工提供基础。
5. 主体结构施工：按照设计图纸进行管廊主体结构的施工，包括底板、侧墙、顶板的施工。
6. 管线施工：在主体结构完成后，进行各种管线的施工，包括电力、通信、燃气、供热、给排水等。
7. 附属设施施工：包括防雷接地工程、防水工程、管廊内装饰工程等。
8. 土石方回填：管线施工完成后，进行土石方回填，恢复施工现场。
五、质量保证1. 严格原材料的质量检查，确保原材料合格。
2. 加强施工过程的质量控制，确保施工质量。
管廊工程施工方案
管廊施工技术方案一、施工技术措施：1、管廊土方开挖：管廊分3段开挖施工，开挖一段施工一段，土方全部外运。
待挖到设计标高后进行后续工序施工。
依次循环分三次将管廊开挖施工完毕。
2、基坑加固：待土方开挖到设计标高后，在土壁两侧支设模板，模板紧挨土壁，模板支设要牢固可靠，然后采用灌浆料进行灌注。
灌注长度约25m 使用灌浆料约2511)3,人工搅拌，灰斗车运送灌注。
待灌浆料到达强度要求后拆除模板进行下道工序。
3、垫层施工：垫层采用自拌混凝土进行浇筑，厚度100mm,混凝土采用机械翻斗车进行二次倒运。
4、砌筑砖胎膜：设计管廊为钢筋混凝土管廊，由于施工场地限制，管廊墙体不能满足模板支设操作空间，故墙体外模采用灰砂砖砌筑240厚砖胎膜，砌筑砂浆标号M7.5、抹灰砂浆1：3水泥砂浆。
砖及砌筑抹灰砂浆人工二次倒运到施工部位。
砖采用灰斗车人工倒运,砌筑抹灰砂浆采用机械翻斗车倒运。
5、胎膜抹灰：由于管廊有防水要求，故在砖胎膜内侧采用1：3水泥砂浆抹面，以便后续SBS防水卷材粘贴。
6、SBS防水卷材施工：SBS防水卷材为晴空牌，4mm厚不带砂。
卷材粘贴采用热熔法施工，卷材搭接长度150mm,底部涂刷冷底子油两遍。
墙顶部翻边厚度同墙厚(240mm)o7、钢筋绑扎工程：管廊设计钢筋为HRB400-4E级，双层双向，间距20Onmb搭接采用绑扎搭接。
由于场地限制且在办公区域，不允许堆放。
所以所用钢筋全部为人工二次倒运至施工部位。
8、混凝土浇筑：由于场地限制无法使用泵送浇筑。
项目部采用机械翻斗车倒运、入模采用人工搭设溜槽，人工将混凝土用铁锹铲进溜槽，依次从前到后进行。
9、混凝土养护：混凝土采用自然洒水养护，早中晚各一次，连续养护不少于7天。
10、管廊内防水施工：管廊内混凝土面采用角磨机打磨磨平，将里面内打扫干净。
然后进行涂膜防水施工，防水材料为聚氨酯涂抹防水，涂膜厚度不小于2mπι,施工完毕后做好成品保护。
待防水层干固后进行下道工序施工，如有破坏应及时修补完整。
厂区管廊工程施工方案
厂区管廊工程施工方案一、工程概述厂区管廊工程是指在厂区内进行管道、电缆等设施的敷设或修建所需的工程。
管廊工程包括地下管廊工程和地面管廊工程。
地下管廊工程是指在地下进行管道、电缆等设施敷设的工程。
地下管廊工程主要是在地下挖掘或开挖管廊，敷设好管子后进行覆土、回填等工程。
地面管廊工程是指在地面进行管道、电缆等设施敷设的工程。
地面管廊工程主要是在地面进行管道或电缆的敷设及相关附属工程。
二、工程施工单位本工程由XX施工有限公司承担。
三、工程内容1.地下管廊工程地下管廊工程主要包括以下内容：（1）地下管道敷设：根据设计图纸要求，在地下挖掘或开挖管廊，敷设管子并进行连接、焊接等工作。
（2）管道回填：管道敷设完毕后，进行管道回填，包括覆土、回填等工作。
（3）地下管道测试：管道回填完毕后，进行地下管道测试，确保管道安全无漏。
2.地面管廊工程地面管廊工程主要包括以下内容：（1）地面管道敷设：根据设计图纸要求，在地面进行管道或电缆的敷设及连接、焊接等工作。
（2）管道保护：对已敷设好的管道进行保护，避免外力破坏。
（3）地面管道测试：地面管道敷设完毕后，进行地面管道测试，确保管道安全无漏。
四、工程流程1.工程准备（1）施工前，对工程现场进行勘察，了解地面情况、地下管道走向等相关信息。
（2）组织召开施工部署会议，明确各项工作任务、责任人等。
2.地下管廊工程施工（1）挖掘或开挖管廊，进行地下管道敷设。
（2）完成管道连接、焊接等工作。
（3）进行管道回填，包括覆土、回填等工作。
（4）进行地下管道测试，确保管道安全无漏。
3.地面管廊工程施工（1）进行地面管道或电缆敷设及连接、焊接等工作。
（2）对敷设好的管道进行保护。
（3）进行地面管道测试，确保管道安全无漏。
五、施工方案与措施1.安全措施（1）施工人员必须进行安全教育，遵守施工现场的安全规定。
（2）在施工现场设立明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
2.施工设备（1）配备必要的施工设备，确保施工质量。
管廊工程土建专项施工方案
管廊工程土建专项施工方案一、前言管廊工程是指在城市地下或地上建设大规模的管道和电缆线路的地下综合管廊，这些管道包括污水管、雨水管、燃气管、热力管、电缆管等。
管廊工程施工虽然在地下进行，但是需要进行土建工程施工。
本文将就管廊工程土建专项施工方案进行详细介绍，内容涵盖施工前期准备、土建工程施工技术、施工质量及安全控制等方面，以期为相关工程人员提供参考。
二、施工前期准备1、技术人员准备：施工前需配置足够的土建施工技术人员，并对其进行专项培训，提高其工地管理水平和技术水平。
2、机械设备准备：根据管廊工程施工的特点，需要准备足够的挖掘机、装载机、卡车、水泥搅拌机等机械设备，并保证其良好的运行状态。
3、材料准备：需提前准备好各种土建施工所需的材料，包括水泥、砂子、砾石、砖块、涂料等，保证施工进度。
4、施工方案制定：针对具体的管廊工程情况，制定详细的土建专项施工方案，明确施工步骤和安全措施。
三、土建工程施工技术1、开挖施工：根据施工图纸确定管廊工程的开挖位置和尺寸，合理配置挖掘机和卡车进行开挖作业。
在开挖过程中，应注意保护地下水管道、电缆等设施，避免损坏。
2、基础施工：根据设计要求，在开挖后的地基上进行基础施工，包括浇筑混凝土、砌筑砖墙等工序，保证基础的承载能力和稳定性。
3、地下管道敷设：在基础完成后，进行地下管道的敷设作业，包括排水管、燃气管、电缆管等的铺设和保温、防腐处理。
4、地面建筑施工：在地下管道敷设完成后，进行地面建筑的施工，包括砌筑管廊的墙体和顶板、进行水泥地面的浇筑等。
5、涂装工程：管廊的外表面需要进行抗侵蚀涂装处理，以延长使用寿命。
6、安全措施：在施工过程中，应加强安全监管，保证施工人员的安全，避免发生意外事件。
四、施工质量及安全控制1、质量控制：根据设计图纸和技术标准，对土建施工进行质量控制，保证施工质量符合要求。
2、封顶验收：管廊工程在完成土建施工后，需组织专业人员进行封顶验收，确保管廊的结构安全、稳定。
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第5节综合管廊施工方案一、管廊工程概况及整体施工顺序拟建综合管廊分布在主干一路、主干二路、主干三路三条道路下，呈“一纵四横”布置，在航站楼附近与空侧拟建综合管廊相接。
总长度10124m，其中干线综合管廊长9492m，支线管廊及支沟632m。
管廊位置详见下图：其中位于主干三路部分属于六标段。
1、尺寸设计主干一路综合管廊采用三舱布置，长2860m；主干二路西侧综合管廊采用三舱布置，西侧局部穿越排水明渠，采用单舱布置，长1992m；主干三路东侧综合管廊采用三舱布置（次干二路以北段为两舱布置），西侧局部穿越排水明渠，采用单舱布置，长1978m。
2、入管廊管线设计根据新机场市政管线项目综合情况，本工程范围内的市政管线主要有：雨污水管、给水管、再生水管、热力管、燃气管、电力电缆、通信电缆、输油管道、空管通信等。
综合以上分析并根据新机场市政规划，在主干一路选择给水管、电信、电力、热力、再生水管纳入综合管廊；在主干二路和主干三路选择水管、电信、电力、热力、再生水管纳入综合管廊。
1）水+电信舱给水管道、再生水管道在出线处设置阀门进行控制；管道在管廊敷设时，应保证管道的排气阀、排水阀、伸缩补偿器、阀门等配件安装、维护所需要的空间；三通、弯头等管道应力比较集中的部位，设置供管道固定用的支墩或预埋件；采用成品电信支架；在综合管廊顶板处，设置供管道及附件安装用的吊环或拉环，间距4m。
2）电力舱约每500m设置一组接地装置，要求接地电阻不大于0.5欧；电缆支架采用成品电缆支架，长度为500m；支架荷载：活哉900N/10KV，电缆每延m重15kg，110KV电缆3根每延米重42.5kg。
3）热力舱热力管道采用闭式双管制；滑动支架直管段10m设1个，拐弯处5m设1个，固定支架先预埋直立部分，其他部分待管道安装时再做。
热力舱配置照明和通风设备。
在顶板处，设置热力管道及附件安装用的吊环或拉环，间距4m。
3、工程设计 1）综合说明主体结构形式：整体现浇一至三跨闭合框架结构 主体结构设计使用年限：100年 安全等级：一级 抗震设防分类：乙类 抗震设防烈度：8度，第一组 抗震等级：二级 防水等级：二级 结构混凝土抗渗等级：P6钢筋混凝土结构裂缝控制等级：三级，最大裂缝宽度限制：0.20mm 下图为典型三舱综合管廊剖面示意：典型三跨综合管廊剖面示意图2）主要材料钢筋：HPB300，HRB400 钢型材、板材：Q235B 焊条：E43xx ，E50xx水+电信舱综合管廊分舱布置图主干三路（东侧）混凝土：主体结构C30、P6~8；混凝土保护层：土壤一侧，50mm；其他部位：40mm砖：MU20混凝土实心砖；B05级加气混凝土砌块砌筑砂浆：M10；加气混凝土砌块采用专用砂浆或M7.5水泥砂浆防水材料：防水卷材：底板、侧墙外侧、顶板采用一层2.0厚橡化沥青非固化防水涂料+3厚聚酯胎聚合物改性沥青单面自粘防水卷材。
止水带：橡胶止水带4）结构选型主管廊及支管廊标准断面：采用整体现浇一至三跨闭合框架结构投料口：设置在管廊上方，管廊顶板设置投料口，该处管廊结构与投料口结构共构，为整体现浇钢筋混凝土结构电力检查井：电力检查井夹层仅设置在管廊电力舱的正上方，该处管廊顶板设置投料口，该处管廊结构与电力检查井结构共构，为整体现浇钢筋混凝土结构。
人员出入口：受管线位置所限，通往监控中心及地面的人员通道设置在管廊正下方，管廊底板每舱在人员通道的两侧各设置一个人员出入楼梯，该处管廊结构与人员通道结构共构，为整体现浇钢筋混凝土结构。
排风井、进风井：风井夹层设置在管廊的正上方，管廊顶板设置通风孔，该处管廊结构与风井结构共构，为整体现浇钢筋混凝土结构。
出线节点根据各类管线的工艺要求，采取上翻或下沉等出线方式，结构外观上形成了上凸或下凹的结构形式，结构整体采用现浇钢筋混凝土结构。
5）地基处理及基坑支护当持力层落在软弱土层时，拟采用级配砂石换填，压实系数不低于0.97，具体情况根据现场实际情况确定。
大部分基坑深度小于10m，拟采用土钉墙支护方式，局部埋深段采用护坡桩+内支撑支护。
护坡桩+内支撑支护示意图土钉墙支护示意图自然放坡开挖基坑断面示意自然放坡断面示意图7）防火分区电力舱防火分区不大于200m，防火分区以防火墙及甲级防火门做为防火分隔，其他舱不设防火分隔。
电力舱设置自动灭火系统，且要求电缆采用阻燃或不燃电缆。
整个管廊共设37个防火分区，每个防火分区均设有进风井、排风井，相邻防火分区进、排风亭合建。
4、综合管廊附属系统设计综合管廊附属构筑物主要有进风井、排风井、吊装口、人员出入口、出现节点等。
整个综合管廊系统共设22座进风井、20座排风井、24座吊装口（兼电力检查井）、8座人员出入口、61个潜水泵、14座端头出线节点、27座路口出线节点、1座监控中心。
（1）通风井每个防火分区一端为自然进风井和进风亭，另一端为机械排风井。
相邻防火分区的进风井、风亭合建，并在管廊顶板上设置夹层，预留通风口。
相邻防火分区的排风井、风亭合建。
进风井、排风亭均考虑防水设计，并与景观结合。
（2）吊装口吊装口间距不大于400m，多舱形式管廊采用在地面每个吊装口设置总吊装口，对应顶板上设夹层的方式满足各舱进料要求。
单舱断面的管廊不设夹层。
三舱管廊吊装口地面总吊装口尺寸为1.5*14m，对应夹层内水+电信舱吊装口尺寸为1.2*13m，热力舱吊装口尺寸为1.4*13m。
单舱管廊吊装口尺寸为1.5*8m。
电力舱单独设置部分电力检查井做为电力电缆的防线口。
电力检查井地面井盖均采用监控井盖。
（3）人员出入口全线设置2座人员出入口与地面相通。
（4）出线节点出线节点为综合管廊的重要节点，总体布置上根据规划路口的管线种类确定。
出线节点内部综合考虑各管线引出时的相互影响和管线自身引出的技术要求。
节点出现采用支沟与直埋相结合的形式，出线穿墙处的压力流管道采用刚性防水套管，电力、电信电缆采用防水套管和防水堵头，以满足预留和二次穿电缆的防水要求。
出线节点类型分为端头节点、地块出线节点、路口出线节点。
5、工程水文地质（1）工程地质根据参考的地勘资料，拟建场地地表以下70m深度范围内的地层，表层为人工填土层，其下为新进沉积层和第四纪沉积层，岩性以粉土、粘性土及砂土为主。
（2）水文地质：拟建场区水系属于永定河水系，从场区内穿过的有天堂河、新天堂河及其中堡二干渠、永北干渠，永定河从场地南侧流经。
勘察期间新天堂河已经断流，仅在拦河坝附近及低洼地段有蓄水，一般水深约1m左右，部分干涸地段河床及河底种植有农作物。
拟建场地历年最高水位接近地表，近3-5年最高地下水位绝对标高在5m左右。
6、整体施工顺序因综合管廊施工长度较长，故施工时每60m为一个施工段，依次施工。
施工顺序为：施工前准备→平整场地→测量放样→基坑支护及土方开挖→支设垫层模板→浇筑垫层混凝土→管廊底面防水处理→支设底板模板及绑扎底板钢筋→浇筑底板混凝土→支设墙体及顶板模板和绑扎钢筋→浇筑墙身及顶板混凝土→墙身及顶板防水处理→基坑回填。
附属系统待回填工作结束后进行。
二、难点重点分析本工程按照“先结构后安装”的总体思路组织施工，首先对施工场地进行清理准备，然后组织管廊结构施工，最后进行暖通、电气和自控的安装施工，全部图纸内容施工完毕后按照要求完成施工场地恢复。
1、管廊结构防水防渗防水施工是一个复杂的系统工程，防水的效果，是管廊工程施工质量的综合体现，直接影响着工程的耐久性和运营安全，确保嘉顺道管廊结构的防水质量，做到不渗不漏是工程重点。
主要应对措施如下：1）做好防水材料、施工技术、质量要求、注意事项的交底，使施工人员人人心中有数，避免盲目施工。
2）对每道工序按照工艺细则进行精心操作，严格检查，凡检查验收不合格者，坚决纠正，绝对不迁就。
上道工序纠正不合格不准进入下道工序，防水质量对施工进度一票否决。
3）保证防水层的施工质量。
加强防水层施工的质量控制和保护工作，在钢筋运输和连接的工程中，钢筋端头套塑料帽，防止刺穿防水层；钢筋连接优选机械连接方式，在必须使用焊接时，钢筋与防水层间采取隔离保护措施，防止烧坏防水层；合模前彻底检查防水层，对损坏的部位进行有效修补。
4）结构混凝土采用高性能补偿收缩防水商品混凝土，确保混凝土质量稳定合格；优化施工配合比，采用“双掺”技术，严格控制水泥用量、限制水胶比、水泥用量，降低水化热，从而减少裂缝的产生。
5）加强对混凝土运输、入模、振捣、养生的过程控制，确保混凝土的内实外光，减少混凝土收缩裂缝，增强衬砌结构的刚性自防水。
6)伸缩缝处是综合管廊防水的薄弱环节，必须确保施工质量。
浇筑混凝土时应边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出线过大的倒伏。
贯穿钢筋混凝土墙体的管件和螺栓必须使用止水环。
2、监控量测监控量测工作贯穿于主体结构施工过程中，是保证主体结构施工，特别是基坑围护施工的重要保证措施之一。
因此，加强监控量测工作管理，保证措施保证施工安全。
1）管廊监测项目与要求a围护结构的监测在基坑开挖施工过程中，应对围护结构的变形、受力等进行施工监测，监测的频率在施工过程中每天至少两次，测点布置一般在10～20m范围。
b地面沉降监测在施工期间应对管廊周围的道路、环境、地面等进行监测，监测频率在施工过程中每两天至少一次，测点布置一般在20m左右，遇特殊要求时，可适当提高监测频率和加密测点布置。
c支撑的监测在施工过程中应对基坑的支撑系统进行全方位的监测，监测内容包括支撑轴力、变形及稳定等，监测频率每天至少两次。
d水土压力的监测在管廊施工的全过程中应对地下水位进行全方位的监测，监测频率至少两天一次。
每座管廊施工时应选择1～2个点进行土压力的监测，监测频率一般两天一次，也可根据试验需要作适当调整。
三、地基处理根据地勘报告，②3层为有机质含量高的土层，地基承载力较差，基底持力层局部分布着该软弱土层，应进行换填处理，当厚度小于1m时全部清除，当厚度大于1m时，换填1m。
拟采用级配砂石换填处理，分布夯实至基底，压实系数不低于0.97。
根据地勘报告，持力层未落在②3层的地段，地基承载力均能满足承载力要求，不需要进行换填处理。
施工过程中应加强验槽，对局部出现承载力不能满足设计要求的地段进行处理，处理方法应结合现场实际情况确定。
1、施工准备(1)材料及主要机具：1)天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2)级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。