管廊工程模板工程施工方案

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管廊工程模板设计方案

管廊工程模板设计方案

管廊工程模板设计方案管廊工程设计方案一、项目概况1.1 项目名称:XX市管廊工程设计方案1.2 项目位置:XX市1.3 项目规模:XX平方米1.4 项目背景:作为城市基础设施建设的重要组成部分,管廊工程是为了解决城市地下管线交叉、横穿等问题而设计的一种工程形式,是城市地下管线的集中管理和保护设施。

本项目位于市中心区域,为了解决城市地下管线交叉、横穿等问题,提高城市地下管线的安全运行和管理水平,需要建设一座现代化的管廊工程。

二、设计目标2.1 技术目标:结合城市地下管线的实际情况,设计一种集中管理和保护地下管线设施的管廊工程,提高城市地下管线的安全运行和管理水平。

2.2 经济目标:控制项目投资成本,在满足技术要求的前提下,尽可能减少建设和运营成本,实现项目的经济效益。

2.3 环境目标:有效减少地下管线的破坏和修复,减少对周边环境的影响,保护环境。

三、管廊工程设计原则3.1 安全原则:保障地下管线设施和相关设备的安全运行,确保管廊工程的安全使用。

3.2 环保原则:优化管廊工程的设计,减少对周边环境的影响,保护生态环境。

3.3 经济原则:在满足技术要求的前提下,尽可能减少建设和运营成本,实现项目的经济效益。

四、管廊工程设计内容4.1 管廊工程总平面布置根据地下管线的实际情况和市中心区域的地形地貌,设计管廊工程的总平面布置,确定管廊工程的位置、形状和规模。

4.2 管廊工程结构设计根据地下管线的类型和数量,设计管廊工程的结构形式和材料,保证管廊工程的安全使用和持久运行。

4.3 管廊工程设备设计根据地下管线的使用需求,设计管廊工程的设备配置和布置,保障管廊工程的正常运行和维护管理。

五、管廊工程建设方案5.1 地下管线的整合和搬迁根据地下管线的实际分布情况,制定地下管线整合和搬迁方案,优化地下管线的布置和结构,减少地下管线对管廊工程建设的影响。

5.2 管廊工程施工方案根据管廊工程的设计要求和市中心区域的地形地貌,制定管廊工程的施工方案,确保管廊工程的安全施工和质量保障。

地下管廊工程施工方案

地下管廊工程施工方案

地下管廊工程施工方案一、工程概况本工程为某城市地下综合管廊工程,位于城市中心区域,主要包括电力、通讯、给水、排水、燃气等多种管线。

工程全长约2公里,采用地下箱涵式结构,管廊内部宽4米,高3米,顶板覆土厚度约为5米。

工程分为三个施工标段,预计工期为12个月。

二、施工准备1. 施工图纸及技术文件的接收:在工程开工前,必须收到完整的施工图纸及技术文件,并进行审查、核对。

2. 施工现场的调查与评估:对施工现场进行调查,了解现场地形、地貌、地质、水文等情况,评估施工过程中可能遇到的问题,并制定相应的解决方案。

3. 施工方案的编制:根据工程特点、现场情况、施工图纸等因素,编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工进度等。

4. 施工组织设计的编制:根据施工方案,编制施工组织设计,明确施工人员、施工设备、施工材料等。

5. 施工现场的准备:包括施工现场的清理、道路的铺设、临时设施的搭建等。

6. 施工许可证的申请:按照相关法律法规,申请施工许可证。

三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺:(1)基坑开挖:采用机械开挖,人工清底,开挖过程中严格控制土方外运。

(2)基础处理:根据地质情况,采用混凝土基础或钢筋混凝土基础。

(3)管廊主体结构施工:采用现浇混凝土结构,施工过程中严格控制模板、钢筋、混凝土等质量。

(4)管线安装:管线安装按照设计要求进行,确保管线安全、可靠、畅通。

(5)防水施工:采用防水混凝土及附加防水层,确保管廊内部干燥。

(6)回填土施工:采用合格回填土,分层压实,确保管廊顶板覆土厚度符合设计要求。

2. 施工顺序:基坑开挖→基础处理→管廊主体结构施工→管线安装→防水施工→回填土施工。

四、施工进度及工期安排本工程预计工期为12个月,具体施工进度及工期安排见施工进度计划表。

五、质量及安全管理1. 质量控制:严格按照设计图纸及技术文件施工,加强过程质量控制,确保工程质量。

2. 安全管理:建立健全安全生产责任制,加强施工现场的安全管理,预防安全事故的发生。

综合管廊工程施工方案(3篇)

综合管廊工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,旨在构建一个现代化的综合管廊系统,以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。

综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置,实现地下空间的合理利用和高效管理。

本方案针对综合管廊工程的特点,制定了详细的施工方案。

二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部,下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等,确保施工组织有序、高效。

2. 管理制度(1)建立健全施工管理制度,包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。

(2)严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。

(3)加强施工现场管理,确保施工安全、文明、环保。

3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育,提高施工队伍的整体素质。

三、施工准备1. 工程测量(1)对施工现场进行详细测量,确定综合管廊的平面位置、高程等。

(2)绘制施工详图,明确施工范围、施工方法、施工顺序等。

2. 材料设备(1)采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。

(2)配备必要的施工设备,如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。

(3)设备进场前进行检验,确保设备性能良好。

3. 施工图纸及技术交底(1)组织设计单位进行施工图纸会审,明确施工要求。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

四、施工工艺及方法1. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,遵循“先深后浅、先外后内”的原则。

(2)开挖过程中,注意保护地下管线和构筑物。

2. 基础施工(1)基础垫层采用C15混凝土,厚度不小于100mm。

(2)基础采用C30混凝土,厚度不小于300mm。

3. 管廊主体结构施工(1)采用预制装配式管廊结构,现场进行组装。

(2)组装过程中,确保预制构件的精度和质量。

4. 管线施工(1)管线按照设计要求进行安装,确保管线布局合理、间距适中。

(2)管线安装完成后,进行试压、冲洗、通球等试验。

管廊架施工方案模板

管廊架施工方案模板

管廊架施工方案河北泽豪化学科技有限公司年产3.7万吨医药中间体项目一期外管、管廊、管架及罐区输送泵、管道安装施工方案施工单位: 石家庄扬子宏瑞工业设备安装有限公司编制:审核:编制日期:施工方案1.工程概况:1.1工程概况: 山东亚太森博纸浆有限公司于 6月15日在国内建立了一套硫酸盐漂白木浆厂, 主要的原料为种植相思树, 预计年产1550000ADT漂白浆, 日平均生产能力为4320ADT, 日设计生产量为4800ADT。

1.2施工范围和施工内容:1.2.1管廊: 管廊管道、管廊钢结构、管廊电缆桥架、管廊参观和维修平台通道。

1.2.2 PL12至PL11管廊: 管道、钢结构。

1.2.3污水处理厂钢结构。

1.2.4水厂至PL11管廊: 结构、管道。

1.2.5化学品区域内部管廊钢结构。

1.2.6燃料油罐区管道。

1.2.7暖通机房: 管道、钢结构。

1.2.8循环冷却水厂管道: 污水厂区、蒸发区、汽机区、化学品区。

1.2.9木片堆场雨水回收管道。

2.编制依据2.1山东亚太森博浆纸有限公司PL12项目管廊安装工程施工件( 招图纸。

2.2国家现行有关标准和规范《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》( SH3046-92) 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》( GBJ128-90) 《中低压化工设备施工及验收规范》( HGJ209-83)《工业金属管道设计规范》( GB50316- )《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》( GB50236-98)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》( SH3501-1997)《工业金属管道工程施工及验收规范》( GB50235-97)《化工金属管道工程施工及验收规范》( HG20225-95)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》( HGJ229-91) 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》( GBJ126-89)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》( GB50275-98) 《压力容器安全技术监察规程》[1999]154号有关规定《输送流体用无缝钢管》( GB/T8163-1999)《钢制对焊无缝管件》( GB12459-90)《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》( GB50257-96)《压力管道安全管理及监察规定》1施工准备1.1技术准备3.2.1组织专业技术人员认真进行图纸自审、积极参加建设单位组织的图纸会审及设计交底;认真学习施工规范及相关的随机资料, 对一些钢结构和特种管道的安装要进行针对性的学习。

管廊工程施工方案

管廊工程施工方案

管廊施工技术方案一、施工技术措施:1、管廊土方开挖:管廊分3段开挖施工,开挖一段施工一段,土方全部外运。

待挖到设计标高后进行后续工序施工。

依次循环分三次将管廊开挖施工完毕。

2、基坑加固:待土方开挖到设计标高后,在土壁两侧支设模板,模板紧挨土壁,模板支设要牢固可靠,然后采用灌浆料进行灌注。

灌注长度约25m 使用灌浆料约2511)3,人工搅拌,灰斗车运送灌注。

待灌浆料到达强度要求后拆除模板进行下道工序。

3、垫层施工:垫层采用自拌混凝土进行浇筑,厚度100mm,混凝土采用机械翻斗车进行二次倒运。

4、砌筑砖胎膜:设计管廊为钢筋混凝土管廊,由于施工场地限制,管廊墙体不能满足模板支设操作空间,故墙体外模采用灰砂砖砌筑240厚砖胎膜,砌筑砂浆标号M7.5、抹灰砂浆1:3水泥砂浆。

砖及砌筑抹灰砂浆人工二次倒运到施工部位。

砖采用灰斗车人工倒运,砌筑抹灰砂浆采用机械翻斗车倒运。

5、胎膜抹灰:由于管廊有防水要求,故在砖胎膜内侧采用1:3水泥砂浆抹面,以便后续SBS防水卷材粘贴。

6、SBS防水卷材施工:SBS防水卷材为晴空牌,4mm厚不带砂。

卷材粘贴采用热熔法施工,卷材搭接长度150mm,底部涂刷冷底子油两遍。

墙顶部翻边厚度同墙厚(240mm)o7、钢筋绑扎工程:管廊设计钢筋为HRB400-4E级,双层双向,间距20Onmb搭接采用绑扎搭接。

由于场地限制且在办公区域,不允许堆放。

所以所用钢筋全部为人工二次倒运至施工部位。

8、混凝土浇筑:由于场地限制无法使用泵送浇筑。

项目部采用机械翻斗车倒运、入模采用人工搭设溜槽,人工将混凝土用铁锹铲进溜槽,依次从前到后进行。

9、混凝土养护:混凝土采用自然洒水养护,早中晚各一次,连续养护不少于7天。

10、管廊内防水施工:管廊内混凝土面采用角磨机打磨磨平,将里面内打扫干净。

然后进行涂膜防水施工,防水材料为聚氨酯涂抹防水,涂膜厚度不小于2mπι,施工完毕后做好成品保护。

待防水层干固后进行下道工序施工,如有破坏应及时修补完整。

管廊工程方案范本

管廊工程方案范本

管廊工程方案范本一、工程概况为了解决城市地下管线交叉重叠、通信、供水、排水、电力、燃气等管道混乱敷设、占道冲突、碰撞损坏、易损性大等问题,提高城市地下管线管理水平,实现资源共享、互通互联、协调发展,提高城市地下管线综合利用效率和维护管理水平,市政基础设施建设规划提出了增设地下管廊,并建设地下综合管廊工程,该项目总长度将达到20公里,总投资约80亿元。

二、工程定位及目标1.工程定位:地下管廊工程是在现有城市基础设施良好的基础上,基于现状工程条件、社会经济形势及未来发展需要,通过对城市地下管线维护管理和城市基础设施网络的规划、设计、增设地下综合管廊系统的工程建设、以及城市地下综合管廊的管理运营模式等的研究,结合城市整体规划和城市基础设施系统中城市地下管线系统的管理和维护,对城市地下综合管廊工程建设提出的一种城市地下综合管廊形态。

2.工程目标:地下管廊工程侧重于地下基础设施空间的高效利用,优化城市地下管线系统,增强管线维护管理水平,提高整体城市基础设施效益,完善管路统一布局和标准化设计,实现管道资源共享,扩大产业链协同效应和产业支撑功能。

三、工程项目内容和规划布局1.工程项目内容:(1)地下管廊的建设,包括地下综合管廊、电力、通信、供水、排水、燃气等各类管线。

(2)地下综合管廊涉及的土建、机电、自控、安全等工程的建设。

2.规划布局:(1)管廊规划布局以提高资源共享效益和维护管理效率为导向,以统一规划和设计、标准统一管廊建设、一体式管廊管理为依托,分区域、分功能、分层次地设置地下管廊布局,形成立体化、平行化的综合管廊系统。

(2)管廊覆盖城市主要区域,主要包括城市中心区、城市新区、城市功能区、城市环路等区域,覆盖城市主要功能区域内的主要道路和主要街区。

四、工程技术方案1.规划布局:(1)依据城市整体规划和城市基础设施系统中城市地下管线系统的管理和维护需要,合理确定管廊布局,配合城市地下道路网规划和城市交通规划,确定管廊沿线节点位置和主要出入口设置,实现管廊节点位置及主要出入口与城市主干路、城市道路节点的对接,确保管廊沿线设施的匹配。

电缆管廊改造工程方案模板

电缆管廊改造工程方案模板

电缆管廊改造工程方案模板一、概述电缆管廊改造工程是对现有电缆管廊进行改造升级,以适应城市电网发展和城市建设需求。

本方案将针对电缆管廊的结构、设备、管线等方面进行改造,以提升其使用寿命、安全性和稳定性。

二、工程范围1. 结构改造:对电缆管廊的结构进行检修、维护和加固,确保其稳定性和安全性。

2. 设备更新:对电缆管廊的通风、排水、照明等设备进行更新改造,以提升其使用效率和可靠性。

3. 管线整治:对电缆管廊内的电缆、管线进行检修和整治,以确保其完好无损。

三、工程内容1. 结构改造(1)外观清洁:对电缆管廊的外观进行清洁,包括清除表面污物、修补裂缝等。

(2)防腐处理:对电缆管廊的金属结构进行防腐处理,以延长其使用寿命。

(3)加固工程:对电缆管廊的承重结构进行加固,确保其稳定性和安全性。

2. 设备更新(1)通风系统更新:对电缆管廊的通风系统进行更新,提升通风效率和设备可靠性。

(2)排水系统更新:对电缆管廊的排水系统进行更新,确保排水畅通和设备稳定运行。

(3)照明系统更新:对电缆管廊的照明系统进行更新,提升照明效果和设备可靠性。

3. 管线整治(1)电缆检修:对电缆进行全面检修,包括绝缘状况、连接端子、接地等方面的检查和整治。

(2)管线维护:对管线进行维护和清理,确保管线畅通和设备稳定使用。

四、工程进度1. 工程准备:确定改造方案、编制施工图纸和施工计划。

2. 设备采购:采购所需的改造设备和材料。

3. 施工实施:按照施工计划对电缆管廊进行改造工作。

4. 质量验收:对改造工程进行质量验收,确保改造效果达标。

五、工程预算1. 结构改造:预算金额XXX万元。

2. 设备更新:预算金额XXX万元。

3. 管线整治:预算金额XXX万元。

4. 其他费用:预算金额XXX万元。

总预算金额:XXX万元。

六、工程效果1. 结构改造:提升电缆管廊的稳定性和安全性。

2. 设备更新:提升电缆管廊的使用效率和可靠性。

3. 管线整治:确保电缆管廊内的电缆、管线完好无损。

地下综合管廊工程模板支架施工方案

地下综合管廊工程模板支架施工方案

地下综合管廊工程模板支架施工方案一、工程简介地下综合管廊是指在城市地下布设的集电力、通信、供水、排水、燃气等多种管线的综合管线系统,为了保证管线的安全和运行,需要采用模板支架施工方案,以确保管线的稳定性和安全性。

二、模板支架施工方案1. 施工准备工作在进行模板支架施工前,需要进行以下准备工作: - 制定详细的施工计划,包括施工方法、工期安排等; - 完成相关的工程勘察和设计,确定支架施工的具体方案; - 准备好所需的材料和设备,确保施工的顺利进行; - 安排专业技术人员进行施工现场的管理和指导。

2. 模板支架的选择在选择模板支架时,需要根据管廊的实际情况和要求来确定合适的支架类型,包括固定支撑、活动支撑等,确保支架能够稳定支撑管廊的重量和承受水平和垂直荷载。

3. 模板支架的安装模板支架的安装是整个施工过程中的关键环节,需要按照设计要求和规范进行安装,包括以下内容: - 模板支架的基础处理:在进行支架安装前,需要对支架的基础进行处理,确保支架的稳固性; - 支架的安装:根据设计要求和施工方案,正确安装支架,并进行固定和调整,确保支架的水平度和垂直度符合要求; - 支架的验收:在支架安装完成后,需要进行验收,确保支架的安装质量和稳定性,同时进行相关记录和报告。

三、施工注意事项在进行模板支架施工时,需要注意以下事项: - 严格按照相关规范和标准进行施工,确保支架施工的安全性和质量; - 加强施工现场管理,保证施工作业的有序进行,避免发生安全事故和质量问题; - 定期进行施工质量检查和验收,及时发现和解决问题,确保支架施工的质量和效果; - 配合相关部门进行施工监督和检查,接受监督和指导,确保施工合法合规。

四、总结通过本文对地下综合管廊工程模板支架施工方案的介绍,我们可以了解到支架施工在地下管廊工程中的重要性和必要性。

只有采取科学合理的施工方案和方法,才能确保管廊系统的安全和运行。

希望通过我们的努力和合作,使地下综合管廊工程得以稳健有序的推进,为城市的发展和人民的生活提供更好的保障。

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㈡施工方法
1、安装工艺
1)工艺流程:顶模板验收→搭设钢管架→铺顶板面板→复核顶板尺寸、标高→清理梁板模内杂物→验收。

2)每块模板均应方正,并应尽量使模板接缝在一条直线上。

3)平板铺完后,用水准仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺塞尺检查平整度和拼缝宽度。

4)将模板上杂物清理干净,进行验收。

2、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。

拼装的精度要求如下:
1)两块模板之间拼缝≤1mm;
2)相邻模板之间高低差≤1mm;
3)模板平整度≤2mm;
4)模板平面尺寸偏差±3mm。

3、模板的支设
模板支设前用空压机将表面清理干净。

不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。

所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

㈢底板模板
外模采用240mm砖墙,底板厚度为450mm,外模高度1m,内模采用定型角模,如下图所示,长度为4m,倒角模板与墙身钢筋之间横向加焊钢筋固定,加焊横向钢筋间距80cm,外模支立在垫层混凝土上,止水钢板采用焊接的方式焊接到钢筋上。

为防止混凝土浇筑过程出现漏浆现象,该角模拐角处外侧用密封胶进行密封,密封胶必须涂抹均匀。

内模及倒角模板通过脚手架管对顶支撑固定,间距6m,定型模板采用塑料建筑模板拼接形成,角度及平整度刚度符合设计要求,定型模板安装完成后,测量复核其边线及高程进行校核调整。

㈣侧模模板
壁板、中隔墙模板:管廊侧模采用塑料建筑模板拼装,侧模加固均使用一次性止水拉杆,布置间距为70×70cm,水平间距70cm,竖向间距70cm,拉杆长度为d+20cm的Ф14防水拉杆(d为墙壁厚度),当砼强度达到规范要求强度后方可拆除模板及支撑,壁板及侧墙模板只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏,即可拆除。

非承重模板在混凝土抗压强度达到保证混凝土表面及棱角不致因拆模而受损坏时,方可拆模,混凝土龄期约3天即可,承重模板在混凝土抗压强度达到设计要求强度75%时,方可拆模,混凝土龄期约10天即可,实际现场拆模时采用回弹仪复核混凝土强度,两者结合,确定混凝土拆模具体时间。

施工侧模时,需超出已经浇筑完成的底板侧墙5cm,在底板侧墙处铁一条宽度为2cm的双面胶,防止混凝土浇筑过程中出现漏浆现象。

㈤顶模模板
顶模采用塑料建筑模板+定型倒角模板进行拼装,拼装时注意模板间的缝隙,需要粘止浆条,顶板板面铺完后,对细部的节点进行修补处理,要保证平整、严密、牢固,特别是接头部位板周边,定型模板采用塑料建筑模板拼接形成,角度及平整度刚度符合设计要求。

定型倒角模板如下图:
㈥支架施工
管廊顶板支模架搭设高度为4米,宽度为6米(取最大宽度计算),长度按照30米(一。

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