项目外包管理具体流程图

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外包维修管理程序

外包维修管理程序

外包维修管理程序
外包维修管理程序如下:
1.合同签订。

在通过招标选定合作外包服务商后,由公司策划部与外包服务商共同讨论、起草、编制和修
订维修业务外包合同,经公司总办会和党办会审议批准后,由公司总经理与外包服务商法人共同签署。

2.过程管理。

外包服务商签约后,按照规定时间,依据合同要求,配置足够数量的外包服务人员,由检修
部和安监部负责组织入厂安全教育培训,并经安规考试合格后,进入外包维修服务班组或外包维修作业小组进行作业。

在外包项目的执行过程中,由检修部负责对外包服务商和外包服务人员的日常管理和考核监督。

在发现外包服务商和外包服务人员的违约和违章行为后,由检修部管理班组或专业管理人员提出考核意见,经部门领导审核后,通报安监部签署意见后,由策划部从外包服务合同中扣除考核金额,或要求外包服务商限期到公司财预部缴纳罚款。

1。

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2. 常见外包交期延误原因与防止对策
延误原因
防止对策
4.图面、规格不完备,以及设计、规格的变更
制作完整的图面、规格书 考虑前置期间的设计、规格变更
5.材料、零件、治具等的供应延误
确立实现材料、零件、治具等供应迅速化的管理体制
6.交期管理不完善
确立事前催促系统(自动预警提示) 提高外包人员的交期意识
所有货品是否都在收货时检验并予正式记录 不合格或未能识别的材料是否加以隔离 是否在经过要求下提供符合证书/材料证书 有储存期限的所有材料是否均经识别并处于有效期间 是否对所有供应商进行正式的定期审查以求证其适用性以及供应商评等并检视记录
四、外包管理查核要点
五、如何确保外包交期、数量、品质
与厂商维持伙伴、共存共荣的“生命共同体”关系,并视厂商为在外工厂的延伸。 了解厂商交期前置时间的构成,订定买卖双方均可接受的合理供货时间。 利用总括订单提供未来采购量的预测,方便厂商产能规划及备料。 鼓励厂商缩短前置时间与周期时间,并更有效地管理库存。
06.设备是否有定期维护保养校正。
07.机器设备维护能力如何。
08.设备有符合生产需要,状况如何。
制程管制
09.制程设备设计是否适当。
10.是否有作业标准书,实行状况如何。
11.作业环境整洁如何。
12.制程中是否设有检验站,良品与不良品管制区分情形如何。
物料管理
13.物料搬运、包装、仓储等管理如何。
执行自制






偏向自制的考量 成本考量(当制造某零件较为便宜时)。 希望整合工厂的营运作业。 运用过剩的产能,来帮助吸收固定之经常性开支。 需要直接控管生产或品质。 有设计保密的需要。 供应商不可靠。 希望维持一个稳定的劳力(在业绩衰退期间)。

外包工程和劳务用工安全管理制度

外包工程和劳务用工安全管理制度

制度体系外包工程和劳务用工安全管理制度编码:ZGDL-07-01-19/G版次:03 正文页数:13 附件数:02签发ZGDL执行委员会主席李小琳签字:日期:外包工程和劳务用工安全管理制度1 目的明确对外发包、承包工程和劳务用工安全管理要求,规范管理流程,有效控制对外发包、承包工程和劳务用工安全风险,防范人身和设备事故。

2 适用范围中电大丰风力发电有限公司(以下简称“公司”)。

3 规定和程序3.1 一般规定3.1.1 对外发包、承包工程和劳务用工必须遵守国家法律法规,严格执行集团公司、中国电力、中电新能源管理要求。

3.1.2 应建立对外发包、承包工程和劳务用工管理制度,明确应履行的审批程序。

3.1.3 对外发包、承包工程和劳务用工必须按照规定要求履行审批手续,签订合同后方能实施。

3.1.4 禁止部门、班组作为合同主体对外发包、承包工程和雇用劳务人员。

3.1.5 对外发包、承包工程和劳务用工必须依法签订合同。

3.1.5.1 对外发包工程合同签订前,必须履行审批流程,填写《外包工程合同签订流程单》(见记录2),合同管理部门在确认相关流程完成后方可签订合同。

3.1.5.2 规范对外发包、承包工程和劳务员工合同的形式、内容。

合同中应有安全管理条款或者依法签订安全管理协议,明确规定公司与承包商、劳务用工单位与劳务派遣单位应承担的安全生产责任、权利和义务以及应该采取的安全管理措施和技术措施等,并由公司安全生产监督管理部门审查同意。

安全管理协议内容必须符合国家安全生产法律法规要求。

3.1.5.3 应对承包商(包括工程管理单位、监理单位)项目经理/总监、副经理/副总监、专业管理人员/质量监理、安全管理人员/安全监理的资质提出明确要求,并列入合同条款。

3.1.6 两个及以上承包商在同一施工区域内进行施工时,可能危及对方安全的,承包商之间应当签订安全管理协议,明确各自的安全管理职责和应当采取的安全技术措施,并指定专职安全管理人员进行检查与协调。

外包过程控制程序

外包过程控制程序

外包过程控制程序1.目的为规范外包过程的质量控制,特制定本程序。

2.适用范围本程序适用于公司现有的产品外包过程。

包括试验外包、测量设备的校准和产品加工外包(以下简称产品外协)和其它服务性外包活动。

其它服务性外包包括委外运输、某些人员培训、技术服务(分析、计算、论证、咨询)、某些设备的维护和工艺装备的委外设计、生产等。

3.术语外包:组织在产品实现过程中、某些过程无法靠自身能力实现或实现成本很高的情况时,委托其他机构实施的过程。

4.职责4.1 副总经理负责外包项目的批准。

4.2 采购部负责本程序的归口管理及合同的监察。

4.3 采购部长的职责4.3.1负责产品外协过程的实施,包括外协计划的编制与审核;4.3.2负责产品外协供应商的选择、资质评价、风险分析、实地考察组织和策划、项目实施、业绩评价的具体实施和外协任务的日常监督管理工作。

4.4质量部的职责4.4.1负责检测外包、试验外包供应商的选择、资质评价、风险分析、业绩评价的具体实施和外包任务的管控。

4.4.2负责产品外协的质量检查和控制。

4.5 技术部的职责4.5.1负责技术服务供应商的选择、资质评价、风险分析、项目实施、业绩评价的具体实施和外协任务的日常监督管理工作。

4.5.2负责产品外协中产品重要度分类、验证要求及外包产品的技术标准(接收标准)。

4.6其它方面的外包,按照“职能相近”的原则,由公司内部与外包内容相近的业务负责。

5 工作流程及内容5.1公司的外包过程分类产品外包的所有过程:技术开发外包,生产外包、检测外包和其它服务类外包。

技术开发类外包:包括分析、计算、论证等。

生产外包:即产品或零(组)件的生产外包,工艺装备的委外设计、生产可参照执行。

检测外包:检测工序外包、试验外包、和测量设备的校准和周期检定外包。

其它服务类外包:委外运输、某些人员的培训、设备维护外包。

5.2典型外包流程详见附件1:外包过程流程图5.3 产品外协过程5.3.1 产品外协分类产品外协按其对产品后续加工质量及最终产品质量的影响分为三类:a) Ⅰ类产品外协:定制成件、关重件、特殊工艺件、组件;b) Ⅱ类产品外协:除上述Ⅰ类产品定义以外的外协件。

外协外包管理过程流程图

外协外包管理过程流程图

业务流程责任部门备注说明涉及表单供应部策划外协过程需要的行动。

供应部外协厂出据首件鉴定报告;供应部,技术部、质检部三方确定首件是否满足产品要求,确定该供应商是否合格《样品样件认可报告》供应部编制合格供应商清单,并挑选出C4.2外协管理流程图技术/生产车间生产车间提出外协件的需求,协同技术部门进行外协件的技术分析,技术部门下发外协件的技术通知。

《外协采购申请单》《技术通知》供应部在确定外包供应商之前需针对外包事项所涉及的范围进行可行性的评估。

供应部针对外包供应商的外包服务进行风险的分析。

供应部确定过程需要外协后,即使与顾客沟通。

满足顾客需求开始提出外协采购申请从合格供应商可行性评估管理策划顾客沟通首件鉴定风险分析供应部 1.采购员根据过去采购的情况,市场的变化情况以及公司相关部门给出的价格预算等方面进行评估,确定采购的目标价格。

2.采购员将供应商提供的报价与采购的目标价格进行比较,并结合报价中附加内容信息,选择条件最佳的供应商进行采购。

供应部需求单位统计部供应部和需求单位,统计部,供应商一同负责外协产品的发货装车工作,供应部负责外协产品订单的跟踪工作《采购进度控制表》供应部根据报价信息,通知物美价廉的供应商进行技术交流,签订外协技术协议,最终签订外协件合同《外协件加工合同》质量检验部供应部 1.质检部按《产品质量检验控制程序》的要求对来料进行质量检验,填写“进料检验报告”。

2.针对质检部反馈的在收料过程中出现的异常质量问题,采购员应及时进行处理。

《送货单》《进料检验报告》外包商报价资外协件合同签订单跟踪外协产品交货入厂待检验委外发料与外包商进行技术交流,签订外包技术协从合格供应商名单中挑选外来料验收按不合格品控制程序执行不合。

IATF16949外包加工管理程序(含乌龟图)

IATF16949外包加工管理程序(含乌龟图)

文件名称 外包加工管理程序文件编号:DXC - 13 版本:A 编制部门采购部编制日期:2020.07.08页码:1/31.目的对外发加工作业进行管制,确保外发加工工件及产品能够满足本公司质量和交期要求,特制定本程序。

2.适用范围适用于本公司外发工件加工和整单外包的控制。

3.定义外包是指本公司基于技术能力、成本、设备或产能等的考虑,对组成产品的零部件、半成品、产品委托外部厂商或处理。

4. 外包管理过程图或过程乌龟图如何做(方法/程序/技术): 外包管理程序过程责任者: 采购主管其职权和资格见《岗位职务说明书》。

使用资源:1.电脑、网络2.电话、传真机3.车辆、资金过程风险控制: 外发加工产品不合格、 外发未按时交货 过程输入:1.外协加工通知单2.质量要求3.产品包装要求4.运输要求5.图纸技术资料过程输出:1.加工合格的零部件或产品2.相关出入库记录3.检验和实验记录过程顾客:生产部门输入部门:生产部、技术部 支持部门:仓储部、技术部、品管部过程管理目标:1.外发加工批次合格率99%以上2.按时交货率95%以上,具体数值见《年度目标规划表》门部口接SP 外包管理过程制控险风文件名称外包加工管理程序文件编号:DXC - 13 版本:A 编制部门采购部编制日期:2020.07.08 页码:2/3序号外包管理作业流程权责部门/人作业要求参考文件/使用表单5.1 生产部技术部5.1.1生产工序外发由生产部依据《生产通知单》、工艺文件要求及生产能力提出工序外发加工要求,并填写《外发加工通知单》。

5.1.2整单外发由技术部提供《生产通知单》并注明是整单外发。

《生产通知单》《外发加工通知单》5.2PMC仓管员采购5.2.1PMC将外发产品及《外发加工通知单》交仓管点收签字确认。

5.2.2PMC将《外发加工通知单》及外发所需图纸交采购确认要求及交期。

《外发加工通知单》5.3 采购5.3.1采购接到《外发加工通知单》根据《合格供应商名录》选择相应的外发加工商。

外包业务控制程序

外包业务控制程序

1. 目的评价和选择合格的外包方,及时传递完整、准确的采购信息,对采购外包产品进行验证,确保采购产品符合规定的质量要求。

2. 范围本程序适用于对提供协议外包方的评价和选择。

3. 定义我司提出规格需求、设计方案以及实现与生产相关的产品资料,由供应商完成生产包装。

3. 权责3.1 研发中心3.1.1 根据项目需求,提出外包产品技术规格;3.1.2 参与供应商选择,负责供应商开发技术能力评估及样品验证。

3.2 采购部3.2.1 主导供应商的选择、认证,负责与供应商的商务谈判并签订采购合同;3.2.2 反馈供应商的供货服务、品质等信息并适时或定期地对供应商进行审核。

3.3 质量部参与供应商的选择、样品验证、小批量试产评审。

3.4 计划部根据项目进度需求,安排生产中心完成外包产品小批量试产。

3.5 外包商履行外包合作协议,向XX按时、保质、保量提供外包产品及相关服务。

3.5 参考《采购作业流程》。

4. 作业流程图NG NG外包需求提出候选供方清单供方调查OK签署外包合作协议■►外包商打样品验证OK供方整改质量监督产品维护权责责综合管理部采购部质量部采购部研发中心采购部外包商研发中心质量部计划部生产部质量部采购部生产部质量部质量部采购部参考文件采购控制程序使用表单样品承样品检测报告样品承认书来料检验控制程序供应商采购申请单来料检验记录表小批量评估报告采购申请单来料检验记录表供应商业绩评定汇整表5. 外包方调查5.1采购部根据用于生产的关键、重要物资的技术要求和数量,充分调查掌握市场物资信息, 并结合对此类物资使用的质量情况,经过综合分析初步选择一定数量的侯选外包方。

5.2选择的基本原则521经销商有效的营业执照;5.2.2外包方对其提供的物资质量、产能、环保要求有保证能力;5.2.3外包方财务、经营状况稳定,无企业纠纷,在社会上有良好的信誉;5.3.4价格合理,能认真履行合同,按期、按量交货;5.3.5交通运输方便,运距较短;5.3.6售后服务可靠,必要时能提够技术支持;5.3.7 同等条件下,对取得ISO9000 、TL9000 体系认证和获得名优产品称号的企业优先考小批试再K5.2 采购部向侯选供方索要证明其质量体系、环境体系、资质等级、技术力量、检验和试验等质量保证能力的资料,并要求初步报价。

外部提供产品、过程及服务控制程序(含流程图)

外部提供产品、过程及服务控制程序(含流程图)

外部提供产品、过程及服务控制程序1目的为保证本公司产品质量相关的采购的产品(原材料、外协件、外购件)、外包过程及服务符合规定的质量/环境、职业健康安全要求,使采购活动在受控状态下有序地进行,确保选定的供方具有满足公司要求的能力。

2适用范围适用于本公司内一切对质量/环境、职业健康安全有影响的采购产品、过程及服务的控制及供方选定、评价。

3职责3.1采购部负责组织供方选择、评审,对供方提供产品的价格、环保、安全负责。

3.2生产部对所采购的物资提出技术、环保、安全要求,编制《采购产品分类明细表》并提供技术文件,同时参与对供方选择的评价。

3.3采购部负责编制原辅料采购比例,并在合格供方处实施采购。

3.4车间原辅料仓库对检验合格的原辅料进行管理。

3.5质检部负责对采购的产品按要求进行验证,参与对供方选择的评价。

3.6质检部负责在供方考察时对供方体系建立进行评价。

3.7相关部门涉及与产品质量相关的服务也需要执行本程序。

3.7总经理负责审批“合格供方名单”。

4工作程序4.1供方的调查、评价和控制。

4.1.1供方的调查、评价a.采购部编制《供方的选择、评价和重新评价准则》规定供方的质量环保安全等要求,同时组织生产部、质检部、生产部对供方进行评价,并将评价结果填写在“供方调查、评审表”后上报总经理审批。

批准后采购部建立“合格供方名单”档案。

b.总经理根据采购部提交的评审结果批准合格供方。

c.若采购的物资属特殊范畴的,供方的产品应通过特殊评审后方可推荐为合格供方。

d.采购部负责建立“合格供方名单”,同一种采购产品可以有二个经批准的合格供方。

并将“合格供方名单”分发给生产部、质检部、财务部等。

4.2供方控制a.质检部对供方提供的产品质量、环保、安全状况填写《供方质量状况月统计表》,经部门经理审核后作为评价供方依据并装入供方档案。

b.当供方连续三批产品出现不合格或出现严重质量、环保、安全问题时,质检部将信息反馈采购部,采购部以信息反馈单的形式将信息反馈给供方,要求供方改进,并要求供方提供改进方案到质检部进行跟踪检查,如改进无效时经批准取消其合格供方资格,采购部组织生产部、质检部、重新评审后报总经理。

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项目外包管理流程
1.过程识别
外包管理过程乌龟图
2.目的
通过建立外包控制规定,用以指导对项目的外包进行选择、评价与管理控制,确保外包有效运行,使外包的结果符合标准要求,满足本公司产品符合性要求。

3.适用范围
适用于本公司项目外包管理。

本公司的外包应用范围:
1)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。

2)特殊产品无法自制时
3)外包厂商有专门性的技术,利用外包质量较佳且价格较低
4)合同金额较小时适用普通加工厂商流程(参照采购管理制度),合同金额较大时适用项目外包管理流程。

4.外包工作流程及说明。

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