现场制作件制作安装检查记录
001-消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录
技术负责人
质 检 员 第
施
工
员 页
册第
双面焊接 ຫໍສະໝຸດ 2mm支吊架制作，切割钻孔应使用无齿锯或钻床，严禁使用气割。 支 吊 架 安装数量 ≤5.0 ≤6.0 防 应设数量 ≤8.0 ≤9.0 晃 支 架 安装数量 ≤8.0 ≤9.0
管道编号 应设数量 DN65 DN100 ≤5.0 ≤6.0
存在问题及处理：
本工程管道支架均采用角钢制作。防晃动支架间距主管道均不超过6M；支管每条至少一个。
消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录
工程名称 设计单位 安装日期 施工依据 简图（并说明要求） 制 作 焊接质量要求 年 月 日至 年 月 日 建设单位 施工单位 检查日期 GB50242-2002 制 简图（并说明要求） 作 年 月 日
编号:C-4
焊 接 要 求 备 注
加强高度（mm）（附图或标注）
钢结构制作质量检查记录
钢结构制作质量检查记录一、引言钢结构作为一种重要的建筑结构形式，具有强度高、稳定性好、施工周期短等优点，被广泛应用于各类工业建筑和大型设施。
然而，钢结构的质量问题直接关系到工程的安全性和可靠性，因此，对钢结构制作质量进行严格检查非常必要。
二、钢材质量检查1. 钢材牌号检查：根据设计要求，检查钢材的牌号是否与图纸和规范要求一致。
2. 钢材尺寸检查：测量钢材的长度、宽度、厚度等尺寸，检查是否符合规范要求。
3. 钢材表面质量检查：观察钢材表面是否存在裂纹、疤痕、凹凸等缺陷，以及是否有锈蚀、氧化等现象。
4. 钢材化学成分检查：通过取样分析，检查钢材的化学成分是否符合规范要求。
三、焊接质量检查1. 焊缝外观检查：观察焊缝表面是否光滑、均匀，是否存在夹渣、气孔、裂纹等焊接缺陷。
2. 焊缝尺寸检查：测量焊缝的高度、宽度、长度等尺寸，检查是否符合规范要求。
3. 焊接工艺评定：检查焊工是否按照规范要求进行焊接操作，包括预热温度、焊接电流、焊接速度等参数。
4. 焊接材料质量检查：检查焊丝、焊剂等焊接材料是否符合规范要求。
四、构件连接质量检查1. 螺栓连接检查：检查螺栓的型号、规格是否符合设计要求，检查螺栓是否拧紧，并进行紧固力测试。
2. 焊接连接检查：检查焊接连接的质量，包括焊缝外观、焊接尺寸、焊接质量等方面。
3. 铆接连接检查：检查铆钉的型号、规格是否符合设计要求，检查铆接连接是否牢固可靠。
五、防腐涂装质量检查1. 表面处理检查：检查钢结构表面处理是否彻底，包括除锈、喷砂、喷丸等工艺是否符合要求。
2. 涂装质量检查：观察涂装膜的厚度、均匀性，检查是否存在气泡、起皮、剥落等缺陷。
3. 膜厚检查：使用涂膜厚度计，测量涂装膜的厚度，检查是否符合规范要求。
六、设备安装质量检查1. 设备安装位置检查：检查设备安装位置是否准确，是否与设计图纸一致。
2. 设备固定检查：检查设备的固定方式和固定零件，确保设备安装牢固可靠。
3. 管道连接检查：检查管道连接的质量，包括焊接连接、法兰连接等，确保连接紧密无泄漏。
(支架制作及安装)检验批质量检验记录表
支架安装的应符合以下规定。
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
管道支架中心线的位置
室外
15
1
室内
10
1
2
支架顶标高
0
-10
1
3
相邻支架高差
4
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（支架制作及安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检检验记录
主要检验项目
1
2
3
一般检验项目
1
管道金属支架的型式和尺寸应满足设计要求，支架安装面与支承面应平整，不得有明显扭曲和变形。
2
支架焊接的质量应符合第2.2.2节的有关规定。
检验批验收现场检查原始记录普通灯具安装工程
检验批验收现场检查原始记录普通灯具安装工程批验收现场检查原始记录普通灯具安装工程1200字以上一、工程概况本次检查的普通灯具安装工程位于XX市商业综合体内，包括室内及室外的灯具安装工程。
工程总面积为XXX平方米，其中室内灯具安装面积为XXX平方米，室外灯具安装面积为XXX平方米。
按照XX项目的要求，灯具安装应符合国家规范以及相关标准的要求。
二、施工单位资质和技术人员承接该工程的施工单位为XX建筑工程有限公司，公司具备市政公用工程施工总承包壹级资质。
施工单位配备了合格的施工管理人员和技术人员，技术人员持有相应的职业资格证书，并具有多年的灯具安装经验。
三、施工工艺和安全措施1.施工工艺：根据设计图纸和规范要求，施工单位采用了正确的灯具安装工艺。
施工前，对安装位置进行了测量和标记，安装时遵循了正确的步骤，保证灯具的稳固安装和视觉效果。
2.安全措施：施工单位为工地搭建了临时安全防护措施，设置了警示标志和临时施工通道，并采取了必要的安全防护措施，如安全帽、手套、安全绳等，确保施工人员安全。
四、材料及设备质量验收1.灯具材料：该工程所使用的灯具材料均为正规厂家生产，具有相应的产品合格证书，材料外观完好无损，表面处理均匀，无划痕和变形。
2.灯具设备：施工单位使用了专业的安装工具和设备，如吊篮、梯子、电动螺丝刀等，并经过检查和维护，确保其正常运行。
五、施工质量验收1.安装质量：本次检查发现，灯具安装工艺正确，灯具固定牢固，接线正确牢固，外露线材经过合理隐藏，整体安装效果良好。
2.照明效果：外部灯具的照明效果明亮均匀，无明暗区域，并符合照度要求。
室内灯具的布置合理，照明效果良好，无明显闪烁和照度不足的现象。
六、隐蔽工程验收1.线管敷设：施工单位按照设计要求对灯具线管进行了敷设，线管弯曲平滑，无破损和变形，线管与墙壁固定可靠。
2.电缆接线：施工单位对灯具电缆进行了正确的接线，连接牢固，无松动现象。
七、质量问题整改在本次检查中未发现质量问题存在，施工单位的施工质量符合规范要求。
(标志牌制作与安装)检验批质量检验记录表
发光标志牌的灯器、电源和电缆的型号、规格和技术参数指标应满足设计要求。安装质量应符合第11.5.2节和第11.5.3节的有关规定。
5
发光标志牌发光体显示信息正确，安装位置、数量及照度满足设计要求。
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
制作
面板
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
4
标志牌的颜色和标注的字体、图形、符号必须满足设计要求，并应符合现行国家标准《内河助航标志》（GB5863）等的有关规定。
一般检验项目
1
标志牌正面应平整，不得有锈污，边缘应平顺无毛刺。
2
标志牌及构件在运输过程中出现的变形和涂装损伤应修复。
3
标志牌涂装、反光膜粘贴的材料品种、涂装及粘贴工艺应满足设计要求。涂装及粘贴质量应分别符合第2.2.8节和第11.3.1.18条的有关规定。
（标志牌制作与安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
制作标志牌所用材料的品种、规格和质量应满足设计要求。
2
标志牌的立柱、纵横梁、后支撑的布设方式应满足设计要求。
水处理设备制作安装检验批质量验收记录
水处理设备制作安装检验批质量验收记录1. 引言本文档旨在记录水处理设备制作安装检验批的质量验收情况。
该验收记录对于确认设备的制作和安装是否符合相关质量标准具有重要意义。
2. 检验批信息- 检验批编号：- 设备制造商：- 设备型号：- 设备数量：3. 验收标准设备的制作和安装必须符合以下标准：- 国家技术标准：[标准编号]- 行业标准：[标准编号]4. 检验项目4.1 设备制作检验在设备的制作过程中，按照以下项目进行检验：- 设备外观质量：[满足相关要求与否]- 设备尺寸规格：[符合要求与否]- 设备材料：[满足相关要求与否]- 设备工艺：[满足相关要求与否]- 设备性能参数：[符合要求与否]4.2 设备安装检验在设备的安装过程中，按照以下项目进行检验：- 设备基础工程：[质量合格与否]- 设备安装位置：[符合要求与否]- 设备与管道连接：[连接质量合格与否]- 设备调试：[符合要求与否]5. 验收过程5.1 检验批质量验收委员会设立质量验收委员会，由以下人员组成：- 委员会主席：- 委员会成员：5.2 验收方法验收过程中采取以下方法：- 实地检查- 抽样检测- 监听测试5.3 验收结果经过检验和测试，以下为验收结果摘要：- 设备制作检验：[合格数量]/[总数量]- 设备安装检验：[合格数量]/[总数量]6. 验收结论基于对检验批的质量验收结果，结论如下：- 设备制作质量：[合格与否]- 设备安装质量：[合格与否]7. 备注在验收过程中发现的问题和不合格项，进行记录和备注。
8. 附件附上相关的检测报告、照片、文件等文档。
以上为水处理设备制作安装检验批质量验收记录的内容。
---请注意：本文档仅为示例，具体内容应根据实际情况进行调整和完善。
施工现场质量管理检查记录
施工现场质量管理检查记录日期：xxxx年xx月xx日地点：市区工地一、检查人员及记录人员检查人员：xx公司质量部人员、施工单位质量负责人、监理单位工程师、监理单位质量负责人记录人员：xx公司质量部人员二、检查内容及结果1.施工现场环境卫生检查：检查人员进入施工现场，对现场的环境卫生状况进行了细致的检查。
检查发现施工现场基本保持了整洁有序的状态，垃圾已经及时清理，并有专人负责处理。
但是，有个别的施工材料堆放不规范，存在一定的安全隐患，需要解决。
2.施工过程质量检查：针对项目的进度和工程质量，检查人员对施工现场的关键工序进行了抽查。
发现存在以下问题：（1）工序的质量记录不完整，无法追踪施工过程的合理性和合规性。
（2）构件的安装精度不高，存在一定的偏差，需要进行调整。
（3）工作人员的作业操作不规范，存在安全隐患。
3.质量管理文件检查：检查人员对施工现场使用的施工质量管理文件进行了检查。
发现质量管理文件完备，但是文件的编写不符合要求，需要进行修改和完善。
4.施工记录和报表检查：检查人员对施工现场的施工记录和报表进行了检查。
发现施工记录和报表记录完整准确，符合相关要求。
5.安全措施检查：检查人员对施工现场的安全措施进行了检查。
发现安全措施落实到位，人员佩戴安全帽、安全绳等，并设置了明确的警示标志。
三、存在问题及改进措施1.施工现场环境卫生问题：及时对施工现场进行整理清理，加强对施工材料堆放的管理，规范堆放位置，确保施工现场整洁有序。
2.施工过程质量问题：（1）对工序进行合理的质量记录和追踪，确保施工过程的监控和管理。
（2）加强构件的安装质量控制，提高安装精度和准确性。
（3）加强对施工人员的操作规范培训，确保其作业操作规范。
3.质量管理文件问题：针对发现的问题，及时对质量管理文件进行修改和完善，确保其符合要求，方便施工过程的监督和管理。
四、改进计划1.安排专人负责施工现场环境卫生的整理和清理，并建立环境卫生检查制度，定期进行环境卫生检查。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
㎜
铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜
2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
㎜
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
㎜
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0
㎜
500＜h≤1000
±3.0
㎜
h＞1000
±4.0
㎜
5
截面宽度偏差
±3.0
㎜
6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜
7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,，且不大于10.0mm
9
扭 曲
不大于b2/250,，且不大于5.0mm
自动喷水灭火系统管道支架制作安装检查记录
工程名称 设计单位 安装日期 施工依据 海南清水湾A13-1区高层住宅消防工 程 广东中山建筑设计院有限公司 2014年10月4日 至 2015年4月5日 建设单位 施工单位 检查日期
编号:02
海南雅恒房地产发展有限公司 广东海富建设有限公司 2015年 4 月 7 日
管道编号 应设数量 车库DN25喷淋管 道 以下空白 321
存在问题及处理：
符合《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）规范规定
技术负责人
质 检 员
施
工员Βιβλιοθήκη 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）规范规定 简图（并说明要求） 制 见设计说明 作 见设计说明
简图（并说明要求） 制 作
焊 接 要 求 备 注
焊接质量要求
加强高度（mm）（附图或标注）
见设计说明
见设计说明
支吊架制作，切割钻孔应使用无齿锯或钻床，严禁使用气割。 支 吊 架 安装数量 321 防 应设数量 40 晃 支 架 安装数量 40
橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录
橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录编号：
填表说明:
1、检验批容量填写:一个检验批内应填写间（处）总数量。
同类制品每50 间（处）应划分为一个检验批，不足50间（处）也应划分为一个检验批；每部楼梯应划分为一个检验批。
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：橱柜、窗帘盒、窗台板、门窗套和室内花饰每个检验批应至少抽查3 间（处），不足3 间（处）时应全数检查；护栏、扶手和室外花饰每个检验批应全数检查。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
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编号：JMA32020
现场制作件制作安装检查记录
工程名称
安装时间 年10月11日 共计：5天
安装地点 高压配电室、低压配电室、控制室
产品名称 基础槽钢
规格 10#槽钢
数量
检查记录
1、 设备基础支架采用10#槽钢焊接完成，按照图纸设计要求进行加工。
检查意见
施工单位 监理单位
质检员： 年 月 日 专业监理工程师：
年 月 日
编号：JMA32020
现场制作件制作安装检查记录
工程名称
安装时间 年10月15日 共计：9天
安装地点 电缆沟
产品名称 电缆支架
规格
数量
检查记录
1、 电缆沟支架按照图纸要求制作，材料采用50*5角钢
检查意见
施工单位 监理单位
质检员： 年 月 日 专业监理工程师：
年 月 日
编号：JMA32020
现场制作件制作安装检查记录
工程名称
安装时间 年10月22日 共计：10天
安装地点 低压配电室
产品名称 母线桥架固定吊架
规格 6#槽钢
数量 4组
检查记录
2、 母线桥架固定吊架支架采用6#槽钢焊接完成，按照图纸设计要求进行加工。
检查意见
施工单位 监理单位
质检员： 年 月 日 专业监理工程师：
年 月 日