施工现场中的焊接安全措施实用版
钢结构焊接作业的安全保证措施与注意事项
钢结构焊接作业的安全保证措施与注意事项
1 钢结构焊接安全操作注意事项
（1）焊工须有施焊资格证并经考试合格，方能上岗，禁止无证上岗。
（2）所有焊接机械设备必须牢固接地，接零，并配有消防器材。
（3）焊接场所要配有专职看火人和必要的消防器材。
（4）焊接操作平台铺满防火石棉布，钢梁施焊部位挂接火盆。
（5）操作架和走道板不能随意进行拆除和修改。
（6）焊机要定期进行维护和检查，不得将焊接线和地线直接接在焊机上，须采用铜鼻进行连接。
焊接线和地线必须经常检查，破损位置必须由专业电工及时进行包裹。
防止触电事故发生。
（7）焊工操作时必须戴安全帽和双钩安全带，双钩安全带要栓在牢固可靠的地方。
（8）切割耳板时，使用铁丝将耳板牢固栓在钢构件上，防止其切割坠落，然后转移至安全的地方进行临时堆放，班后及时转移至地面指定地方。
（9）氧气、乙炔、CO2 要放在规定的安全处，并按规定正确使用，车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。
电焊、气割时，先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。
2 竖向构件焊接安全防护
钢柱焊接防护棚。
在焊接前，在操作平台上搭设防风棚，操作平台用模板密封，并用石棉布铺于钢管周围，防止焊接火花点燃模板。
3 水平构件焊接安全防护
高层施工风较大，在焊接时如不采取防止火花坠落措施，容易使火花飘落，引起火灾。
焊接时可采用挂篮作业。
构件焊接作业时，将接火盆挂在构件下方，如图所示。
构件焊接附近配备灭火器和设置看火人。
焊接安全操作范文
焊接安全操作范文焊接是一种常见的工艺方法，用于连接金属和其他材料。
虽然焊接是一项重要的技能，但它也带来了一些潜在的危险和风险。
为了确保焊接操作的安全性，以下是一些焊接安全操作的基本原则。
1.确保工作区域的安全性：-清理工作区域，移除任何可能引起火灾的易燃物。
-确保工作区域通风良好，以防止有害气体积聚。
-在工作区域周围设置防护屏障，以保护附近的人员和设备。
2.使用适当的个人防护装备：-穿戴适当的防护服和耐火服，以防止火花和喷溅物接触皮肤。
-戴上焊接面具或防护眼镜，以保护眼睛免受紫外线辐射和飞溅物的伤害。
-穿戴耐火手套和耐火鞋，以防止火花和热量对手和脚的伤害。
3.使用安全的焊接设备和工具：-确保使用符合安全标准的焊机和设备。
-定期检查和维护焊接设备，确保其正常工作。
-使用绝缘电缆和插头，并确保其没有磨损或受损。
4.正确存放和处理焊接材料：-储存焊接材料和药芯电极在干燥和通风的地方，远离易燃物和有害物质。
-遵循正确的焊接材料处理方法，避免产生有害气体和蒸汽。
-将废弃的焊接材料妥善处理，以防止环境污染和安全隐患。
5.建立适当的工作程序和操作规程：-在进行焊接操作之前，制定详细的工作计划和程序，包括焊接位置、操作方法和安全措施。
-确保所有从事焊接工作的人员都经过适当的培训和授权。
-严格按照焊接指南和标准操作程序进行操作，不擅自更改或省略任何步骤。
6.预防火灾和爆炸：-将易燃物件远离焊接区域，确保周围无火源。
-使用防火毯或防火屏障将焊接区域与其他区域隔离开来。
-使用合适的灭火器材，并确保焊接人员熟悉其使用方法。
7.注意环境和工作条件：-在有风的环境中焊接时要小心，风力可能会使火花和烟尘传播到不希望的地方。
-避免在易爆、易燃、有刺激性气体或有毒气体的环境中进行焊接操作。
-保持焊接区域干燥，防止水或湿度进入焊接设备。
8.预防电击和辐射：-在进行焊接操作前，确保焊接设备的电缆和插头与电源分离，以防止电击。
-避免长时间暴露在焊接弧光下，以减少紫外线和红外线辐射对皮肤和眼睛的伤害。
焊接动火施工方案
焊接动火施工方案一、施工现场的准备工作1.施工前，首先要对施工现场进行全面的勘测和分析，了解施工现场的具体情况和特点，包括施工空间、周围环境、易燃物品等。
2.施工现场要清除杂物，保持施工区域的整洁和安全，防止易燃物品堆放和泄漏。
3.施工现场要进行必要的防火处理，如灭火器的搬运和安装等。
4.施工人员要穿戴好防护装备，包括焊接面罩、防火服、防火手套等，以防止施工过程中的意外伤害。
二、焊接动火施工的安全措施1.施工现场要设立临时焊接警戒区，禁止无关人员进入，保持焊接现场的安全和秩序。
2.施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全和防火。
3.施工人员要进行安全培训，了解焊接动火施工的操作规程和安全要求，确保施工过程的安全和质量。
4.施工人员要严格执行焊接操作规程，禁止在易燃或有可燃物质的区域进行焊接动火作业。
5.施工人员要定期检查和维护焊接设备，确保设备的正常工作和安全使用。
6.施工人员要定期清理焊接废料及产生的余烟、火花等，防止火灾发生。
7.施工现场要配备足够的消防器材和灭火设备，以备突发火灾的应急处理。
三、焊接动火施工的操作步骤1.设备准备：检查焊接设备的工作状态和焊接材料的质量，确保焊接设备和材料的正常供应。
2.安全检查：检查焊接设备、电源和焊接材料的接线和接口，确保安全可靠。
3.焊接操作：按照焊接工艺规程进行焊接操作，注意焊接工艺参数和电流电压的选择，确保焊接质量。
4.焊接完成后，及时关闭焊接设备的电源，清理焊接废料和焊接区域，保持施工现场的清洁和整洁。
5.对焊接接头进行验收和检查，确保焊接质量和可靠性。
四、危险情况的处理和预防措施1.发生火灾时，施工人员应立即采取应急措施，如用灭火器或泡沫灭火系统进行灭火。
2.发生燃气泄漏时，施工人员应立即停止焊接作业，关闭气源阀门，并通知有关负责人。
3.遇到不明物体或异常情况时，施工人员应及时报告，不得擅自处理或操作，以免造成危险。
4.施工人员应严禁使用劣质焊接材料和设备，以免引发火灾或产生安全隐患。
焊接作业安全措施
焊接作业安全措施1. 电焊（1）电焊机安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
（2）电焊机设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，合闸上锁。
（3）在潮湿地点工作电焊机应放在避免淋水段或地面积水处，操作人员站在绝缘良好或干燥地点操作。
（4）在压力的容器管道上施焊，必须排空管内的瓦斯，断开前后端连接管路并用绝缘材料隔离避免电流进入回风巷内或瓦斯较高的地点，避免引发爆炸事故。
（5）在易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清理干净、将所有孔口打开，保持空气流通。
（6）在密闭的金属容器焊接时必须开设进、出风口，施焊过程中每隔半小时至一小时检查施工现场瓦斯浓度，烧焊地点有安全人员在现场监护。
（7）把线，地线不得与管道、金属构件等接触，不得用户管道、铁丝代替接地线。
（8）在高空超过2.5米焊接时，必须系好安全带。
焊接周围应备有消防设备；更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场。
2.气焊施焊时，场地应通风良好，点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放，施焊完毕，将氧气、乙炔阀门关好，拧紧安全罩。
（1）乙炔瓶使用1）乙炔瓶不得靠近热源和电气设备，高空作业时超过2.5米必须系好安全带，禁止敲击、碰触。
2）搬运时严禁滚动或拖拉，应站立放置，两瓶间距不小于10米并有放倒绳。
3）乙炔瓶必须设专用的减压器、回火防止器，开启时，操作者站在阀门的侧后方，动作要轻缓，严禁卧放使用，严禁放置在通风不良场所。
4）瓶内气体严禁使用，使用压力不得超过0.15mpa，输出气流不超过1.5—2.m3/时瓶。
（2）氧气瓶使用1）使用氧气瓶前要检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好，禁止带压拧动瓶阀阀体。
2）气瓶内始终保持正压，不得将气体用尽，瓶内至少要留有0.3mpa以上的压力。
3）严禁使用明火检验是否漏气。
4）氧气瓶、乙炔瓶不得受热，防止火花和锋利物件碰撞胶管。
点火时应按“先开乙炔、再开混合气”的顺序作业。
焊接工程安全技术措施
焊接工程安全技术措施1、焊接操作人员属特殊工种人员。
须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。
未经过培训、考核合格者，不准上岗作业。
2、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。
施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。
3、焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。
作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。
4、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。
其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，熟知焊接操作章程和应急抢救方法。
需要照明的其电源电压不高于12V.5、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；容器内操作要有通风换气或消烟设备。
6、焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证书。
7、施工现场焊、割作业须执行"用火证制度",并要切实做到用火有措施，灭火有准备。
施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。
8、预防触电事故的基本措施：（1）为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。
（2）为了防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接零等安全措施。
9、登高焊割作业安全措施：（1）登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。
一般在地面周围10m内为危险区，严禁在作业下方即危险区内存放可燃、易燃易爆物品及停留人员。
在工作过程当中应设有专岗人员监护。
作业现场必须备有消防器材。
（2）登高焊接作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带，穿防护胶鞋。
安全带应挂牢。
（3）登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。
梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于600,下端均应放置牢靠。
使用人字梯时，要有限跨沟，不准两个人在同一梯子上作业。
施工现场焊接作业的安全措施
防护服应定期进行检查和更换，确保 其完好有效。
防护服应具有阻燃、抗静电、耐高温 等特性，能够有效防止焊接过程中产 生的火花和高温对工人造成伤害。
焊接工人的防护眼镜
焊接工人在进行焊接作业时，必须佩戴符合 国家标准的防护眼镜，以减少焊接过程中产 生的飞溅物和弧光对眼睛的伤害。
防护眼镜应具有防飞溅、防弧光等特性，能 够有效保护工人的眼睛不受伤害。
04
焊接设备安全措施
焊接设备的维护与检查
定期对焊接设备进行 维护和检查，确保设 备处于良好工作状态 。
定期检查设备的电气 连接和绝缘性能，确 保符合安全标准。
定期更换磨损或损坏 的部件，如电极、电 缆等。
焊接设备的接地保护
1
确保焊接设备正确接地，以防止设备漏电或静电 积累。
2
检查接地线是否完好，如有损坏应及时更换。
施工现场焊接作业的安全 措施
汇报人： 汇报时间：
目录
• 焊接作业安全概述 • 个人防护措施 • 施工现场安全措施 • 焊接设备安全措施 • 安全操作规程 • 应急处理措施
01
焊接作业安全概述
焊接作业的危险性
火灾和爆炸危险
焊接过程中产生的高温可能引燃 易燃物，导致火灾或爆炸。
高处坠落危险
在高层建筑上进行焊接作业时， 操作人员可能面临高处坠落的风 险。
02
在焊接作业期间，应确保焊接作 业区周围没有易燃物品，如木材 、纸张、布料等。
焊接作业区的可燃物控制
在焊接作业前，应检查周围环境，确 保没有可燃物存在。如果存在可燃物 ，应将其移走或进行适当的保护。
在焊接作业期间，应定期检查周围环 境，以确保没有新的可燃物进入焊接 作业区。
焊接作业区的通风（通风）
钢结构焊接作业夏季高温施工安全措施
钢结构焊接作业夏季高温施工安全措施
在钢结构焊接作业夏季高温施工中，为确保工人的安全，需要采取以下措施：
1. 定期进行高温工作培训：培训工人关于高温工作风险和防护知识，使其了解高温工作的危害性以及应采取的防护措施。
2. 提供适合的工作服和个人防护用具：在夏季高温施工中，工人需要穿戴透气、舒适的工作服，并佩戴防护眼镜、帽子、手套等个人防护用具，以降低工作过程中受高温辐射、火花溅射等伤害的风险。
3. 合理安排工作时间：避免在高温时段（通常为中午12点至
下午3点）进行高温作业，尽量在清晨或傍晚时段进行，以减少工人长时间暴露在高温环境中的风险。
4. 提供充足的饮水：工地应提供充足的清洁饮用水，并鼓励工人在工作间隙进行适量的补水，以防止脱水和热衰竭。
5. 设立防暑凉棚或遮阳设施：为工人创造一个遮阳的工作环境，可以在施工现场设置防暑凉棚或搭建遮阳棚，以降低高温对工人的热辐射。
6. 定期休息和体检：制定高温作业的休息制度，员工应按时休息，避免长时间连续作业。
并定期组织体检，监测员工的身体状况，及时发现和处理患病人员。
7. 加强现场管理：加大现场巡查力度，及时发现并处理存在的安全隐患。
配备专业的安全人员，确保施工现场的安全和秩序。
总之，夏季高温施工中的钢结构焊接作业需要提高工人的安全意识，采取相应的防护措施，为工人提供良好的工作环境，确保工人的安全和健康。
同时，施工单位应加强管理，做好安全防护工作。
电焊工程安全技术交底(实用版)
电焊工程安全作业交底1、进入施工现场必须遵守建筑工程有限公司的各项安全生产规章制度和纪律。
2、电焊、气割，严格遵守”十不烧”规程操作。
3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
4、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。
与易爆物品的距离不少于20m。
6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡胶管连接处须用扎头固定。
7、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
9、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阴塞现象。
10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
12、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
13、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
14、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。
15、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。
16、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
电工工程安全作业交底内容1、进入施工现场必须遵守建筑工程有限公司的各项安全生产规章制度和纪律。
2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行”一机一闸一漏一箱”。
4、所有移动电具，都应在二级漏电保护开关之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
5、人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
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可按资料类型定义编号
施工现场中的焊接安全措
施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
施工现场中的焊接安全措施实用
版
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1.1 电焊工
1.1.1 电焊机外壳必须接地良好，其电源
的拆装应由电工进行。
1.1.2 电焊机要设单独的开关，开关应放
在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
1.1.3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接
牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，
应站在绝缘胶板或木板上。
1.1.4 严禁在带压力的容器或管道上施
焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
1.1.5 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
1.1.6 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器同输入氧气。
1.1.7 焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。
1.1.8 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
1.1.9 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
1.1.10 清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
1.1.11 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔热板。
1.1.12 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时清除。
1.1.13 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
雷雨时，应停止露天焊接作业。
1.1.14 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
1.1.15 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。
1.1.16 工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离
开。
1.2 气焊工
1.2.1 气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定
1、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。
2、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面。
要立放固定使用，严禁卧放使用。
3、施工现场附近不得有易燃易爆物品。
4、装置要经常检查和维修，防止漏气。
同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
5、氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。
此时只能用温水解冻（水温为400C）不准用火烤，同时也要注意
不得放在阳光下直射或高温处，温度不要超过350C。
6、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
7、每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。
1.2.2 气焊工必须遵守下列安全操作要点
1、氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。
2、瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。
3、点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。
有抽吸力时，
才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热泪盈眶器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行点火。
4、在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。
重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。
5、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
6、乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量不超过1.5~2.0m3/h.瓶。
当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来用。
7、氧气和乙炔气都不能用净。
氧气剩余压力要在0.1~0.2Mpa以上；乙炔气剩余压力在环
境温度为10~500C时，留0.1~0.3Mpa以上。
1.2.3. 气焊工安全技术操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后才能进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火装置、保险链；球式浮筒必须有防毒爆球；胶皮薄膜浮桶必须装上厚度为1~1.5mm，直径不少于浮桶断面积的60%~70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压
力表及安全阀应定期校检。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。
夜间添加电石，严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10mm，检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。
11、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
12、严禁在带压的容器或管道上焊、割，
带电设备应切断电源。
13、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
14、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。
检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。