疏水阀规格全参数确定
疏水阀排水量的简易算法
疏水阀排水量的简易算法疏水阀排水量的简易算法是一种用于计算疏水阀排水能力的方法。
疏水阀是一种用于排除管道系统中积聚的凝结水和空气的设备，它的主要作用是保持管道系统的正常运行。
在某些应用中，例如蒸汽系统、空调系统和冷却水系统，疏水阀的排水能力对于保持系统的稳定运行至关重要。
为了计算疏水阀的排水量，我们首先需要了解几个关键参数。
这些参数包括疏水阀的额定排水量、工作压力和排水时间。
额定排水量是指疏水阀能够排除的最大水量，通常以每小时升(L/h)计算。
工作压力是指疏水阀在正常运行时所承受的压力，通常以巴(bar)为单位。
排水时间是指疏水阀排水所需的时间，通常以分钟为单位。
根据这些参数，我们可以使用以下简易算法来计算疏水阀的排水量：1.确定疏水阀的额定排水量。
这通常可以在疏水阀的技术参数或产品手册中找到。
如果无法找到准确的数值，可以根据疏水阀的规格和型号进行估算。
2.确定疏水阀的工作压力。
这通常可以在设备文档或工程图纸中找到。
如果无法找到准确的数值，可以使用系统压力作为近似值。
3.确定疏水阀的排水时间。
这取决于系统的需求和特征。
排水时间应根据实际情况进行调整，在保证系统正常运行的前提下，尽可能减少排水时间。
4.使用以下公式计算疏水阀的排水量：排水量= (额定排水量×工作压力) ×排水时间其中，排水量以升(L)为单位，额定排水量以升每小时(L/h)为单位，工作压力以巴(bar)为单位，排水时间以分钟为单位。
通过这个简易算法，我们可以快速估算疏水阀的排水能力。
然而，需要注意的是，这只是一个近似值，实际的排水量可能会受到其他因素的影响，例如管道阻力、水质和疏水阀的状况等。
因此，在实际应用中，应尽可能进行准确的计算，并根据实际情况进行调整和改进。
总结起来，疏水阀排水量的简易算法可以帮助我们快速估算疏水阀的排水能力。
它基于疏水阀的额定排水量、工作压力和排水时间等参数，通过一个简单的公式来计算排水量。
蒸汽疏水阀规格型号大全
蒸汽疏水阀规格型号大全一、规格型号蒸汽疏水阀的规格型号多样化，根据不同的应用场景和需求，可以选择适合的型号。
以下是一些常见的规格型号：1.DN10-DN15-DN20-DN25-DN32-DN40：这些是蒸汽疏水阀的口径，根据系统的蒸汽管径和设计要求进行选择。
2.材质：铸铁、不锈钢等。
铸铁阀门通常用于低压蒸汽系统，而不锈钢阀门则用于高温高压蒸汽系统。
3.类型：机械型、热动力型等。
机械型蒸汽疏水阀主要依靠机械结构进行动作，而热动力型蒸汽疏水阀则依靠热动力原理进行动作。
4.连接方式：螺纹、法兰等。
螺纹连接适用于小口径的蒸汽疏水阀，而法兰连接适用于大口径的蒸汽疏水阀。
5.流量：小、中、大等。
根据系统的蒸汽流量要求，可以选择不同流量的蒸汽疏水阀。
6.压力等级：低、中、高、超高等。
根据系统的蒸汽压力要求，可以选择不同压力等级的蒸汽疏水阀。
7.使用温度：低温、常温、高温等。
根据系统的蒸汽温度要求，可以选择不同使用温度的蒸汽疏水阀。
8.是否带过滤器：是、否等。
有些蒸汽疏水阀带有过滤器，可以有效去除蒸汽中的杂质，保证系统的正常运行。
9.其他特殊要求：如特殊流量、压力等。
根据特殊的应用需求，可以定制特殊的蒸汽疏水阀。
二、其他信息除了以上常见的规格型号和要求外，还有一些其他的信息需要注意：1.蒸汽疏水阀的选型应根据实际工况进行选择，如蒸汽的温度、压力、流量等参数需符合疏水阀的工作范围。
2.在购买蒸汽疏水阀时，应关注生产厂家和品牌信誉，选择质量可靠的产品。
3.在安装蒸汽疏水阀时，应按照厂家提供的安装说明进行正确安装，避免出现漏汽等问题。
4.在使用蒸汽疏水阀时，应注意定期维护和检查，保证其正常运转和延长使用寿命。
5.在选购蒸汽疏水阀时，除了关注规格型号、材质、类型等基本信息外，还应考虑其性价比和售后服务等因素。
空气疏水阀规格型号
空气疏水阀规格型号1.引言1.1 概述概述空气疏水阀是一种用于控制管道系统中的气体和水分离的装置。
它主要通过调节管道系统中的压力来实现排除气体和排放水分的功能。
在工业生产和供水系统中，空气疏水阀具有重要的作用，可以保障管道系统正常运行，减少气体对管道系统的影响。
本文将对空气疏水阀的规格型号进行详细介绍。
了解空气疏水阀的规格和型号对于选择合适的疏水阀具有重要意义。
不同规格型号的疏水阀适用于不同的工作场景和需求，选择合适的疏水阀可以保证管道系统的安全运行。
文章接下来将逐步介绍空气疏水阀的作用原理，并重点分析选择疏水阀的要点和常见规格型号。
通过本文的阅读，读者将对空气疏水阀的规格型号有更清晰的认识，能够更好地选择适合自己需求的疏水阀。
1.2文章结构文章结构部分文章的结构是指将文章内容组织起来的方式，合理的结构可以使文章逻辑清晰、层次分明。
本篇文章将按照以下结构来展开内容：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 空气疏水阀的作用2.2 空气疏水阀的原理3. 结论3.1 空气疏水阀的选择要点3.2 空气疏水阀的常见规格型号在引言部分，我们将介绍空气疏水阀的概述，以及本文的结构和目的。
然后，在正文部分，我们将详细探讨空气疏水阀的作用和原理。
最后，在结论部分，我们将提供选择空气疏水阀的要点，并列举一些常见的规格型号。
通过这样的结构安排，读者可以清晰地了解空气疏水阀的相关知识，从而更好地理解文章的主题和内容。
结构的清晰与合理为文章的阅读和理解提供了良好的导引。
1.3 目的目的部分旨在阐述本文的写作目的，即为读者提供关于空气疏水阀规格型号的相关知识和信息，并帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的空气疏水阀。
具体目的如下：1) 提供背景知识：介绍空气疏水阀的基本概念、作用和原理，为读者建立基础理解，使其能够全面了解空气疏水阀的作用和工作原理。
2) 引导选购：介绍空气疏水阀的选择要点，包括结构设计、使用环境、规格参数等方面的考虑因素，帮助读者在购买时能够根据实际需求进行合理选择。
蒸汽疏水阀规格和参数
蒸汽疏水阀规格和参数编号术语符号单位定义1 最高允许压力PMA Mpa 在给定温度下疏水阀壳体能够持久承受的最高压力2 工作压力PO Mpa 在工作条件下疏水阀进口端的压力3 最高工作压力PMO Mpa 在正正确动作作条件下、疏水阀进口最高压力4 最低工作压力PMNO Mpa 在正确动作情况下，疏水阀进口端最低工作压力5 工作背压POB Mpa 在工作条件下疏水阀出口端的压力6 最高工作背压PMOB Mpa 在最高工作压力下，能正确动作时疏水阀出口端最高压力7 背压率RPB % 工作背压与工作压力的百分比8 最高背压率RMBP % 最高工作背压与最高工作压力的百分比9 工作压差△P Mpa 工作压力与工作背压的差值10 最大压差△PMX Mpa 工作压力与工作背压的最大差值11 最小差值△PMN Mpa 工作压力与工作背压的最小差值12 工作温度TO ℃在工作条件下疏水间进口端的温度13 最高工作温度TMO ℃与最高工作压力相对应的饱和温度14 最高允许温度TMA ℃在给定压力下水间壳体能够持久承受的最高温度15 开阀温度TOP ℃在排水温度试验时，水网开启时的进口温度16 关阀温度TCL ℃在排水温度试验时，蔬水间关闭时的进口温度17 排水温度T ℃疏水阀能连续排放热水的温度18 最高排水温度TM ℃在最高工作力下疏水阀能连续排放热凝结水的最高温度19 过冷度△T℃凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值20 开阀过冷度△TOP℃开阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值21 关阀过冷度△TCL℃关温度与相应压力下他和温度之差的绝对值22 最大过冷度△TMX℃开阀过冷度中的最大值23 最低过冷度△TMN℃关阀过冷度中的最大值24 漏气量Q Kg/h 单位时间疏水阀漏出新鲜蒸气的量25 无负荷漏汽量Qms Kg/h 疏水前处于完全饱和蒸汽条件下的漏汽量26 有负荷漏汽量qms Kg/h 在给定负荷率下，蒸汽水间的漏汽量27 无负荷泄漏率RSN % 无负荷漏汽量与相应压力下最大热结水排量的百分比28 有负荷泄漏率RSL % 有负荷漏汽量与试验时间内实际热凝结水排量的百分比29 冷凝结水排量QC Kg/h 在给定压差和温度下疏水阀一小时内能排出的凝结水的最大重量30 热凝结水排量QH Kg／h 在给定压差和20℃条件下疏水阀一小时内能排出的凝结水的最大重量31 负荷率RL ％试验时间内的实际热凝结水排量与试验压力下最大热凝结水排量的百分比杭州瓦特节能工程有限公司依据GB12250整理。
疏水阀规格全参数确定
4.2 疏水阀的规格参数确定4.2.1 排水量的确定a) 凝结水量1) 对于连续操作的用汽设备，计算凝结水量(G cal)应采用工艺计算的最大连续用汽量；对于间断操作的用汽设备，(G cal)应采用操作周期中的最大用汽量。
2) 当开工时的用汽量大于上述数值时，可按具体情况加大安全系数[见下述第b)条款]，或通过排污阀排放凝结水，或再并联一个疏水阀。
3) 蒸汽管道、蒸汽伴热管的疏水量可取正常运行时产生的凝结水量计算值。
如果在开工时产生的凝结水量大于计算值，可通过排污阀排放。
4) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生的凝结水量式中G cal——计算的凝结水量，kg/h；W1——钢管和阀门的总重，kg；W2——用于钢管和阀门的保温材料重量，kg；C1——钢管的比热容，kJ/(kg·k)碳素钢C1=0.502合金钢C1=0.486C2——保温材料的比热容，kJ/(kg·k)或取C2=0.837Δt1——管材的升温速度，℃/min一般取△t1=5℃/minΔt2——保温材料的升温速度，℃/min一般取Δt2=Δt1/2i1——工作条件下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓，kJ/kg；i2——工作条件下饱和水的焓，kJ/kg。
5) 正常工作时蒸汽管道的凝结水量：式中Q——蒸汽管道散热量，kJ/h；G cal、i1、i2同式(4.2-1)。
6) 表4.2-1 为蒸汽伴管用汽量的经验数值。
b) 安全系数由于疏水阀最大排水能力是按照连续正常排水测得的，计算求得的设备或管道凝结水应乘以安全系数(n)。
安全系数受下列因素影响：1) 疏水阀的操作特性；2) 估计或计算凝结水量的准确性；3) 疏水阀的进出口压力。
如果凝结水量及压力条件可以准确确定，安全系数可以取小一些，以避免选用大尺寸的疏水阀，否则操作效率低，背压不正常，会降低使用寿命。
安全系数(n)的推荐值见表4.2-2。
c) 需要的排水量计算的排水量(G cal)乘以安全系数(n)为需要的排水量(Gr)，以此作为选择疏水阀的依据。
疏水阀说明书
疏水阀说明书相关统计数字显示，一些地区、行业投资增长过快。
一季度，城镇固定资产投资同比增长29.8%，分地区看，全国投资增幅超过35%的省份有16个；分产业看，第二产业比重继续增加，第三产业比重有所下降；分行业看，制造业30个行业中，投资增幅超过40%的有16个。
在投资加快的同时，部分行业产能过剩的压力继续加大。
从钢铁行业看，虽然产量上升，但一季度钢铁行业销售收入同比仅增长6.3%，利润下降57.1%，亏损企业亏损额同比上升1.3倍。
3月以后钢一、产品[疏水阀]的详细资料：产品名称：钟形浮子式疏水阀产品特点：对凝结水的发生量适应性强．即可间歇排放．叉可连续排放。
无与伦比的SCCV关闭系统，独特设计，具有补偿杠杆机械产生的误差，避免关闭时的钢性碰撞．关闭十分可靠，寿命长久。
二、特点及性能：1、对凝结水的发生量适应性强．即可间歇排放．叉可连续排放。
2、无与伦比的SCCV关闭系统，独特设计，具有补偿杠杆机械产生的误差，避免关闭时的钢性碰撞．关闭十分可靠，寿命长久3、内部零件全部采用不锈钢制造，并且安装在阀盖上，维修保养极为方便。
4、背压率高。
(9 0％)。
5、汽水分离可靠(水汽经u型通道从阀下部进入)，阀内始终处于水封状态，有效阻止蒸汽泄漏。
6、敝口形的浮子抗水击。
吊桶上设有溢出排气孔．可有效防止蒸汽汽锁、空气气堵现象。
(非凝结性的高温空气也可排除)。
三、用途：用于蒸汽主管、分汽缸、热交换器、硫化机、热风式干燥机、圆筒式干燥机、蒸馏器、浓缩装置、医院消毒器等。
超小型、重量轻的Es5型最适用于空调机、洗涤机器、染声机等。
全不锈钢的Esu5型专为食品工业、医院用汽设备制造。
四、耐磨损的SCCV关闭方式：SCCV姜．闭系统是自动定心，自动关闭系统(SelfClosing and Cente ring Valve System)的英文缩写．下同。
该关闭方式突破了传统的设计，巧妙地利用凝结水土流出时的吸力和阀内的压力使阀芯关闭。
疏水阀_百度百科
根据蒸汽疏水阀工作原理的不同，蒸汽疏水阀可化为以下三种类型：
机械型：依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作，包括：
浮球式：浮子为封闭的空心球体
敞口向上浮子式：浮子为开口向上的桶型
。
热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式
1. 膜盒式式疏水阀：
膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体,有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种供选择。膜盒式疏水阀的反应特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，任意位置都可安装。背压率大于80%，能排不凝结气体，膜盒坚固，使用寿命长，维修方便，使用范围很广。
装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态，阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，膜合内充液开始蒸发，膜合内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。
2. 波纹管式疏水阀：
波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。随蒸汽温度变化控制阀门开关，该阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。背压率大于70%，不怕冻，体积小，任意位置都可安装，能排不凝结气体，使用寿命长。
双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件，随蒸汽温度升降受热变形，推动阀心开关阀门。双金属片式疏水阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃，背压率大于70%，能排不凝结气体，不怕冻，体积小，能抗水锤，耐高压，任意位置都可安装。双金属片有疲劳性，须要经常调整。
疏水阀的选型与安装
疏水阀的选型与安装一、疏水阀分类与工作原理疏水器按工作原理一般可分为三种类型：机械型、热静力型、热动力型。
疏水器性能比较表。
1、机械型1）自由浮球式蒸汽疏水阀自由浮球式蒸汽疏水阀利用浮力原理，浮球根据凝结水量的多少，随水位的变化而作升降，自动调节阀座孔的开度，连续排放凝结水，当凝结水停止进入时，浮球降的底部，回到关闭位置，排水停止，由于排水阀座孔总是在凝结水位以下，形成水封、水、气自然分离，达到无蒸汽泄漏。
2）倒吊桶式疏水阀倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。
倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。
过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。
因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。
2、热静力型1）双金属片式蒸汽疏水阀双金属片式疏水阀是由双金属片感温元件带动阀心进行开关阀门。
当装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀芯在弹簧的弹力下处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，双金属片感温元件开始弯曲变形，并把阀心推向关闭位置。
在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀完全关闭。
阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果好。
2）膜盒式蒸汽疏水阀膜盒式蒸汽疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体。
装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态。
阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，膜盒内充液开始蒸发，膜盒内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀完全关闭，膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。
3、热动力型热动力式疏水阀是一种非常结实且工作方式简单的疏水阀（下图为圆盘式）。
这种疏水阀靠闪蒸蒸汽经过疏水阀时产生的动力作用工作。
在启动阶段，由于压力的作用，碟片被顶起，冷凝水和空气越过内侧阀座经碟片下部从外围出口的三个小孔排出。
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4.2 疏水阀的规格参数确定
4.2.1 排水量的确定
a) 凝结水量
1) 对于连续操作的用汽设备，计算凝结水量(G cal)应采用工艺计算的最大连续用汽量；对于间断操作的用汽设备，(G cal)应采用操作周期中的最大用汽量。
2) 当开工时的用汽量大于上述数值时，可按具体情况加大安全系数[见下述第b)条款]，或通过排污阀排放凝结水，或再并联一个疏水阀。
3) 蒸汽管道、蒸汽伴热管的疏水量可取正常运行时产生的凝结水量计算值。
如果在开工时产生的凝结水量大于计算值，可通过排污阀排放。
4) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生的凝结水量
式中
G cal——计算的凝结水量，kg/h；
W1——钢管和阀门的总重，kg；
W2——用于钢管和阀门的保温材料重量，kg；
C1——钢管的比热容，kJ/(kg·k)
碳素钢C1=0.502
合金钢C1=0.486
C2——保温材料的比热容，kJ/(kg·k)
或取C2=0.837
Δt1——管材的升温速度，℃/min
一般取△t1=5℃/min
Δt2——保温材料的升温速度，℃/min
一般取Δt2=Δt1/2
i1——工作条件下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓，kJ/kg；i2——工作条件下饱和水的焓，kJ/kg。
5) 正常工作时蒸汽管道的凝结水量：
式中
Q——蒸汽管道散热量，kJ/h；
G cal、i1、i2同式(4.2-1)。
6) 表4.2-1 为蒸汽伴管用汽量的经验数值。
b) 安全系数
由于疏水阀最大排水能力是按照连续正常排水测得的，计算求得的设备或管道凝结水应乘以安全系数(n)。
安全系数受下列因素影响：
1) 疏水阀的操作特性；
2) 估计或计算凝结水量的准确性；
3) 疏水阀的进出口压力。
如果凝结水量及压力条件可以准确确定，安全系数可以取小一些，以避免选用大尺寸的疏水阀，否则操作效率低，背压不正常，会降低使用寿命。
安全系数(n)的推荐值见表4.2-2。
c) 需要的排水量
计算的排水量(G cal)乘以安全系数(n)为需要的排水量(Gr)，以此作为选择疏水阀的依据。
即
G r=G cal·n (4.2-3)
式中
G r——需要的排水量，kg/h；
G cal——计算的凝结水量，kg/h；
n——安全系数。
4.2.2 疏水阀使用压力的确定
a) 最大使用压力
疏水阀的最大使用压力应根据疏水阀前管系或用汽设备的最大压力来确定，疏水阀的公称压力应满足管系的设计压力。
b) 入口压力(P1)
疏水阀的入口压力(P1)是指疏水阀入口处的压力，它比蒸汽压力低0.05~0.1MPa。
疏水阀的公称压力按工程设计规定的管道等级选用，而疏水阀的疏水能力应按入口压力(P1)选择。
c) 出口压力(P2)
疏水阀的出口压力(P2)也称为背压，它由疏水阀后的系统压力决定。
如果凝结水不回收，就地排放时，出口压力为零。
当凝结水经管网集中回收时，疏水阀的出口压力是管道系统的压力降、位差及凝结水槽或界区要求压力的总和，见式(4.2-4)。
式中
H——疏水阀与凝结水槽之间的位差，或疏水阀与出口最高管系之间的位差(两者取大值)，m；
P3——凝结水槽内的压力或界区要求的压力，MPa(表)；
ΔP e——每米管道的摩擦阻力，MPa/m；
L——管道长度及管件当量长度之和，m。
d) 疏水阀的工作压差（△P）
△P＝P1－P2 (4.2-5)
式中：
ΔP——疏水阀的工作压差，MPa；
P1——疏水阀的入口压力，MPa(表)；
P2——疏水阀的出口压力，MPa(表)。
疏水阀的排水量与ΔP 成正比。
e) 背压度
f) 背压对排水量的影响
由于疏水阀的排水量多是在不同的入口压力下，出口为排大气而测得的，在有背压的条件下使用时，排水量必须校正。
背压度越大，疏水阀排水量下降得越多，校正时可参照表4.2-3。
表4.2-3 背压使疏水阀排水量下降的百分率(%)
4.2.3 疏水阀公称直径的选择
疏水阀一般以需要的凝结水排水量及压差为依据，对照所选型号的疏水阀的排水量曲线或表选择公称直径，以此为参考决定进、出口管径。
4.2.4 排水能力的核对
根据所选的公称直径、计算的压差及疏水阀的凝结水排水量曲线或表，确定疏水阀的凝结水最大排水量，并与需要的排水量比较，要求：
G max·(1－f)≥G r (4.2-7)
式中
G max——疏水阀的最大排水量，kg/h；
f——背压使疏水阀排水量下降率，%；
G r——需要的排水量，kg/h。
当需要的排水量大于单个疏水阀的排水量时，可以将两个或两个以上的疏水阀并联使用，此时疏水阀的型号应一致，规格应尽可能相同。
如果需要较多的疏水阀并联，应与采用分水罐自动控制液位的方法作经济比较，以选用更合适的排水方案。
4.2.5 填写疏水阀计算选型表，见本规定第6 章。