蒸汽管道应该选择哪种疏水阀
蒸汽疏水阀的选型与应用
蒸汽疏水阀的选型与应用编辑词条1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。
蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流，蒸汽疏水阀入口处的最低工作压力；蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的最高工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。
2. 根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。
3. 凝结水量可以用以下方法计算：（1）管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：Q：凝结水量（kg/h）q0：光管产生的凝结水量（kg/h）L：疏水点之间的距离（m）Z：保温效率（％）（2）蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：Q：凝结水量（kg/h）V：被加热物体的体积（m3）r：被加热物体的密度（kg/ m3）C：液体的比热（kcal/kg.OC）△ T：液体温升（OC）H：蒸汽潜热（kcal/kg）t：加热时间4. 各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同，性能液不尽相同，在选用时可根据不同的使用场合，选择不同的蒸汽疏水阀。
疏水阀选型条件编辑词条疏水阀选型条件1.疏水阀的疏水量：选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。
才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。
疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。
（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。
由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，所以按选用倍率2-3倍来选择疏水阀。
）2.疏水阀的工作压差：选用疏水阀时，不能以公称压力选疏水阀，因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级，疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。
蒸汽疏水阀规格型号大全
蒸汽疏水阀规格型号大全一、规格型号蒸汽疏水阀的规格型号多样化，根据不同的应用场景和需求，可以选择适合的型号。
以下是一些常见的规格型号：1.DN10-DN15-DN20-DN25-DN32-DN40：这些是蒸汽疏水阀的口径，根据系统的蒸汽管径和设计要求进行选择。
2.材质：铸铁、不锈钢等。
铸铁阀门通常用于低压蒸汽系统，而不锈钢阀门则用于高温高压蒸汽系统。
3.类型：机械型、热动力型等。
机械型蒸汽疏水阀主要依靠机械结构进行动作，而热动力型蒸汽疏水阀则依靠热动力原理进行动作。
4.连接方式：螺纹、法兰等。
螺纹连接适用于小口径的蒸汽疏水阀，而法兰连接适用于大口径的蒸汽疏水阀。
5.流量：小、中、大等。
根据系统的蒸汽流量要求，可以选择不同流量的蒸汽疏水阀。
6.压力等级：低、中、高、超高等。
根据系统的蒸汽压力要求，可以选择不同压力等级的蒸汽疏水阀。
7.使用温度：低温、常温、高温等。
根据系统的蒸汽温度要求，可以选择不同使用温度的蒸汽疏水阀。
8.是否带过滤器：是、否等。
有些蒸汽疏水阀带有过滤器，可以有效去除蒸汽中的杂质，保证系统的正常运行。
9.其他特殊要求：如特殊流量、压力等。
根据特殊的应用需求，可以定制特殊的蒸汽疏水阀。
二、其他信息除了以上常见的规格型号和要求外，还有一些其他的信息需要注意：1.蒸汽疏水阀的选型应根据实际工况进行选择，如蒸汽的温度、压力、流量等参数需符合疏水阀的工作范围。
2.在购买蒸汽疏水阀时，应关注生产厂家和品牌信誉，选择质量可靠的产品。
3.在安装蒸汽疏水阀时，应按照厂家提供的安装说明进行正确安装，避免出现漏汽等问题。
4.在使用蒸汽疏水阀时，应注意定期维护和检查，保证其正常运转和延长使用寿命。
5.在选购蒸汽疏水阀时，除了关注规格型号、材质、类型等基本信息外，还应考虑其性价比和售后服务等因素。
疏水阀及其选型方法
疏水阀及其选型方法疏水阀的分类疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。
根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：机械型、热静力型、热动力型。
①机械型疏水阀也称浮子型疏水阀，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位的变化，使浮子（球状或桶状）升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备内不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
机械型疏水阀有自由浮球式、杠杆浮球式、浮桶式、倒吊桶式等；②热静力型疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温度差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。
热静力型疏水阀的过冷度较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。
热静力型疏水阀有波纹管式、蒸汽压力式或平衡压力式、双金属片式、液体膨胀式；③热动力型疏水阀是根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。
因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，因此蒸汽浪费较大。
热动力型疏水阀分为圆盘式、脉冲式、迷宫式或微孔式。
疏水阀选型说明蒸汽在输送、汽水分离、加热、干燥、保温、伴热、消毒、蒸馏、浓缩、蒸煮、换热、采暖、空调等加热工艺过程中，为保证各种设备工艺所需的温度热量，及时排出凝结水阻止蒸汽泄漏，必须安装疏水阀。
对于疏水阀的选型，要求灵敏度高，准确无误地阻汽排水，不泄漏蒸汽，能提高蒸汽利用率，工作性能可靠，背压度高、使用寿命长、维修方便等条件。
蒸汽疏水阀的选用原则：①如果要求设备有最快的加热速度，加热温度控制严，且保持在加热设备中不能积存凝结水，则应选择能排饱和水的机械型疏水阀；②如果加热设备有较大的受热面积，并不要求尽快加热，加热温度要求不严，而且可以要求积存一定量的凝结水时，选用热静力型疏水阀；。
蒸汽疏水阀选型
蒸汽疏水阀选型蒸汽疏水阀选型？疏水阀：双金属片式疏水阀是热静力型疏水阀中构造最牢固的疏水阀。
它的优点是：不怕水击，耐高压，体积小，重量轻，不怕冻，能自动排空气，任意位置都可安装；背压率大于80%.该疏水阀适用于蒸汽管主管道、管网伴热、仪表伴热、生活采暖和允许存有高温凝结水的加热设备疏水，使用范围很广。
双金属片式疏水阀是由双金属片感温元件带动阀心开展开关阀门。
当装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀芯在弹簧的弹力下处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，双金属片感温元件开始弯曲变形，并把疏水阀阀心推向关闭位置。
在冷凝水到达饱和温度之前，疏水阀完全关闭。
阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果好。
一。
机械型疏水阀：机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，到达阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备到达最正确换热效率。
最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等1.自由浮球式疏水阀：自由浮球式疏水阀的构造简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，YQ疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。
设备刚启开工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。
疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。
自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。
最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。
疏水阀的选型指南(2)
简析疏水阀选型方法 (1)疏水阀的选型指南 (3)疏水阀的选型和安全系数表 (4)疏水阀的选型指南 (6)4-5疏水阀选型：理解参数 (7)疏水阀选型指南 (8)疏水阀正确选型指南 (12)蒸汽疏水阀选择指南 (12)简析疏水阀选型方法疏水阀及其选型方法疏水阀是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，同时不泄漏蒸汽的一种装置。
由于疏水阀具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。
它是保证各种加热工艺设备所需温度和热量并能正常工作的一种节能产品。
2.1 疏水阀的分类疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。
根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：机械型、热静力型、热动力型。
①机械型疏水阀也称浮子型疏水阀，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位的变化，使浮子（球状或桶状）升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备内不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
机械型疏水阀有自由浮球式、杠杆浮球式、浮桶式、倒吊桶式等；②热静力型疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温度差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。
热静力型疏水阀的过冷度较大，一般过冷度为15 度到40 度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。
热静力型疏水阀有波纹管式、蒸汽压力式或平衡压力式、双金属片式、液体膨胀式；③热动力型疏水阀是根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。
因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，因此蒸汽浪费较大。
热动力型疏水阀分为圆盘式、脉冲式、迷宫式或微孔式。
2.2 疏水阀选型说明蒸汽在输送、汽水分离、加热、干燥、保温、伴热、消毒、蒸馏、浓缩、蒸煮、换热、采暖、空调等加热工艺过程中，为保证各种设备工艺所需的温度热量，及时排出凝结水阻止蒸汽泄漏，必须安装疏水阀。
蒸汽疏水阀选型
蒸汽疏水阀选型马克丹尼认为没有适用于所有应用的通用型疏水阀,各种疏水阀的工作原理不同,其对应的应用场合也不尽相同。
例如：浮球式疏水阀特别适用于负荷变化较大或冷凝水一旦产生就需要立即排除的场合，带内置排空气阀的型号具有良好的排空气性能，因此特别适合换热器的疏水。
钟罩式疏水阀是目前最为坚固的疏水阀，适用于负荷变化不大，压力较为稳定，同时冷凝水需要立即排除的场合，例如蒸汽主管、支管等。
热静力疏水阀低于饱和温度排水，可以充分利用冷凝水中的显热，因此适用于设备允许存在积水的场合，如伴热管线，小型制程设备和煮锅及杀菌罐。
热动力圆盘型疏水阀压力等级高,价格相对便宜、能够耐一定的过热度.因此较适宜于过热蒸汽系统疏水和小型工艺设备的疏水。
一般而言，在选择疏水阀时必须考虑以下因素：1 应用场合 6 最大负荷11 设备类型2 系统压力7 最小负荷12 材质3 背压8 安全系数13 连接方式4 蒸汽温度9 是否带温度控制14 冷凝水是否回收5 压差10 疏水阀后的提升高度15 是否安装排空气装置序号考虑因素要点1 应用场合①是否是关键设备？②冷凝水是否要过冷态排放③设备连续工作还是间歇工作2 系统压力①上游最大压力？②下游最大压力/背压？③最大/最小压差？3 蒸汽温度①是否为饱和蒸汽？②是否为过热蒸汽？③过热度？4 冷凝水负荷①估计最大和最小凝结水负荷，并适当选取安全系数。
5 疏水阀后管道提升①阀后是否有管道提升，提升1米相当于增加0.01Mpa的背压。
6 是否安装有温度控制系统①温度控制系统会影响蒸汽疏水阀上游压力,从而减小压差,影响疏水阀的工作性能.这种应用(尤其是热交换器)需要疏水阀对凝结水量和压力波动做出立即反应.7 材质①不同的应用系统需要指明阀体材质,有黄铜/铸铁/球墨铸铁/碳钢/合金钢/不锈钢等选择.8连接方式①考虑系统压力及客户偏爱的连接方式,有螺纹、法兰、焊接、管接和洁净系统的卫生卡箍等。
9 其他因素①环境温度是否低于零度？冰冻会对疏水阀造成一定损害，特别是黄铜和铸铁材质的阀。
蒸汽疏水阀的选型及安装探讨
蒸汽疏水阀的选型及安装探讨一、常见蒸汽疏水阀的分类简介疏水阀按工作原理可分为三大类：机械型疏水阀、热静力型疏水阀和热动力型疏水阀。
1、机械型疏水阀機械型疏水阀，顾名思义是以机械方式工作，主要感应蒸汽和冷凝水之间密度的不同，基于浮力原理及杠杆原理，利用“浮球”或“浮筒”来操作疏水阀的开关。
机械型疏水阀主要有浮球式疏水阀和倒吊桶式疏水阀。
浮球型疏水阀的优点是：能够适应高低负荷的变化，连续排放冷凝水，排量大；缺点是：在室外暴露状态下容易结冰冻裂，需要加装保温。
倒吊桶式疏水阀的优点是：耐水锤，寿命长；缺点是：负荷突然变化时容易失去水封泄露蒸汽。
2、热静力型疏水阀热静力型疏水阀是利用蒸汽和冷凝水之间的温差来操作疏水阀的敢问元件而控制疏水阀的开关。
热静力型疏水阀主要有压力平衡式疏水阀和双金属式疏水阀。
热静力型疏水阀的优点是：体积小、重量轻、安装空间小，可根据工作压力的变化而自动调节，耐水锤，不怕冰冻，排量大；缺点是冷凝水的排出温度必须低于饱和温度，因此在疏水阀前必须加装冷却段。
3、热动力型疏水阀热动力型疏水阀是根据冷凝水通过疏水阀时产生二次蒸汽，而高速运动的二次蒸汽会产生一个低压区的简单原理来控制疏水阀的开关。
常见的圆盘式疏水阀就是热动力型疏水阀。
热动力型疏水阀的优点是：操作压力范围大，抗水锤，不怕冰冻，机构简单，能够快速判断是否正常工作且维修方便；缺点是：进口压力过低或背压过高时无法工作，设备起机阶段容易发生气阻。
二、蒸汽疏水阀门的选型原则蒸汽疏水阀的种类很多，特性及适用工况又各不相同，因此在选择蒸汽疏水阀时，应依据实际的工况进行设计选型。
本文从背压率、压差和疏水量三个方面，简述疏水阀选型的一般原则。
1、背压率背压率是指实际工况中疏水阀前后压力比值，是系统需求；允许背压率是试验环境中不同蒸汽压力条件下，逐步提高疏水阀后端压力直至疏水阀不能正常排出冷凝水的最大阀后压力与阀前压力比值的平均值，是疏水阀自身的特性参数。
蒸汽节能---蒸汽疏水阀的选型与节能之三
杭州瓦特节能工程有限公司技术服务中心
蒸汽技术工程师李少鹏
蒸汽疏水阀选型时，安全系数是一个必须考虑的问题，这是因为蒸汽疏水阀前的压力并不总是稳定在设计值，尤其是启动工况。对于同一个排放孔，冷凝水的温度、阀前静压头、排放的顺畅、换热器的结构形式、流道的布置、冷凝水在换热器中收集的难以都会影响冷凝水的排放。为了安全及时排放，必须考虑一定的冗余。
浮球式疏水阀是温度控制热交换器疏水的最佳选择，因此此例中我们可以选择FQ系列可锻铸铁铁材质疏水阀。
计算得出的150kg/h冷凝水量系工作负荷，再乘以安全系数3后得到最大起机负荷450kg/h。
背压为冷凝水管道中压力1bar再加上疏水阀后提升高度10米提升＝1bar，总共为2bar。
如5bar个压差的疏水阀可满足工作压差为5-2bar=3bar的情况，但不适用于当系统压力上升至10bar时的情况，因为此时的压差为8bar(10-2)。
因此正确的选择应是10bar压差的疏水阀，所以在所有条件下均能保证疏水阀良好的工作性能以确保冷凝水在蒸汽饱和温度时的有效排放。
我们已经提过，对一般的应用，有些工程师可凭经验直接选择一个蒸汽疏水阀而无需详细数据。
对于倒吊桶式疏水阀，如果错误选用高压差内部件用在低压差场合，会影响疏水阀的正常工作，因此应根据最小压差来选型。
浸入式盘管(低位排水)X2-
浸入式盘管(虹吸排水)x3-
空气加热盘管x2x3
伴热线管x2x3
上表中表明在一般情况下安全系数至少为2，对于一些温度控制系统则安全系数需为3。实际上很难确定一个精确的安全系数。在大多数情况下，疏水阀将能够排出比计算的起到负荷更多的凝结水。
如果安全系数过大，就有的疏水阀会有较大的排放孔，在疏水阀由于某种原因失效时，泄漏的蒸汽也更多。
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蒸汽管道应该选用哪种疏水阀
蒸汽由锅炉内炉水加热蒸发形成，在产生和输送蒸汽过程中，不可避免的会将部分炉水携带，随同蒸汽进入蒸汽系统，瓦特节能称之为蒸汽携带。
蒸汽系统在启动时，必须加热整个蒸汽管网至蒸汽的温度，这势必会产生蒸汽的冷凝，瓦特节能把起机时加热蒸汽管网的这部分冷凝水称之为系统的启动负载。
当输送蒸汽时，由于外部环境与管道内蒸汽的温差，蒸汽持续地向环境散热，散热导致部分蒸汽冷凝，产生冷凝水。
我们把蒸汽中冷凝水含水量高低定义为蒸汽的干度。
瓦特节能把这部分冷凝水称之为蒸汽管网运行负载。
瓦特研究发现，即使良好的保温也无法完全避免蒸汽输送过程中的散热冷凝，当含有部分冷凝水的蒸汽将变得潮湿而富有侵蚀性，同时随着冷凝水的增多，高速流动的蒸汽会为其提供做够的“水头”，形成高动能的“水弹”或水锤。
水锤会对蒸汽系统产生一系列的破坏，管道、阀门、弯头、法兰、仪表、换热设备均有可能被水锤的冲击力而变形或损坏，严重时造成安全事故。
所以蒸汽管道必须沿程设置若干疏水阀，实现即时自动排除蒸汽冷凝水。
现实应用中，我们经常发现客户对如何选择蒸汽管道疏水阀存在误区，常见的矛盾是该选择热动力圆盘式疏水阀，还是该选择倒置桶疏水阀呢？
我们知道圆盘热动力式疏水阀的是一个结构非常简单的疏水阀。
除去阀体内的流道和与阀体一体的阀座之外，单一的活动部件是一个阀片。
这种类型的疏水阀靠蒸汽加速经过疏水阀时产生的压变作用而工作。
在启动阶段，由于压力的作用，冷凝水和空气越过内侧阀座经阀片下部从小孔排出。
当接近饱和态的凝结水经过时，由于闪蒸作用产生的蒸汽在变压室集聚关闭疏水阀。
热动力圆盘式疏水阀可用于高压和过热蒸汽，抗水锤、震动和冰冻，适合应用在野外等的恶劣工况时热动力疏水阀的优势明显。
瓦特节能认为热动力式疏水阀的缺点也非常明显，热动力式疏水阀不能在低压差下工作，当用于蒸汽管道疏水时，在暖管起机时压力较低，必须辅助开启旁通。
而停机时由于无法完全排尽冷凝水，所以必须辅助人工开启旁通或并联热静力疏水阀。
热动力圆盘式疏水阀背压不能高于进口压力的50%。
现场我们经常可以发现，背压到30%即可导致热动力圆盘式疏水阀泄漏量翻倍。
这也导致热动力圆盘式疏水阀只适应于开始系统而不适用于闭式冷凝水回收。
热动力式疏水阀几乎没有排空能力，容易形成疏水阀气锁。
对于有排空要求的应用必须并联安装一个热静力式排气阀。
热动力圆盘式疏水阀为平面密封，抗污垢能力非常不好，对杂质很敏感，必须内置过滤器。
圆盘式疏水阀的工作原理是阀嘴闪蒸，任何含盐（锅炉携带和冷凝水污染）的冷凝水因结盐都会导致泄漏。
所以热动力圆盘式疏水阀更适合干净蒸汽的主管疏水。
热动力圆盘式疏水阀排放时有噪声，一般不用于某些场合，如医院的病房或手术室、办公楼、工厂严格噪音等区域。
热动力式疏水阀选型过大，或低温环境、较大风速、下雨、潮湿等工况，会导致疏水阀动作过频，增加磨损影响，极大地降低疏水阀使用寿命。
倒置桶疏水阀本质是一种依靠密度差工作的疏水阀，瓦特节能认为在各种疏水阀的工作原理中，倒置桶型是非常可靠的，其全部设计的核心是一个独特的杠杆系统，该系统将浮桶的重力放大以便开启受到压差作用的阀瓣。
倒置桶型疏水阀只有两个运动部件――阀门杠杆悬挂件及倒置桶，不存在固定支点和复杂的连接，不会发生卡死和阻塞。
当用于蒸汽主管疏水时，起机时倒置桶型蒸汽疏水阀可以自动连续地排放空气和二氧化碳气体而没有冷滞后或空气阻。
倒置桶型疏水阀对背压具有很好的适应性，除了由于压差变小减少流量外，没有其它不利影响，倒置桶
只需要较小的力就可使疏水阀开启。
可适合闭式冷凝水系统。
倒置桶型疏水阀的独特设计使之在工作时几乎不受污物困扰，阀瓣与阀座都设置在疏水阀的顶部，远离沉积在底部的大颗粒污物，倒置桶的上下动作使其变成了粉沫。
倒置桶所控制的阀孔不是全开，就是全关，污物颗粒可以通过，从倒置桶下边快速流过的凝结水形成一种独特的自清洗水流，将污物带出疏水阀。
当用于蒸汽管道疏水时，倒置桶疏水阀在全负载情况下呈现连续排放，低负载时间歇式排放、超低负载时呈现滴排现象，可以有效低节约能源。
这种工作特质与蒸汽主管的凝结水排放规律高度吻合。
倒置桶型疏水阀具有机械型和热动力型特点，但又规避了二者的缺点，如果选型得当，其无论是泄漏率、排水及时性、使用寿命、抗水锤和振动性能、耐腐蚀性能和经济性能均表现出色。
当用于过热蒸汽或在蒸汽系统压力突然变化时，容易失去水封而泄漏蒸汽。
由于阀体内存在水封，暴露在过冷的环境中会冻结损坏，必须加以简单保温。
倒置桶疏水阀本身体积较大，如果蒸汽管道空间不足，会造成安装困难。
相对于热动力疏水阀，较大的体积也意味着较大的散热，如果工厂蒸汽管道疏水阀数量较大的话，这点必须予以考虑。
倒置桶疏水阀是一种机械型疏水阀，疏水阀工作有一定压差范围，超出最大工作压差，可能导致疏水阀的工作异常，所以在选型和安装时必须注意区分。
而热动力圆盘式疏水阀的选型在最小工作压力以上几乎不受蒸汽压力变化影响。
倒置桶疏水阀的安装必须保证倒置桶的垂直，所以安装方位是必须保证的。
圆盘式疏水阀的安装方式相对简单。
综上所述，当用于野外蒸汽主管疏水或洁净蒸汽主管疏水时，热动力疏水阀是一个经济的选择。
当用于普通工业蒸汽主管疏水时，倒置桶疏水阀更胜一筹。
瓦特过去40多年的使用经验表明，当倒置桶蒸汽疏水阀用于蒸汽主管疏水时，相对于热动力圆盘式疏水阀，其蒸汽节能率至少10%。