蒸气疏水阀的设置
蒸汽疏水阀的设置
操作蒸汽疏水阀时，需根据实际情况 选择合适的类型和规格，安装在蒸汽 系统的适当位置，并定期进行维护和 检查，以确保其正常工作。
02
蒸汽疏水阀的安装位置与 选择
安装位置
靠近用汽设备
便于维修
蒸汽疏水阀应安装在用汽设备的蒸汽进 口附近，以便及时排除设备内的冷凝水 ，避免蒸汽带水对设备造成损坏。
蒸汽疏水阀的安装位置应便于日常的 维护和检修，以便及时处理故障和更 换损坏的零件。
安装注意事项
确保安装基础平整
蒸汽疏水阀的安装基础应平整、 坚固，以避免因基础不平等导致
蒸汽疏水阀的损坏。
安装方向正确
根据蒸汽疏水阀的安装要求，确保 其安装方向正确，以便于排水和维 修。
管道连接牢固
蒸汽疏水阀与管道的连接应牢固、 紧密，以防止蒸汽泄漏和冷凝水倒 流。
03
蒸汽疏水阀的调试与运行
调试步骤
定期检查
定期对蒸汽疏水阀进行检查，包 括阀门的密封性能、活动部件的
润滑情况等。
清洁与保养
定期清理蒸汽疏水阀内部的杂质 和污垢，保持阀门的良好工作状
态。
更换磨损件
对于磨损严重的部件，应及时进 行更换，防止影响阀门性能。
常见问题与解决方案
阀门泄漏
检查阀门的密封垫片是否完好，如 有问题及时更换；对于其他部位泄
在食品加工设备中，蒸汽疏水阀能够控制蒸汽的使用，防 止设备内部积水，保持食品的卫生安全和加工效率。
案例一：工业蒸汽系统中的疏水阀设置
在工业蒸汽系统中，蒸汽疏水 阀的设置需要根据实际情况进
行选择和配置。
需要考虑蒸汽系统的压力、 温度、流量等参数，以及管 道走向、设备布局等因素。
蒸汽疏水阀的正确设置能够有 效地排除冷凝水和空气，保证 蒸汽系统的正常运行，提高生
公司疏水器蒸汽疏水阀管理规定
公司疏水器蒸汽疏水阀管理规定第一章总则第一条为规范疏水器管理，依据GB/T12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求，制定本规定。
第二条本规定适用于AA公司公称压力≤2.45MPa，介质温度≤350℃蒸汽疏水器的选型、安装、运行、测试、维修管理。
2.45MPa以上的蒸汽疏水器参照执行。
第三条本规定是AA公司疏水器管理的基本要求，各二级单位在疏水器管理中，必须严格执行国家的有关法律法规和本规定。
第二章管理职责第四条机动设备部是疏水器的归口管理部门，主要负责技术管理的监督、检查和技术协议的签订。
第五条二级单位机动部门负责对疏水器选型、安装、使用条件的适合性进行确认。
负责组织绘制本单位疏水器分布网络图。
每年年初组织更新疏水器台帐，并上报公司机动设备部。
第六条基层单位负责疏水器的使用、维护和日常管理；负责编制疏水器的需求计划，对购进的疏水器进行检查、确认；负责对报废和维修的疏水器提出申请，由二级单位机动部门进行确认。
第七条基层单位应按疏水器的类型、工艺流程、工作岗位建立“疏水器管理档案”和“疏水器台帐”，要求一物一卡，技术档案应录入设备管理信息系统。
疏水器型号、规格、安装地点变更时，应及时修改技术档案。
第三章技术要求第八条在蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口处都必须安装相匹配的蒸汽疏水器，不允许用截止阀代替。
第九条凝结水总管架空敷设时，疏水器排出凝结水的支管从总管的上部连接，并在蒸汽疏水器后安装止回阀；当疏水器安装在设备的底部且排出的凝结水的管子有提升高度时，也应在蒸汽疏水器后安装止回阀。
第十条所有用汽设备应优先采用单元疏水方式，当多台用汽设备用汽压力相同且对疏水器要求不高时，也可采用成组疏水方式来设置疏水器，用汽压力不同的设备不允许共用一个蒸汽疏水器。
第十一条一台用汽设备一般只安装一个疏水器并设计旁路，当用一个排水量较大的蒸汽疏水器确实不能满足设备凝结水排放量要求时，才可选用两个相同的蒸汽疏水器并联使用。
蒸汽管线正确疏水方案
蒸汽管线正确疏水方案蒸汽输送管道的主要目的就是将高质量、且可靠的蒸汽输送到用汽设备。
为达到这一目的，我们就必须在恰当的位置设置疏水点，将蒸汽系统中的冷凝水更快，更有效率的排出。
当然，我们不能随心所欲的安装疏水阀，并就此轻易的忘记它们。
我们有着规范的设计准则规定它们应该如何安装。
为了保证疏水阀能正常稳定的工作，我们必须遵守这些规范来选择疏水点。
蒸汽在主管中的流速比在设备中快很多，有时甚至超过30 m/s。
此时如果管道中有冷凝水积存，就会被蒸汽快速带起形成水锤，撞击管道壁和阀门，造成设备损坏甚至人身伤害。
因此在设计疏水点的时候也要同样将其列入考虑因素。
接下来的四篇“正确疏水方案”将指导您如何正确和合适的将冷凝水排出蒸汽管道，从而防止系统中产生水锤和空气绑之类的问题。
正确输水方案＃1：谨慎选择疏水点位置即使蒸汽输送管道完全笔直，我们也会推荐每隔30到50米安装一个疏水阀。
在提升管和下降管道的底部也同样需要。
除此之外值得特别注意的是，在有些冷凝水容易积聚的地方设置一个疏水点能有效防止蒸汽快速将水带起。
在下列情况下需要安装疏水阀：每隔30到50米蒸汽管线每隔30到50米应当设置一个疏水点。
在减压阀和控制阀前段在减压阀和控制阀关闭时，前方管道会积聚冷凝水，因此在它们的前段也应该设置疏水点。
快速的排出冷凝水还能防止冷凝水腐蚀它们的阀座。
当然，在串联的减压阀之间最好也安装疏水阀，这样就可以将减压阀之间的冷凝水排出管道。
在可能长时间关闭的手动阀前段在手动阀前段也同样需要安装疏水阀，当阀长时间关闭后，冷凝水会积存在前方的管道内，当手动打开阀门时，蒸汽会带起冷凝水撞击阀门，造成阀门损坏。
同样的，在蒸汽管道末端设置疏水点能有效提高系统安全性，并提高生产效率。
在提升管或下降管底部在提升管和下降管的底部，冷凝水会由于重力和管道变向原因积聚，因此在这里我们也需要安装疏水阀。
正确输水方案＃2：对蒸汽管道进行正确的支撑如果管道支撑（例如悬勾）间距过大，那之间的部分可能会由于重量自然下垂。
工艺设计基础知识培-蒸汽疏水阀、管道过滤器、盲板的设置共23页文档
工艺设计基础知识培-蒸汽疏水阀、管道 过滤器、盲板的设置
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
蒸汽系统中疏水阀的设置及作用
蒸汽系统中疏水阀的设置及作用蒸汽系统是工业中广泛应用的能量转换设备，它能将热能转化为机械能，用于驱动各种设备和进行工业生产。
在蒸汽系统中，疏水阀是重要的设备之一，起着关键的作用。
本文将详细介绍蒸汽系统中疏水阀的设置及作用。
首先，我们需要了解什么是疏水阀。
疏水阀是装置在蒸汽管路、设备或热交换器中的一种阀门，用于排除被蒸汽带入的凝结水，并保持管路和设备的正常排水。
疏水阀的作用是将蒸汽中的凝结水排除出系统，以确保系统正常运行，并避免水垢、腐蚀和设备损坏等问题。
疏水阀的设置是为了解决蒸汽系统中的两个问题。
第一个问题是凝结水的排除。
蒸汽在输送过程中会发生冷凝，形成凝结水，如果凝结水积聚在系统中，会导致管道堵塞、设备受损和系统失效。
疏水阀的设置能够及时排除凝结水，保证系统的正常运行。
第二个问题是蒸汽的节能利用。
蒸汽系统中的蒸汽是高能量的载体，如果凝结水与蒸汽一同排出系统，将会浪费大量的能量。
疏水阀的设置能够根据蒸汽和凝结水的不同特性，将蒸汽与凝结水有效分离，保留蒸汽的能量，实现蒸汽的节能利用。
蒸汽系统中疏水阀的工作原理是基于凝结水和蒸汽的特性不同。
在蒸汽管道中，由于凝结水的密度大于蒸汽，凝结水会自然下沉到管道的低点。
疏水阀设置在管道的低点处，当凝结水积聚到一定程度时，疏水阀就会打开，将凝结水排出系统。
同时，疏水阀可以根据凝结水和蒸汽的流动情况，实现自动控制，保证系统的正常运行。
根据蒸汽系统中的不同要求，疏水阀的类型也有所不同。
常见的疏水阀包括浮球式疏水阀、漏斗式疏水阀、瞬态式疏水阀和喷射式疏水阀等。
这些疏水阀根据系统的特点和要求，选用不同的工作原理和结构，以实现凝结水的排除和能量的节约。
在蒸汽系统中，疏水阀的设置位置和数量也需要根据实际情况进行规划。
通常，疏水阀应设置在水平管道或设备的低点，以确保凝结水能够顺利排出。
一般情况下，蒸汽系统中的管道长度越长、弯头越多，就需要设置更多的疏水阀。
同时，应根据不同管道的直径和流量来选择疏水阀的规格和型号，以确保疏水阀能够正常工作。
蒸汽疏水阀安装规范
蒸汽疏水阀安装规范篇一：对蒸汽疏水阀的要求对蒸汽疏水阀的要求2014-11-13 16:40:25以下概述说明对于疏水阀的功能、节能措施、运转、保养管理等方面的要求。
（1）排除凝结水时不泄漏蒸汽。
排除凝结水时不泄漏蒸汽是疏水阀的基本条件。
（2）蒸汽疏水阀动作准确、灵敏。
是指疏水阀对蒸汽和凝结水的准确判别和动作大开、关情况而言。
即排除凝结水时，疏水阀能迅速排放；排放结束时又能迅速关闭，防止宝贵的蒸汽泄漏。
这是疏水阀的主要性能。
（3）根据疏水阀结构的不同, 工作时分有连续排放凝结水和间歇排放凝结水两种类型.对加热温度要求严格, 需及时排除饱和凝结水的工况要选用连续排放凝结水的疏水阀, 以满足工况要求。
(4) 排除空气性能好。
混入蒸汽设备中的空气, 最初是混在蒸汽里, 在蒸汽凝结成水时才被分离出来。
它在蒸汽使用设备的传热面上形成空气层, 严重影响热传导, 因此疏水阀必需能自动及时地排除不可凝结气体。
不因空气或不凝结热气体的障碍而丧失排水能力，发生空气气堵及蒸汽汽锁等事故。
（5）压力变化是不影响正常工作。
如果压力稍有变动疏水阀性能就受到影响, 甚至停止动作是不行的, 在这种情况下需要他的性能不受影响, 并能适应于所规定的额定值内的任何压力。
（6）要求疏水阀的允许背压率高，这样有利于凝结水回收。
（7）容易检修和保养，也就是说要减少维修费用。
（8）实用性高。
疏水阀应体积小、重量轻、寿命长。
● 一台疏水阀如果能具备以上的工作/ 设计特点，该蒸汽加热系统就能达到如下的效果：（1）蒸汽换热效率快。
（2）使加热设备达到最高温度; 从而获得最高热效率;达到最高生产力。
（3）减少冷车启动时间; 获得最佳燃料效益而减少生产成本; 减少维修费用.● 重要的是, 正确选型\ 安装和维修能使蒸汽和费用的浪费达到最小。
（注：可能在某些场合，疏水阀不需具备上述的设计特点, 但是, 在大部分情况下疏水阀具备以上的特点, 会带来最佳的效果。
蒸汽管道的疏水阀选型和疏水站设置
蒸汽管道的疏水阀选型和疏水站设置蒸汽在管道内从锅炉房输送到用气设备时，一部分蒸汽的热量会传递给周围环境造成能量损失。
能量的损失也就意味着效率降低和能耗的增加，因此蒸汽管道需要保温绝热把这些损失降低到最少。
蒸汽系统冷态启动时，管道首先需要加热到运行温度，这势必会产生一部分蒸汽的冷凝。
已知管道及其连接件的重量和比热，起动负载可通过计算得出。
蒸汽系统运行时，无论保温材质多好，保温厚度多厚，管道总是有一定的散热损失，这些散热将导致很小一部分蒸汽发生冷凝而产生冷凝水。
如果这些冷凝水不被立即排除，将在管道内积聚，积聚到一定量时，会导致水锤、振动、噪音、腐蚀、冲蚀等问题。
所以蒸汽管道设置疏水阀不仅要满足蒸汽系统的起动负载，将起机时大量的冷态冷凝水和空气及时排放，还要在蒸汽系统正常运行时排除蒸汽散热产生的少量冷凝水而不会泄漏蒸汽。
良好的蒸汽管道疏水阀设置还要确保蒸汽系统停机时剩余的冷凝水排尽。
瓦特起动负载表给出了50m长的管道加热至工作温度时产生的冷凝水量，50m是两个疏水点之间推荐的最大距离。
为了确定平均的冷凝率，必须考虑起动的时间。
如果蒸汽暖管需要50 kg 的蒸汽量，要在20分钟的时间内完成，那么平均的冷凝率就是150kg/h当采用这个排量进行蒸汽疏水阀的选型时，需要记住的是起动开始阶段主管内的初始压力仅比大气压力高一点。
但是冷凝水量仍然落在一个DN15“低排量”蒸汽疏水阀的疏水范围以内。
只有很少的应用，即系统在非常高的压力（70 bar g以上）以及管道口径很大，才需要更大的疏水排量。
而蒸汽主管达到运行温度时，运行负载产生的冷凝率主要与管道口径以及保温的材质和厚度有关。
要准确地计算蒸汽主管的运作散热损失，为了快速地得到近似的运行负载，问题运行负载表给出了不同压力下每50m保温管道每小时的蒸汽冷凝量。
主管疏水还应考虑在接近或在蒸汽饱和温度下排放冷凝水，除非集水点和疏水阀之间有很长的冷却段。
因此蒸汽主管的疏水阀通常选择机械式疏水阀（如浮球疏水阀、倒吊桶疏水阀，）。
蒸汽疏水阀的选型、安装、使用、维护导则
蒸汽疏水阀的选型、安装、使用、维护导则蒸汽疏水阀是蒸汽系统中非常重要的一部分，它的作用是排除蒸汽系统中产生的凝结水，保证蒸汽系统的正常运行。
选型、安装、使用和维护蒸汽疏水阀是确保蒸汽系统安全运行的关键步骤。
本文将从选型、安装、使用和维护四个方面介绍蒸汽疏水阀的相关知识，希望对大家在日常工作中有所帮助。
一、选型1.确定工作压力和温度：在选择蒸汽疏水阀时，首先要确定蒸汽系统的工作压力和温度，以便选择合适的蒸汽疏水阀工作参数。
一般来说，蒸汽系统的工作压力和温度越高，所需的蒸汽疏水阀就越大。
2.选择合适的材质：根据蒸汽系统中介质的性质选择合适的蒸汽疏水阀材质，一般蒸汽系统中使用不锈钢、碳钢等材质的蒸汽疏水阀。
3.考虑排放量：蒸汽系统中产生的凝结水量越大，所需的蒸汽疏水阀排放量就越大，因此在选择蒸汽疏水阀时要考虑凝结水的排放量。
4.注意疏水阀的类型：根据蒸汽系统的需要，选择合适的蒸汽疏水阀类型，一般分为浮球式、浮簧式、瞬时动作式等类型。
二、安装1.安装位置：蒸汽疏水阀一般安装在蒸汽系统的最低处，以便排放凝结水，同时要保证操作和维护的方便。
2.安装注意事项：在安装蒸汽疏水阀时，要确保其与管道连接牢固，不得有泄漏现象，同时要保证蒸汽疏水阀的排放口通畅。
3.调试和验收：安装完成后，需要对蒸汽疏水阀进行调试和验收，确保其正常运行。
三、使用1.操作规程：蒸汽疏水阀的使用应按照操作规程进行，禁止随意调整蒸汽疏水阀的参数。
2.定期检查：定期对蒸汽疏水阀进行检查，确保其正常运行，一旦发现异常情况，应及时处理。
3.加强保养：定期对蒸汽疏水阀进行清洗、润滑、调整，延长其使用寿命。
四、维护1.清洗：定期对蒸汽疏水阀进行清洗，清除其中的杂质，以免影响其正常运行。
2.润滑：对蒸汽疏水阀的活动部件进行润滑，减少摩擦，延长使用寿命。
3.测试：定期对蒸汽疏水阀进行性能测试，确保其安全可靠。
综上所述，蒸汽疏水阀的选型、安装、使用和维护是蒸汽系统运行安全的重要保障。
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标准T/ES220037-2005蒸汽疏水阀的设置修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2005-04-15 发布2005-05-01 实施中国石化集团宁波工程有限公司目次1 总则目的范围编制本标准的依据编制本标准的参考资料2 疏水阀的设置3 疏水阀的种类及主要技术性能疏水阀的种类疏水阀的主要技术性能4 疏水阀的选择疏水阀的选型疏水阀的规格参数确定5 疏水阀系统的设计要求疏水阀的使用要求疏水阀的入口管疏水阀的出口管疏水阀阀组典型示图6 疏水阀计算选型表和汇总一览表疏水阀计算选型表疏水阀计算选型表填写举例疏水阀汇总一览表采购数据汇总表7 符号说明1 总则目的蒸汽疏水阀是用于及时自动排除各种压力等级的过热或饱和蒸汽管道中因散热损失冷凝的凝结水及空气等不凝气体，避免管道产生水击和震动的现象，且不使蒸汽漏出。
范围本规定适用于蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)在石化和化工工程设计中的计算及选用。
编制本标准的依据：化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/第21篇蒸汽疏水阀的设置。
编制本标准的参考资料：中国石化出版社2002年《石油化工工艺管道设计与安装》；中国石化出版社1997年《石油化工装置工艺管道安装设计手册》。
2 疏水阀的设置下列各处均应设置疏水阀：饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的末端或最低点。
长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部。
蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。
蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。
蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。
蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口。
经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。
其它需要疏水的场合。
3 疏水阀的种类及主要技术性能疏水阀的种类疏水阀的种类见表。
表疏水阀分类表种类动作原理热动力型孔板式、圆盘式蒸汽和凝结水的热力学和流体力学特性热静力型双金属式、波纹管式蒸汽和凝结水的温度差机械型浮子式、吊桶式蒸汽和凝结水的密度差3.2.1 热动力型疏水阀体积小重量轻，便于安装和维修，价格低廉，抗水击能力强，不易冻结；不适用于大排水量；阀的允许背压度不低于50%，其中脉冲式不低于25%。
3.2.1.1 圆盘式疏水阀结构简单，间断排水，有噪声，可排放接近饱和温度的凝水，过冷为6℃～8℃，有一定的漏汽量(大约3%)，能自动排气，耐水击。
其背压不可超过最低入口压力的50%，最小工作压差为△P=。
安装方位不受限制，需防冻时可出口向下垂直安装。
3.2.1.2 脉冲式疏水阀结构简单，能连续排水，但有较大的漏汽量，允许背压度较低(25%)。
3.2.1.3 迷宫式或微孔式疏水阀结构简单，能连续排水、排空气。
微孔式适用于小排量，迷宫式适用于特大排量。
但都不能适应压力流量变化较大的情况，而且要注意防止流道的阻塞和冲蚀。
3.2.2 热静力型疏水阀较其它类型疏水阀噪声小，低温时呈开启状态，在开始启动时或停止运行时存积在系统中的凝结水可在短时间内排除，使疏水阀不会冻结。
由于该型阀是依靠温差而动作，因此动作不灵敏，不能随负荷的急剧变化而变化。
仅适用于压力较低，压力变化不大的场合。
阀的允许背压度不低于30%.3.2.2.1 液体膨胀式或固体膨胀式疏水阀结构复杂，灵敏度不高，能排除60℃～100℃的水，也能排除空气，适用于要求伴热温度较低的伴热管道及采暖管道的排凝结水。
3.2.2.2 膜盒蒸汽压力式疏水阀结构简单，动作灵敏，可连续排水，排空气性能良好，过冷3～20℃，允许背压度30%～60%，漏气量小于3%，不受安装位置限制，但抗污垢、抗水击性差，也可作为蒸汽系统的排空气阀。
3.2.2.3 波纹管压力式疏水阀结构简单，动作灵敏，间断性排水，过冷5～20℃左右，工作压力受波纹管材料的限制，一般为(G)，抗污垢、抗水击性能差，也可作为蒸汽系统排空气阀。
3.2.2.4 双金属片疏水阀动作灵敏度高，能连续排水，排水性能好，过冷度较大，并可调节，排气性能好，且反向密封的具有止回功能。
最大使用压力可达(G)，最高使用温度可达550℃。
抗污垢、抗水击性强，允许最大背压为入口压力的50%，经调整可提高背压，也可作为蒸汽系统排空气阀。
3.2.2.5 双金属式温度调整型疏水阀(TB型)可人为地控制凝结水的排放温度，利用高温凝结水的显热，采用了“自动关阀、自动定心和自动落座阀芯”的关闭系统，寿命长、体积小，可任意方位安装，连续排水、排气性能好。
允许背压度可达80%。
节能效果好。
3.2.3 机械型疏水阀该型疏水阀噪声小，凝结水排除快，外形较其它类型的疏水阀要大，需水平安装，适用于大排水量。
阀的允许背压度不低于80%。
3.2.3.1 自由浮球式疏水阀结构简单，灵敏度高，能连续排水，漏汽量小。
分为具有自动排气功能与不具有自动排气功能两种，当选用后者时，需选用附加热静力型排气阀或设置手动放空阀。
最大工作压力(G)，允许背压度较大，可达80%，抗水击、抗污垢能力差，动作迟缓，但有规律，性能稳定、可靠。
3.2.3.2 杠杆浮球式疏水阀结构较为复杂，灵敏度稍低，连续排水，漏汽量小。
分为具有自动排气功能和不具有自动排气功能两种，当选用后者时，需选用附加热静力型排气阀或设置手动放空阀。
能适应负荷的变化，可自动调节排水量，但抗水击、抗污垢能力差。
3.2.3.3 浮球式双座平衡型疏水阀(G型)排水量大，可达60t/h，相对同类疏水阀体积小、重量轻，内装有双金属空气排放阀，能自动排除空气。
浮球内装有挥发性液体，增加了浮球的耐压、抗水击能力，可连续排水。
3.2.3.4 倒吊桶式(钟形浮子式)疏水阀间歇排放凝结水，漏汽量为2%～3%，可排空气，额定工作压力范围小于(G)，使用条件可以自动适应。
允许背压度为80%，但进出口压差不能小于。
动作迟缓，有规律性，性能稳定、可靠。
工作压力必须与浮筒的体积、重量相适应，阀结构较复杂，阀座及销钉尖易磨损，使用前应充水。
3.2.3.5 杠杆钟形浮子式疏水阀(ES型)采用杠杆机构增加开、关阀力，加大排量，浮动阀芯软着陆，动作灵活，寿命长，阻汽排水性能好，自动排除空气，允许背压度可达80%，抗污垢能力强，便于维修。
与同类疏水阀相比，体积小、排量大。
3.2.3.6 差压钟型浮子式疏水阀(ER型)采用了“自动关阀、自动定心和自动落座阀芯”的关闭系统，寿命长，动作灵活，阻汽排水性能好，自动排除空气，与同类疏水阀相比，体积小、排量大、强度好。
采用双重关闭方式，使操作振动小，主副阀动作平稳，克服了撞击磨损的缺点。
3.2.4 其他类型疏水阀有些疏水阀具有热动力型或热静力型或机械型两种或两种以上的性能，有些疏水阀具有常规疏水阀不具备的功能。
例如：浮子型双金属疏水阀，这种疏水阀结构复杂，动作灵敏，具有疏水阀、过滤器、排空气、止回阀、截止阀和旁通阀的功能，在规定的操作范围内都能正常工作，作为防冻型的，必须水平安装。
4 疏水阀的选择疏水阀的选型4.1.1 选型要点4.1.1.1 能及时排除凝结水(有过冷要求的除外)。
4.1.1.2 尽量减少蒸汽泄漏损失。
4.1.1.3 工作压力范围大，压力变化后不影响其正常工作。
4.1.1.4 背压影响小，允许背压大(凝结水不回收的除外)。
4.1.1.5 能自动排除不凝性气体。
4.1.1.6 动作敏感，性能可靠、耐用，噪声小，抗水击、抗污垢能力强。
4.1.1.7 安装方便、容易维修。
4.1.1.8 外形尺寸小，重量轻，价格便宜。
4.1.1.9 具体的选型参数如下：1) 疏水阀的型式(工作特性)；2) 疏水阀的容量(凝结水排量)；3) 疏水阀的最大使用压力；4) 疏水阀的最高使用温度；5) 正常工况下疏水阀的进口压力；6) 正常工况下疏水阀的出口压力(背压)；7) 疏水阀的阀体材料；8) 疏水阀的连接管径(配管尺寸)；9) 疏水阀的进口、出口的连接方式。
4.1.2 选型注意事项4.1.2.1 选疏水阀时，应选择符合国家标准的优质节能疏水阀。
这种疏水阀在阀门代号S 前都冠以“C”字代号，其使用寿命≥8000小时，漏汽率≤3%。
有关疏水阀性能应以制造厂说明书或样本为准。
4.1.2.2 在负荷不稳定的系统中，如果排水量可能低于额定最大排水量15%时，不应选用脉冲式疏水阀，以免在低负荷下引起蒸汽泄漏。
4.1.2.3 在凝结水一经形成，必须立即排除的情况下，不宜选用脉冲式和波纹管式疏水阀(二者均要求有一定的过冷度)，可选用浮球式ES型和ER型等机械型疏水阀，也可选用圆盘式疏水阀。
4.1.2.4 对于蒸汽泵、带分水器的蒸汽主管及透平机外壳等工作场合，可选用浮球式疏水阀，必要时可选用热动力式疏水阀，不可选用脉冲式和恒温型疏水阀。
4.1.2.5 热动力式疏水阀有接近连续排水的性能，其应用范围较广，一般都可选用，但最大允许背压不得超过入口压力的50%，最低进出口压差不得低于。
4.1.2.6 间歇工作的室内蒸汽加热设备或管道，可选用机械型疏水阀。
4.1.2.7 机械型疏水阀在寒冷地区不宜室外使用，否则应有防冻措施。
4.1.2.8 疏水阀的选型要结合安装位置考虑，如图所示。
图(a)为可选任何型式的疏水阀。
图(b)为不可选用浮筒式，可选用双金属式疏水阀。
图(c)为可选用浮筒式、热动力式和双金属式疏水阀。
(b) (c)图(a)疏水阀安装位置低于加热设备。
图(b)疏水阀安装位置高于加热设备。
图(c)疏水阀安装位置标高与加热设备基本一致。
4.1.2.9 对于易发生蒸汽汽锁的蒸汽使用设备，可选用倒吊桶式疏水阀或安装与解锁阀(安装在疏水阀内的强行开阀排气的装置)并用的浮球式疏水阀。
4.1.2.10 伴热管道、蒸汽夹套加热管道，各类热交换器、散热器以及一些需要根据操作要求选择排水温度的用汽设备，可选用温度调整型等热静力型疏水阀。
要求用汽设备恒温的可选用温度调整型疏水阀。
疏水阀的规格参数确定4.2.1 排水量的确定4.2.1.1 凝结水量1) 对于连续操作的用汽设备，计算凝结水量(Gcal)应采用工艺计算的最大连续用汽量；对于间断操作的用汽设备，(Gcal)应采用操作周期中的最大用汽量。
2) 当开工时的用汽量大于上述数值时，可按具体情况加大安全系数[见第4.2.1.2条款]，或通过排污阀排放凝结水，或再并联一个疏水阀。
3) 蒸汽管道、蒸汽伴热管的疏水量可取正常运行时产生的凝结水量计算值。
如果在开工时产生的凝结水量大于计算值，可通过排污阀排放。
4) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生的凝结水量G W C t W C ti ical=⋅⋅+⋅⋅-⨯1112221260∆∆(a)图疏水阀的不同安装位置式中G cal − 计算的凝结水量，kg/h ； W 1 − 钢管和阀门的总质量，kg ；W 2 − 用于钢管和阀门的保温材料质量，kg ； C 1 − 钢管的比热容，kJ/(kg ·k) 碳素钢C 1=合金钢C 1=C 2 − 保温材料的比热容，kJ/(kg ·k)或取C 2=Δt 1 − 管材的升温速度，℃/min一般取△t 1=5℃/minΔt 2 − 保温材料的升温速度，℃/min一般取∆∆t t 212=i 1 − 工作条件下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓，kJ/kg ； i 2 − 工作条件下饱和水的焓，kJ/kg 。