不锈钢护栏扶手安装技术交底
护栏安装施工技术交底
氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。
（三）作业条件
1、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
2、供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。
3、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
二、操作工艺
（一）工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
5、栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
6、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。
（二）施工方法
1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
3、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
4、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
检验方法
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
3
用钢尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线，用钢直尺检查
4
扶手高度
3
用钢尺检查
四、注意事项
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
不锈钢栏杆扶手技术交底
2、将不锈钢铁件固定于膨胀螺丝，不锈钢铁件尺寸应不小于栏杆固定端断面尺寸。
3、楼梯扶手高度自踏步前缘量起不小于900mm,垂直杆净距小于110mm，楼梯水平段栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度自完成地面起不小于1100mm,垂直杆件净距小于110mm,顶部平台设不锈钢挡脚板。
三、允许偏差
护栏垂直度3mm栏杆间距3mm扶手直线度4mm扶手高度3mm
四、成品保护
1、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步。
2、扶手安装完毕后，应加包裹，以免撞击损坏。
技术负责人
交底人
接底人
日期
4、扶手制作：根据栏杆平直长度制作好扶手后，将扶手与栏杆主立杆焊接。焊接应牢固，并磨光焊点。扶手转角处应圆顺、光滑、不变形。
5、弯头配制：按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，可用扶手料割制弯头，采用割角对缝焊接。
6、整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用砂纸打光。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序称
交底内容：
一、施工准备
1、材料及构配件：不锈钢栏杆扶手（规格、尺寸、形状符合设计要求）。
2、主要机具：手提电钻、切割机、氩弧焊机等。
3、作业条件：楼梯间墙面、楼梯踏板等装饰面全部完成。
二、操作工艺：选固定点，钉膨胀螺丝→固定好焊接不锈钢铁件→栏杆制作→焊接固定栏杆→制作扶手→弯头配制→焊接安装扶手→焊点光圆打磨成型→整修
不锈钢护栏、扶手安装技术交底(DOC)
不锈钢护栏、扶手安装技术交底1. 前言不锈钢护栏和扶手是一种常见的装修家居或商业场所中使用的装饰品，它不仅可以美化建筑环境，同时也有很好的实用价值。
在安装不锈钢护栏和扶手时，安装工人需要具备一定的专业知识和技术能力，以确保安装质量和安全性。
本文档将介绍一种不锈钢护栏和扶手的安装技术，为工人们提供一些参考。
2. 安装前准备在安装不锈钢护栏和扶手之前，安装工人需要进行以下准备：2.1 确定安装位置不锈钢护栏和扶手的安装位置需要根据建筑物的设计布局和使用需求来确定。
为了保证安装位置准确，安装工人需要将建筑图纸和相关要求与现场实际情况结合起来。
2.2 准备工具和材料安装工人需要根据安装位置和要求准确选择所需的工具和材料，以确保安装的质量和安全性。
2.3 检查周边环境安装前需要检查周边环境，如设施、设备、电线等，防止发生误伤或不必要的损坏。
2.4 安全措施安装前需遵守安全规定，如戴好安全帽、穿好安全鞋、佩戴安全手套等，确保安装过程中的安全性。
3. 安装步骤以下为具体的安装步骤：3.1 确定安装位置根据之前的准备工作，在现场确定安装位置，并将适当的标志放置在安装位置上。
3.2 安装支架根据安装位置，安装工人需要使用钻孔机等工具将支架固定在墙壁或立柱上。
支架的安装工作需要根据建筑物和要求的具体情况进行，以确保整体的安全和美观。
3.3 安装底座在将护栏和扶手装入支架之前，需要先将底座安装在支架上。
底座需要根据支架的尺寸和要求进行选购，以确保它们具有足够的承载能力。
底座的安装方法和使用方式也需要根据实际情况进行调整，以确保其与护栏和扶手之间的连接更牢固。
3.4 安装护栏和扶手当底座安装完毕后，可以开始装入护栏和扶手。
在此之前，需要先将它们的长度和尺寸测量出来，确保其与所需的安装位置和要求相符。
安装护栏和扶手之后，需要对其进行固定处理，以确保其牢固和安全。
在固定时，需要充分考虑使用的螺丝和螺母的类型和规格，以确保其符合支架和底座的要求，并配合合适的工具使用，以确保紧固度。
不锈钢栏杆及扶手安装技术交底
12、护拦和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严格，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。
13、其安装允许偏差如下：⑴护拦垂直度：3mm。⑵栏杆间距：3mm。⑶扶手直线度：4mm。⑷扶手高度：3mm。
f)焊工必须持证上岗，焊接作业前，应清理周围易燃、易爆物品。作业中应采取防护措施。
g)当日工作完后，应及时将废弃料收拾干净，不得散落在踏步上，防止落下伤人。
h)其他未尽事项，均应按安全操作规程执行。
项目技术负责人：
交底人：
接受人：
7、拦杆立杆安装应按施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步与平台处两端立杆应先安装。可使用焊接与螺栓固定的要求。
8、两端立杆安装完毕后，拉通线安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。
9、楼梯扶手一般采用焊接安装，使用的焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确。
安装时先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定待检查无误后施焊牢固弯头安装完毕后将直扶手两端立杆临时点焊固定同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定
技术安全交底记录
工程名称
施工单位
分项工程名称
不锈钢栏杆及扶手安装
交底日期
2004年月日
交底内容：一、技术与质量要求：
1、本工程设计要求楼梯变为不锈钢栏杆。
2、楼梯栏杆所使用的材质、规格、数量等均应符合设计要求。
10、扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不正确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固，弯头安装完毕后，将直扶手两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定。扶手接口处应留2—3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时，应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳造成焊接母体咬肉过深或假焊现象，从而造成变形影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度深浅一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。
室内不锈钢栏杆扶手制作安装技术交底(标准内容)
1)现场复测窗洞口：根据甲方下发的《***住宅项目飘窗、落地窗栏杆设计方案》和《楼梯附墙方案》要求的位置进行大面积测量现场已经成活的窗洞口宽度相关尺寸，按照这个实际测量的尺寸，确定栏杆的现场实际下料高度和水平向横杆的长度，为编制料单打下数据基础。
按照设计栏杆样式放样、编制料单，确定相应位置的栏杆制作数量和尺寸。
2)现场下料加工制作栏杆：根据下料单，在现场先制作一层的栏杆，在2#楼7层安装好作出样板，经项目部质检员验收合格之后报监理单位、建设单位现场代表进行样板评审。
经过评审之后，开始按照样板和料单进行现场下料加工制作。
由于栏杆原材料采用不锈钢管制作，因此在栏杆边框和中甲格栅拼接时，须对不锈钢管接头进行凹槽打磨处理，以增大焊接接触面积。
焊接不锈钢时，要求采用氩弧焊工艺施工，焊丝采用We600合金钢焊丝。
为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐。
栏杆焊接的焊缝在转角飘窗处同一个节点连接超过三根管时，需要在此处采用焊接节点球做法工艺操作，以满足栏杆转角处牢固可靠。
扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。
不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。
加工制作完成的半成品栏杆，应特别注意成品保护，采用随加工随上楼的办法，及时将加工好的栏杆通过施工电梯运送到相应的安装位置，临时存放。
3)安装不锈钢栏杆：不锈钢栏杆安装时，应先弹出定位控制线，按照控制线在墙面或地面或窗台上打孔，用膨胀螺栓安装固定件。
固定件安装完成之后，将提前加工好的不锈钢栏杆安装就位，先根据水平标高和左右位置确定栏杆位置，进行点焊临时固定，然后测量栏杆实际有效高度和水平度、垂直度，不满足要求的，进行局部调整。
调整完成之后，进行氩弧焊加焊栏杆和固定件之间的连接部位。
护栏安装施工技术交底
4、焊接时应选用较细的不锈钢焊条和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
5、栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
2、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时构件必须放置的位置准确。
3、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
日期：年月日
（三）作业条件
1、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
2、供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。
3、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
二、操作工艺
（一）工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
（二）施工方法
1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
6、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。
7、深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。
不锈钢安装技术交底
不锈钢安装技术交底一、工程概述本次不锈钢安装工程主要包括不锈钢栏杆、扶手、门窗等的安装工作。
安装地点为_____，安装面积约为_____平方米。
为确保工程质量和施工安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前应熟悉施工图纸和相关技术规范，明确安装要求和质量标准。
（2）对施工人员进行技术培训，使其掌握不锈钢安装的工艺流程和操作要点。
2、材料准备（1）不锈钢材料应符合设计要求和国家相关标准，具有质量证明书和检验报告。
（2）不锈钢管材、板材的规格、型号、尺寸应符合设计要求，表面应无划痕、裂纹、锈蚀等缺陷。
（3）连接用的螺栓、螺母、垫圈等配件应选用不锈钢材质，且规格、型号应匹配。
3、工具准备（1）施工所需的工具主要有电焊机、切割机、磨光机、电钻、扳手、螺丝刀等，应确保工具性能良好，安全可靠。
（2）测量工具包括水准仪、经纬仪、卷尺、直尺等，应经过校验，精度符合要求。
4、作业条件准备（1）安装部位的主体结构已施工完毕，且验收合格。
（2）施工现场应具备良好的照明和通风条件，水电供应正常。
（3）安装所需的脚手架、吊篮等已搭设完毕，并经验收合格。
三、施工工艺流程1、不锈钢栏杆、扶手安装工艺流程（1）放线根据设计图纸要求，在安装部位放出栏杆、扶手的中心线和标高控制线。
（2）预埋件安装若设计有预埋件，应先将预埋件安装牢固。
预埋件的位置、数量、规格应符合设计要求。
（3）立柱安装按照放线位置，将立柱安装在预埋件上或采用膨胀螺栓固定在结构上。
立柱安装应垂直，间距应符合设计要求。
（4）横杆安装将横杆与立柱进行焊接或螺栓连接，横杆应水平，间距应均匀。
（5）扶手安装扶手一般采用焊接或螺栓连接的方式与立柱和横杆连接。
扶手安装应顺滑，无明显弯曲和高低差。
（6）打磨抛光对焊接部位进行打磨抛光，使其表面光滑平整，无焊瘤、焊渣和毛刺。
（7）表面处理对不锈钢栏杆、扶手进行表面清洁和处理，如酸洗、钝化等，以提高其耐腐蚀性。
2、不锈钢门窗安装工艺流程（1）测量放线根据设计图纸要求，在门窗洞口处放出门窗的中心线和标高控制线。
栏杆、扶手工程技术交底
栏杆、扶手工程技术交底标题：栏杆、扶手工程技术交底引言概述：栏杆、扶手是建造工程中不可或者缺的部份，既能美化建造外观，又能提供安全保障。
在进行栏杆、扶手工程时，技术交底是非常重要的环节，惟独确保技术交底准确无误，才干保证工程质量和安全性。
一、栏杆、扶手的选材1.1 选择合适的材料：栏杆、扶手的选材应考虑建造风格、使用环境等因素，常见的材料有不锈钢、铝合金、玻璃等。
1.2 考虑材料的耐久性：栏杆、扶手需经受长期的风吹雨打，因此选材时要考虑材料的耐候性和耐腐蚀性。
1.3 确保材料符合相关标准：栏杆、扶手的材料应符合国家相关标准，保证其质量和安全性。
二、栏杆、扶手的设计2.1 合理设计结构：栏杆、扶手的设计应考虑到承载力、稳定性等因素，确保其结构合理、稳固。
2.2 考虑人体工程学：栏杆、扶手的设计应符合人体工程学原理，高度、形状等要符合人体的使用习惯。
2.3 考虑美观性：栏杆、扶手的设计也要考虑到建造整体风格，确保其与建造外观协调一致。
三、栏杆、扶手的安装3.1 确保安装坚固：栏杆、扶手的安装应由专业人员进行，确保安装坚固，不会浮现晃动或者脱落的情况。
3.2 考虑安全防护：在安装栏杆、扶手时，要考虑到安全防护措施，避免因安装不当而造成意外伤害。
3.3 检查安装质量：安装完成后要对栏杆、扶手进行全面检查，确保每一个连接处都安装正确，没有质量问题。
四、栏杆、扶手的维护4.1 定期清洁：栏杆、扶手应定期清洁，避免积尘和污垢影响外观和使用寿命。
4.2 检查损坏情况：定期检查栏杆、扶手是否有损坏或者松动现象，及时进行修复。
4.3 防腐涂层处理：对于金属材料的栏杆、扶手，应定期涂抹防腐涂层，延长其使用寿命。
五、栏杆、扶手的验收5.1 检查工程质量：在工程完工后，应由相关部门进行验收，检查栏杆、扶手的质量是否符合相关标准。
5.2 检查安全性能：验收时还要检查栏杆、扶手的安全性能，确保其能够承受一定的荷载和冲击。
5.3 修复问题：如发现质量问题或者安全隐患，应及时修复，确保栏杆、扶手工程符合规范要求。
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7、窗护栏固定点统一从窗角向内翻150mm，（管子中心点），窗洞口大于1.2米中间必须增加一个固定点，大于3米增加二个固定点。
8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、损坏。
9、栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合《高级装饰工程质量检验评定标准》护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法
三、施工工艺
1、基层处理→弹线→放样→下料→半成品加工→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→验收。
2、先做样板层，经建设单位，监理单位、项目质检人员验收合格后，方可组织大面积加工安装；
3、施工要点：
3.1.配料：根据设计要求，进行护栏与扶手的备料和配料。
3.2.基层处理：
（1）预埋件埋设标高、位置、数量应符合设计及规范要求，并经防腐防锈处理。埋件不符合要求时，应及时采取有效措施，增补埋件；
2.5、其它材料：弯头、装饰帽、预埋钢板、膨胀螺栓等。
2.6.材料进场应有产品合格证、厂家质量检验报告、性能检测报告，并及时进行进场报验。
3、主要机具：
3.1.氩弧焊机、抛光机。切割机、手提电钻、铁锤、直尺、角尺及配套用具等。
二、作业条件：
1、需要安装栏杆的门窗安装完成，窗台抹面完成、内墙腻子完成，楼梯抹手安装前踏步抹灰必须完成。
7、楼梯扶手材料规格及制作安装详图：
8、南立面300高窗台的阳台护窗栏杆材料规格及制作安装详图
9、北立面900高窗台的阳台护窗栏杆材料规格及制作安装详图
10、楼梯休息平台护窗栏杆材料规格及制作安装详图
11、楼梯靠墙扶手材料规格安装示意图
12、打磨抛光：楼梯扶手、护窗拦杆全部焊接好后，应用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
4、焊机前应设漏电保护开关，即一机一闸一漏电开关；
5、焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置，有良好的照明；
6、焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。
交底中不足之处严格按照设计及相关规范要求施工。
技术负责人
质量员
交底人
施工班组负责人
交底日期
接受交底的操作工人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
6.2.后置预埋钢板用膨胀螺栓与基层墙体进行连接，护窗栏杆的立杆、横杆与埋板分别进行焊接固定，每个焊接固定点不得少于4个焊接点，焊接点不得小于5mm，楼梯扶手、护窗栏杆大小管之间的焊接点不得小于3mm；每个接头不得少于4个焊接点
6.3.焊接施工时其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固；
（2）安装楼梯扶手、护窗栏杆的部位，安装标高应符合设计要求；
4、弹线：根据楼梯扶手构造，弹出标高控制斜线。
5、半成品加工：
5.1.栏杆各部位尺寸，按设计要求及现场实际情况，就地放样制作；
5.2.楼梯扶手、护窗栏杆弯头部位应用专用角度弯头；弯头制作前应作样板。
6、安装：
6.1护窗栏杆与墙面连接的固定件为后置预埋钢板，后置预埋钢板必须做防锈处理、
2.2、其它楼号楼梯扶手材料有以下规格：扶手顶部不锈钢圆管规格为∅60*2mm；主立管为50*1mm、小横杆为∅38x0.8、小立杆为∅22x0.6、
2.3、阳台窗护栏材料为不锈钢圆管，护栏上部横杆规格为50*1mm，下部横杆规格为30*0.8mm、立杆为22*0.6mm；
2.4、楼梯休息平台窗护栏材料为不锈钢圆管，护栏上下部位横杆规格为30*0.8mm、立杆为22*0.6mm；
不锈钢护栏扶手安装技术交底
技术交底记录
编号
工程名称
宁河产业园区还迁房项目
分项工程名称
装饰工程
施工单位
江苏南通二建集团有限公司
交底日期
-07-10
交底提要
不锈钢护栏、扶手制作安装质量、安全技术交底
交底内容：
一、施工准备：
1、人员准备：
满足施工进度要求；
2、材料准备：
2.1、本工程9～12#楼、13#、14#、23#、24#楼楼梯靠墙扶手材料为不锈钢圆管，规格为∅60*2mm
6.4.楼梯扶手两端出墙距离为50m，（净空）两端墙面焊接的出墙距离必须在同一尺寸上，焊接固定后，中间应拉通线，使扶手出墙在同一面上；楼梯扶手与墙体的连接固定点按1.5米设置一个，不得少于5个，每个连接固定焊点不得少于4个焊点；焊接点不得小于5mm。
6.5.每个与墙体连接的固定点应在根部安装装饰罩，装饰罩应用专用胶与墙面进行连接固定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
护栏垂直度
2
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
2
用钢尺检查
3
扶手直线度
3
拉通线，用钢直尺检查
4
扶手高度差
2
用钢尺检查
五、产品保护
1、产品验收后成品堆放应防止失散和变形、由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正；
2、堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳；
四、质量标准
1、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、性能等级应符合设计要求。
2、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
4、使用焊条的材质应与母材相同，护窗拦杆大管与小管的接口按要求角度套割正确，并用砂轮机磨平，以免套割不准确，造成错缝影响感观质量。
3、侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线位置；
4、同一工程的构件应分类堆放在同一地区以便发运。
五、安全、环保措施
1、焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘；
2、装拆焊接设备与电力网连接部分时，必须切断电源；
3、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整；