跌落测试规定
iec 61547的电压跌落的标准(一)
iec 61547的电压跌落的标准(一)IEC 61547的电压跌落标准概述•IEC 61547是国际电工委员会发布的关于电气设备电压跌落的标准。
•电压跌落是指电气设备在使用过程中由于电源电压下降而导致设备工作不稳定或无法正常工作的现象。
标准要求IEC 61547对电压跌落的相关参数进行了规定，以保证设备的稳定工作： 1. 额定电压下的最大电流 - 设备在额定电压下的工作状态下，最大允许的电流。
- 如果设备所需的电流超过额定电流，则可能导致电压跌落现象的发生。
2. 电压跌落的允许范围 - IEC 61547规定了电压跌落的最大允许值，以确保设备在电源电压下降时仍可以正常工作。
3. 电源变化的响应时间 - 设备在电源电压发生变化时，必须具备快速响应的能力，以保持设备工作的稳定性。
- IEC 61547对电源变化响应时间进行了要求。
测试方法IEC 61547对电压跌落的测试方法也进行了规定，以确保测试结果的准确性和可比性： 1. 测试设备 - 测试设备必须符合IEC 61547的相关要求，以保证测试结果的准确性。
2. 测试步骤 - 对设备进行不同条件下的电压跌落测试，记录并分析测试结果。
- 测试步骤必须按照IEC 61547的规定进行，以保证测试结果与标准一致。
优势与应用IEC 61547的电压跌落标准在以下方面具有优势和应用价值： - 确保设备在电压下降时仍能稳定工作，提高设备的可靠性。
- 为设备制造商提供了可参考的标准，以确保设备质量和性能达到国际水平。
- 为用户提供了选购电气设备的依据，以满足其对设备工作稳定性的需求。
结论IEC 61547的电压跌落标准为电气设备的稳定运行提供了重要的保障和参考依据。
在设备选购和制造过程中，遵循该标准能够提高设备的可靠性和性能。
跌落测试国家标准
跌落试验的国际标准：ISO2248-1985（包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验）：1. 主题内容与适用范围2. 本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容3. 本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。
它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。
4. 2. 引用标准5. gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理6. gb/t4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据7. 3. 试验原理8. 提起试验样品至预定高度，然后使期按预定状态自由落下，与冲击台面相撞9. 4. 试验设备10. 4.1冲击台11. 冲击台面为水平平面，试验时不移动、不变形，并满足下列要求12. A、为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍13. B、要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上14. C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mm15. D、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm 4.2提升装置16. 在提升或下降过程中，不应损坏试验样品17. 4.3支撑装置18. 支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态19. 4.4释放装置20. 在释放试验样品跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落21. 5. 试验步骤22. 提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。
其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。
跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离23. 按下列预定状态，释放试验样品24. 面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°25. 棱跌落时，使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角。
跌落试验的测试条件
跌落试验的测试条件跌落试验是用来评估产品在意外跌落情况下的性能和耐久性的重要测试。
以下是进行跌落试验时需要考虑的测试条件：1. 跌落高度：跌落的高度是试验中最重要的参数之一。
根据产品的特性和用途，选择合适的跌落高度进行测试。
通常，跌落高度可以选择在0mm-1000mm之间。
2. 跌落表面：跌落表面可以是各种类型的表面，如水泥、石板、钢板等硬表面，也可以是柔软的表面如泡沫、毛毯等。
选择适当的跌落表面可以模拟实际情况，并提供更准确的结果。
3. 跌落方式：跌落方式可以分为多种，如面跌落、角跌落、边缘跌落等。
根据产品形状和测试要求选择适当的跌落方式。
4. 样品数量和重量：根据产品的重要性和测试的精度要求，选择适当数量的样品进行测试。
同时，需要考虑样品的重量，以确保重量的分布和重心位置与实际使用情况相符。
5. 测试频率：测试频率指的是进行跌落试验的次数。
根据产品的特性和测试要求，确定适当的测试频率，以确保测试结果的准确性和可靠性。
6. 包装要求：在跌落试验中，包装的要求也很重要。
合适的包装可以保护产品免受损坏。
根据产品的特性和测试要求，选择适当的包装方式和材料。
7. 测试结果判定：根据测试结果，可以对产品的性能和耐久性进行评估。
通常，可以设定一些判定标准，如样品是否损坏、功能是否正常等。
8. 环境条件：在进行跌落试验时，环境条件也是需要考虑的因素之一。
如温度、湿度、气压等环境因素可能会影响测试结果。
因此，需要确保测试环境条件的一致性和准确性。
9. 试验后检查：在每次跌落试验后，需要对样品进行检查和记录。
观察样品是否有损坏、变形等情况，并记录相关数据。
这将有助于评估产品的性能和耐久性。
10. 安全预防措施：在进行跌落试验时，需要采取适当的安全预防措施。
例如，使用防护罩、安全网等设备来保护试验人员和设备安全。
同时，应遵守相关安全规定和操作规程，确保试验过程的安全性。
综上所述，进行跌落试验时需要考虑多个测试条件。
跌落测试操作规程
跌落测试操作规程跌落测试是一种常用的试验方法，用于评估产品或材料在跌落过程中的耐受能力。
为了确保测试结果的准确性和可重复性，需要按照一定的操作规程进行测试。
下面是一份关于跌落测试操作规程的示例，共计1200字以上。
一、测试准备1.确定测试物品：根据跌落测试的目的，选择需要测试的产品或材料。
2.确定测试设备：根据测试物品的特点和尺寸，选择合适的跌落测试设备。
3.准备测试环境：将测试设备放置在平坦的、没有障碍物的测试台上，确保测试环境稳定。
4.校准测试设备：在进行跌落测试之前，需要进行测试设备的校准，确保测试结果的准确性。
二、测试参数设置1.确定跌落高度：根据产品或材料的用途和要求，或参考相关标准，确定跌落高度的范围和步长。
2.确定跌落方向：根据产品或材料的特点，确定跌落方向，如正面、背面、边面等。
3.确定跌落次数：根据产品或材料的用途和要求，或参考相关标准，确定跌落次数。
4.确定测试速度：根据测试设备的性能和要求，确定测试速度，并将测试设备调整到相应的速度。
三、测试操作步骤1.安装测试物品：根据测试物品的特点和尺寸，按照测试设备的要求，将测试物品安装到测试设备上，确保其稳固性和安全性。
2.设置测试参数：根据前面确定的测试参数，将测试参数设置到测试设备上，并进行相关调整和确认。
3.进行跌落测试：按下测试启动按钮，触发测试设备进行跌落测试，开始记录测试数据。
4.观察测试过程：在测试过程中，观察测试物品的受损情况、位移情况等，并及时记录相关数据。
5.停止测试：当完成指定次数的测试后，按下停止按钮，停止测试设备的运行。
6.处理测试物品：将测试物品从测试设备上取下，进行必要的处理，如清洁、修复、检查等。
7.记录测试数据：将测试过程中所观察到的数据进行记录，包括跌落高度、跌落方向、受损程度、位移情况等。
四、测试报告编写1.整理测试数据：根据测试过程中所记录的数据，整理测试数据，包括跌落高度、跌落方向、受损程度、位移情况等。
整箱跌落测试标准及判断
整箱跌落测试标准及判断跌落测试是一种常见的质量和可靠性测试，用于评估产品在运输和使用中的耐用性和稳定性。
测试的标准和判断通常会依赖于所涉及的具体产品类型、行业和国际/国家标准。
以下是一般情况下可能涉及到的一些建议和通用原则：1.国际标准和组织：* ISTA（International Safe Transit Association）:ISTA 提供了一系列与运输相关的测试标准，包括箱体跌落测试。
这些标准通常是根据产品类型和运输方式的不同而定制的。
2.ASTM标准：* ASTM D4169-16：这是一个适用于包装系统的标准，其中包括箱体跌落测试。
具体的测试方法和判断标准在这个标准中会有详细说明。
3.ISO标准：* ISO 2248:2015：此标准规定了箱体从不同高度跌落的测试方法。
具体的测试程序和评估标准都在该标准中规定。
4.国家标准：* 不同国家可能有自己的包装和运输测试标准，您可以查阅相关国家或地区的标准，例如中国的国家标准（GB）。
5.判断标准：* 一般而言，箱体跌落测试的判断会涉及包装的完整性和产品是否受损。
具体的判断标准可能包括包装外观的变化、是否有渗漏、产品是否有破损等。
6.测试程序：* 具体的测试程序通常包括箱体从不同高度自由坠落，以模拟在运输和使用中可能发生的意外情况。
7.实验室条件：* 确保测试在适当的实验室条件下进行，以保证测试的准确性和可重复性。
在执行跌落测试时，通常需要记录和评估以下方面的数据：* 包装前后的外观检查* 产品完整性* 内容物的状态* 包装的变形情况在评估测试结果时，要注意符合产品所在行业和市场的特殊要求。
最终，测试的合格与否需要综合考虑以上各方面的因素。
如果可能，建议咨询专业的包装测试服务或从事产品质量检测的机构，以确保测试的准确性和可靠性。
跌落测试标准
下落测试下落测试须在单个产品纸箱（而不是外箱）的多个面，角和边缘进行，下落高度依纸箱的重量而定，一个测试里需对一种型号的三个样品进行测试。
三个纸箱都必须通过这个测试。
所有纸箱都必须是由双层A+A瓦楞纸板制成。
1．确定冲击点-在正常装运条件装有产品的情况下，确定如所附草图中的面，角和边缘。
2．确定下落高度-纸箱应从如下规定的高度下落。
纸箱重量度下落高度1-20磅（0.45-9.52公斤）30英寸（0.762米）21-40磅（9.53-18.59公斤）24英寸（0.610米）41-60磅(18.60-27.66公斤) 18英寸(0.457米)6-100磅(27.67-45.36公斤) 12英寸(0.305米) 3．下落顺序-纸箱应按如下顺序下落.1)在2-3-5角上6）与其对最小面为平2）在2-5边上7）中等尺寸表面中一个为平（2或4）3）在3-5边上8）与其相对中等尺寸面为平。
4）在2-3边上9）最大面中一个为平（1或3）5）最小面中一个为平10）与其相对的最大面为平（5或6）4．外部冲击测试-当纸箱有一个大面积的表面未受支撑时，可进行此测试。
将一个10磅的包装物以一个角朝下的方式自36英寸高度落至纸箱被测的两个最大面中的一个面。
一个面进行一次。
5. 测试结果-如果在测试过程中产品被明显破坏，停止测试，注意在被下落物损坏的地方，包装物打开以判定被损坏的原因。
纠正测试方法和行为然后重新进行测试，如果在打开的情况下，没有发现包装物被破坏，重封包装，继续进行测试直至完成。
只有在商品没有被损坏的情况下该测试结果才能被接受。
只要三个样品中有一个测试失败，则需拿另外三个样品进行测试。
此三个样品的测试结果OK，才能OK。
跌落测试高度标准
跌落测试高度标准在进行跌落测试时，确定测试的高度标准是非常重要的。
跌落测试是为了测试产品在各种高度下的耐久性和安全性，以确保产品在正常使用过程中不会因为意外跌落而造成损坏或伤害。
因此，确定跌落测试的高度标准是至关重要的。
首先，确定跌落测试的高度标准需要考虑产品的使用环境和预期的跌落情况。
如果产品通常是在桌子或台面上使用，那么跌落测试的高度标准可以设定在桌子的高度范围内，以模拟产品从桌子上意外跌落的情况。
如果产品通常是在手持状态下使用，那么跌落测试的高度标准可以设定在手持状态下的正常使用高度范围内，以模拟产品从手中意外跌落的情况。
其次，确定跌落测试的高度标准还需要考虑产品的重量和结构。
重量较轻或结构较为脆弱的产品可以适当降低跌落测试的高度标准，以确保测试过程中不会造成过大的损坏。
而重量较重或结构较为坚固的产品则可以适当提高跌落测试的高度标准，以更全面地测试产品的耐久性和安全性。
另外，确定跌落测试的高度标准还需要考虑相关的行业标准和法律法规的要求。
不同的产品可能有不同的行业标准和法律法规对于跌落测试的要求，因此需要对相关标准和法规进行充分的了解和研究，以确保跌落测试的高度标准符合相关要求。
在确定跌落测试的高度标准时，还需要考虑测试设备和测试方法的限制。
有些测试设备可能无法承受过大的高度或无法模拟特定的跌落情况，因此需要根据实际情况和测试设备的限制来确定跌落测试的高度标准。
总的来说，确定跌落测试的高度标准是一个需要综合考虑多种因素的过程，需要考虑产品的使用环境和预期的跌落情况、产品的重量和结构、相关的行业标准和法律法规的要求，以及测试设备和测试方法的限制。
只有在充分考虑了这些因素之后，才能确定合适的跌落测试的高度标准，从而确保产品的耐久性和安全性得到充分的测试和保障。
一点三边六面跌落实验标准
一点三边六面跌落实验标准
“一点三边六面跌落实验”可能是指对产品进行的一种测试，以评估其在搬运、运输和使用过程中抗跌落冲击的能力。
1. 测试设备：跌落试验机
2. 测试样品：按照相关标准或规范准备的待测产品。
3. 测试步骤：
一点跌落：将测试样品放置在跌落试验机的指定高度，使其重心处于最高点。
然后释放样品，让其自由跌落至水平坚硬的表面上。
三边跌落：将测试样品依次按照规定的角度（通常为0°、45°、90°）放置在跌落试验机的边缘，然后释放样品，使其自由跌落至水平坚硬的表面上。
六面跌落：将测试样品依次按照规定的角度（通常为0°、45°、90°）放置在跌落试验机的六个面上，然后释放样品，使其自由跌落至水平坚硬的表面上。
4. 测试结果评估：观察和检查测试样品在跌落过程中的表现，包括外观损坏、功能异常等情况。
根据相关标准或规范，评估测试样品是否符合要求。
以上内容仅为一般性指导，具体的一点三边六面跌落实验标准可能因产品类型、行业要求和相关法规而有所不同。
在进行测试之前，参考相关的产品标准、测试规范或咨询专业的测试机构，以确保测试的准确性和有效性。
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格朗电器制造有限公司
跌落测试规定
一：目的
本规定依据SGS跌落标准制订，用于指导本公司内产品包装跌落测试的符合性。
二：使用范围
本公司生产包装的彩盒、大包装箱不适合无必要进行跌落测试的产品不适合本规定，如超重、超长、超高等非规定产品。
三：测试要求
包装重量：≤10kg 76cm
10＜G≤19kg 61cm
19＜G≤28kg 46cm
28＜G≤45kg 31cm
＞45kg 20cm
注：人为平衡误差，该高度（H）应加上2cm，即（H+2）cm。
四：测试步骤
1、取包装完整无损的测试产品，在测试前应打开包装、检查产品放置是否
牢固可靠，有无缺少包装材料及产品使用性能及安全性能是否满足本公
司标准要求。
2、检查完成后，重新将该产品包装好，并封好封口准备进行测试。
3、选择合适的跌落场所，该场所应满足相应的跌落测试要求，如跌落面平
整、坚固等。
4、跌落测试应至少两个人协助进行，用米尺确定好角度后，将该产品放置
于该角度平行位置（注意保持重心）自由跌落。
5、测试时，要求一角、三棱、六面进行依次跌落，要求在进行跌落时，该
产品的重心一定要垂直于该角及棱和面若发现在测试未完成时，产品已
有损坏，应立即停止试验，该试验失败，应在改进后再进行测试。
6、产品若有多重包装，应在最后的包装上进行该试验。
五：结果判定
1、若产品本身严重损坏无法使用或安全性能不满足安规要求，则试验失败。
2、若产品配件（附件）严重损环，无法使用。
该试验失败。
3、若产品有轻微损坏，但对其本身性能无影响，却附件无严重损坏，可以
正常使用，则试验视为通过。
编制：审核：批准：日期：。