压裂施工工作流程图
压裂施工曲线分析

• 第二种是在P-t双对数坐 标系中,曲线斜率接近 1(III), 是压力的增量正比 例注入液体体积的增量, 说明携砂液在缝内存在严 重的堵塞。
P—t双对数曲线图
稳定型: 特点为排量稳定, 砂比稳定或提高,泵 压基本不变。
曲线原因分析
稳定型:
此类曲线(II)可能是 地层滤失量增加造 成,压开新裂缝或 天然微裂缝张开增 加了滤失量,使注 入液体被滤失,缝 长得不到延伸。
• 4、携砂液阶段:地层已形成裂缝后,压裂液携带 一定数量的支撑剂进入形成的裂缝地层中。
• 5、顶替液阶段:将井筒内的携砂液全部替入地层 裂缝内。
前置
顶替
压裂施工曲线分析
1、前置液阶段的曲线类型
①有破裂显示:有三种情况可以判定地层是否压开: 第一,泵压迅速下降,排量上升; 第二,泵压不变,排量上升; 第三,排量不变,泵压上升到一定值后迅速下降。
压裂施工过程的主要步骤
• 1、排空:目的是了解液罐供液情况和每台 压裂车的上水情况。
• 2、试压:目的是检查井口(总闸门以上部 位)及高压管线系统连接部位受压情况, 以保证正常施工。
• 3、前置液阶段:小排量向地层挤入液体,了解井 下管柱是否畅通和地层的吸收能力;继续提高排 量,在井底产生足够的压力,使地层形成裂缝。
P—t双对数曲线图
上升型: 特点为排量稳定, 砂比稳定或提高, 泵压连续上升。
曲线原因分析
上升型:有两种形态。
• 第一种是在P-t双对数 坐标系中,曲线斜率 较小(I),即上升速度 非常缓慢,说明裂缝
受地层渗透性差、层
薄,使裂缝在高度方
向延伸受阻,沿水平 方向延伸又缓慢。
P—t双对数曲线图
曲线原因分析
明裂缝宽度增加。
压裂设计步骤PPT课件

4
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(5)确定压裂所需功率
水马力: 在单位时间内将一定量的液体 提升或泵送一定距离所需要的功率.
HP 16.7Pb Q
HP---(水马力)KW,Pb---MPa,Q---M3/min
(6) 确定压裂车台数
n1
HP
hp
5
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学生常见病预防知识
6.顶替液:
采用油管压裂液时
井筒体积=
m3
取顶替液10M3 (为防止产0.生06缩22颈现25象00,顶7替.5液5 体积,一般不得超过井筒体积
4
的1.5倍)
前置液:131-61=70M3
检验前置液用量: t=V/Q=70/1.8=38.9 min
L 1 1.8 38.9 73
(二) 确定压裂液用量及加砂量 1.压裂液滤失系度: 由流态指数n=1可知
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学生常见病预防知识
f K 0.03pa s
C1
0.171
K
P
f
0.171
2.5 103
(45.0 0.03
26.2)
0.5
0.1
2.17103
m / min
C2
0.136P
K
Cf
0.5
2.25103
m / min
C 9.8103 m / min
2.求泵注时间: 设动态缝长为110M(比有效缝多10m)
16
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由公式
L
1得: 2
水力压裂施工工艺曲线解析

水力压裂是油气井增产的一项重要措施, 当地面高压泵组将高粘度液体以超过地层吸 收能力的排量注入井中,在井底产生的力, 超过井壁附近地应力和岩石抗张强度后,即 在地层中形成裂缝,随着带支撑剂的液体注 入地层中,裂缝逐渐向前延伸形成具有一定 长度、宽度、高度的填砂裂缝。这些裂缝具 有较高的导流能力,改变了油气渗流流态, 由原来的径向流改变为从地层单向流入裂缝, 再由裂缝单向流入井筒,使油气井产量大幅 度提高。
携砂液曲线形态认识分析
• ②加砂曲线形态与地层性质有关:地层物性较好, 且均质,曲线多为下降型。 地层物性差异大,渗透率大小变化,携砂液在裂 缝中通过时受阻,使泵压上、下波动,曲线多为 波动型。
• 下降、下降稳定型:是现场施工比较理想的类型,施工成
功率、有效率较高,但应注意井浅、断裂破碎带、薄夹层
2、携砂液阶段曲线类型
下降型:
特点是当排量稳定
时,随着压开裂缝
的延伸和扩展,砂 比逐渐加大,泵压 连续下降。
下降稳定型:
特点为排量相对稳定
时,随着裂缝延伸和
扩展,砂比逐步增加,
泵压下降至一定程度
后相对稳定。
曲线原因分析
下降、下降稳定型: 在P-t双对数坐标系 中,曲线斜率为负 值(IV),说明裂缝穿 过低应力层,裂缝
前置液阶段曲线认识分析
(1)前置液阶段曲线的类型与压裂液性质关系不大。
(2)无明显破裂显示可能与地层的原生裂缝有关。
从理论上讲,一次破裂显示产生一条裂缝,多次破
裂可能显示多条裂缝。 无明显破裂显示,并不是地层没有形成裂缝,而只能 说明地层产生裂缝时所引起的泵压或排量变化在地面反映 不明显。 无明显破裂显示的层一般是:地层位于断层附近、地 层微裂缝发育、重复压裂层等。
水力压裂的工艺过程

水力压裂:
利用地面高压泵组,将高粘液体以大大超过地层吸收能 力的排量注入井中,在井底憋起高压;当此压力大于井壁附 近的地应力和地层岩石抗张强度时,在井底附近地层产生裂 缝;继续注入带有支撑剂的携砂液,裂缝向前延伸并填以支 撑剂,关井后裂缝闭合在支撑剂上,从而在井底附近地层内 形成具有一定几何尺寸和导流能力的填砂裂缝,使井达到增 产增注目的工艺措施。
一、油井应力状况
(一)地应力
z
y
垂向应力:上覆层的岩石重量。
Z S gdz
0
H
x
Z Z Ps 有效垂向应力:
如果岩石处于弹性状态,可根据广义虎克定律建立岩石的 有效水平应力与有效垂向应力的关系: 在三向应力作用下,x轴方向上的应变分别为:
1 x1 x E
第六章 水力压裂技术
主要内容:
(1) 造缝机理 (2) 压裂液 (3) 支撑剂 (4) 压裂设计
压裂的定义:
用压力将地层压开一条或几条水平的或垂直的裂缝,并 用支撑剂将裂缝支撑起来,减小油、气、水的流动阻力,沟 通油、气、水的流动通道,从而达到增产增注的效果。
压裂的种类:(根据造缝介质不同)
水力压裂 高能气体压裂 利用特定的发射药或推进剂在油气井的目 的层段高速燃烧,产生高温高压气体,压 的液体二氧化碳和石英砂进行压裂, 干法压裂 利用100% 裂地层形成多条自井眼呈放射状的径向裂 无水无任何添加剂,压后压裂液几乎完全排出 缝,清除油气层污染及堵塞物,有效地降 地层,可避免地层伤害。其关键技术是混合砂 低表皮系数,从而达到油气井增产的目的 子进入液体二氧化碳中的二氧化碳混合器。适 的一种工艺技术。 用于对驱替液、冻胶或表面活性剂的伤害敏感 的地层,适合的储层包括渗水层、低压层及有 微粒运移的储层以及水敏性储层。
煤层气井压裂技术

专题研讨
压裂
S1 S2
S3
6
图1 压裂过程示意
专题研讨
✓压裂材料:压 裂液和支撑剂
✓施工参数:排 量和压力
图2 压裂施工现场
✓压裂设备:泵 车(组)、液罐、
砂车、仪表车7来自三 压裂液专题研讨
3.1 种类
水基压裂液、泡沫压裂液、油基压裂液、乳化压裂液 清洁压裂液,纯气体压裂液(液化)。
3.2 发展
憋压 造逢
裂缝延伸 充填支撑剂
裂缝闭合
4
专题研讨
2.2 压裂的一般流程
原始煤层压裂井的施工主要经过3个阶段:完井阶段、储 层改造阶段(即射孔、压裂阶段)、排水采气阶段。 (1)压裂方案设计:(裂缝几何参数优选及设计;压裂液类
型、配方选择及注液程序;支撑剂选择及加砂方案设 计;压裂效果预测和经济分析等。 ) (2)压前准备:配制压裂液,压裂车组、设备调试完毕。 (3)施工过程: ①前期:注入前置液,降低滤失,破裂地层,造缝, 降温,压开裂缝后前期加入细砂。 ②中期:注入携砂液,携带支撑剂(先中砂后粗砂)、 充填裂缝、造缝。 ③后期:注入顶替液,中间顶替液:携砂液、防砂卡; 末尾顶替液:提高携砂液效率和防止井筒沉砂。 5
另一方面较小颗粒残渣,穿过滤饼随压裂液一道进入 地层深部,堵塞孔隙喉道。 (4) 粘土矿物膨胀,煤粉运移堵塞裂隙,引起压裂压力增 大,裂缝方向改变。 (5) 压裂液与储层不配伍造成的伤害,可能发生化学反应。
12
专题研讨
表1 国内外压裂液类型及使用现状
压裂 液类型
优点
缺点
适用范围
使用比例
国外 国内
水基 压裂液
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专题研讨
前置液
携砂液
顶替液
压裂流程、配套工具及工艺图

水力压裂流程、常用工具、工艺流程图压裂是针对具体井、地层条件、流体性质、井特性已经确定所提出提高产量的措施:1、注水保持地层压力。
2、人工举升降低井底流动压力。
3、对于低渗透地层水力压裂。
压裂的作用:1、提高勘探含油气评价、增加可采储量。
2、油气井增产、水井曾注。
3、调整储层之间矛盾、改善产油、吸水剖面。
4、提高采收率。
水力压裂增产原理:1、沟通油气储层区、增加单井的可控储量扩大渗流面积。
2、变径向流动为线性流动。
水力压裂施工现场设备主要有地面设备和压裂车组两部分:1、材料:压裂液和支撑剂。
2、参数:排量和压力。
3、设备:泵车、液罐车、砂车、仪表车。
地面工具:封井器、井口球阀、投球器、活动弯头、油壬、蜡球管汇、压裂管汇等。
压裂车组:泵车(它的作用是向井内注入高压、大排量的压裂液,将地层压开,把支撑剂挤入地层缝隙,压裂车技术要求为压力高、排量大、耐腐蚀、抗耐磨损强等特性。
)混砂车(其作用是按照一定的比例混砂,并把混砂液供给压裂车。
)平衡车(作用是保持封隔器上下压差在一定的范围内,保护封隔器和套管。
或者当出现堵啥或者砂卡时还可以进行反洗井和压井排除故障等。
)仪表车(作用是在压裂施工时远距离控压裂车和砂混车,显示和采集施工参数,施工监测以及模拟压裂裂缝,对施工进行评价分析。
)管汇车(其作用是运输管汇、高压三通、四通、单流阀和控制阀等。
)水力压裂施工程序:A循环: 将压裂液由液罐车打到压裂车,在有压裂车反回罐车,循环时要逐车进行。
以出口正常排液为正常。
B试压: 管死井口总阀、对地面高压管线、井口、连接四口、油壬等连续憋压30-40mpa,持续3-4min不刺不漏为合格。
C试挤: 试压合格后,打开总阀门,用1-2台压裂车将试压液挤入井内油层,直到压力平衡为止。
D压裂: 在试挤压力和排量稳定后,同时启动全部压井车辆向井内注入压井液,使井底压力迅速提E:加入支撑剂。
F:泵入顶替液,预计加沙量完全加入后,就立即泵入顶替液,把地面管线以及井筒内携带砂液全部顶进裂缝中去,防止余砂沉入井底造成砂卡。
压裂施工工作流程图
压裂施工工作流程图工作流程:(1)调度室安排生产任务→(2)压裂队接受生产任务→(3)查看施工井场道路→(4)落实井场准备情况→(5)按照施工设计准备施工设备→(6)检查施工设备→(7)召开出车前的安全会议→(8)队车行驶到达井场外→(9)在试油队HSE监督台填写记录→(10)检查试油队井场准备的情况→(11)施工设备进入井场摆放→(12)检查施工液体→(13)高低压管线及电缆连接→(14)召开施工前的安全脚底会→(15)清理并隔离施工高压区→(16)压裂施工→(17)施工结束→(18)召开施工总结会→(19)队车返回→(20)回场检验并反馈信息。
流程内容:(1)调度安排生产任务:做什么:生产任务要清楚,行车路线要清楚,设备状况要清楚,队伍现状要清楚,工作环境要清楚。
怎么作:交代生产任务(哪个试油队,哪个机组,在什么地方,行车路线,怎么联系,施工设计,准备情况,特殊要求);了解设备状况(设备是否完好,性能能否满足施工要求);了解队伍状况(人力资源是否配备到位,人员体力能否满足工作需要,队伍是否有情绪,生活有无保障);了解工作情况(天气情况,道路情况,井场情况,外部环境情况)。
谁来作:调度员做到什么程度:使压裂队带队干部工作任务清楚;行车路线清楚;准备情况清楚;连接方式清楚;特殊要求清楚。
(2)压裂队接受生产任务:做什么:生查任务要清楚,设备状况要清楚,队伍现状要清楚,工作环境要清楚;行车路线要清楚;准备情况要清楚;联系方式要清楚;特殊要求要清楚.怎么作:从调度员处接受生产任务,了解工作环境,了解行车路线,了解准备情况,掌握联系方式,清楚特殊要求,检查设备状况,了解队伍现状.谁来做:压裂队带队干部做到什么程度:生产任务清楚,设备状况要清楚,队伍现状要清楚,工作环境要清楚,行车路线清楚,准备情况清楚,联系方式清楚,特殊要求清楚。
(3)查看施工井场道路:做什么:从停车场到施工井场的道路进行检查,对道路的风险进行识别,根据压裂设备的外型尺寸、重量及转弯半径,确定车辆能否安全通过。
石油工程技术专业《6.1.2压裂施工》
6.1.2 压裂施工一、压裂施工前的准备工作1.施工井井况调查及资料准备井况调查包括井的地面调查和井下调查两个方面。
地面调查主要有井号、道路、井场、采油树和井口设备,是否具备施工条件。
井下调查包括井身结构、套管状况、砂面情况、井内有无落物、有无串槽现象等。
资料准备主要指历次施工情况、井的根本数据、动态资料、分层测试资料等。
2.井眼准备应依据井况的调查资料而进行井眼的准备工作。
如果砂面过高,必须冲砂至合格;如果井内有落物必须打捞干净;如果套管有损坏、变形必须补贴及整形。
上述工作结束后,用通井规通井,按设计深度准备油管,入井前应丈量单根油管长度、编号并通内径。
按设计管串结构顺序下压裂管柱。
3.油层预处理为了保护油层及提高压裂施工效果,有些井在压裂施工前需要对油层进行预处理。
油层污染严重或泥浆堵塞的,压裂前需要进行酸洗或酸化处理;油层岩石致密的,为了提高压裂效果,压裂前可进行水力喷射预处理;油层射孔未完全射开或出现射孔不完全的,须补射孔后再进行压裂;油层有串通现象时,应采取封串措施后再进行压裂。
4.物资器材准备这是确保压裂施工的物质条件。
压裂施工前必须按照施工设计的要求准备好施工用的各种物资、液剂和设备工具等。
同时,还应考虑到损耗,事先准备好余量。
主要的器材物资有调配压裂液罐、压裂液、支撑剂、压裂井口附属工具设备、平安设备等。
二、压裂施工操作1.摆车,接管线压裂井场的布置原那么是紧凑、平安、因地制宜、便于指挥、便于施工、联接牢靠,以保证压裂施工的顺利进行。
应安排好混砂车与管汇车,管汇车与压裂泵车、压裂泵车与井口的距离,液氮车对称摆放,仪表车应安放在能看到井口的视野开阔的地点。
高压管汇安装,管汇车到压裂泵车的高压管线应接成平行四边形,对于φ88.9mm高压管汇,由井口到管汇车的连接顺序应为:井口、投球器、压力传感器、放空三通、单流阀、管汇车接成Z字形。
低压管汇安装,每个压裂罐应有两个出口,接两根胶管入混砂车吸入泵管汇;混砂车排出泵管汇到管汇车至少接三根专用胶管,管汇车到压裂泵车的上水管线必须用缠有钢丝的胶管,并尽可能减少弯曲。
压裂工艺技术.ppt
3.孔眼摩阻计算公式 (1)美国埃索生产研究公司计算公式
(2)利用矿场资料估算孔眼摩阻公式
(四)蜡球选择性压裂 1.工作原理和作用
蜡球选择性压裂是利用高渗层与低渗层吸水能力不同,在压 裂液中加入蜡球暂堵剂将高渗层封堵,从而压开低渗层。油井 投产后,蜡球被原油逐渐溶解,而使堵塞解除。
1)控制压裂层位准确可靠; 2)施工中两个封隔器之间 拉力较大,对深井和破裂压 力高的地层,不宜采用此种 工艺技术。
(4)技术要求 1)两个封隔器之间的所有井下工具、短节的本体和螺纹抗拉
强度必须大于施工时的最大拉力; 2)喷砂器应紧接于下封隔器上部,以免施工时在下封隔器上
形成沉砂; 3)压裂层射孔段与上下层射孔段之间的距离一最不应小于5 m,
5.不同密度差、不同流量与封堵效率关系
(三)限流法分层压裂 1.限流法分层压裂工艺原理
2.限流法分层压裂工艺要点 1)根据压裂要求设计射孔方案。 2)必须保证每个孔眼畅通,可先用稀酸预处理疏通孔眼。 3)为保证尽可能多的射孔层段被压开和每层有足够的排量,
应在套管允许的条件下尽可能提高排量。 4)在允许的最大排量下,孔眼摩阻必须大于各层间破裂压力
(4)技术要求 1)水力锚的啮合力必须大于施工时作用于封隔器上的上顶力,
以免顶弯油管; 2)施工时作用于封隔器上下的压差必须小于封隔器允许的最
大压差; 3)压裂层的射孔段与上面一层射孔段之间的距离,中深井应
不小于3m,深井应不小于5m。
2.双封隔器分层压裂 (1)管柱结构图 (2)用途
在射开多层的油气井中, 对其中任意一层进行压裂。 (3)特点
2)粒度组成:
压裂施工曲线分析
现场初期出现尖峰,是井筒内地层水 和液体摩阻造成的。
• 之后泵压由尖峰下降,这是地层被压开(一般是注入液体 达到井筒的一半时)。 • 泵压降至最低点后,泵压出现缓慢上升,是地层裂缝正常 延伸,或者是液体摩阻增加影响的。
• 泵压降至最低点后,泵压上升到一定高度后缓慢下降,这 是可能是地层滤失严重,或者是裂缝在垂向上延伸。
特点为排量稳定,
砂比稳定或提高,
泵压连续上升。
曲线原因分析
上升型:有两种形态。
• 第一种是在P-t双对数 坐标系中,曲线斜率 较小(I),即上升速度 非常缓慢,说明裂缝 受地层渗透性差、层 薄,使裂缝在高度方 向延伸受阻,沿水平 方向延伸又缓慢。
P—t双对数曲线图
曲线原因分析
• 第二种是在P-t双对数坐 标系中,曲线斜率接近 1(III), 是压力的增量正比
P—t双对数曲线图
在垂向上延伸,或 是沟通了天然裂缝。
波动型:
特点为排量稳定,砂比基本稳定,随着裂缝
的延伸和扩展,泵压波动起伏。
曲线原因分析
波动型:
在P-t双对数坐标系中,压力
曲线上下波动(V),分析认为 是受地层物性特征的影响, 说明了同一地层物性的严重 非均质性。
P—t双对数曲线图
上升型:
• 在前置液阶段加入段塞砂时,泵压上升了1-3个MPa,说 明裂缝宽度增加。
现场施工中得出的几点认识
携砂液阶段:
• 在低砂比阶段,泵压出现下降趋势,是液柱压力 增加高于液体摩阻增加。 • 在高砂比阶段,泵压出现上升趋势,是液体摩阻 的增加高于液柱压力增加。
讨论问题
在施工过程中,泵压受哪些方面的影响 (1)施工排量 (2)液体摩阻 (3)液氮 (4)地层本身
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压裂施工工作流程图
工作流程:(1)调度室安排生产任务→(2)压裂队接受生产任务→(3)查看施工井场道路→(4)落实井场准备情况→(5)按照施工设计准备施工设备→(6)检查施工设备→(7)召开出车前的安全会议→(8)队车行驶到达井场外→(9)在试油队HSE监督台填写记录→(10)检查试油队井场准备的情况→(11)施工设备进入井场摆放→(12)检查施工液体→(13)高低压管线及电缆连接→(14)召开施工前的安全脚底会→(15)清理并隔离施工高压区→(16)压裂施工→(17)施工结束→(18)召开施工总结会→(19)队车返回→(20)回场检验并反馈信息。
流程内容:
(1)调度安排生产任务:
做什么:生产任务要清楚,行车路线要清楚,设备状况要清楚,队伍现状要清楚,工作环境要清楚。
怎么作:交代生产任务(哪个试油队,哪个机组,在什么地方,行车路线,怎么联系,施工设计,准备情况,特殊要求);了解设备状况(设备是否完好,性能能否满足施工要求);了解队伍状况(人力资源是否配备到位,人员体力能否满足工作需要,队伍是否有情绪,生活有无保障);了解工作情况(天气情况,道路情况,井场情况,外部环境情况)。
谁来作:调度员
做到什么程度:使压裂队带队干部工作任务清楚;行车路线清楚;准备情况清楚;连接方式清楚;特殊要求清楚。
(2)压裂队接受生产任务:
做什么:生查任务要清楚,设备状况要清楚,队伍现状要清楚,工作环境要清楚;行车路线要清楚;准备情况要清楚;联系方式要清楚;特殊要求要清楚。
怎么作:从调度员处接受生产任务,了解工作环境,了解行车路线,了解准备情况,掌握联系方式,清楚特殊要求,检查设备状况,了解队伍现状。
谁来做:压裂队带队干部
做到什么程度:生产任务清楚,设备状况要清楚,队伍现状要清楚,工作环境要清楚,行车路线清楚,准备情况清楚,联系方式清楚,特殊要求清楚。
(3)查看施工井场道路:
做什么:从停车场到施工井场的道路进行检查,对道路的风险进行识别,根据压裂设备的外型尺寸、
重量及转弯半径,确定车辆能否安全通过。
怎么作:选择合理安全的行车路线,对车辆必经的道路等级(高速、一级、二级、普通公路,乡镇公路,石子公路及钻前公路),有效路面宽苦,村镇,学校,桥梁,涵洞等情况进行查看,了解,重点对水毁道路,石子道路,钻前公路进行勘查,对桥梁的承载能力,涵洞的高度,宽度,陡坡,急弯等情况进行了解,对村镇的赶集时间,学校的放学,上学时间等情况进行了解。
谁来作:项目部调度员,压裂队带队干部及有经验的特车驾驶员。
做到什么程度:队车辆必经的道路等级(高速,一级,二级,普通公路,乡镇公路,石子公路及钻前公路),有效路面宽度,村镇,学校,桥梁,涵洞等情况查看,了解清楚,对水毁道路,石子道路,钻前公路进行勘察,有无悬空,滑坡及虚软的情况,对桥梁的承载吨位清楚,涵洞的高度,宽度尺寸清楚,陡坡的坡度,急弯的最小转弯半径等情况清楚,对路途村镇的数量,赶集时间,学校的放学,上学时间等情况了解清楚。
(4)落实井场准备情况
做什么:落实试油队射孔,下钻情况,井场液体的数量及配制情况,大罐摆放位置及井口型号,大罐的出口由壬及闸门。
井场是否平整,有无落地原油及易燃物,有无交叉作业现象。
怎么做:到井场了解,查看试油队射孔,下钻情况,查看井场液体的数量,了解液体配制情况,查看大罐摆放位置及井口型号,检查大罐的出口由壬及闸门是否完好。
查看井场是否平整,检查有无落地原油及易燃物,了解井场有无交叉作业现象。
谁来做:项目部调度员,压裂队带队干部。
做到什么程度:对试油队射孔,下钻情况清楚,井场准备液体的数量清楚,液体配制情况了解,井场大罐摆放位置及井口型号清楚,大罐的出口由壬及闸门的状况清楚。
要求试油队平整井场,清理落地原油及易燃物,协商井场交叉作业的相关事项。
(5)按照施工设计配备施工设备
做什么:严格按照施工设计,配备足够的,性能良好的压裂泵车,混砂车,仪表车,管汇车,砂罐车及配属车辆。
怎么做:由压裂队带队干部开据路单通知各个压裂泵车,混砂车,仪表车,管汇车,砂罐车及施工指挥车,压裂大队调度员开据路单通知配属车辆,明确施工任务和出车时间。
谁来做:压裂大队调度员,压裂队带队干部
做到四名程度:各个参与施工的车组的人员任务明确,出车时间明确,特殊要求明确。
(6)检查施工设备
做什么:检查各个压裂泵车,混砂车,仪表车,管汇车,砂罐车及施工指挥车的油,水,电,气是否达到规定的要求,液压系统,控制系统,仪器仪表系统是否正常,设备性能是否完好。
怎么做:对各个压裂泵车,混砂车,仪表车,管汇车,砂罐车及施工指挥车的油,水,电,气等逐台逐项进行检查,液压系统,控制系统,仪器仪表系统进行试运转正常,检查设备各项性能指标。
谁来做:压裂队带队干部,每台设备的驾驶员及操作工
做到什么程度:参与施工的各个压裂泵车,混砂车,仪表车,管汇车,砂罐车及施工指挥车的油,水,电,气等全部进行检查,确保液压系统,控制系统,仪器仪表系统试运转正常,设备各项性能指标达到技术标准。
(7)召开出车前的安全会议
做什么:召集所有参与施工的技术人员,驾驶员,操作工及相关人员,进行出车前的安全教育,明确目的地及行车路线,带队干部,车队编号顺序,并对车辆必经的道路等级,有效路面宽度,村镇,学校,桥梁,涵洞,交叉路口等情况进行风险识别,并制定处相应风险的削减措施,开据车辆行车路单。
怎么做:教育所有参与施工的技术人员,驾驶员,操作工及相关人员,对车辆必经的道路等级(高速,一级,二级,普通公路,乡镇公路,石子公路及钻前公路),有效路面宽度,村镇,学校,桥梁,涵洞,交叉路口等情况进行讲解,对水毁道路,石子道路,钻前公路勘察的情况进行通报,对桥梁的承载吨位,涵洞的高度,宽度尺寸,陡坡的坡度,急弯的最小转弯半径等情况进行讲解,对路途村镇的数量,赶集时间,学校的放学,上学时间等情况进行介绍。
提出相应的车速要求和注意事项。
谁来做:压裂队带队干部
做到什么程度:所有参与施工的技术人员,驾驶员,操作工及相关人员,目的地及行车路线明确,带队干部责任明确,车队编号顺序明确,对车
洗井总液量大于油管容积的1.5倍,井口循环畅通,套管反水正常,进出水色一致。
⑤低替交联胍胶
压裂队施工员操作压裂泵车泵注交联胍胶进行低替作业,确保低替排量小于500L/min,工作压力小于5MPa,低替交联胍胶总液量大于油管的容积。
⑥座封
压裂队施工员控制压裂泵车泵并逐台挂挡,提高排量,随时注意压力的变化,座封封隔器要稳,同时井口的负责人员要随时观察并向施工员汇报套管反水的情况,确认封隔器工作良好后,在逐级提高压力和排量。
⑦泵注前置液
压裂队施工员确认地层被亚开且不高于设计的最高压力时逐台车提速加档,使压裂泵车的液力变矩器尽快达到闭锁状态工作,根据施工压力,合理选择压裂泵车的档位,使施工排量达到设计排量。
同时混砂车操作工要随随时观察并调整号交联比,保证液体交联良好。
总泵注液量达到设计的前置液总量。
⑧加砂
前置液总量达到设计液量后,施工员通知混砂车主操作工开始加砂。
混砂车主操作工开启输砂螺旋并向混合罐内输砂。
加砂初始比(砂浓度)要低,一般不超过10%(165kg/m3)。
施工员要注意砂液进入地层时的压力变化情况,若压力正常时,则将砂比(砂浓度)逐级提高,井按照施工设计的加砂程序直至加砂结束。
在加砂过程中,混砂车主操作工要随时观察并调整好交联比,确保加砂过程按照施工设计的程序进行。
压裂泵车的操作工应坚守工作岗位。
观察设备的各种仪表及设备的运转情况,并填写《设备特殊过程鉴定表》,有异常情况随时和施工员保持联系。
砂罐车驾驶员应启动车辆,随时做好移车准备,确保加砂连续。
施工员严密注意压力,排量和砂比(砂浓度)的变化情况,特别是每个高砂比(砂浓度)阶段进入地层时的压力变化。
大罐液体检查人员要随时向施工员和混砂车主操作工通报剩余液体数量。
⑨泵注顶替液
加砂结束后,泵注顶替液。
混砂车停交联剂并换成顶替液,顶替液量应等于油管容积,高压管线和混砂罐内液面以下容积的总和,不能过顶替。
⑩停泵
顶替液达到标准后,施工员通知混砂车主操作工停泵,并按下总怠速按钮(将每台车油门回到怠速),将每台泵车档位置于空档位置。
柴油机怠速转至水温到80℃以下再熄火。
资料员在计算机上保存好施工资料。
施工结束
压裂队施工员通知试油队技术员施工结束,试油队技术员关闭井口总闸门,打开未连接压裂管线一端的油管闸门泄压。
确认压力泄掉后,再将连接压裂管线一端的油管闸门关闭,解除高压区警戒,撤掉隔离彩带,警示牌。
仪表车驾驶员回收仪表车的信号电缆。
混砂车,压裂泵车的人员各自回收各车的高低压管线,柴油机熄火后,泵车操作工先关闭主控箱电源,再回收远控电缆,戴好空气滤清器,主控箱的护套。
管汇车人员回收主管线和总管线。
吊装总管汇时,管汇车千斤支腿下必须用方木垫实。
所有施工车辆必须将管线,水柜,砂斗中的余液,余砂排放到井场的排污池内。
再所有施工的车辆未撤出井场之前,试油队不许开
世上没有一件工作不辛苦,没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气,谁都不欠你的。