质量管理三级文件工艺部分
2020年 AQL抽样方法-质量管理-三级文件
为规范抽样检验方法2．范围：对公司所有的计数型质量特性的产品抽样均适用3．参考文件：国家标准GB2828.1-2003《计数抽样检验程序》。
4．定义：无。
5．权责：本规定由品控部制订，解释权在品控部。
6．作业内容：6．1抽样依据本规定依据国家标准GB2828.1-2003《计数抽样检验程序》制定，如无特殊规定，一般均先用正常检查。
正常一次抽样方案 、一般检查水平（AQLⅡ）。
6.1.1从正常检查转到加产检查当进行正常检查时，如在五批或不足五批中就出现二批经初次检查不合格，则从下一批检查转到加严检查。
6.1.2从加严检查到正常检查当进行加严检查后，如质量好转，连续五批均合格，则从下一批转到正常检查。
6.1.3从正常检查到放宽检查从正常检查转为放宽检查，要全部满足以下四个条件：a．连续十批，经正常检查合格；b．在连续十批或按GB2828 中表 1 界限数（L R）所述更多批所抽取的样本中，不合格品（或不合格）总数小于等 于表 1 中规定的界限数；c．生产正常；d．品控部同意转到放宽检查。
6.1.4从放宽检查到正常检查在进行放宽检查时，如出现下列任一情况，则从下批起又转为正常检查。
a．有一批放宽检查不合格；b．生产不正常；c．品控部认为有必要回到正常检查。
6．2抽样检验的样本大小n(即抽样数量)合格性质判定。
6．2．1 查取样本大小字码6．2．2依表二，根据前面查取的样本大小字码，对应AQL百分比确定AC（接收）RE(拒收)值判定合格性质。
6．2．3如果行与列交叉处为向上或向下箭头，则选取箭头指向的抽样方案。
6．2．4如果严重缺陷、主要缺陷、轻微缺陷三者的抽样数不一致时，以各自的抽样数为准。
7．附件：7．1《样本大小字码表》7．2《正常检验一次抽样方案表》7．3《加严检验一次抽样方案表》7．4《放宽检验一次抽样方案表》编制：审核：核准：。
部品、资材、成品检验管理规则(三级文件专用)
1.目的控制部品不合格，提高产品质量，提高交验合格率。
防止不合格资材投入使用。
对成品通过100％老化后全检，保证产品质量。
2.范围2.1 生产线加工的所有产品。
2.2 除技术科规定的免检资材，其它所有纳入资材。
3.职责3.1 采购科负责资材报检工作。
3.2 资材科库管员负责在库6个月以上资材二次报检工作。
3.3 品质部依据报检单对资材进行抽检。
3.4 生产科对品质部初品、巡检、全检，包装检查中问题点予以纠正，并作出预防措施。
3.5 品质部负责生产的成品检验，对问题点反馈，追踪。
4.工作程序4.1 部品：4.1.1 部品生产首件，技术科人员做首件确认后投产。
4.1.2 生产科生产的部品由其全检下线，不合格品按《不合格控制管理规则》办理。
4.1.3 在部品加工过程中，品质部依据《作业指导书》对在线产品进行巡检，并填写《品质部巡检日报表》。
对工艺纪律、产品摆放以及不合格品，及时要求制作部予以纠正。
4.2 资材：4.2.1 新品资材：4.2.1.1 IQC 按采购科报检单到待检区检验资材，检查依据GB2828抽检标准、图纸、初品承认源、式样书、印刷图等。
4.2.1.2 报检单按《资材检验指导书》与报检单规定项目检查，不得涂改，保持完整、清洁、清晰。
4.2.1.3 按物料验收标准，采用一般水平Ⅱ判定。
4.2.1.4 检验合格的报检单一式两份，资材科、品质部IQC各一份。
检验不合格时追加一式三份《不合格品报告单》。
《不合格品报告单》原版品质部保留，其余发送采购科、资材科各一份。
4.2.2 二次报检资材：4.2.2.1 资材科库管员每月5日前将在库6个月以上资材向IQC报检。
4.2.2.2 品质部IQC按检验标准对在库6个月以上资材重新检验。
4.2.2.3 在库6个月以上资材经IQC检验合格后重新标识并发放生产使用。
4.2.2.4 二次报检单采取现行的《进货验证记录》，只做为合格凭证，不做入库凭证，报检时在备注栏中予以说明。
2020年 终检作业指导书标准程序-工艺部 -三级文件-安全作业管理
4.2图解 拭未清 4.3、根据《
交与包 4.4图解
6.1、
条码1、组件
表面若2、按《
海润组等不符
合检验单背面
填写异八、
4.5图解无 20组/拖）叠放在托盘上，并放置于合格区域内，正常组件可及时七、异常处理 使用条码枪扫描条码入MES系统，将组件等级信息输入MES系统中。
五、注意事项
5.2、根据《生产计划通知单》领取相应的标签。
5.1、严格按照《海润组件外观检验标准》，对组件进行100%全检。
六、主要器具要求
5.3、贴标签时要使用模板，使得所有的标签都贴在组件的同一个位置。
方5cm处。
终 检 作 业 标 准 书
文件编号：HRM-PE-091 版本号：A/0 编制人; 审核人： 批准人： 页号：1/1
1.1、规范终检工序作业过程。
一、目的
四、作业流程3.3、组件工艺部和组件质量部负责文件实施中的有效性监督。
3.2、文件第一次培训由组件工艺组织。
二、范围
3.1、本规范内容由组件工艺部负责编制、归组件工艺部解释。
4.2、检查组件TPT，电池片，玻璃表面和边框是否有划伤，使用酒精擦2.1、适用与所有规格的组件的终检作业过程。
三、职责
4.1、开启电脑，打开MES系统，进入操作界面，设定班次。
4.5、在型材四角安放护角，把组件（35型材每30组/拖，45及50型材每
4.4、使用模板将标签贴在检验合格的组件背板上，铭牌距离他在条码下。
2020年 工艺参数卡 A-1-工艺部 -三级文件-安全作业管理
1 目的为了作业员方便识别工艺参数，判定设备是否正常运转，为确保有效生产建立基础。
2 范围适用于BP组件各生产工序工艺参数。
3 相关文件无4 定义无5 职责5.1 组件工艺部：制定工艺参数并在必要时进行调整。
5.2 组件生产部：严格参照工艺参数卡进行作业，并核对工艺参数与工艺卡是否一致。
5.3 组件质量部：对工艺参数进行核对。
6 环境无7 职业健康安全无8 管理内容8.1 工艺部制作相关设备的工艺参数卡，并下发到生产部门和品质部门或设备部，当工艺参数发生变更时，必须先通过《工艺变更单》会签后，由工艺值班人员下发至生产工序，同时修改工艺参数。
8.2 生产部工序负责人根据工艺参数卡粘贴到相应设备的明显易见的位置，妥善保管，如发现设备实际参数与工艺参数卡上的参数不一致，及时通知当班的工艺工程师，对设备参数进行校对和更新，生产员工不得对任何设备的工艺参数进行更改。
8.3 品质部门进行抽检确定设备工作时的工艺参数与工艺卡上的工艺参数一致。
如发现不一致，要求该设备停止工作，并通知当班工艺工程师进行校对和更改。
8.4 工艺卡应张贴至每个工序的每条生产线或者每个设备机台明显位置，以方便查看。
9 客户特殊要求无10 记录无11 附件10.1 附件一《焊接工序工艺参数卡》10.2 附件二《串焊工序工艺参数卡》10.3 附件三《叠层工序工艺参数卡》10.4 附件四《EL1工序工艺参数卡》10.5 附件五《层压工序工艺参数卡》10.6 附件六《装框工序工艺参数卡》10.7 附件七《耐压绝缘工序工艺参数卡》10.8 附件八《EL2工序工艺参数卡》10.9 附件九《Spire测试工序参数卡》附件二《串焊工序工艺参数卡》附件三《叠层工序工艺参数卡》附件四《EL1工序工艺参数卡》附件六《装框工序工艺参数卡》附件七《耐压绝缘工序工艺参数卡》附件九《spire测试工序工艺参数卡》。
质量三级检查管理制度(4篇)
质量三级检查管理制度第一章总则第一条目的和依据为加强质量管理，提高产品质量，保障用户合法权益，制定本制度。
本制度依据《质量法》、《国家质量检验法》等相关法律法规，结合公司实际情况制定。
第二条适用范围本制度适用于公司所有产品的质量三级检查的组织和管理。
第三条定义质量三级检查：是指对产品生产过程进行全方位、全过程的检查，包括质量管理、质量控制、质量保证等各个环节的检查。
产品：是指公司生产的各类产品。
第二章质量三级检查的组织和管理第四条三级检查组织公司设立专门的质量检查部门负责质量三级检查的组织和管理。
第五条人员配置质量检查部门人员应具备相关专业知识和技能，并定期进行培训，提升其质量管理能力。
第六条三级检查计划质量检查部门应根据生产计划和产品特性，制定质量三级检查计划，并在生产过程中进行监督和调整。
第七条检查内容质量检查部门应对生产过程中的各个环节进行检查，包括原材料的质量、生产设备的正常运行、生产工艺参数的控制、产品外观和尺寸的合格率等。
第三章质量三级检查的具体操作第八条三级检查记录质量检查部门应对每次质量三级检查进行详细记录，包括检查时间、检查内容、检查结果等。
第九条异常处理质量检查部门在质量三级检查中发现异常情况，应立即采取措施进行处理，并将处理结果上报给相关部门。
第十条整改与追踪质量检查部门对质量三级检查中发现的问题，应及时通知相关部门进行整改，并进行追踪，确保问题彻底解决。
第四章质量三级检查的评价和奖惩第十一条评价制度质量检查部门应定期对质量三级检查进行评价，包括检查的及时性、准确性、有效性等方面的评价。
第十二条奖惩制度对于优秀的质量三级检查成果，公司将给予相应的奖励；对于频繁出现问题的，将给予相应的处罚。
第五章附则第十三条本制度的解释权归质量检查部门所有。
第十四条本制度自颁布之日起施行。
以上为质量三级检查管理制度，共计500字。
质量三级检查管理制度（2）是为了提高产品质量和生产过程的标准化而制定的一套管理规定。
质量管理体系的三层次文件
质量管理体系的三层次文件
质量管理体系文件一般分为三个层次：质量手册、程序文件、支持性文件(作业指导书及各种质量记录、报告等)。
上下层之间相互衔接，上层次文件列出与其有关的下一层次文件目录，下层文件说明其所依据的上一层的文件名称，下层文件是按上层文件规定的原则加以具体描述，详细内容如下：
1、第一级文件是质量手册，用于公司的质量方针，描述公司书面的质量管理体系。
它是质量管理体系评审的主要文件，而且可以用于对外介绍其质量管理体系。
2、第二级文件是程序性文件，一般描述质量体系要素所涉及的活动，并规定这些活动的实施方式。
它是质量管理体系的核心文件。
3、第三级文件是支持性文件，阐明具体工作规范和标准。
支持性文件包括外部文件和内部文件。
项目三级质量管理细则
（一）三级质量管理制度项目由地勘单位承担的：项目——队（或所）——地调院项目由地调院中心承担的：项目——中心——地调院作为三级质量管理中最重要的环节——队（所）级，应加大对项目管理与检查力度，每年均要对所承担的项目开展野外检查与室内检查，并形成相关检查表与检查意见。
在立项可行性报告（或评估报告）、设计书、成果报告及野外验收提交发调院初审或成都地调中心验收前均应进行内审，并提交内审意见。
作为全面质量管理一部分，地调院与项目签订“技术生产责任书”；项目负责或技术负责对各小组进行技术交底，提交“技术交底记录表”。
同时，项目应在设计编写前完成“设计质量策划书”和“设计输入评审记录”。
“设计质量策划书”主要内容：项目工作任务；项目工作阶段划分；质量目标；组织机构、人员配置与职责权限；产品验收标准；具体时间安排。
“设计输入评审记录”主要内容：项目任务书及目标任务适宜性评价；设计的行业标准、国家标准或规范及评价；相关专业提供的设计依据及设计的相关资料搜集情况的评价；人员配置和资源配置合理性评价。
（二）各级质量检查应提交资料1．项目自检与互检各类原始资料应100%检查，每个单项手段（如矿区填图、每个工程等）均要形成“原始资料质量检查卡片”。
槽、坑、钻及面积性物化探工作应做好野外现场检查，形成相应的检查卡片。
项目应形成“自检互检年度工作总结”。
2．队（或所）级抽检在项目自检与互检基础上进行。
钻孔和坑道等重要工程手段要进行100%检查，其它原始资料检查率应达到50%。
检查的每个单项手段均要形成“原始资料质量检查卡片”，每个钻孔均应形成“钻孔质量验收报告”。
应形成“抽检年度工作总结”。
3．院级检查在项自检与互检、队（或所）抽检基础上进行。
1：5万面积性物化探进行野外专项检查验收并形成检查验收报告。
钻孔和坑道等重要工程手段室内检查率为100%，其它资料检查率为30%。
钻探与坑探应进行野外检查验收，并纳入项目年度质量检查报告中编写。
质量体系三级文件清单
A/0 2016/6/6 品管部
A/0 2016/6/6 生产部
A/0 2016/6/6 品管部
A/0 2016/6/6 品管部
A/0 2016/6/6 品管部
A/0 2016/6/6 品管部
A/0 2016/6/6 品管部
A/0 2016/6/6 生产部
A/0 2016/6/6 生产部
A/0 2016/6/6 生产部
文件类型： 三级文件
文件编号
受控文件一览表
表格编号： QH-QR-DCC-
文件名称
版本 生效日期 主导部门 备注
QH-QW-001 质量目标分解 QH-QW-002 八项基本原则 QH-QW-003 岗位职责规定 QH-QW-004 5S实施规定 QH-QW-005 订单确认指引 QH-QW-006 样品确认管理 QH-QW-007 仓库盘点作业指导书 QH-QW-008 仓库管理办法 QH-QW-009 员工培训大纲 QH-QW-010 工程图纸编码准则 QH-QW-011 投影仪作业指导书 QH-QW-012 设备保养规定 QH-QW-013 抽样检验说明书 QH-QW-014 进料检验规范 QH-QW-015 制程检验规范 QH-QW-016 出货检验规范 QH-QW-017 缺点判定表 QH-QW-018 注塑机操作指引 QH-QW-019 碎料机操作指引 QH-QW-020 铣床操作指引 QH-QW-021 磨床操作指引 QH-QW-022 火花机操作指引 QH-QW-023 搅拌机操作指引 QH-QW-024 QC工程图纸 QH-QW-025 冲床操作指引 QH-QW-026 二次元作业指导书 QH-QW-027 高温锡炉作业指导书 QH-QW-028 耐压测试仪作业指导书
A/0 2016/6/6 管理者代表
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平焊法兰的下料，内外圆和厚度方向都应留加工余量，当图样和工艺文件没有规定加工余量数值时，可按表五和图四，根据不同制造方法，留加工余量。
当采用煨制方法时，下料长度需加3倍法兰宽度的卡头量。
当法兰毛坯厚度H＞60毫米时，需采用锻制法兰或采用锻条煨制。
图四
筒体上开孔与号线的规定
3.7.1 按各筒节中心线（在最上端位置）吊下面中心线，在找出左、右两边中心线，使四
≥10
0.1S+1 且≯6mm
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第 1 页共 1 页。