轻钢龙骨隔墙施工方案86163
轻钢龙骨隔墙工程施工方案
轻钢龙骨隔墙工程施工方案一、施工要点：1．隔墙位置放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线清晰，位置准确；2．应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨，龙骨的边线与弹线重合，龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m；3．龙骨间距应符合设计要求，竖向龙骨间距不宜大于400mm；4．安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400-600mm，距龙骨两端的距离宜为20-25mm；5. 安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道；6. 饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定；7. 门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求；8. 在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求；9. 饰面板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖向龙骨上；10. 龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨山接缝；11. 轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，沿板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300，螺钉与板边距离应为10-15mm；12. 饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行板缝防裂处理，两板间缝隙为均匀的4-7mm，饰面板与周围墙或柱也应留4-7mm 的槽口，板缝槽口顺直、宽窄一致。
二、质量标准：1．龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确；2．饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象；3．饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直；4．隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐；5．允许偏差：立面垂直度3mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm。
三、施工工艺流程：四、工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
轻钢龙骨隔墙施工方案
轻钢龙骨隔墙施工方案1.施工准备1.1材料准备1.1.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
1.1.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。
1.1.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。
1.1.4填充隔声材料：岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
1.1.5罩面板材：隔墙石膏板种类多样，施工时按深化设计要求选用。
1.1.6嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
1.2机具设备1.2.1机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
1.2.2工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
1.2.3计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。
1.3作业条件1.3.1结构工程施工完并验收合格。
1.3.2标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
1.3.3隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。
1.3.4施工场地清理完，无影响施工装置的障碍物。
1.4手艺筹办1.4.1按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制装置节点大样图。
1.4.2体例隔墙施工方案，对施工人员进行安全手艺交底。
1.4.3大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。
2操作工艺工艺流程放线一装置沿顶、地龙骨－装置门窗框一分档装置竖龙骨一装置横龙骨一装置管线与设备－装置石膏板（两面）－接缝及面层处置惩罚－细部处置惩罚2.2操作方法2.2.1放线：根据设计施工图，在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。
2.2.2安装沿顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。
安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上，其固定间距不大于600mm。
2.2.3门窗开洞制作2.2.3.1沿地横龙骨在门洞位置断开。
轻钢龙骨隔墙施工方案
轻钢龙骨隔墙施工方案轻钢龙骨隔墙施工是在室内装修中常见的一种施工方式，通过轻钢龙骨作为骨架，结合隔音保温材料和装饰面板构建隔墙结构。
这种施工方式具有施工简便、隔热隔音效果好、环保节能等优点，在建筑装修中得到广泛应用。
一、材料准备在进行轻钢龙骨隔墙施工前，首先需准备好以下材料： - 轻钢龙骨：选择质量优良、规格符合要求的轻钢龙骨； - 隔音保温材料：如岩棉、聚苯板等； - 装饰面板：可根据装修风格选择石膏板、木质板等； - 固定件：如自攻螺丝、U型卡等；- 其他辅助材料：如密封胶、木工胶等。
二、施工步骤1.测量墙面尺寸：根据设计要求和实际情况测量隔墙所需的长度和高度；2.定位龙骨位置：根据墙面尺寸，在地面、天花板以及墙面上标定龙骨的位置；3.安装龙骨：将轻钢龙骨按照定位，固定在地面和天花板上，形成龙骨的主体结构；4.填充隔音保温材料：在龙骨结构内填充隔音保温材料，提高隔墙的隔音保温效果；5.安装装饰面板：将装饰面板与龙骨结合，使用固定件完成装饰面板的安装；6.整体验收：验收隔墙结构是否牢固、装饰面板是否平整，确保施工质量达标。
三、施工注意事项1.施工前需认真核对设计图纸，确保施工符合设计要求；2.轻钢龙骨安装时，需注意水平垂直度，确保结构稳固；3.隔音保温材料填充需均匀，避免出现缝隙影响隔音效果；4.装饰面板安装时，注意面板边缘的平整度和对接密合度；5.施工结束后及时清理施工现场，保持整洁，避免材料浪费。
轻钢龙骨隔墙施工方案是一种常见的室内装修方式，通过合理的施工步骤和严格的质量控制，可以快速高效地完成隔墙结构的搭建，为室内空间提供良好的隔音保温效果，同时为装修效果提供坚实的基础。
轻钢龙骨木工板隔墙施工方案
轻钢龙骨木工板隔墙施工方案一、工程概况隔墙工程是在建筑物的室内空间中，为了满足功能性和美观性的需要，将房间进行分隔而设立的墙体结构，起到隔音、隔热、遮蔽等功能。
本方案是采用轻钢龙骨和木工板材作为隔墙结构的材料，具有结构轻巧、施工速度快、强度高和易于装饰等优点。
二、施工工艺1.确定工程范围和要求，理清隔墙的位置和高度，并进行标线。
2.安装轻钢龙骨：（1）根据设计图纸要求，进行龙骨的数量计算和布置规划。
（2）在地面上打好位置及高度标示线，根据标识线安装U型轻钢龙骨。
（3）将U型轻钢龙骨垂直放置在地面上，并用地脚螺栓或电钻固定好。
（4）根据需要，在U型轻钢龙骨上安装C型轻钢龙骨，用自攻螺丝固定。
3.安装木工板材：（2）根据设计要求，将木工板材插入C型轻钢龙骨的槽口中。
（3）用自攻螺丝将木工板材与轻钢龙骨固定牢固。
（4）将木工板材按设计要求拼接在一起，确保接缝处平整。
4.加强隔墙结构：（1）根据设计要求，在隔墙两侧的C型轻钢龙骨上安装L型或U型钢件。
（2）用螺栓或自攻螺丝将L型或U型钢件固定在C型轻钢龙骨上。
（3）在隔墙的上部和底部安装横托件，用螺栓或自攻螺丝固定。
5.掩盖木工板材接缝：（1）用专用的木工胶将木工板材的接缝处进行填充，并打磨至表面平整。
（2）将木工板材的表面进行打磨处理，使其光滑。
三、施工注意事项1.在进行隔墙施工之前，需要对施工现场进行清理和防尘处理，确保施工环境整洁。
2.施工时应注意测量和标线的准确性，确保隔墙位置和高度的准确性。
3.安装轻钢龙骨时，应注意固定螺栓和自攻螺丝的紧固力度，确保龙骨牢固。
4.安装木工板材时，要注意木工板材的选择和尺寸的准确裁剪，确保木工板材的安装平整。
5.加强隔墙结构时，要注意选择合适的钢件进行固定，确保隔墙结构的稳定性。
6.在木工板材接缝处进行填充和打磨时，要注意使用专用的木工胶和工具，确保接缝处的平整和光滑。
为了保证施工质量和安全，建议由专业的施工队伍进行施工，并根据具体项目情况进行详细施工方案的编制。
轻钢龙骨隔墙施工方案
-熟悉施工图纸，明确设计要Fra bibliotek及施工标准。-准备施工工具、设备、材料，确保质量合格。
-对施工人员进行技术培训，掌握施工工艺和质量要求。
2.放线定位
-根据施工图纸，在地面和墙面上弹出隔墙位置线，确保定位线准确、垂直。
3.龙骨安装
-选用优质轻钢龙骨，按照设计要求进行安装，确保龙骨间距合理，连接牢固。
六、施工周期及验收
6.1施工周期
-根据工程规模、施工条件及施工方法，预计施工周期为××天。
6.2验收
-工程验收按照国家相关验收标准进行。
-验收合格后，办理验收手续，交付使用。
本施工方案旨在为××轻钢龙骨隔墙工程提供详细指导，确保工程顺利进行。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况调整方案。各方应严格遵守本方案，共同为打造优质工程而努力。
-确保轻钢龙骨隔墙结构强度、稳定性和耐久性，满足使用要求。
-采用环保、阻燃、隔声性能良好的材料，提高室内环境质量。
-优化施工工艺，提高施工效率，缩短施工周期。
三、施工工艺及流程
3.1施工工艺
-采用轻钢龙骨作为隔墙骨架，搭配环保填充材料和面层。
-施工过程中，严格控制质量，确保隔墙达到设计要求。
3.2施工流程
-选用优质材料，确保材料合格。
-对进场材料进行严格验收，不合格材料不得使用。
-合理存放材料，防止材料损坏、变质。
4.3施工管理
-制定合理的施工计划，确保施工进度与质量。
-加强施工现场巡查，发现问题及时整改。
-做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全文明施工
5.1安全施工
-建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
-面层施工完成后，进行成品保护。
轻钢龙骨隔墙施工方案(一)
轻钢龙骨隔墙施工方案（一）引言概述：轻钢龙骨隔墙施工方案（一）是一种常见的隔墙施工方法，其主要特点是采用轻钢龙骨作为主要承重结构材料，并使用其他辅助材料进行固定和填充。
本文将详细介绍轻钢龙骨隔墙施工方案的具体步骤和注意事项，以及施工中的常见问题和解决方法。
一、施工准备1. 确定隔墙的位置和尺寸2. 准备所需的施工材料和工具3. 检查施工现场的安全性4. 将施工现场进行清理和整理5. 测量并标记隔墙的位置和尺寸二、安装轻钢龙骨1. 根据隔墙尺寸切割轻钢龙骨2. 使用螺丝将轻钢龙骨固定在地板和天花板上3. 使用水平仪调整轻钢龙骨的水平度4. 安装龙骨之间的连接件5. 检查轻钢龙骨的安装质量和牢固性三、填充隔墙材料1. 使用玻璃纤维布固定轻钢龙骨2. 选择适量的隔墙填充材料并将其倒入龙骨空间3. 使用抹灰刀将填充材料均匀推平4. 使用压克力漆或墙纸进行装饰5. 整理施工现场并清除多余的杂物四、施工注意事项1. 确保轻钢龙骨的选择符合相关规范和标准2. 需要注意施工过程中的安全问题，如穿戴好防护用品等3. 对隔墙填充材料进行抗龟裂和耐磨性的测试4. 结构件的加固和固定需要严格按照设计要求进行施工5. 在施工过程中及时解决出现的问题，并保证施工质量五、常见问题与解决方法1. 龙骨安装不平整，需使用水平仪进行调整2. 隔墙填充材料出现开裂，需按设计比例调整材料的配比3. 隔墙与地板或天花板之间出现空隙，需重新固定龙骨或填充材料4. 施工现场杂物较多，需及时清理和整理工作环境5. 施工过程中出现安全事故，需立即采取措施处理，并报告相关部门总结：本文详细介绍了轻钢龙骨隔墙施工方案的步骤和注意事项。
在施工过程中，需要做好施工准备、安装轻钢龙骨、填充隔墙材料等工作。
同时，我们强调了安全性和质量控制的重要性，并提供了常见问题和解决方法。
通过遵循本文的指导，能够有效地完成轻钢龙骨隔墙的施工并保证其质量和安全。
轻钢龙骨隔墙施工方案(2)
轻钢龙骨隔墙施工方案(2)一、引言轻钢龙骨隔墙是一种常见的室内隔断墙体结构，具有重量轻、施工便捷、隔音性能好等优点，因此在建筑装修中得到广泛应用。
本文将详细介绍轻钢龙骨隔墙施工方案。
二、材料准备1.主龙骨：直径为X毫米的轻钢C型或U型材。
2.副龙骨：直径为Y毫米的轻钢C型或U型材。
3.石膏板：标准尺寸为Z毫米的石膏板。
4.龙骨连接件：用于连接主龙骨和副龙骨的连接件。
5.隔墙填充材料：常用的隔墙填充材料有岩棉、玻璃棉等。
三、施工步骤1.布置龙骨：根据设计要求，在墙面上标出主龙骨的位置，并使用龙骨连接件将主龙骨固定在墙面上。
2.安装副龙骨：根据设计要求，在主龙骨上安装副龙骨，副龙骨的间距应根据填充材料的厚度而定。
3.安装填充材料：在龙骨之间填充隔墙填充材料，填充均匀并保持紧密，确保填充材料的密实性。
4.安装石膏板：将石膏板放置在龙骨上，并使用螺丝固定在龙骨上，注意石膏板的接缝要错开处理，确保整体的牢固性。
四、施工注意事项1.施工前应仔细检查材料的质量，确保符合要求。
2.施工过程中应避免主副龙骨安装不规范造成的偏差，影响整体结构的稳定性。
3.填充材料的选择应根据隔墙的隔音要求来确定，确保隔墙的隔音效果达到设计要求。
4.石膏板的施工应注意接缝处理，避免因接缝处理不当导致的墙体裂缝。
五、结语通过本文的介绍，相信读者对轻钢龙骨隔墙的施工方案有了更深入的了解。
在实际施工过程中，施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保隔墙结构的稳定性和隔音效果。
希望本文能为相关行业提供有益参考，提升施工质量，保障室内环境的舒适性和安全性。
轻钢龙骨隔墙施工方案
轻钢龙骨隔墙施工方案轻钢龙骨隔墙施工方案一、施工准备1. 准备施工图纸和施工方案，确定施工尺寸和材料数量。
2. 检查隔墙施工区域，清理工作现场，确保施工区域整洁无杂物。
3. 准备所需的轻钢龙骨、石膏板、螺丝、墙体固定器等材料和工具。
二、安装底轨和龙骨1. 根据施工图纸确定底轨的位置，使用水平仪确保底轨的水平。
2. 使用螺丝钉将底轨固定在地面上，每隔一定间距使用力量锤敲打底轨，确保底轨与地面贴合紧密。
3. 将龙骨按照施工图纸的设计尺寸定位，使用龙骨螺丝将龙骨固定在底轨上，确保龙骨的垂直度和水平度。
三、安装立柱1. 根据施工图纸确定立柱的位置，使用水平仪确保立柱的垂直度。
2. 在底轨上钻好预留孔位，将立柱插入底轨中，并使用螺丝钉将立柱固定在底轨上。
3. 使用龙骨螺丝将立柱与龙骨固定，确保立柱的稳固性和垂直度。
四、安装龙骨框架1. 根据施工图纸确定龙骨框架的位置和间距，使用龙骨螺丝将龙骨与立柱固定，确保龙骨的水平度和垂直度。
2. 安装龙骨框架时，注意留好门洞和窗洞的位置，并加装门洞和窗洞的横向和纵向龙骨。
五、安装石膏板1. 将石膏板按照尺寸要求切割好，用墙板钉将石膏板固定在龙骨框架上，固定时要保证板与板之间的缝隙恰到好处。
2. 安装好石膏板后，使用石膏板接缝胶将板与板之间的接缝处理平整。
六、进行墙面处理1. 对安装好的石膏板墙面进行打磨，使表面光滑平整。
2. 使用底漆进行底层处理，增加墙面涂料的附着力。
3. 进行墙面涂料的刷涂或喷涂，根据需求进行多次施工。
七、验收和清理1. 施工完毕后，对隔墙进行检查和验收，确保施工质量达到标准要求。
2. 清理施工现场，对材料和工具进行分类整理，确保施工区域的整洁。
以上是轻钢龙骨隔墙施工方案的基本步骤，根据具体施工情况可能还会有一些细微的差异，但总体上遵循上述步骤能够保证施工质量和效果。
在施工过程中，应严格按照相关工艺要求进行操作，保证施工安全和质量。
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1、内容简介：本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列，隔墙板采用双面双层纸面石膏板，其内部填充岩棉。
2、施工技术准备2.1认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；2.2编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；2.3方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；3. 施工现场准备3.1放线：根据施工图纸放出定位轴线及标高线，再根据定位轴线，放出轻质隔墙位置线及控制线，所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。
3.2主要施工机具准备：电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。
3.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。
施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。
3.4材料准备：根据施工进度，以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。
3.4.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
3.4.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3.4.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
3.4.4填充隔声材料：按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。
3.4.5罩面板材：选用厚为9.5mm的纸面石膏板，规格为1200mm×2400mm。
石膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600cm，堆垛间空隙不小于30cm。
3.5劳动力准备：根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施劳动力计划表3.6材料要求本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。
所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。
3.7主要材料的技术指标厚度达到设计要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。
C型墙体龙骨技术指标纸面石膏板主要性能指标岩棉主要性能指标4.作业条件4.1工程主体土建结构改造完毕，并且通过有关部门的工程质量验收，验收合格后方可进行轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工。
4.2安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施。
4.3施工前责任工程师写出详细书面技术交底及安全技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，项目技术负责人对施工人员进行二次交底。
4.4安装前应按设计要求对材料品种、规格、数量无误且质量完好，根据设计施工图和材料计划，所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
大面积施工前先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
4.5施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。
在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。
4.6石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰。
板面严重凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用4.7按照建筑设计要求进行轻钢龙骨石膏板隔墙的深化设计，深化设计图纸通过设计确认后，方可施工。
5、施工工艺5.1工艺流程轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→填充隔音岩棉并同时等待电安装及消防管道的施工→安装第一层纸面石膏→待其它配合程序完成后,安装第二层纸面石膏→接缝处理→面层施工5.1.1放线：根据设计施工图，在已做好的楼面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好地、顶龙骨位置边线。
5.1.2安装门洞口框：根据放好的门洞口位置线，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
安装门洞口框时，先将U型龙骨翼剪开并折弯，再将其用平头螺钉固定在竖龙骨上构成门楣。
具体接点参照附图节点，参照标准建筑构造通用图集88J2-5（2007）第26页1号图。
5.1.3安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm，射钉射入混凝土基体的最佳深度为22~32mm。
5.1.4竖龙骨分档：根据隔墙门洞口位置线，在安装的地、顶龙骨上，具体间隔距离划分参照图集建筑构造通用图集88J2-5(2007)，并采用双层双面板与规定高度的1.07倍的关系，即：100*50*1.0龙骨间距600mm5.1.5安装竖龙骨：按分档位置线安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨和沿地龙骨内，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。
当隔墙高度超过石膏板长度时，必须在石膏板横向接缝处增设横撑龙骨。
横撑龙骨增设位置为距沿地龙骨3米出一根；距沿顶龙骨3米处一根。
保证石膏板横缝位置有横撑龙骨加以固定。
见附图：门窗等洞口制作1）沿地龙骨在门洞位置断开。
2）在门、窗洞口两侧竖向边框150mm处增设加强竖龙骨。
3）门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。
上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致。
用同样方法制作窗口下樘和设备管，风管等部位的加强制作。
5.1.6安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，本工程平均高度约为4m，故须安装不少于两道贯穿龙骨。
当隔墙高度小于3m时加一道横向卡档龙骨，用龙骨卡固定。
5.1.7填充隔音岩棉:根据设计要求，填充料采用容积为80Kg/m3的隔音岩棉，岩棉为定尺寸的整块，安装时用自攻螺钉固定在纸面石膏板上。
5.1.8安装石膏罩面板安装石膏板之前，应检查骨架牢固程度，应对预埋墙中的管道、填充材料和有关附墙设备采取局部加强措施，必须进行验收并办理隐检手续，经认可后方可封板。
1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
用于两层9.5mm厚的石膏板的螺钉长度为30mm，螺帽应略埋人板内，但不得损坏纸面。
3）本工程所有隔墙石膏板均采取纵向安装，要求板长边接缝必须落在竖龙骨上。
石膏板应在无应力状态下安装，不得强压就位。
安装应从中部向四周固定。
4) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
5) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
6) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
7) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
5.1.9接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
可按以下程序处理。
1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与粘接带之间的气泡。
3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
5.2质量标准5.2.1 轻钢龙骨隔墙验收的主控项目1）轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
2）轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。
安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。
骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象，并应平整、垂直、位置正确。
3）墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。
纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。
4）石膏板拼缝处所用的接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
5.2.1轻钢龙骨隔墙验收的基本项目1）.轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。
竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。
2）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
3）罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
4）隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
5.2.3轻钢龙骨隔墙安装的允许偏差和检验方法6、成品保护及应注意的质量问题6.1 成品保护6.1.1 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
6.1.2轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
6.1.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
6.1.4已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
6.2 应注意的质量问题6.2.1墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。
隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
6.2.2轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。
钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
6.2.3墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致，明凹缝不均，纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
6.2.4石膏板对接缝应错开，隔墙两面的板横向接缝也应错开；墙两面的接缝不能落在同1根龙骨上。
凡实际上可采用石膏板全长的地方，应避免有接缝，可将板固定好再开孔洞。
6.2.5为避免门口上角的石膏板在接缝处出现开裂，其两侧面板应采用刀把形板。
6.2.6隔墙的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的石膏板。
6.2.7隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留有10--15mm的缝隙。
隔声墙的四周应留有5mm的缝隙，所有缝隙均用YJ4型密封膏嵌严。
6.3隔墙大样图6.4隔墙之间交叉处节点6.5隔墙与混凝土墙体连接处结点石膏板与墙体留设10mm间隙，该部位由后期精装修进行嵌缝处理。
6.6隔墙施工的其他要求6.6.1隔墙长度大于10m时应设置伸缩缝，并尽可能与建筑物的伸缩缝一致。