可靠性试验体系
可靠性鉴定试验
可靠性鉴定试验可靠性鉴定试验是一种常用的测试方法，用于评估产品或系统在特定条件下的可靠性水平。
通过模拟实际使用环境和工作负荷，对产品进行长时间运行和检测，以确定其是否能够在不出现故障或失效的情况下持续正常工作。
本文将介绍可靠性鉴定试验的基本原理、常见试验方法以及其在不同领域的应用。
一、基本原理可靠性鉴定试验的基本原理是通过在特定的实验环境下对产品或系统进行长时间的运行和监测，以确定其在给定条件下的可靠性水平。
可靠性是指产品或系统按照规定性能在规定时间内完成工作的能力，其主要由产品的可靠度和可用度来衡量。
可靠度是指产品在规定时间内正常工作的概率，可用度则是指产品在给定条件下可供使用的时间与总时间之比。
二、常见试验方法1. 退化试验法退化试验法是一种常见的可靠性鉴定试验方法，其基本原理是通过提前对产品施加特定的负荷，使其在较短时间内产生故障或失效，从而加速其退化过程。
根据退化曲线和退化参数的变化情况，可以预测产品的寿命和可靠性水平。
2. 加速寿命试验法加速寿命试验法是一种通过对产品施加较高的工作负荷和恶劣环境条件，以加速其老化和疲劳过程的试验方法。
通过在较短时间内对产品进行长时间、高负荷的测试，可以评估其在正常使用条件下的可靠性和寿命。
3. 应力分析法应力分析法是一种通过对产品使用环境和工作负荷的详细分析，确定其主要应力因素，并进行量化评估的试验方法。
通过分析和评估不同应力因素对产品可靠性的影响，可以优化产品设计和制造过程，提高产品的可靠性水平。
三、应用领域可靠性鉴定试验在各个领域都有广泛的应用，特别是对于对产品可靠性要求较高的行业。
以下是几个常见的应用领域：1. 电子产品对于电子产品而言，可靠性鉴定试验可以评估其在不同工作负荷和恶劣环境条件下的耐用性和可靠性。
通过对电子元件和电路板的鉴定试验，可以提前发现并解决潜在的故障和失效问题。
2. 汽车行业汽车是一种对可靠性要求极高的产品，对其进行可靠性鉴定试验可以评估其在不同行驶条件和环境下的性能和可靠性水平。
可靠性试验程序
可靠性试验程序一、引言可靠性试验是评估产品在特定条件下的可靠性性能的一种方法。
本文旨在描述可靠性试验的标准程序，以确保试验的可靠性和准确性。
二、试验目的本试验的目的是评估产品在正常使用条件下的可靠性性能，包括故障率、失效模式、寿命等指标。
通过试验结果，可以为产品的设计和改进提供依据，提高产品的可靠性。
三、试验准备1. 确定试验对象：选择符合试验要求的产品作为试验对象。
2. 确定试验条件：根据产品的使用环境和预期工作条件，确定试验的温度、湿度、振动等条件。
3. 设计试验方案：根据试验目的和试验条件，设计试验方案，包括试验时间、样本数量、试验方法等。
4. 准备试验设备：根据试验方案，准备相应的试验设备，包括温度控制装置、振动台等。
5. 编制试验记录表：根据试验方案，编制试验记录表，用于记录试验过程中的数据和观察结果。
四、试验过程1. 样本准备：根据试验方案确定的样本数量，从试验对象中选择合适的样本进行试验。
2. 试验前检查：在试验开始前，对试验设备进行检查，确保其正常工作，并校准相关的测量仪器。
3. 试验执行：按照试验方案的要求，将样本放置在试验设备中，设置相应的试验条件，并记录试验开始时间。
4. 数据记录：在试验过程中，按照试验记录表的要求，记录样本的工作状态、故障情况等数据。
5. 试验观察：观察样本在试验过程中的工作状态和故障情况，记录相关的观察结果。
6. 试验结束：根据试验方案确定的试验时间，试验结束时住手试验设备，并记录试验结束时间。
五、数据分析1. 故障率计算：根据试验记录中的故障数据，计算样本的故障率，包括平均故障率和积累故障率。
2. 失效模式分析：根据试验观察结果和故障数据，分析样本的失效模式和失效原因。
3. 寿命评估：根据试验结束时样本的工作状态和故障情况，评估样本的寿命分布和可靠性指标。
六、试验报告根据试验过程和数据分析结果，编制试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和数据分析等内容。
可靠性试验简介PPT课件
AOS 可靠性试验
Item
Test Name （试验名）
Condition （条件）
1
HTS
High Temperature Storage （高温储存试验）
温度=150度, 无偏压 500hrs, 1000hrs
2
HTGB
High Temperature Gate Bias （高温Gate偏压试验）
▪ 目的：评估器件在电和温度作用下的持久能力 ▪ Reference: JESD22-A108
150℃/ 80%Vdsmax
13 5/22/08
ESD test
♦ Electrostatic Discharge (ESD，静电放电) is a
single-event, rapid transfer of electrostatic charge between two objects, usually resulting when two objects at different potentials come into direct contact with each other. ♦ ESD是通过直接接触或电场感应等潜在引起的不同静电在 物(人)体间的非常快速的电荷转移的一个强电流现象 ♦ 它会破坏或损害半导体器件而导致其电性能退化及损害.
16 5/22/08
CDM ESD
♦ CDM：Charged Device Mode （器件放电模式）.
♦ 器件放电模式ESD测试：带静电元器件上的静电向低电压 物体释放的现象 ▪ Reference: JESD22-C101
17 5/22/08
Precon
♦ 预处理试验： 评估器件在包装，运输 ，贴片过程中的
可靠性试验大纲
试验结果可以为航空器和航天器的设计、生产和维护提供重要的参考依据，提高产品的可靠性 和安全性。
其他机械产品
航空航天设备
汽车和轨道交通车辆
船舶和海洋工程装备
农业机械和林业机：XX
优化产品设计
可靠性试验的目的是为了评估产品的可靠性水平，发现潜在的设计和 制造缺陷，并优化产品设计。
通过可靠性试验，可以了解产品在不同环境和工作条件下的性能表 现，为产品的设计和改进提供依据。
可靠性试验可以帮助设计团队识别产品的薄弱环节和易损部位，针对 性地进行优化设计。
可靠性试验是产品开发过程中不可或缺的一环，通过不断优化产品 设计，可以提高产品的质量和可靠性，降低产品故障率和维修成本。
指标
分类：常规性 能试验、极限 性能试验、可 靠性性能试验
等
意义：为产品 的设计、改进 和优化提供依
据
结构试验
目的：验证产品结构是否满足设计要求 方法：通过施加外部载荷来测试产品的结构强度和稳定性 试验条件：模拟产品在实际使用中可能遇到的各种环境条件 试验标准：根据产品行业标准和相关法规进行试验
定期检查样品的 状态和性能
遵循试验程序和 操作规程
试验结束后及时 对样品进行清洁 和维护
合理安排试验时间和资源
试验时间：确保试验时间充足，避免试验过程中出现时间不足的情况 资源分配：合理分配试验所需的资源，包括人力、物力和财力等 试验进度：制定详细的试验计划，确保试验按照预定时间进行 资源协调：及时协调资源，确保试验过程中各项资源的充足和稳定
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01
可靠性试验的目的
02
验证产品可靠性
如何进行可靠性测试保证系统的稳定性
如何进行可靠性测试保证系统的稳定性在现代社会中，计算机系统已经贯穿了各行各业的方方面面。
为了确保系统的稳定性和可靠性，可靠性测试成为了必不可少的一环。
本文将介绍如何进行可靠性测试，以确保系统的正常运行。
一、什么是可靠性测试可靠性测试是通过一系列的测试和分析来评估系统在特定环境中连续工作的能力。
它旨在发现系统在长时间运行过程中可能出现的缺陷和故障，并提供可靠性指标，用于评估系统的稳定性。
二、可靠性测试的步骤1. 需求分析：在进行可靠性测试之前，首先需要明确系统的需求和目标，包括系统的工作环境、用户需求等。
这有助于测试团队明确测试的方向和重点。
2. 测试计划：编制一份详细的测试计划，包括测试的范围、测试的方法和技术、测试的时间和资源等。
测试计划应该综合考虑系统的功能、性能、可用性等方面。
3. 测试设计：根据测试计划，设计一系列的测试用例，覆盖系统的各个功能和模块。
测试用例应该具有充分的代表性，能够模拟真实的使用场景。
4. 测试执行：执行测试用例，并记录测试过程中的关键信息，包括测试结果、错误日志等。
测试过程中需要保证环境的稳定，并及时处理测试中发现的问题。
5. 缺陷修复：根据测试结果，对系统中发现的问题进行修复。
修复后需要重新进行测试，确保问题彻底解决。
6. 统计分析：根据测试结果，进行统计分析，得出系统的可靠性指标。
常见的可靠性指标包括故障率、平均无故障时间（MTTF）等。
7. 报告撰写：编制一份详细的测试报告，包括测试的目的、范围、方法、结果和分析等。
测试报告可以为系统开发人员提供改进和优化的依据。
三、可靠性测试的方法和技术1. 功能测试：验证系统的各项功能是否满足需求，检查系统在各种条件下是否能正常工作。
2. 性能测试：测试系统在正常工作情况下的性能表现，包括响应时间、吞吐量、并发用户数等。
3. 负载测试：通过模拟实际使用情况下的工作负载，测试系统在高负载条件下的可靠性和性能。
4. 强度测试：测试系统在超过正常工作负荷的情况下的可靠性和性能。
《可靠性试验大纲》课件
通过学科交叉融合，将不同领域的理论和技术结合起来，推动可靠性试验的创新 和发展。
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《可靠性试验大纲》 ppt课件
目录
• 可靠性试验概述 • 可靠性试验的流程 • 可靠性试验的方法 • 可靠性试验的应用领域 • 可靠性试验的挑战与解决方案 • 可靠性试验的发展趋势
01
可靠性试验概述
定义与目的
定义
可靠性试验是对产品在各种环境 条件下进行的一系列试验，以评 估产品的可靠性和性能。
常见的电子产品可靠性试验包括 环境适应性试验、寿命试验、耐
久性试验等。
机械设备
机械设备是可靠性试验的重要 应用领域之一，包括汽车、航 空器、船舶、工业机械等各类 机械设备。
可靠性试验可以帮助机械设备 厂商评估产品的可靠性和安全 性，提高产品的稳定性和使用 寿命。
常见的机械设备可靠性试验包 括振动试验、疲劳试验、负载 试验等。
02
可靠性试验的流程
试验前准备
01
02
03
04
明确试验目的
在开始试验前，需要明确试验 的目的和预期结果，以便为试
验过程提供清晰的方向。
选择试验设备
根据试验需求，选择适合的设 备和工具，确保其性能稳定、
准确度高。
制定试验计划
制定详细的试验计划，包括试 验步骤、时间安排、人员分工
等，确保试验有序进行。
医疗器械
医疗器械是可靠性试验的重要应用领 域之一，包括医用设备、诊断试剂等 各类医疗器械。
常见的医疗器械可靠性试验包括生物 相容性试验、稳定性试验、性能测试 等。
可靠性试验可以帮助医疗器械厂商评 估产品的安全性和有效性，确保产品 在正常使用过程中能够达到预期的性 能和安全性。
可靠性试验包括哪些
可靠性试验包括哪些1. 引言可靠性试验是评估和验证产品、系统或设备在特定条件下的稳定性和可靠性的过程。
通过进行可靠性试验，可以评估产品在正常使用情况下的寿命、故障率、可用性和可靠性等指标。
本文将介绍几种常见的可靠性试验方法。
2. 寿命试验寿命试验是一种常见的可靠性试验方法，通过将产品在特定条件下加速使用，以评估其在实际使用中的寿命。
寿命试验通常需要在加速条件（例如高温、高湿度、高压力等）下对产品进行长时间运行，并记录产品的故障率和寿命数据。
通过对试验数据的分析，可以估计产品在正常使用情况下的寿命。
3. 环境试验环境试验是一种对产品在不同环境条件下的可靠性进行评估的方法。
环境试验可以包括高温试验、低温试验、温度循环试验、湿热试验等。
这些试验旨在模拟产品在实际使用中可能遇到的不同环境条件，以评估产品在不同环境条件下的可靠性和稳定性。
4. 动态负载试验动态负载试验是一种通过对产品施加动态负载来评估其在不同工作状态下的可靠性的方法。
在动态负载试验中，产品会被持续工作，并在不同负载条件下进行测试。
通过观察产品在不同负载下的性能和可靠性变化，可以评估产品在实际使用中的可靠性。
5. 故障模式和影响分析（FMEA）故障模式和影响分析（FMEA）是一种通过系统性地识别和分析潜在故障模式，评估其对系统性能和可靠性的影响的方法。
FMEA通过对系统设计和功能进行全面的分析，识别可能发生的故障模式，并评估这些故障对系统性能和可靠性的潜在影响。
通过FMEA可以帮助设计和开发团队在系统设计阶段排除潜在的故障和缺陷，提高产品的可靠性。
6. 可靠性增长试验可靠性增长试验是一种通过对产品进行连续运行和监测来评估产品可靠性增长情况的方法。
在可靠性增长试验中，产品会在实际使用条件下连续运行一段时间，并进行定期的监测和维护。
通过对试验期间的故障和维修情况进行分析，可以评估产品可靠性的增长情况，及时发现和修复潜在问题。
7. 可靠性验证试验可靠性验证试验是一种通过对产品进行真实场景下的测试和验证来评估产品可靠性的方法。
可靠性试验
可靠性试验引言可靠性试验是评估和验证产品或系统在特定条件下的可靠性的过程。
通过设计和执行可靠性试验，可以确定产品或系统在使用寿命内是否能够满足特定的可靠性要求。
本文将介绍可靠性试验的概念、重要性以及试验中需注意的事项。
可靠性试验的概念可靠性试验是一种系统评估的方法，用于确定产品或系统在特定条件下的可靠性水平。
可靠性是指产品或系统在规定时间内正常工作的能力。
可靠性试验通常包括以下几个方面：1.限制条件的设定：在进行可靠性试验之前，需要明确试验的目标、时间、资源等限制条件。
2.试验方案的设计：设计一个科学合理的试验方案，包括试验过程、试验对象、试验方法以及数据采集与分析。
3.试验执行与数据采集：按照试验方案进行试验，并记录相关数据。
试验中要注意环境的控制和数据的准确性。
4.试验结果的分析：对试验结果进行统计与分析，评估产品或系统的可靠性水平。
可靠性试验的重要性可靠性试验对于产品或系统的开发和改进具有重要的意义。
以下是可靠性试验的重要性：1.评估产品或系统的可靠性：通过可靠性试验，可以对产品或系统在正常使用条件下的可靠性进行评估，及时发现存在的问题并加以改进。
2.确定产品或系统的寿命：可靠性试验可以确定产品或系统在设计寿命内的可靠性水平，从而为产品或系统的正常使用提供参考。
3.提高产品或系统的质量：通过可靠性试验，可以及时发现产品或系统在特定条件下的故障模式和失效原因，从而针对性地改进产品或系统的设计和制造工艺，提高产品或系统的质量。
4.降低使用成本：可靠性试验可以预测产品或系统在使用寿命内的维护和修理成本，从而为用户提供更准确的成本预估。
可靠性试验的注意事项在进行可靠性试验时，需要注意以下几点：1.设计合理的试验方案：试验方案需要根据产品或系统的特性和实际使用条件进行设计，确保试验结果具有可靠性和可重复性。
2.控制环境条件：试验过程中需要对环境条件进行严格控制，避免因环境变化引起的误差，确保试验结果的准确性。
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条件：良好的环境应力筛选应具备以下条件
工程试验-环境应力筛选-4
高加速应力筛选：
高加速应力筛选(highly accelerated stress,HASS)在国外已经得到了广泛的 应用，是环境应力筛选技术的又一个发展方向。主要利用较高的机械 应力和热应力，如快速温变率的温度循环和高强度三轴六自由度的随 机振动，它能比一般环境应力筛选更加快速、经济、有效地激发出产 品中的潜在缺陷。
偶然故障期
产品投入使用一段时间后，产品的故障率可降到一个较低的水平，且基本处 于平稳状态，可以近似认为故障率为常数。在这个时期产品的故障主要是 由偶然因素引起的。偶然故障期是产品的主要工作时间。
耗损故障期
在产品投入使用相当长的时间后，就会 进入损耗故障期，其特点是产品的故障率 随时间迅速上升，很快出现产品故障大量 增加直至最后报废。这一阶段产品的故障 主要是由损耗性因素引起的。在损耗起始 点到来之前停止使用并进行预防性维修， 这样可以延长产品的使用寿命。
其中，T为产品总的工作时间；N0为故障总次数 其中，产品的故障率为常数λ
概念-浴盆曲线
大多数产品的故障率随时间的变化曲线近似浴盆。 早期故障期
在产品投入使用初期，产品的故障率较高，且有迅速下降的特征。这一阶段 产品的故障主要是设计与制造中的缺陷，产品投入使用后很容易较快地暴 露出来。可以采用环境应力筛选等方法来减少甚至消除早期故障。
6、可靠性验证试验中高于实际使用应力条件的试验有 （ ）。
A.可靠性增长摸底试验 B.可靠性摸底试验
C. 可靠性强化试验
D.高加速寿命试验
练习-3
7、（ ）不属于产品故障率的浴盆曲线中划分的三个阶段。
A.早期故障期 C. 偶然故障期 B.贮存故障期 D.耗损故障期
8、MTBF表示的是（
）。
A.产品在使用过程中首次发生故障的平均时间
练习-1
1、（
）是为了验证产品是否达到了规定的可靠性和寿命要求。
B.环境应力筛选
A.可靠性鉴定试验和寿命试验
C.可靠性增长试验
D.可靠性研制试验
2、环境应力筛选的主要目的是（
A.剔除早期失效 C. 供货商选择
）。
B.确定部件的极限值 D.选择标准件
3、下列试验中最适合持续提高产品可靠性的是（ ）。
统计试验-寿命试验-1
目的：发现产品中可能过早发生损耗的零部件，以确定影响产品寿
命的根本原因和可能采取的纠正措施；验证产品在规定条件下的使用 寿命、储存寿命是否达到规定的要求。
试验分类：根据不同的试验目的和方法，寿命试验分类情况如图。
统计试验-寿命试验-2
试验分类： 正常应力寿命试验：是在争产环境条件下施加符合，模拟工作
通过对产品施加适当的环境应力、工作载 产品的研发阶段的 可靠性研制试验 荷，寻找产品中的设计缺陷，以改进设计、 早期和中期。 提高产品测固有可靠性水平。
通过对产品施加模拟实际使用环境的综合 产品的研发阶段中 可靠性增长试验 环境应力，暴露产品中潜在的缺陷并采取纠 期，产品的技术状 正措施，使产品的可靠性达到规定的要求。 态大部分已经确定。 验证所开发的产品是否达到规定的可靠性 可靠性鉴定试验 产品设计确认阶段。 要求。 验证批量生产的产品是否达到规定的可靠 可靠性验收试验 产品批量生产阶段。 性要求。 寿命试验 验证产品在规定条件下的使用寿命、贮存 寿命是否达到规定的要求。 产品设计定型阶段。
概念-MTBF
MTBF（Mean Time Between Failure)
平均故障间隔时间（MTBF）是表示可修复产品可靠性的一
种基本参数。
其度量方法为：在规定的条件下和规定的时间内的寿命单
位总数与故障次数之比。
以下是在可靠性工程中很常用的公式。
MTBF=T/N0 MTBF=1/λ
对象：由于可靠性增长试验要求采用综合环境条件，需要综合试验
设备，试验时间较长，需要投入较大的资源，因此，一般只对那些有 定量可靠性要求、新技术含量高且属重要、关键的产品进行。
统计试验-可靠性鉴定和验收试验
可靠性鉴定试验(reliability qualification testa)是验证产品的
可靠性试验-分类
工程试验：目的是暴露产品在设计、工艺、原材料等方面存在的缺
陷、薄弱环节和故障，为提高产品可靠性提供信息。
统计试验：目的是验证产品是否达到了规定的可靠性或寿命要求。
工程试验-环境应力筛选-1
概念：环境应力筛选(environmental stress screening,ESS)是通过向电
目的是在产品开发的早期阶段识别出产品的功能和破坏极限，从而优化 产品的可靠性。HALT实验内容有振动、高低温、温度循环、电力开关 循环、电压边际及频率边际测试等。应用于产品的研发阶段，能够及 早发现产品可靠性的薄弱环节。其所施加的应力要远远高于产品在正 常运输﹑贮藏﹑使用时的应力。
工程试验-可靠性增长试验
能够很快析出潜在缺陷 不会诱发附加的故障，不会消耗受筛产品的寿命
工程试验-环境应力筛选-2
典型应力及其效果：恒定高温、温度循环、温度冲击、随机振
动等。
工程试验-环境应力筛选-3
常规筛选方法：
常规筛选所用的方法是凭经验确定的，以能筛选出早期故障为目标。 是目前广泛应用的一种手段。其过程一般包括试验前准备工作、初始 性能检测、寻找和排除故障及无故障检验、最终性能检测四个阶段。
状态的试验，其目的是验证产品使用寿命。
加速寿命试验：对于高可靠性产品而言，寿命试验时间很长，为 便于快速评价产品的寿命和可靠性，采用加大应力而又不改变失效机 理的办法，使产品的故障加速暴露，这样的试验称为加速寿命试验 (accelerated life test,ALT)。加速寿命试验的常用加速模型：阿伦尼斯 (arrhenius)方程。
产品可靠性体系简述
富蔓
2015.09
概念-可靠性
可靠性
可靠性是指产品在规定条件下和规定时间Hale Waihona Puke ，完成规定功能的能力。
可靠性与质量的关系
传统的质量一般用合格品率进行度量，用百分比表示。合
格品率越高，说明内部质量损失越小。因此质量关注的焦 点是降低不合格率，而要降低不合格率，质量工作的重点 是提高制造过程的一致性和稳定性。 可靠性关注的是产品合格水平随着时间的保持能力。产品 出厂后的质量体现在产品用户使用过程中其合格水平的保 持能力，其本质上就是产品可靠性，即合格产品在规定的 条件下在规定的时间内完成规定功能的能力。通俗地说， 就是产品在用户使用过程中无故障或保持正常工作不发生 故障的时间。
概念：可靠性增长试验(reliability growth test,RGT)是一个有计划地试
验-分析-改进的过程，其目的是把受试设备处于近似于工作环境条件 下进行试验，使其暴露故障，进而分析故障、改进设计，并验证改进 措施的有效性，以提高产品的固有可靠性。一般安排在工程研发基本 完成之后和可靠性鉴定试验之前。
环境应力筛选标准：
电子产品以GJB1032为基础，根据受筛产品特点进行适当的剪裁。
工程试验-可靠性研制试验-1
目的：在产品研发阶段，通过对受试产品施加应力，将产品中存在
的材料、设计、工艺缺陷激发成为故障，进行分析定位后，采取纠正 措施加以排除。是一个TAAF(test,analysis and fix)过程。
对8只新风扇样品，经过72小时、100℃、15V电压的高温加速寿命试验， 没有出现故障。 其中，测试时间>72小时 测试电压＝15V 25度时的寿命>？？？
可靠性试验-总结
试验类型 环境应力筛选 试验目的 适用时机 为研发和生产的产品建立并实施环境应力 筛选程序，以发现和排除不良元器件、制造 产品生产阶段。 工艺和其他原因引入的缺陷造成的早期故障。
A.可靠性增长试验
C. 应力筛选试验
B.老炼试验
D.验证试验
练习-2
4、关于加速寿命试验，以下说法错误的是（ ）。
A.可以改变失效机理 B.加大应力更能激发出故障 C. 可能在较短时间内获得评定数据 D.加快暴露可能出现的故障
5、对于电子产品来说，筛选效果最好的筛选应力是 （ ）。
A.温度冲击 C. 温度循环 B.恒定温度 D.随机振动
可靠性强化试验(reliability enhancement test,RET)是一
种采用加速应力的可靠性研制试验，其目的是使产品设计得更为“健 壮”。基本方法是通过施加步进应力，不断加速激发产的潜在缺陷， 并进行改进和验证。
高加速寿命试验(highly
accelerated life testing,HALT )
B.可修复产品在使用过程中平均故障的间隔时间 C. 不可修复产品在使用过程中平均故障时间 D.产品在使用过程中致命故障的间隔时间
谢谢！
设计是否达到了规定的可靠性要求所做的试验，是产品可靠性的确认 试验，也是研发产品进入量产前的一种验证试验。
可靠性验收试验(reliability acceptance test)是验证产品
经过生产期间的工艺、工装、工作流程变化后是否达到规定的可靠性 要求所做的试验。
可靠性鉴定试验和验收试验都属于“验证试验”。