可靠性试验报告
可靠性试验报告
可靠性试验报告一、引言公司生产的每一个产品都需要经过可靠性试验，以确保产品的质量和可靠性。
本次试验报告针对公司生产的XX型电器进行了全面、系统的评估，旨在提供单品可靠性参数的合理的客观依据，同时也是针对日后产品改进和研发方案的重要参考。
二、试验对象本次试验对象为公司生产的XX型电器，该电器被设计为适用于各种家庭和工业场所，主要用于控制家庭电器的开关、电气设备的稳定性和超载保护。
该产品的性能和使用方式在市场上已得到了广泛的认可，并取得了良好的市场反馈。
三、试验环境本次试验进行于公司的试验室，在该试验室中具有与实际使用条件相同的环境，包括温度、湿度、电压、电流等参数。
四、试验过程试验过程主要包括可靠性试验、故障分析和结果总结：1、可靠性试验本次可靠性试验共经历了长时间的不间断运行，并通过模拟实际使用场景的方式，测试了电器在各种使用情况下的可靠性。
主要测试了以下参数：（1）电路参数：包括电流、电压、功率等。
（2）机械参数：包括机器震动、机器运行时的磨损程度等。
（3）壳体参数：包括电器外壳的防护性等。
2、故障分析在试验过程中，通过对实验数据的统计和分析，以及对设备进行检查和观察，发现了以下故障：（1）电路方面：出现电流过载、电压过低等故障。
（2）机械方面：出现摩擦损耗，引起噪音过大等问题。
（3）壳体方面：防护壳体材料强度不足，存在易破碎问题。
3、结果总结在可靠性试验的过程中，我们发现XX型电器的运行效率和能耗较为稳定，并且在大多数运行条件下，电器的性能完好，得到了可靠的保证。
但由于在某些使用情况下，如电流过载等,设备会出现故障。
通过对故障的分析，我们发现该电器的设计和制造方案还有一定的缺陷。
五、改进建议在对电器的故障分析中，我们发现XX型电器存在一些问题，因此需要对产品的设计和制造过程进行改进和优化。
主要建议包括：（1）电路方面：重新设计电路，稳定电器工作电流和电压，以提高电器的性能和可靠性。
（2）机械方面：重新设计电机结构和机器外壳，降低设备噪音，减少机器磨损程度。
可靠性实验报告
可靠性实验报告摘要：本实验旨在评估一台电子设备的可靠性，并通过实验数据与分析结果来判断该设备的工作状态、寿命和维修需求。
通过在设备特定工作条件下的试验，并对试验数据进行处理和分析，我们得出了一些结论和推断。
实验表明，这台电子设备具有较高的可靠性，并且在正常工作条件下可以保持其性能和功能。
引言：可靠性是指系统、产品或设备在规定时间内能够正常工作的能力。
对于电子设备而言，可靠性对于保证其长期稳定运行以及减少维修成本至关重要。
为了评估一台电子设备的可靠性，通常需要进行一系列的实验来测试设备在不同条件下的性能和稳定性。
本实验旨在通过可靠性实验，评估一台电子设备的可靠性，并基于实验数据来判断其工作状态和维修需求。
实验方法：1. 设备选取：选择一台具有代表性的电子设备作为实验对象。
确保该设备能够代表一般情况下的电子设备，从而具有较高的普适性。
2. 实验条件设定：根据设备规格和要求，确定实验的工作条件。
这些条件包括温度、湿度、电压、频率等。
3. 实验数据采集：在设定的工作条件下，对设备进行长时间的运行，并记录相应的数据。
数据包括设备运行时间、温度变化、电压变化、故障情况等。
4. 数据处理和分析：对实验数据进行整理和处理，包括对时间、温度、电压等的变化趋势分析，以及对故障情况的统计和分析。
5. 结果评估：根据数据分析结果，对设备的可靠性进行评估，并对设备的工作状态和维修需求进行判断。
实验结果与讨论：实验结果表明，该电子设备在所设定的工作条件下具有较高的可靠性。
在整个实验过程中，该设备保持了稳定的工作状态，没有出现故障或异常情况。
设备运行时间的变化趋势显示出其良好的稳定性，没有出现明显的性能衰减或短暂的故障。
温度和电压的监测数据也表明设备在工作过程中保持了稳定的状态，没有出现过高或过低的温度和电压值。
基于以上数据和结果，我们可以得出以下结论和推断：1. 该电子设备具有较高的可靠性，适用于长期的稳定运行。
2. 设备的工作状态良好，没有出现明显的性能衰退或故障。
可靠性试验报告
可靠性试验报告随着科技的发展，现代产品越来越复杂，其可靠性成为了重要的评判标准。
为了保证产品的可靠性，我们进行了一系列可靠性试验，本报告将详细分析试验结果。
试验概述本次试验是针对我们公司的一款新型电子产品进行的。
我们针对该产品的电气性能、耐压性、耐热性、耐寒性、抗震性、抗干扰性、寿命等多个方面进行了测试。
整个试验过程大约持续了一个月，花费了大量人力物力。
试验方法我们采用了各种先进的试验方法，如高温试验、低温试验、高低温循环试验、振动试验、脉冲干扰试验、静电放电试验等。
同时，我们还制定了严格的试验方案和标准化操作流程，保证试验的可重复性和准确性。
试验过程中，我们按照事先制定的要求和标准进行测试，对各项指标进行了数次测量和记录，并统计分析了得到的数据。
试验结果在各项试验中，该产品均表现出了优越的性能。
电气性能方面，各项指标均符合国家标准和行业标准要求。
高低温循环试验中，产品在极端温度下的工作可靠性较好；振动试验中，产品能够保证在不同频率下正常工作；脉冲干扰试验中，产品能够有效地抵御外界干扰信号，保持正常工作；静电放电试验中，产品防静电能力强，可以避免静电对产品的影响。
当然，我们在试验过程中也发现了一些问题，如在高温试验中，产品的温度表现出了一些波动；在低温试验中，产品的启动速度有所下降。
但是，这些问题并不影响产品的整体性能和可靠性。
结论根据试验数据和分析结果，我们认为该产品的可靠性非常高，在各种环境下均表现出了优秀的性能表现。
但是，我们也建议生产部门在生产的过程中，继续加强质量控制和管理，以确保产品的稳定性和长期可靠性。
总之，本次试验旨在保证我们产品的可靠性，为客户提供更好的用户体验。
我们将持续不断地对产品的性能进行追踪和测试，以确保产品的可靠性和持续发展。
可靠性试验报告
可靠性试验报告1. 引言可靠性试验旨在评估产品在一定时间范围内能够无故障运行的能力。
本报告旨在汇总并分析可靠性试验的结果，并提供有关产品可靠性的全面评估。
2. 试验背景本次可靠性试验针对的是某电子产品，目的是评估其在负荷运行和不同环境条件下的可靠性表现。
试验包括以下几个方面的内容：运行时间、负荷范围、温度变化、振动和冲击等。
3. 试验计划3.1 试验目标本次试验的主要目标是评估产品在不同工作条件下的可靠性，并收集数据以进行更深入的分析和评估。
3.2 试验设计根据产品的特性和应用场景，设计了一系列试验案例，包括运行时间长短、温度变化范围、负荷变化、振动和冲击等方面。
通过对多组样本进行试验，以确保结果的准确性和可靠性。
4. 试验过程4.1 样本选择选择了一定数量的产品样本用于试验，保证样本的代表性和可信度。
4.2 试验环境试验过程中，将产品置于实际工作环境中，模拟真实使用场景，其中包括恶劣条件环境。
4.3 数据收集在试验过程中，记录和收集了各项指标的数据，包括运行时间、负荷变化、温度变化、振动和冲击等。
数据以数字和图表形式保存。
5. 数据分析与结果5.1 运行时间经过试验，产品在不同负荷条件下的运行时间表现出较好的稳定性和可靠性。
平均运行时间超过预期指标。
5.2 温度变化试验结果显示，产品在不同温度范围内的运行表现良好，并且温度变化对产品的可靠性没有明显影响。
5.3 负荷变化产品在不同负荷条件下的可靠性表现出色，负荷变化对产品的正常运行基本没有影响。
5.4 振动和冲击试验结果显示，产品在各种振动和冲击条件下均保持良好的可靠性表现，能够适应各种实际工作环境。
6. 结论根据试验结果和数据分析，可以得出以下结论：- 该电子产品在负荷运行和不同环境条件下表现出较好的可靠性；- 温度变化对产品的可靠性没有明显影响；- 负荷变化对产品的正常运行基本没有影响；- 产品在振动和冲击条件下保持良好的可靠性表现。
7. 建议根据本次试验结果，针对产品的改进和优化提出以下建议：- 基于试验结果对产品进行进一步的优化设计，以提高可靠性指标；- 关注产品在极端工作环境下的可靠性表现，并进行相应改进。
可靠性试验报告
可靠性试验报告1. 概述可靠性试验旨在评估产品的可靠性，即产品在特定条件下可以持续正常运行的能力。
本报告旨在介绍针对产品进行的可靠性试验的结果与分析。
2. 试验目的与方法2.1 试验目的本次试验的目的在于验证产品在正常使用条件下的可靠性表现，并为后续产品改进与优化提供数据支持。
2.2 试验方法本次试验采用了XXXX标准进行，其中包括以下主要步骤：（1）制定可靠性试验计划，明确试验环境和试验指标；（2）确定试验样本及样本数量；（3）设定试验条件，并运行产品到达稳定工作状态；（4）对试验样本进行连续运行，记录运行时间与产品状态；（5）收集并分析试验数据；（6）根据试验结果评估产品的可靠性。
3. 试验结果分析3.1 试验样本数量与试验时间本次试验共选择了XX个样本进行测试，试验时间为XX个工作日，并且每个样本都经历了长时间的稳定运行。
3.2 试验数据分析通过对试验期间收集的数据进行分析，得出以下结论：（1）产品A的平均故障时间（MTTF）为XX小时，符合客户要求；（2）产品B的故障率逐渐下降，表明产品的可靠性在运行过程中有所提高；（3）产品C的故障次数较多，需要进一步优化设计以提高其可靠性；（4）TBD4. 结果评估与改进建议4.1 结果评估本次试验的结果表明，产品A在正常使用条件下具有较高的可靠性，满足客户的要求。
产品B的表现在试验过程中逐渐提升，显示了一定的潜力。
针对产品C，需要进一步的改进以提高其可靠性。
4.2 改进建议基于试验结果，我们提出以下改进建议：（1）产品A：继续保持产品的可靠性水平，并加强对产品各部件的质量控制；（2）产品B：分析产品在试验过程中发生的故障类型，优化设计以降低故障率；（3）产品C：针对产品C的故障次数较多的情况，进行根本原因分析，并优化关键部件以提升产品的可靠性。
5. 结论根据本次试验的结果与分析，产品A在可靠性方面表现良好，满足客户的需求。
产品B在试验过程中逐渐提升，展现了潜在的发展空间。
可靠性报告
可靠性报告可靠性报告可靠性报告是对某个产品或系统的可靠性进行评估和测试后所形成的报告。
本报告对某电子产品的可靠性进行了评估和测试，并给出了相应的建议。
一、可靠性评估1. 可靠性概述该电子产品是一种家用电器，用于烹饪和加热食物。
产品包括主控板、加热装置、温度传感器等多个部件。
2. 功能分析通过对产品进行功能分析，发现其主要功能包括温度控制、加热和计时等。
3. 可靠性要求根据用户需求和市场中同类产品的可靠性要求，我们将可靠性要求设置为工作寿命不低于5年，故障率不超过每千小时1次。
二、可靠性测试1. 故障模式和效果分析（FMEA）通过对产品进行故障模式和效果分析，确定了可能的故障模式和其对产品可靠性的影响。
例如，加热装置故障会导致无法达到设定温度，温度传感器故障会导致无法准确检测温度等。
2. 可靠性测试方案制定了可靠性测试方案，包括环境适应性测试、可靠性加速寿命试验和可靠性验证试验等。
3. 可靠性测试结果通过可靠性测试，获得了产品的故障时间数据，并计算出了产品的故障率。
经统计分析，产品的故障率满足可靠性要求。
三、可靠性改进建议1. 部件选型部件的质量和可靠性直接影响产品的可靠性。
建议在选型过程中，考虑到部件的质量和可靠性，并与供应商合作，确保供应的部件符合要求。
2. 质量控制加强对产品制造过程中的质量控制，包括工艺控制、检验控制和不良品处理等，提高产品整体的可靠性。
3. 保养与维护提供产品使用手册，并在手册中详细说明产品的保养和维护方法。
用户在正常使用产品的同时，应做好常规的保养和维护工作，以延长产品的使用寿命和提高可靠性。
四、总结通过对该电子产品的可靠性进行评估和测试，我们得出了产品满足可靠性要求的结论，并提出了相应的改进建议。
在后续的产品设计和制造过程中，我们将严格按照这些建议进行操作，以提高产品的可靠性和用户满意度。
可靠性试验报告模板
可靠性试验报告模板一、试验目的：1.确定产品的可靠性指标，如故障率、平均寿命等。
2.验证产品的可靠性设计是否符合要求。
3.提供对产品进行改进或修正的依据。
二、试验方法：1.选择适当的试验样本数量和试验时间。
2.设计试验方案，确定试验条件和参数。
3.进行试验，记录试验数据和结果。
三、试验内容：1.试验对象：明确试验的产品型号和规格，包括试验样本和控制样本。
2.试验环境：确定试验的环境条件，如温度、湿度等。
3.试验参数：确定试验的参数，如电流、电压、频率等。
4.试验方法：详细描述试验的步骤和操作。
5.试验数据：记录试验过程中的数据和结果。
6.试验结果：分析试验数据，计算可靠性指标，如故障率、平均寿命等。
四、试验结果：1.数据分析：根据试验数据，计算可靠性指标，并进行统计分析。
2.结果评估：对试验结果进行评估，判断产品的可靠性是否符合要求。
3.可靠性指标：列出分析得到的可靠性指标，如故障率、平均寿命等。
4.结论提出：根据试验结果，提出对产品的改进或修正建议。
五、试验结论：1.产品可靠性评价：根据试验结果，评价产品的可靠性水平。
2.问题分析：分析试验中出现的故障和问题，并提出原因和解决办法。
3.改进建议：根据试验结果，提出对产品可靠性设计的改进建议。
六、试验总结：1.成功经验：总结试验过程中的成功经验和好的实施方法。
2.改进方向：指出试验过程中存在的不足和需要改进的方向。
3.发展趋势：对产品的可靠性发展趋势进行分析和展望。
列出参考的相关文献和标准。
以上为可靠性试验报告的模板，根据具体的试验内容和要求进行修改和填写。
试验报告应包括试验目的、方法、内容、结果、结论、总结等内容，详细记录试验的过程和结果，提供科学和可靠的数据和分析，为产品的改进和提升提供有力的依据。
最新产品可靠性试验报告模板
最新产品可靠性试验报告模板
一、背景
产品可靠性试验是一项重要的评估工作，是检查产品可靠性的一种有
效方法。
随着生产技术和产品设计的发展，产品可靠性试验的重要性也在
不断提高，对产品质量的要求也在不断提高。
为此，产品可靠性试验需要
做到：按照设计要求，按照设备的可靠性，按照实际运行环境来测试产品
的可靠性。
二、试验目的
1、试验产品的可靠性，确认其可靠性指标符合要求。
2、评估产品的寿命，确认寿命指标符合要求。
3、检验产品的特性，确保特性满足设计要求。
4、测试可靠性和可用性的性能，确定其可靠性、可用性及可操作性。
三、试验环境
1、环境温度：5℃～35℃
2、环境湿度：80％RH（不结露）
3、环境气压：80KPa～106KPa
4、载体空气质量：无明显杂质
5、试验地点：检测室
6、供电：220V50HZ
四、试验内容
1、功能测试：测试产品在不同环境条件下的功能，确保产品满足设计要求。
2、可靠性测试：测试产品在不同环境条件下的可靠性，确认其能够持久耐用。
3、可用性测试：测试产品在不同环境条件下的可用性，确定产品性能的可靠性和可操作性。
4、寿命测试：测试产品在不同环境条件下的寿命。
可靠性试验报告
可靠性试验报告一、背景介绍可靠性试验是产品研发和生产过程中非常重要的一环，旨在评估产品在正常使用条件下的可靠性能。
本报告将对xxx产品的可靠性试验进行详细描述和分析。
二、试验目标本次可靠性试验的目标是验证xxx产品在设计寿命内的可靠性，并评估其在不同环境条件下的性能表现。
具体试验内容包括：1. 长时间运行试验：通过模拟产品在正常使用过程中的长时间运行情况，测量产品在连续工作状态下的可靠性。
2. 环境适应性试验：在不同温度、湿度和震动等环境条件下，观察产品的性能和可靠性变化情况。
3. 耐久性试验：通过多次反复操作和负荷测试，检验产品在长时间使用中的稳定性和可靠性。
三、试验方法与步骤1. 长时间运行试验：a) 将xxx产品放置在恒定的工作状态下，持续运行至少1000小时。
b) 每隔一段时间，记录产品的运行状态和工作参数，并进行必要的维护和保养。
c) 通过监测产品的故障率和运行稳定性，评估其可靠性表现。
2. 环境适应性试验：a) 在指定的温度、湿度和震动条件下，将产品暴露一段时间。
b) 在暴露后，对产品进行详细检查，记录任何性能变化或故障情况。
c) 基于试验结果，评估产品在不同环境条件下的适应性和可靠性。
3. 耐久性试验：a) 设定一系列的负荷和操作条件，模拟产品长时间使用的情况。
b) 进行多次循环操作，记录产品的性能变化和故障情况。
c) 根据试验结果，评估产品在长时间使用中的稳定性和可靠性。
四、试验结果与分析经过长时间运行试验，xxx产品在1000小时的连续工作下表现出良好的可靠性，未发生任何故障。
故障率为零，表明产品在正常使用条件下具有优异的性能。
在环境适应性试验中，产品在不同温度、湿度和震动条件下表现出较好的适应性。
在极端条件下，产品的性能仍保持稳定，并未出现明显的性能下降或故障。
耐久性试验结果显示，经过多次循环操作，xxx产品的性能基本稳定。
虽然在长时间使用过程中产生了一些微小的性能变化，但并未对产品的整体可靠性产生明显影响。
可靠性试验报告
可靠性试验报告一、引言本报告旨在对产品的可靠性进行试验与评估，以验证其在正常使用条件下的稳定性和可信度。
以下将详细介绍试验背景、试验目的、试验方法、试验结果与分析以及结论。
二、试验背景本次可靠性试验是针对产品进行的，旨在评估其在预定使用寿命内的可靠性性能。
可靠性试验旨在暴露可能存在的故障点，通过数据分析和实验研究，对产品的可靠性进行评估和验证，从而为产品的生产和使用提供依据。
三、试验目的在试验过程中，我们将重点关注以下几个目标：1. 评估产品在正常使用条件下的可靠性表现；2. 分析并验证产品的性能指标是否满足设计要求；3. 发现产品可能存在的缺陷和故障点，并提出改进建议。
四、试验方法为了保证试验结果的准确性和可靠性，我们采用了以下试验方法和步骤：1. 设定试验条件：根据产品的设计要求和预期使用环境，确定试验所需的温度、湿度、振动等参数。
2. 选择样本：根据产品的批次情况，选择代表性样本进行试验。
3. 进行试验操作：按照产品的正常使用方法，对样本进行试验操作，记录试验过程中的关键数据和观察结果。
4. 收集数据：根据试验操作和观察记录，收集各项指标的数据。
5. 数据分析：对试验数据进行统计分析和评估，计算产品的可靠性指标，如故障率、失效模式等。
6. 结果验证：将试验结果与产品设计要求进行对比，评估产品的可靠性表现。
五、试验结果与分析根据试验方法和步骤，我们得到了以下试验结果：1. 可靠性指标：经过数据分析，我们计算得出产品的故障率为X%，在预定使用寿命内的可靠性为X%。
2. 失效模式分析：根据试验过程中的观察和数据记录，我们对产品的失效模式进行了分析，发现主要集中在XX领域，其中最常见的失效模式为XX。
3. 故障点检测：通过试验操作和数据分析，我们发现产品在X方面存在故障点，可能导致失效。
4. 性能验证：我们对产品的各项性能指标进行了验证，发现产品在X方面的性能优于设计要求，但在X方面存在不足，需要改进。
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试验项目及试验结果判定
不合格项目
试验项目
问题点描述
备注
备注
本实验数据仅当次样品负责;其它试验检测数据及试验方法、结果等以附件或图片形式描述。
检验结果
序号
检验项目
就是否
检验
测试方法及判定标准
检验
数量
检验时间
检验
结果
备注
1
试前外观检查
要求外壳良好,表面无损伤、划痕、毛刺,外露金属无锈蚀。符合《成品检验标准》中之规定。
2、 Rp=7~9的试验结果,如果没有客户特殊的要求,可以让步接收;
3、 Rp=3~6的试验结果,需要相关职能部门进行评估,然后根据评估的结果进行判断;
开始:
结束:
12
模拟汽车运输 试验
样品在包装好后能承受285±3r/min;振幅25、5±0、5mm的同步圆周振动;两个方向摆放方式,持续时间各30min;试验结束后检测,要求包装、外观、性能良好;
开始:
结束:
13
开关机试验
常温,循环开机播放节目5S、关机3S,额定工作电压(范围)下限0、9倍与上限1、1倍电压交替,测试时间2H(约开/关机200 次)。检测产品反复开/关机、承受电应力性能,每次均可正常开机,要求试验完后产品性能良好;
开始:
结束:
14
遥控距离测试
常温,水平直线遥控距离≥8M,左右30度角遥控距离≥6M,左右45度角遥控距离≥5M。要求每次接收正常。
开始:
结束:
15
特殊试验:
要求:
开始:
结束:
备注:
试验员审核批准
部品可靠性试验报告【按键寿命试验】
检验依据
1、《来料检验规范》
2.GB-T 2689、1-1981恒定应力寿命试验与加速寿命试验方法总则
产品可靠性试验报告
产品订单号
客户品牌
机器型号
样品状态
送样次数
样品数量
样品来源
送样日期
委托人员
试验目的
检验依据
1、《产品环境试验方法》
2、《成品检验标准》
3、SJ/T 11326 数字电视接收及显示设备可靠性试验方法
4、GB 8898 音频、视频及类似电子设备安全要求
5、ISO/IEC 13818
6、GB/T2423、39电工电子产品环境试验方法;试验Ee弹跳
开始:
结束:
8
温度变化试验
样品在不包装、不通电的状态放置到常温的试验箱中,试验箱温度以1、0±0、2℃的速率下降到-10℃±3℃恒温3h;再以1、0±0、2℃的速率上升到40℃±2℃恒温3h;再恢复到常温,循环10次试验;试验完成后要求样品外观、性能良好;
开始:
结束:
检验结果
9
老化试验
温度40℃±2℃,带负载(信号)老化168H,老化期间每24h监控各样机输出状态,并进行相关检测。老化结束后开盖进行内观检查。
开始:
结束:
2
基本功能检测
检测试验样与品各输出端口/输出状态就是否良好。符合《成品检验标准》中之规定。
开始:
结束:
3
高温负荷
试验样品放置在:40℃±2℃条件下,试验16h,通电工作观察产品各端口(重点关注HDMI)输出状态,并进行搜索、复位、切换台、切换分辨率、更改制式、CVBS/RGB切换、待机开机、断电开机各10次,试验电压(额定工作电压范围下限0、9倍;上限1、1倍)各占试验总时间一半。试验结束后,在常温条件下回温2h,再进行试验后检测,要求外观、性能良好;
委托部门:委托人:送样时间:
样品状态
订单号
品名
规格
料号
供应商
数量
其它
试验目的:
规格书要求:
试验前检验情况:
试验条件及方法:
试验设备名称:按键寿命机型号:XHD-8927
试验过程记录
样品
编号
测试前
2K后
4K后
6K后
8K后
10K后
结果
判定
导通
电阻
按键
手感
导通
电阻
按键
手感
导通
电阻
按键
手感
导通
电阻
按键
手感
导通
12h
镀亮镍
8h
镀黑镍
8h
5
SECC(镀锌钢板)
8h
6
不锈钢
96h
腐蚀缺陷面积与腐蚀评级
缺陷面积A(%)
腐蚀评级Rp
无缺陷100A0、190、1A0、258
0、25A0、5
7
0、5A1、0
6
1、0A2、5
5
2、5A5、0
4
5、0A10
3
10A25
2
25A50
1
50A
0
试验结果判定依据
1、 Rp =10的试验结果可以直接通过;
试试验条件及方法:
试验设备名称:盐雾试验机型号:XHD-60
材质连续雾化时间要求
NO
材质
表面处理方式
连续雾化时间
1
铜
镀镍
12h
镀锡
8h
先镀镍再镀锡
24h
镀金
24h
2
SPCC(冷轧钢板)
镀镍
12h
镀锡
8h
镀白锌
24h
镀蓝白锌
24h
镀彩锌
24h
3
铝合金
本色阳极氧化
48h
阳极发黑
48h
4
螺丝类
镀锌
12h
镀亮锌
电阻
按键
手感
导通
电阻
按键
手感
试验结果总结及判定
试验员审核批准
部品可靠性试验报告【盐雾试验】
检验依据
1、《来料检验规范》
2、《产品环境试验方法》
3.GB/T2423、17- 2008试验ka盐雾试验方法
委托部门:委托人:送样时间:
样品状态
订单号
品名
规格
料号
供应商
数量
其它
试验目的:
规格书要求:
试验前检验情况:
开始:
结束:
4
高温贮存
试验样品放置在:55℃±2℃条件下,试验2h,试验结束后,在常温条件下回温2h,再进行试验后检测,要求外观、性能良好;
开始:
结束:
5
低温负荷
试验样品放置在:-10℃±3℃条件下,存放2h后通电工作1h观察产品各端口(重点关注HDMI)输出状态,并进行搜索、复位、切换台、切换分辨率、更改制式、CVBS/RGB切换、待机开机、断电开机各10次,试验电压(额定工作电压范围下限0、9倍;上限1、1倍)各占试验总时间一半。试验结束后,在常温条件下回温2h,再进行试验后检测,要求外观、性能良好;
开始:
结束:
10
自由跌落
大包装箱试验1PCS,小包装箱试验2PCS。
试验样品进行一角三棱六面跌落后,要求外观、性能良好;试验高度参照《产品环境试验方法》
开始:
结束:
11
振动试验
样品不带包装能承受10Hz-30Hz-10Hz 振幅0、75mm与30Hz-55Hz-30Hz振幅0、15mm(带包装振幅为0、25mm)的扫频振动试验;X、Y、Z三个方向各持续时间30min,试验结束后检测,要求外观性能良好;
开始:
结束:
6
低温贮存
试验样品放置在:-25℃±3℃条件下,试验2h,试验结束后,在常温条件下回温2h,再进行试验后检测,要求外观、性能良好;
开始:
结束:
7
恒温恒湿试验
温度40±2℃,相对湿度93±3%,样品在不带包装、不通电,无凝露的环境下搁置96h试验后,把试验箱的相对湿度在0、5h内降低到75±3%,然后在0、5h内,把试验箱的温度调到正常试验条件范围,恢复4h后,进行抗电强度测试与绝缘电阻测试,要求外观性能符合标准;