电脑产品可靠性试验作业指导书
检验作业指导书

检验作业指导书检验作业指导书是一份用于指导检验工作的文件,它包含了检验的目的、范围、方法、要求等内容,以确保检验工作的准确性和可靠性。
下面是一份标准格式的检验作业指导书的示例:一、检验目的本次检验的目的是确保产品的质量符合相关标准和要求,以保证产品的安全性和可靠性。
二、检验范围本次检验涵盖了产品的外观、尺寸、材料、性能等多个方面,具体范围如下:1. 外观检验:检查产品的表面是否有划痕、氧化、变形等问题。
2. 尺寸检验:测量产品的长度、宽度、高度等尺寸是否符合标准要求。
3. 材料检验:对产品的材料进行化学成份分析,确保材料符合相关标准。
4. 性能检验:测试产品的力学性能、电气性能、耐热性能等,以验证产品的性能是否达到要求。
三、检验方法本次检验采用以下方法进行:1. 外观检验:通过目视观察和使用放大镜等工具进行检查。
2. 尺寸检验:使用精密测量工具(如卡尺、游标卡尺、量规等)进行测量。
3. 材料检验:采用化学分析仪器进行材料成份的检测。
4. 性能检验:根据产品的不同性能要求,采用相应的测试设备进行测试,如拉力试验机、电阻测试仪等。
四、检验要求本次检验对以下方面有如下要求:1. 外观检验:产品表面不得有划痕、氧化、变形等缺陷。
2. 尺寸检验:产品的尺寸应符合标准要求,并在允许误差范围内。
3. 材料检验:产品所使用的材料应符合相关标准的化学成份要求。
4. 性能检验:产品的力学性能、电气性能、耐热性能等应符合标准要求,并达到产品设计要求。
五、检验记录和报告在进行检验过程中,应记录检验的结果和相关数据,并生成检验报告。
检验报告应包括以下内容:1. 检验项目和要求:列出检验的项目和相应的标准要求。
2. 检验方法:说明采用的检验方法和设备。
3. 检验结果:记录每一个检验项目的结果,包括合格、不合格等。
4. 异常处理:如发现不合格项,应记录并进行相应的处理措施。
5. 签名和日期:检验人员应在报告上签名并注明检验日期。
电子厂电子产品品保部可靠性试验作业指导书-经典

毅力電子貿易有限公司電威電子有限公司電科電子有限公司品質系統工作指導書(ISO9001:2000)文件名稱:可靠性試驗工作指導書文件編號﹕NL-QUA-WI—04發行日期:Aug.01。
2002控制碼﹕NL-MAN-F051.0目的為確保公司所有產品的質量達到國際標準或客戶要求,特制定本文件闡述對有關產品進行可靠性試驗的工作指引,以確保各產品的可靠性試驗項目均能按規定執行, 並使公司產品達到具有高度可靠及安全性能的目的。
2.0适用范圍本文件适用于本公司品管部及對本公司所有開發及生產的產品進行可靠性試驗(包括原材料)。
3.0用語定義3.1可靠性試驗:指對本公司開發的產品在量產前(即試產後)、量產中,或產品的原材料物件進行的各種可靠性試驗,以確保產品能夠滿足客戶的要求,並符合安全性、耐久性、適用於目的地區使用性,在一般環境下操作或運輸過程中不容易被損壞等情況。
產品改良後或原材料試驗需經總管級以上批准。
可靠性試驗項目類別一般分為以下九大類:a.一般動作檢驗:產品在試驗前及試驗後,必須在常溫下進行外觀及性能等檢測,檢測的方法、標準按品管部要求[詳細請參閱《品管部工作指導書(QC)》NL-QUA-WI-02]。
b.環境試驗:對產品在高溫高濕、低溫環境流通或使用時的外觀及性能進行檢測,並與常溫檢驗標準作比較.c.運輸模擬試驗:對產品在運輸過程中所受振動及沖擊等破壞程度的測試.d.安全性能試驗:對高壓、絕緣和內部安全性能的測試.e.耐久性試驗:對產品零部件壽命、零部件強度進行測試.f.防腐蝕試驗:對產品外殼絲印、噴油顏色及螺絲、拉杆天線等金屬零部件防腐蝕能力進行測試。
g.老化性試驗:對產品進行加/減電壓、常電壓連績老化測試。
h.靜電試驗:用模擬靜電發生器對產品進行靜電放電破壞測試。
i.cd抗震能力測試:對產品cd防震能力進行測試。
3.2室溫:又稱常溫, 通常指在20℃~26℃範圍。
4.0權責4.1品管部經理a.負責統籌可靠性試驗室的一切運作, 確保本公司產品質量均能達到安全可靠的目的。
平板电脑测试作业指导书

9.55-18.63kg60.96cm 18.64-27.72kg 45.72cm
六﹑其它外观参照数码产品检验规范操作。
d.屏破裂,歪斜,翘起
e.内部组装件符合BOM表,样机要求
19
振动功能测试(适用有马达的机型)
a.测试打开关闭振动功能是否正常
b.测试MID触摸屏空白处振动是否正常工作
c.打开MID振动功能,测试机台是否能够正常开启振动,振动能否正常停止
d.测试MID键盘振动是否正常工作
e.马达振动响应时间及振动手感是否正常
d.准备不同容量的TF卡,最大TF卡应该支持到32G
7
HDMI测试
a.连接液晶电视HDMI,看信号是否可正常转到TV
b.在TV中播放视频文件,须能支持720P视频播放,播放过程中,输出图象无偏色、异色并声音各方面正常
8
电源接口测试
a.电源头能正常的插入DC接口
b.插入相对应的电源头后,机器能显示充电图标
c.使用的3G上网以下任一不满足:外挂至少支持WCDMA、EVDO、TD-SCDMA前两种制式,内置3G模块必须支持通话、短信功能(支持此功能耳机接口必须为通话耳机座)
d.内置3G版网络启动后10秒内必须识别信号,60秒内必须搜索连接到网络;当3G信号为1~2格时不能影响平板正常打电话;通话过程中音质必须清晰可辨,不允许出现高频音、电流声、其它杂音(具体可依照手机通话、3G通话标准而定);以上任一条件不满足;
2
MINI USB测试
a.看充电器是否可充电,充电时要显示充电图标
b.连接USB鼠标/键盘看是否可以正常使用
c.用MINIUSB连接电脑,连接后要出现可移动磁盘
电子产品可靠性测试规范

产品可靠性测试规范1.目的本文制定产品可靠性测试的要求和方法,确保产品符合可靠性的质量要求。
2.范围本文件适用本公司所有产品。
3.内容3.1 实验顺序除客户特殊要求外,试验样品进行试验时,一般按下表的顺序进行:3.2实验条件3.2.1 实验条件:3.2.2 试验机台误差:a.温度误差:高温为+/-2℃,低温为+/-3℃.b.振动振幅误差:+/-15%.c.振动频率误差:+/-1Hz.3.2.3 落地试验标准3.2.3.1 落地试验应以箱体四角八边六面(任一面底部相连之四角、与此四角相连之八边,六面为前、后、左、右、上、下这六个面)按规定高度垂直落下的方式进行。
重量 高度0~10kg 以内 75cm10~20kg 以内 60 cm20kg 以上 53 cm3.2.3.2 注意事项:5.2.3.2.1 箱内样品及包材在每个步骤后进行外观与功能性检验。
5.2.3.2.2 跌落表面为木板。
3.2.4 推、拉力试验方法和标准3.2.4.1、目的:为了评定正常生产加工下焊锡与焊盘或焊盘与基材的粘结质量。
3.2.4.2、DIP 类产品,需把元件用剪钳剪去只留下元件脚部分(要求留下部分可以自由通过元件孔),且须把该焊盘与所连接的导线分开,然后固定在制具上用拉力机以垂直于试样的力拉线脚(如下图),直到锡点或焊盘拉脱为止,然后即可在拉力计上读数。
(图1)3.2.4.3、SMT 类产品,片式元件用推力计以如下图所示方向推元件。
推至元件或焊盘脱落后在推拉力计上读数。
并把结果记录在报告上。
焊锡 焊盘拉力方向三极管推力方向如下图所示,推至元件或焊盘脱落后在推拉力计上读数,并记录。
3.2.4.4、压焊类产品,夹住排线(FFC或FPC)以如下图所示方向做拉力,拉至FFC或FPC断或焊锡与焊盘脱离(锡点脱离)或焊盘与基材脱离(起铜皮),把结果记录在报告上。
3.2.4.5、产品元器件抽样需含盖全面规格尺寸。
产品各抗推、拉力标准为;若试验结果是元件或FFC\FPC烂或断,而拉力或推力未达到焊锡与焊盘接合力的标准值,须重新抽样试验。
产品检验作业指导书

产品检验作业指导书标题:产品检验作业指导书引言概述:产品检验作业指导书是企业生产过程中非常重要的文件,它规定了产品检验的具体步骤、方法和标准,确保产品质量符合要求。
本文将详细介绍产品检验作业指导书的内容和重要性。
一、产品检验作业指导书的编写1.1 确定产品检验标准:首先需要明确产品的检验标准,包括外观、尺寸、材料等方面的要求。
1.2 制定检验流程:根据产品的特点和检验标准,制定详细的检验流程,包括检验点、检验方法、检验工具等。
1.3 确定检验责任人:明确产品检验的责任人员,包括生产人员、质检人员等,确保检验工作有序进行。
二、产品检验作业指导书的重要性2.1 确保产品质量:通过严格执行产品检验作业指导书,可以确保产品质量符合标准,提高产品的合格率。
2.2 预防质量问题:及时发现和解决产品质量问题,避免不合格品流入市场,保护企业的声誉和利益。
2.3 提高生产效率:规范的产品检验作业指导书可以提高生产效率,减少不必要的重复工作,提升生产效率。
三、产品检验作业指导书的执行3.1 培训人员:对质检人员和生产人员进行培训,使他们了解产品检验作业指导书的内容和要求。
3.2 定期更新:根据产品的变化和市场需求,定期更新产品检验作业指导书,确保其与实际生产相符。
3.3 持续改进:根据检验结果和客户反馈,及时调整和改进产品检验作业指导书,不断提升产品质量。
四、产品检验作业指导书的监督和评估4.1 监督执行情况:定期对产品检验作业指导书的执行情况进行监督,及时发现问题并进行整改。
4.2 检验结果评估:对产品检验的结果进行评估,分析不合格品的原因,采取有效措施进行改进。
4.3 客户满意度调查:通过客户满意度调查,了解客户对产品质量的评价,为产品检验作业指导书的改进提供参考。
五、产品检验作业指导书的优化5.1 制度完善:根据实际情况和反馈意见,不断完善产品检验作业指导书,使其更加符合企业的实际需求。
5.2 技术更新:随着技术的不断发展,及时更新产品检验方法和工具,提升产品检验的准确性和效率。
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![wi-pg-05b[]0_产品可靠性试验作业指导书 (2)](https://img.taocdn.com/s3/m/f263c47b650e52ea5518988c.png)
9.成品振动测试 (完整包装的所有产品)
5.2.2试验数量:
(1)研发中的产品由研发部根据产品性能要求及客户产品的专项要求确定需做
试验项目及数量,并填写试验申请单同产品一同交品管部测试。
(2)新产品试产,由组装部生产,制程检验合格的产品,品管部检验二科性能型式试验员进行取样5PCS分别做耐久性、常规性试验。
II类产品(无地线):安规标准 2000VAC 10mA 1min; 生产实际?2500VAC 3mA 1S.
2产品插头插入高压地线插座上,设定好所需耐压值,超漏电流,再将高压探笔探入产品手可触摸到的金属及外壳上,检查是否已超漏电,如超过设定的漏电流,高压器则发出尖锐的鸣叫报警声,此产品则视为不合格。
I类产品(带地线):安规标准 1500VAC 10mA 1min; 生产实际?1850VAC 3mA 1S.
II类产品(无地线):安规标准 3000VAC 10mA 1min; 生产实际?3750VAC 3mA 1S.
美规和日规产品
I类产品(带地线):安规标准 1000VAC 10mA 1min; 生产实际?1250VAC 3mA 1S.
5.2新产品及批量性生的产品产可靠性试验
5.2.1试验分类:
(1)耐久性测试:
1. 空载转动测试 (碎纸机、过胶机)
2. 待机测试. (碎纸机、过胶机、热熔机)
3. 连续工作寿命测试. (碎纸机、过胶机、裁刀)
4.连续碎纸、切纸测试 (碎纸机、裁纸刀)。
5.连续碎光碟测试 (带碎光碟功能之机器)。
6.连续过胶测试 (过胶机、热熔机
3)温控器类、温度保险丝类需做“高温验证实验”,取温度保险丝或温控器交工程实验室进行高温测试,检查其功能是否正常。 具体参照《产品可靠性试验作业指导书》或对应的标准及《检验作业指导书》.同机型同一料号共用的物料,为1000PCS以上的订单量制单取样2PCS检查。
电子厂电子产品品保部可靠性试验作业指导书-经典备课讲稿

毅力電子貿易有限公司電威電子有限公司電科電子有限公司品質系統工作指導書(ISO9001: 2000)文件名稱:可靠性試驗工作指導書文件編號﹕NL-QUA-WI-04發行日期:Aug.01.2002控制碼﹕NL-MAN-F05目錄1.0目的為確保公司所有產品的質量達到國際標準或客戶要求, 特制定本文件闡述對有關產品進行可靠性試驗的工作指引, 以確保各產品的可靠性試驗項目均能按規定執行, 並使公司產品達到具有高度可靠及安全性能的目的。
2.0适用范圍本文件适用于本公司品管部及對本公司所有開發及生產的產品進行可靠性試驗(包括原材料)。
3.0用語定義3.1可靠性試驗:指對本公司開發的產品在量產前(即試產後)、量產中, 或產品的原材料物件進行的各種可靠性試驗, 以確保產品能夠滿足客戶的要求, 並符合安全性、耐久性、適用於目的地區使用性, 在一般環境下操作或運輸過程中不容易被損壞等情況。
產品改良後或原材料試驗需經總管級以上批准。
可靠性試驗項目類別一般分為以下九大類:a.一般動作檢驗:產品在試驗前及試驗後,必須在常溫下進行外觀及性能等檢測,檢測的方法、標準按品管部要求[詳細請參閱《品管部工作指導書(QC)》NL-QUA-WI-02]。
b.環境試驗:對產品在高溫高濕、低溫環境流通或使用時的外觀及性能進行檢測,並與常溫檢驗標準作比較。
c.運輸模擬試驗:對產品在運輸過程中所受振動及沖擊等破壞程度的測試。
d.安全性能試驗:對高壓、絕緣和內部安全性能的測試。
e.耐久性試驗:對產品零部件壽命、零部件強度進行測試。
f.防腐蝕試驗:對產品外殼絲印、噴油顏色及螺絲、拉杆天線等金屬零部件防腐蝕能力進行測試。
g.老化性試驗:對產品進行加/減電壓、常電壓連績老化測試。
h.靜電試驗:用模擬靜電發生器對產品進行靜電放電破壞測試。
i.cd抗震能力測試:對產品cd防震能力進行測試。
3.2室溫: 又稱常溫, 通常指在20℃~26℃範圍。
4.0權責4.1品管部經理a.負責統籌可靠性試驗室的一切運作, 確保本公司產品質量均能達到安全可靠的目的。
可靠性测试指导书

可靠性测试指导书1. 温度渐变的低温实验。
1.1 初始检验:将实验样品放入环境温度25℃± 5℃、试验湿度为55%± 5%RH的实验环境下,按《成品检验标准》检查外观和结构及电性能是否符合要求。
1.2条件实验:1.2.1低温工作状态老化测试:将处于室温下的实验品,在不通电不包装的状态下按正常位置放入试验箱内,此时实验箱也应是室温。
然后对实验样品通电,对实验箱进行降温。
实验箱内不大于1K/min 的速率下降到试验温度,并且等待实验样品达到稳定温度(稳定温度指实验样品的温度与其最后温度之差在3℃)。
试验温度达到稳定温度后在规定的温度下持续暴露16 小时。
1.3低温存放状态测试:将处于室温下的实验品,在不通电不包装的状态下按正常位置放入试验箱内,对实验箱进行降温。
实验箱内不大于1K/min 的速率下降到试验温度,并且等待实验样品达到稳定温度(稳定温度指实验样品的温度与其最后温度之差在3℃)。
试验温度达到稳定温度后在规定的温度下持续暴露16 小时。
1.4功能性实验检测:在整个试验周期中,实验样品是否正常工作。
1.5最后检测:在实验周期结束后,应在升温前停止通电,待实验样品恢复常温后,再测量实验样品能否正常工作。
2. 温度渐变的高温实验。
2.1初始检测:按1.1 进行测试2.2条件实验:将处于室温下的实验品,在不通电不包装的状态下按正常位置放入试验箱内,此时实验箱也应是室温。
然后对实验样品通电,对实验箱进行加温。
实验箱内不大于1K/min 的速率上升到试验温度,并且等待实验样品达到稳定温度(稳定温度指实验样品的温度与其最后温度之差在3℃)。
试验温度达到稳定温度后在规定的温度下持续暴露16 小时。
2.3功能性实验检测:在整个试验周期中,实验样品是否正常工作。
2.4最后检测:在实验周期结束后,应在降温前停止通电,待实验样品恢复常温后,再测量实验样品能否正常工作。
3.恒定湿热实验3.1初始检测:按1.1 进行测试3.2条件实验:3.2.1试验样品通电后按正常工作状态放入湿热箱,启动湿热箱电源使温度达到40℃± 3℃,然后加湿箱内空气,当温度达到设定温度,相对湿度达到90%时,保持48H 后将实验样品从箱内取出,并在室温下恢复2H。
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作 业 指 导 书WORK INSTRUCTION文件名称: Doc. Name Fujitsu 产品可靠性试验作业指导书 Fujitsu’s Product Reliability Test WI文件编号:Doc. No.WI/750/050拟制部门:RTC版 号: A/05.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年二. 低温(带操作)试验1 目的评价产品在低温条件下使用和贮存的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备冰箱、噪音发生器.4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.4.3 将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,在室温下放置1小时.4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年三. 高温高湿(带操作)试验1 目的评价产品在高温高湿条件下使用和贮存的可靠性,并确认胶脚(c ushion)是否影响涂装面(产品如有胶脚(c ushion)贴在涂装面上时).2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备恒湿恒湿试验箱、噪音发生器4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.4.3 将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:60°C,RH:90%),48小时后,取出样品,在室温下放置1小时.4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.5.3 试验后胶脚(c ushion)无变形,脱落等不良(产品如有胶脚(c ushion)贴在涂装面上时).6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年四. 热冲击(带操作)试验1 目的评价产品在高低温极值下以及高低温极值交替冲击环境条件下的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备冰箱、高温箱、噪音发生器4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.4.3 按下面的条件将样品(工作状态下)放于0℃的冰箱中、40℃的高温箱中和常温条件下:0℃:2H→常温:1H→40℃:2H→常温:1H(循环4次).4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年五. 振动试验1 目的评价产品在搬运和运输及其它操作过程中经受振动冲击的能力及包装对内装产品的保护能力.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备振动试验台4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 抽取1对带内盒或1卡通箱的合格样品.4.3 将样品固定于振动台上,设定振动方式及参数:2mm,5~25HZ→0.8G,25HZ~100HZ;周期为6分钟;10个循环(振三个方向).4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 包装盒无明显损伤;包装盒内产品无散乱.5.2 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.3 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年六. 包装跌落试验1 目的评价在运输、搬运及其它操作过程中,包装箱(盒)在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保謢能力.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备冲击平台:水平的金属或混凝土板(任何情况下均不得使用木板与地毯)、包装跌落试验机4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 抽取一卡通箱合格的样品.4.3 跌落高度为60cm.4.4 跌落次序(由a→j):4.5 跌落完后,将样品在室温下放置2小时.4.6 试验后,检查包装和样机的外观和功能.5 质量要求5.1 包装箱/内盒外观应无严重损坏;包装箱内产品应无散乱.5.2 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.3 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年七. 堆箱试验此试验请参照WI/750/005《堆箱试验》,只是堆箱时间为48小时.八. 热冲击试验(涂装面)1 目的评价产品涂装面在高低温极值下以及高低温极值交替冲击环境条件下的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备恒湿恒湿试验箱、硬胶纸4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.4.3 将样品涂装面贴好硬胶纸,按下面的条件将样品放于恒湿恒湿试验箱中:80℃:1H→30℃:1H→20℃:1H→30℃:1H(循环8次).4.4 试验完成后取出样品,对样品的涂装面进行检查.5 质量要求试验后样品涂装面应无破损、龟裂、剥离等不良(胶纸有粘力,且撕开后无脱油).6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年九. 涂装面格子切割试验此试验请参照WI/750/0060《涂装面格子切割试验》,其中玻璃胶纸为客户提供.十. 耐护手霜试验(涂装面)1 目的确认护手箱对涂装面的影响.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备护手箱(普通霜/药性霜)、纱布、恒湿恒湿试验箱4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取2对无包装合格的样品.Refrigerator、noise generator4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.4.3 Put the sample (operational) in the refrigerator (temperature:0℃) for 8 hours, after 8 hours, take out thsample and expose it to ambient environment condition for 1 hour.4.4 After test, check the appearance and function of the sample.5 Quality Requirement5.1 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.2 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years三. High Temperature & High Humidity (Operational) Test1 PurposeTo evaluate the reliability of the product under the condition of high temperature& high humidity, an determine the cushion affect the surface or not (if the product have cushion on the surface).2 ScopeApplyin g to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentProgrammable temperature & humidity test chamber、noise generator.4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.4.3 Put the sample (operational) in the programmable temperature & humidity test chamber(temperature:60℃, RH:90%) for 48 hours, after 48 hours, take out the sample and expose it to ambient environment condition for 1 hour.4.4 After test, check the appearance and function of the sample.5 Quality Requirement5.1 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.2 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.5.3 After test, the cushion on the surface of the sample shall have no break off etc (if the product havecushion on the surface).6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years四. Thermal Shock (Operational) Test1 PurposeTo evaluate the reliability of the product under the condition of thermal shock.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentRefrigerator、oven、noise generator4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.4.3 Put the sample (operational) in the refrigerator (temperature:0℃) 、oven (temperature:40℃) andambient environment condition as below:0oC:2h→ambient environment condition:1h →40oC:2h →ambient environment condition:1h(4cycles).4.4 After test, check the appearance and function of the sample.5 Quality Requirement5.1 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.2 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years五. Vibration Test1 PurposeTo evaluate the ability of the product withstand the vibration when transportation and other operation.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentVibration tester4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 pair of (with inner box) or 1 carton qualified product.4.3 Fix the samples on the table-board of the vibration tester, set the procedure of vibration:2mm,5~25H→0.8G,25~100Hz;period is 6minutes;10cycles(3direction).4.4 After test, check the appearance and function of the sample.5 Quality Requirement5.1 After test, the package no obvious damage and the product in inner box no any mess.5.2 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.3 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years六. Packed Product Free Drop Test1 PurposeTo evaluate the ability of the carton or inner box withstand the impact whe transportation、load and other operation.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentImpact platform: horizontal metal floor or concrete ground (can’t use wood floor an carpet in any condition) 、Package drop tester4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 carton qualified product.4.3 Drop height is 60cm.4.44.5 After test, expose the samples to ambient environment condition for 2 hours.4.6 Check the package 、appearance and function of samples.5 Quality Requirement5.1 After test, the package no obvious damage and the product in inner box no any mess.5.2 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.3 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years七. Carton Withstand Pressure TestRefer to the WI/750/005《Carton Withstand Pressure Test》,the difference is the duration is 48 hours.八. Thermal Shock Test (Surface)1 PurposeTo evaluate the reliability of the product’s surface under the condition of thermal shock.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentProgrammable temperature & humidity test chamber、hard adhesive card.4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.4.3 Stick the hard adhesive card on the surface of the sample, then put it in the programmable temperature& humidity test chamber as below: 80oC:1h→30oC:1h→20oC:1h→30oC:1h(8cycles).4.4 After test, check the surface of the sample.5 Quality RequirementAfter test, the surface shall have no any mangle、broken or desquamate etc(the hard adhesive card shal be adhesive, and the oil of the sample’s surface shall have no break off) .6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years九. Grid Cutting TestRefer to the WI/750/060《Grid Cutting Test》,the transparent adhesive paper is provided by customer十. Withstand Hands Cream Test (For the coat on base)1 PurposeTo ensure the hands cream is no damage to the coat on the base.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentHands cream (ordinary hands cream/medical hands cream)、gauze、programmable temperature and humidity chamber4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 2pairs of qualified product without package.4.3 Daub the ATLIX soap made by Flower king (medical / ordinary) on the coat respectively.4.4 Encase the coat surface with the gauze and put them in the programmable temperature and humiditychamber (temperature:40℃,humidity:80%) for 120 hours.4.5 After 120 hours, take out the samples and check the coat on the base.5 Quality RequirementThe coat shall have no plastic material can be seen、pinhole、broken and desquamate etc.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3yearsRemark: If the parameter of the model is different from this WI, please judge it in the parameter of the customer document about the model.。