电热膜可靠性试验作业指导书
温升试验信赖性评价作业指导书
温升试验信赖性评价作业指导书
一、目的
产品在正常使用时,工作一段时间后,整机的温升状况令人满意.
二、试验条件
设备:温升仪常温,常湿
电压:+10%
三、测试方法
1.将温升仪与测试机连接起来,温升仪传感线从外壳通风孔穿入机内,接在机内各发热部件上,装好外壳,模拟正常使用。
2.设置好温升仪的测试状态，设定一个室内温度为参考值.
3.设置温升仪打印出初始温度.
4.将测试机播放CD,并同时打开磁带录音，音量调节器到最大，施加10%的额定电压工作，设置自动打印温升曲线.
5.直到温度停止升高时，设置温升仪打印出终止温度.
四、判定基准
1.测试品表面的温度应符合信赖性标准。
2.面壳无变色,变形等现象。
3.与生产的其它传统相似机型进行比较,应不能低于市场上的一般水平。
电热膜测试报告
电热膜成品检验报告
一、试验目的
1.1测试电热膜的电器性能
二、试验时间
2.1 2015-09-12
三、试验地点
3.1 品质部实验室、展厅
四、电热膜厂家
4.1 扬中新能源科技有限公司
五、测试过程
5.1基本技术参数检测
序号项目数量要求 1 2 结论1 外观 2 表面无破损；引线正确、包边条
无松动、无毛刺。
√√
合格
2 尺寸 2 700*500mm 703*505 703*505 合格
3 电阻值 2 单位Ω117 118.
4 合格
4 额定功率 2 400W 403W 408W 合格
5 表面温度 2 通电10分钟表面温度（±7℃）103℃105℃
6 绝缘强度 2 在1800V/0.75mA/50HZ通电3秒
无击穿或闪烙√√
合格
7 电源引出
线拉力2 5Kg静拉力10S不拉脱、变形
√√
合格
8 异味、变
形2 在额定电压下，通电10min不得
有异味，通电30min，变形量不
得大于长度尺寸的1%。
√√合格
9 耐压强度 2 1.5倍额定电压下，通电10S，
无击穿、打火、冒烟现象。
√√
合格
10 泄露电流 2 相对湿度0-80%,泄露电流不大
于0.75mA √√
合格
11 标识 2 产品电压、功率、尺寸等标识要
符合图纸要求√√
合格
5.2温度、电流测试
六、检测结果
电热膜测试80分钟，测试过程中未发现有异味、变形现象，产品功率稳定，加热效果良好。
电热膜检验细则
标记
处数
更改文件号
编制
审核
尺寸
双面对流式电热膜，以金云母或黑云母为基体，其表面光泽、色泽均匀，无斑点， 且无裂纹、裂缝、刮花、气泡、斑痕和凹痕等不良现象。各接片平整、牢固、规 范；无锈斑、变形等不良现象。。
各配合尺寸符合图纸要求，插片材料、厚度等符合图纸规定的要求。。 电气强度
对于“双面发热”的电热膜发热体，其导电体与金属框架和云母板之间必须承受 1800VAC/10mA/3S（等效 1250VAC/10mA/1min）的耐压测试，要求不得有“击穿” 现象发生。具体实验要求：对其基本绝缘与带电部件之间：实施 1250VAC 测试。 试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时 1min。在试验期间不应出现击穿现象。 绝缘电阻 用兆欧表测插片与金属边框和云母板之间的绝缘电阻≥100MΩ。
抗“电冲击”性能
在倍的额定电压条件，以“通电 3S，断电 3S”的工作周期，连续通断 200 个周期后，发
热体实验样品应仍处于“完好”状态。。
泄漏电流
在倍的额定输入功率条件下，测试载流体与金属边框和云母板之间的泄漏电流，要求测
试值≤。 耐冷、热聚变冲击性能
要求将发热体样品置于倍的额定电压下工作至稳态后立即断电，并立刻用 0 至 3℃的冷 水喷射发热体云母板表面后，要求：云母板表面不得有“破裂”现象发生，及电热膜功率 正常，此类实验需循环往复进行五次。
耐低温性能
要求将发热体在-25±2℃环境下贮存 48 小时后取出，立即通以额定电压，并在工作 1min 后，将电压缓缓升至倍的额定电压至稳态。要求在这个工作过程中，不允许有异响 声。在这个项目实验完成后，再次对其进行功率测试，测试结果与本项目实验前的功率 测试值差异不得超过%。在此之后，对其表面经受 1min，50Hz(或 60Hz)基本正弦波测 试。具体要求：对其基本绝缘与带电部件之间实施：1250VAC 测试。试验初始施加的电 压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时 1min。在试验期间不应有“击 穿”现象发生。
电热膜检验细则
各配合尺寸符合图纸要求，插片材料、厚度等符合图纸规定的 要求。。 3.3 电气强度 对于“双面发热”的电热膜发热体，其导电体与金属框架和云 母板之间必须承受 1800VAC/10mA/3S（等效 1250VAC/10mA/1min）的耐压测试，要求不得有“击穿”现象 发生。具体实验要求：对其基本绝缘与带电部件之间：实施 1250VAC 测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半， 然后迅速升高到满值，历时 1min。在试验期间不应出现击穿现 象。 3.4 绝缘电阻 用兆欧表测插片与金属边框和云母板之间的绝缘电阻≥100MΩ 。
首页
发放单位
XXX 公司 通用技术标准
电热膜检验细则
标准编号：
版本号： 生效日期：
共 4 页第 1 页
1 主题内容与适用范围
本细则规定了电热膜的技术要求和检验项目等。 本细则适用于家用电器类电热膜电器使用。
2 引用标准
QJZKB-JKXZ-007 外协外购件入厂验收通则 GB4706.1 家用和类似用途电器的安全通用要求 GB4706.23 家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求。 GB/T2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ｃa：恒定湿热 试验方法 3 检验项目： 3.1 外观
≤15mm。
3.8 潮态实验 要求将电热膜发热板按工况竖立状态放置在相对湿度为(932)%，温
度在 55C 至 60C 的潮湿箱内，进行 48 小时的潮湿处理后，再经受 1min，50Hz(或 60Hz)基本正弦波耐压测试，试验要求：对其基本绝缘 与带电件之间实施：1250VAC 测试。试验初始施加的电压不超过规定 电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时 1min。在试验期间不应有 击穿现象发生。 3.9 耐低温性能
电器公司产品可靠性测试检验作业指导书
产品可靠性测试检验作业指导书制订日期 2003年08月23日修订日期 2021年8月12日实施日期 2021年8月12日产品可靠性测试检验作业指导书更改记录产品可靠性测试检验作业指导书目录项目、标题页次更改记录 (3)目录 (4)1.总则 (4)1.1适用范围 (4)1.2起草、更改、作废 (4)1.3目的 (4)1.4权责 (4)1.5.定义 (4)2. 作业内容 (5)3．相关文件 (8)4.相关表单 (8)5.流程图 (9)总页数：9页产品可靠性测试检验作业指导书1.目的试验产品或零部件的可靠性。
、2．适用范围电风扇、电暖器适用于我公司所用风扇/电暖器以及关键电器零部件产品。
2. 参考标准：3. 试验的主要设备：耐压测试仪、功率测试仪、转速表。
4. 试验前的准备：4.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求；4.2 接到样机后，准备样机资料和检测记录；4.3 将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。
5. 试验方法5.1目的：验证我公司风扇/电暖器以及关键电器零部件的使用寿命，确保我公司产品质量的可靠性。
5.2 试验样本：外观、性能完好的下列风扇/电暖器以及关键电器零部件产品：a. 试制的新产品；b．设计、工艺或所用的材料有重大改动时；c. 客户委托或客户特别要求时。
5.3 试验方法：4.1 试验前检测并纪录在相应的“可靠性测试试验记录表”中：a.电压；b.高档功率；c.高档电流；d.高档转速。
5.4 试验通电要求：5.4.1输入额定电源，开关置于高档，若有摇头功能的须置摇头状态。
5.4.2 样品在通电有不能运转，发出过大的噪声，异常声，不能摇头或线路板异常等质量问题则停止试验，进行质量原因分析。
5.4.3 样品运行一周应进行性能检测（包括：功率、电流、转速、开关性能以及线路板功能），对于全新的产品要拆开进行检查，有问题及时向有关部门反映。
5.5 试验要求：5.5.1 样品共运行时间不得少于3000小时，样品数量应根据实际情况，对于新电子扇或全新的产品不得少于10台。
可靠性试验作业指导书
次B批核版第 1页共 2 页日期2015-7-11.目的 :明确可靠性试验作业流程 ,通过检验产品可靠性为不断提升产品可靠性并将产品质量特性波动控制在标准范围内提供依据 .2.适用范围 :公司所有研发、生产之相关零部件、半成品、成品3.参考文件 :质量手册、抽样标准书、不合格品管理程序4.权责 :生产部、开发部、工程部:试验品的制作、提供工程部 :试验品可靠性试验执行5.定义 :可靠性 :指零件或系统在规定的工作条件下和规定的时间内机能稳定的程度或性质,是产品的一项重要质量指针可靠性数值指针 :可靠度、失效率、平均寿命、有效寿命等6.内容 :6.1 可靠性试验原则有试验就有记录 ,有记录就有分析 ,有分析就有结果 ,有结果就有反馈 ,有反馈就有追踪6.2 可靠性试验依据内控标准、部品可靠性试验规范、国标、产品标准书、成品检验规范、进料检验规范、部品承认书、客户要求、其它经品管主管认可的依据6.3 可靠性试验时机研发阶段、新产品试产阶段、进料阶段、生产阶段、出货阶段、客户要求、零部件变更经工程部确认需要时6.4 可靠性试验方式:寿命测试、产品常规特性测试、非正常测试6.5 可靠性试验流程图(附件一 )6.6 可靠性试验投入6.6.1 试验申请 :试验需求部门须以填写《测试申请单》(附件二 )提出申请 (品管部除外 ),注明试验目的、方式、标准、完成时间、随同试验品送品管主管审查同意6.6.2 工程部依 6.3 试验时机及”抽样标准书”规定 ,经主管同意后投入 .6.6.3 工程部试验责任人收到试验品和《测试申请单》后,对试验品标识、建档 ,填写“测试标识卡” (附件三 )、“可靠性试验查核表” ((附件四 )后投入试验 .6.7 试验过程6.7.1 试验责任人每日依“可靠性试验查核表”查核项目进行查核,正常打“ˇ”异常打“╳”并出具“产品测试异常反馈跟踪表” (附件五 )反馈异常 ,呈品管部主管签核 ,追踪处理结果 .6.7.2 试验品的 I 、P 等电气特性按每星期一次进行查核次A批准版第 2页共 2 页日期 2015-7-16.7.3 试验过程若相关部门或客户另有要求时则按其要求执行6.8 试验结束6.8.1 在规定的工作条件下和规定的时间内完成试验后,出具“产品可靠性试验报告” 对该试验进行汇总分析 ,可根据实际情形 ,确定该产品的可靠性数值指针 ,为产品质量改进提供依据 ,并将结果送品管主管签核后分发到相关部门并归档6.8.2 试验品处理 :试验完成后 ,试验品经工程部同意作出保存、退相关单位、报废处理7.附件 :7.1 附件一 :可靠性试验流程图7.2 附件二 :《试验申请单》7.3 附件三 :测试标识卡7.4 附件四 :可靠性试验查核表7.5 附件五 :产品测试异常反馈跟踪表7.6 附件六 :产品可靠性试验报可靠性试验作业流程图试验申请《试验申请单》NG工程主管审查OK试验投入试验品标识、建档寿命测试常规特性测试非正常测试填写“试验查核表”NG NG执行每日查核OKok出具试验报告继续试验出具试验结束报告反馈异常试验结束工程主管签核出具试验结束报告跟踪谢谢大家下回载馈,申本请文单档位下载后可根据实际情况工进程行主编管辑签修核改、后回.再馈次、谢归谢档大家下载 .翱翔在知识的海洋吧 .。
可靠性测试作业指导书
机型名称：车载多媒体导航产品页次：01 OF 01批准审核拟制发行日期作业名称：高低温测试目次：/版本:A/0作业工时：2012/9/17工具/仪器名称数量变更时间变更确认高低温箱1温度计1注意事项:1、用于破坏性试验的产品，即使测试合格也不能交付客户使用。
7、连续工作性能：（生产按4小时老化、品质按72小时老化测试连续性能）3、测试前由专业工程人员调试好仪器参数，非本岗位作业员不可改动仪器参数。
按测试要求8、热异变试验：WI编号：2、测试仪器、设备需可靠接地。
6、低温启动试验：（设定标准参照检验标准，一般采用B级标准设定-25℃）/低温环境下放置24小时后在常温常湿下放置4小时测试，应满足其它检验标准。
1、高温保存试验：（设定标准参照检验标准，一般采用B级标准设定75℃）2、低温保存试验：（设定标准参照检验标准，一般采用B级标准设定-30℃） 高温环境下放置24小时后在常温常湿下放置4小时测试，应满足其它检验标准。
在指定高温环境下连续播放4小时，在此过程中，应能正常进碟、出碟和满足其它检验标准。
参数设定按测试要求变更原因/内容3、高温动作试验：（设定标准参照检验标准，一般采用B级标准设定60℃）2、工具：14.4V电源、4*4欧姆负载、TCD784碟、DVD碟测试条件1、环境：实验室作业变更记录在指定高温环境下保存2小时，然后工作4小时，在此过程中，应能正常进碟、出碟和其它检验标准。
作业方法:在指定低温环境下保存2小时，然后工作4小时，在此过程中，应能正常进碟、出碟和其它检验标准。
在室温下连续播放DVD或CD指定时间，在此过程中和完成此过程后在常温下放置4小时应能满足所有检验标准。
在做完上述试验后，将机器拆散，检查机内部件是否有变色、变形、烧焦、和劣化的现像。
4、低温动作试验：（设定标准参照检验标准，一般采用B级标准设定-25℃）在指定低温环境下连续播放4小时，在此过程中，应能正常进碟、出碟和满足其它检验标准。
电热膜可靠性试验作业指导书
电热膜可靠性试验作业指导书
电热膜可靠性试验作业指导书
备注：
1在产品的额定电压通电前按上述的检验方法检查，在3000小时运转后再按上述方法检查。
2产品可靠试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；
3试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±45℃的场所进行；
4首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。
其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
5可靠性试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
6可靠性试的样本数量不少于10只；
7本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项
目可引用相应标准的对应章节作补充：
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求8型式试验中，“----”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电热膜可靠性试验作业指导书
修订日期修订
单号
修订内容摘要页次版次修订审核批准
2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 批准：审核：编制：
电热膜可靠性试验作业指导书
序号检验项目技术要求检验方法
1 功率试验开始时记录好功率，测试完成后与开始
功率对比。
不能超出＋5/-10的标准。
功率测试仪
2 绝缘强度耐压连接线线芯表面镀锡，剥线时切口整齐。
芯
线于金属膜之间施加交流电1500V，5mA，
50HZ，历时3S不击穿。
用耐压测试仪测试
2 浸水耐压测试将发热组件一半浸入水中，铆接处露出水
面，用交流1500V，50HZ，整定电流5mA，
历时3S不击穿。
用耐压测试仪测试
3 泄漏电流 1.06倍额定电压下，其泄漏电流≤0.25mA。
用泄漏电流测试仪测试
4 铆接力端子与连线铆接牢固，30N拉力1min不得
松动。
用推拉力计测试
5 可靠性试验装机额定电压下长期工作，正常使用寿命不
低于3000小时。
按规定要求通电测试
备注：
1在产品的额定电压通电前按上述的检验方法检查，在3000小时运转后再按上述方法检查。
2产品可靠试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；
3试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±45℃的场所进行；
4首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。
其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
5可靠性试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
6可靠性试的样本数量不少于10只；
7本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项
目可引用相应标准的对应章节作补充：
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求8型式试验中，“----”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。