手机可靠性试验作业指导书
XXX公司手机可靠性测试检验规1

手机可靠性测试检验规范1. 目的此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计,制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题,在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点,为正式生产在产品质量上做必要的报证。
2. 范围本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。
3. 定义UUT (Unit Under Test)被测试手机EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试DVT (Design Verification Test) 设计验证测试PVT (Product Verification Test)生产验证测试4. 引用文件GB/T2423.17-2001盐雾测试方法GB/T 2423.1-2001电工电子产品环境试验(试验Ab:低温)GB/T 2423.2-1995电工电子产品环境试验(试验Bb:高温)GB/T 2423.3-1993电工电子产品环境试验(试验Ca:恒定湿热)GB/T 2423.8-1995电工电子产品环境试验(自由跌落)GB/T 2423.11-1997电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动)GB 3873-83通信设备产品包装通用技术条件《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书5. 测试样品需求数总的样品需求为12pcs。
6. 测试项目及要求6.1 测试项目6.1.1 电性能测试根据待测手机的机型,选择选择相应标准,测试手机的各项电性能指标;6.1.2 ESD测试测试手机在静电环境中的性能;6.1.3 软件功能测试测试用户手册规定的各项功能,以及模拟软件的极端使用条件,测试软件的性能;6.1.4 环境测试模拟手机使用的各种恶劣环境,测试其性能是否达到要求;主要包括温度冲击、高、低温、湿热、盐雾等测试。
6.1.5 寿命测试测试各易损部件的工作寿命是否达到规格要求;主要包括背光、马达、电池、振铃、按键测试;6.1.6 机械强度测试测试手机机械结构的强度以及关键部件的器抗磨损性;主要包含振动测试、跌落测试、冲击测试、翻盖强度及耐磨测试等。
智能手机平板整机可靠性试验标准

2 、适用范围
本标准适用于所有型号的智能手机&平板在研发、试产、量产阶段的可靠性试验;
再现性; 3.8 GB/T2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Fc 和导则:振动(正
弦); 3.9 GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Ed:自由跌落; 3.10 GB/T 1732-93 漆膜耐冲击测定法; 3.11 GB/T 16422.2-1999 塑料实验室光源暴露试验方法 第 2 部分:氙孤灯 3.12 GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法 3.13 GB/T 18287-2000 蜂窝电话用锂离子电池总规范; 3.14 YD/T 965-1998 电信终端设备的安全要求和试验方法; 3.15 GB2423.37-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验 L:砂尘试验方法; 3.16 QB/T1901.2-93 表壳体及其附件 金合金覆盖层 第 2 部分 纯度、厚度、耐腐蚀性能和结合
文件名称
部门 总经办 研发部 品质部 人事行政部 技术服务部 销售部
版本号
智能手机&平板电脑 整机可靠性试验标准
文件编号 版本号 文件类型
页码
A0 三级文件
第I页 / 共21页
会签人
会签记录
会签日期
部门
制造部ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采购部
PMC 部
财务部
产品部
手机产品测试作业指导书_情景模式

通话连接
选择,接通电话后给出提示音;取消,接通电话没有提示音。
应答模式
任意键
选择任意键,来电,除已经定义的功能键外,任何按键都要能接听பைடு நூலகம்话。
来电灯
无、…….
选择不同的来电灯,外线来电,灯光与设置一致。
振动
先记录室内模式的默认状态,验证各项实际情况是否与默认状态一致。
闹铃
将内置铃声分别设置为闹钟铃声,完成后,设置闹钟,时间到响铃与设置一致。“空白”位置先从U盘中代换闹铃声连接,然后再设为闹铃声,完成后,设置闹钟,时间到响铃与设置一致。重新代换一首铃声,完成后,设置闹钟,时间到响铃与设置一致。在U盘中删除该首铃声,设置闹钟,时间到响铃与设置一致,只有在铃声设置中取消闹铃声连接,设置闹钟,时间到响铃响系统默认的铃声。快速翻查无异常。
选择,搜寻网络成功后给出提示音;取消,搜寻网络成功后没有提示音。
通话连接
选择,接通电话后给出提示音;取消,接通电话没有提示音。
应答模式
任意键
选择任意键,来电,除已经定义的功能键外,任何按键都要能接听电话。
来电灯
无、…….
选择不同的来电灯,外线来电,灯光与设置一致。
耳机
插入耳机,耳机模式自动开启,先记录耳机模式的默认状态,验证各项实际情况是否与默认状态一致。拔掉耳机,自动恢复为之前设置的模式
音量
响铃声
设置不同级别的响铃音量,外线来电,铃声音量与设置一致。在音量调节界面,快速操作,音量大小有变化。
按键音
设置不同级别的按键音量,操作按键,音量大小与设置一致。在音量调节界面,快速操作,音量大小有变化。
响铃方式
响铃
手机可靠性测试规范

手机可靠性测试规范目录1. 目的2. 适用范围3. 术语、定义4. 主要职责5. 可靠性测试程序5.1产品进入试验室前的阶段5.2产品进入试验室的阶段5.3实验后阶段5.4测试条件5.5试验设备5.6加速寿命测试5.6.1 室温下参数测试5.6.2 自由跌落试验5.6.3 随机振动试验5.6.4 静电测试5.6.5 喇叭寿命测试5.6.6 马达寿命测试5.7.7 MTBF烧机5.7气候适应性测试5.7.1 高低温循环试验5.7.2 高温高湿储存试验5.8结构耐久测试5.8.1 按键寿命试验5.8.2 耳机插拔试验5.8.3 电池拆装试验5.8.4 SIM卡插拔试验5.8.5 T卡插拔试验5.8.6 电池盖拆装试验5.8.7 手写笔插拔试验5.8.8 翻盖试验5.8.9 滑盖试验5.8.10 I/O充电口插拔试验5.8.11 触摸屏划线点屏5.8.12 触摸屏点屏试验5.8.13 摄像头拍照强度试验5.9 其它测试5.9.1 盐雾试验5.9.2 酒精耐磨试验6. 附录手机可靠性测试规范1.目的:可靠性测试主要是通过模拟产品在运输过程中和使用环境下可能出现的情况来验证产品的品质信赖度, 寻找产品在量产前存在的品质缺陷, 在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度,评估产品的质量和可靠性以改善与提高产品的品质,降低市场的返修率。
2.适用范围适用于公司生产的各种型号的产品及物料。
3.术语、定义Product Reliability Test 产品可靠性测试Reliability Test 可靠性测试Test Team 测试小组QRA Quality and Reliability Assurance 品质可靠性保证Accelerated Life Test 加速寿命测试Initial Test 初始化测试 (特指手机在进入实验室前所做的测试) 4.主要职责4.1. 可靠性测试技术员4.1.1 定义项目/产品可靠性测试计划。
可靠性试验作业指导书

次B批核版第 1页共 2 页日期2015-7-11.目的 :明确可靠性试验作业流程 ,通过检验产品可靠性为不断提升产品可靠性并将产品质量特性波动控制在标准范围内提供依据 .2.适用范围 :公司所有研发、生产之相关零部件、半成品、成品3.参考文件 :质量手册、抽样标准书、不合格品管理程序4.权责 :生产部、开发部、工程部:试验品的制作、提供工程部 :试验品可靠性试验执行5.定义 :可靠性 :指零件或系统在规定的工作条件下和规定的时间内机能稳定的程度或性质,是产品的一项重要质量指针可靠性数值指针 :可靠度、失效率、平均寿命、有效寿命等6.内容 :6.1 可靠性试验原则有试验就有记录 ,有记录就有分析 ,有分析就有结果 ,有结果就有反馈 ,有反馈就有追踪6.2 可靠性试验依据内控标准、部品可靠性试验规范、国标、产品标准书、成品检验规范、进料检验规范、部品承认书、客户要求、其它经品管主管认可的依据6.3 可靠性试验时机研发阶段、新产品试产阶段、进料阶段、生产阶段、出货阶段、客户要求、零部件变更经工程部确认需要时6.4 可靠性试验方式:寿命测试、产品常规特性测试、非正常测试6.5 可靠性试验流程图(附件一 )6.6 可靠性试验投入6.6.1 试验申请 :试验需求部门须以填写《测试申请单》(附件二 )提出申请 (品管部除外 ),注明试验目的、方式、标准、完成时间、随同试验品送品管主管审查同意6.6.2 工程部依 6.3 试验时机及”抽样标准书”规定 ,经主管同意后投入 .6.6.3 工程部试验责任人收到试验品和《测试申请单》后,对试验品标识、建档 ,填写“测试标识卡” (附件三 )、“可靠性试验查核表” ((附件四 )后投入试验 .6.7 试验过程6.7.1 试验责任人每日依“可靠性试验查核表”查核项目进行查核,正常打“ˇ”异常打“╳”并出具“产品测试异常反馈跟踪表” (附件五 )反馈异常 ,呈品管部主管签核 ,追踪处理结果 .6.7.2 试验品的 I 、P 等电气特性按每星期一次进行查核次A批准版第 2页共 2 页日期 2015-7-16.7.3 试验过程若相关部门或客户另有要求时则按其要求执行6.8 试验结束6.8.1 在规定的工作条件下和规定的时间内完成试验后,出具“产品可靠性试验报告” 对该试验进行汇总分析 ,可根据实际情形 ,确定该产品的可靠性数值指针 ,为产品质量改进提供依据 ,并将结果送品管主管签核后分发到相关部门并归档6.8.2 试验品处理 :试验完成后 ,试验品经工程部同意作出保存、退相关单位、报废处理7.附件 :7.1 附件一 :可靠性试验流程图7.2 附件二 :《试验申请单》7.3 附件三 :测试标识卡7.4 附件四 :可靠性试验查核表7.5 附件五 :产品测试异常反馈跟踪表7.6 附件六 :产品可靠性试验报可靠性试验作业流程图试验申请《试验申请单》NG工程主管审查OK试验投入试验品标识、建档寿命测试常规特性测试非正常测试填写“试验查核表”NG NG执行每日查核OKok出具试验报告继续试验出具试验结束报告反馈异常试验结束工程主管签核出具试验结束报告跟踪谢谢大家下回载馈,申本请文单档位下载后可根据实际情况工进程行主编管辑签修核改、后回.再馈次、谢归谢档大家下载 .翱翔在知识的海洋吧 .。
手机产品整机可靠性试验标准

4.4.4人工汗水………………………………………………………16
4.4.5耐酒精擦拭……………………………………………………16
4.4.6弯曲试验………………………………………………………16
4.4.7耐化妆品试验 ……………………………………………………17
3.2GB/T 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 B:高温;
3.3GB/T 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca:恒定湿热试验方法;
3.4GB/T 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 N:温度变化;
3.5GB/T 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka:盐雾试验方法;
4.4.8小球冲击试验…………………………………………………17
4.4.9橡皮擦测试………………………………………………………17
5.手机外观、包装和装配检查及基本功能检测………………………………………………………17
5.1外观、包装和装配检查………………………………………………………18
5.2基本功能检测………………………………………………………19
4.1.1低温贮存………………………………………………………3
4.1.2低温工作………………………………………………………3
4.1.3高温贮存………………………………………………………4
4.1.4高温工作………………………………………………………5
4.1.5恒定湿热………………………………………………………5
b、为改善产品完好性、减少维修费用及保障费用提供有效信息;
c、确认是否符合可靠性定量要求;
d、评价产品的使用寿命。
手机QA检验作业指导书

装SIM卡,装电池,插入充电器 开机状态下 *#06*# *#87*# *#23642*# 选择Version 选择Echoloop 选择Key Pad 选择Vibrator 选择Ringtone 选择Receiver 装SIM1 SIM卡2 用SIM卡或SIM2卡拔通10086 拔通10086按免提
智能机lcd接口四功能检测检查项目操作方法检查标准充电检测显示检测开机状态下83789工程测试模试83789是否与对应的主板型号一致软件版本查看软件是否与生产指令一致麦克检测吹咪头能从听筒听到声音测试后关闭按键检测看按键字符是否消掉是否有无功能或按键接触不良现象振动有无振功振动异响等不良现象喇叭喇叭是否有杂音断续音小gpswifi听筒听筒是否有声音有无杂音等现象通话检测待机菜单是否能读取双卡接通后看界面显示是否正常声音是否清晰有电流断续音小等现象声音是否有扩音扩音是否清晰
直通率
蓝牙
所有测试完毕后,ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ复出厂设置。
编制
审核
标准化
批准
QA
工程测试模试 输入*#37*#
MP3检测 MP4、 录像检测
菜单-多媒体-音乐播放器 菜单-多媒体-视频录像机-录像- 停止-返回-视频播放器-选项-播 放;
主菜单-上导航键-选项-存储位置 T卡,拍照 -存储卡-拍照-保存-红键退出- 档案管理-存储卡查看 FM
主菜单-多媒体-FM-插耳机是否有显 能否收到3个台以上,能否自动收台, 收音是否清晰,界面显示是否正确, 示 有无调音,外音功能。 主菜单-附加功能-选项-蓝牙-激 活蓝牙-搜索免持装置-联接到蓝牙 蓝牙是否能打开与连接
结构件 标签 卡座 护镜 LCD 接口
工艺要求
1.检验员需戴手套
按照外观检验标准检查手机结构件配合及外观项是否符合检验标 2.不合格手机贴上故障标签,做好故障 准;是否有缺少结构件(如:螺钉塞,装饰片,防尘网等) 记录,放在返工区。 检查手机背面(IMEI码,日期标螺丝标)是否按指定的位置贴,是否 有漏贴,贴错贴反。IMEI码与包装盒上的是否一致 检查SIM卡座与六针是否完好,有无下陷或氧化,电池连接针是否 下陷或氧化; 检查T-flash卡座是否完好,接触片是否下陷或氧 化; 检查前护镜及摄像头护镜安装是否到位/有无翘起;揭开护膜检查 是否有碎裂、划伤和脏污;LOGO标识等是否良好。 检查LCD显示屏有无划伤、屏碎、毛屑、脏污。 检查USB接口,耳机接口,充电器接口有无接触针翘起、折断 USB塞是否装配到位。
可靠性测试作业指导书

制定:欧秋华核准:附件:跌落实验测试步骤1. 对面边角的判定在进行跌落实验前,请按以下步骤判定面边角:将包装物按发货人确定的装船位置摆放,如装船位置摆放位置不确定,将包装物按主箱唛的标记超上摆放。
1) 是否包装物为六面?(2侧,2正面,底及顶面) • 是,看步骤4; •否,继续。
2) 逐一展开判定每面,边及角及图表。
3) 是否为带褶皱的包装物?• 是,继续; • 否,到步骤7。
4) 是否有制造的接合边及面。
• 是, 继续; •否, 到步骤7。
5) 将包装物转到右侧边有接合的位置到步骤8。
6) 将最小宽度的面正对你。
7) 按以下的图判定。
8) 用两面的号来定义边, 例边1-2代表面1及面2的组合边。
9) 用三个面的组合号来定义角,例角2-3-5由面2,3,5组合点。
10)2. 跌落实验的高度根据包装物的重量。
你必须确定包装物的总重量。
请参考以下的图表来确定包装物的跌落实验的高度。
3. 跌落实验的程序 1) 确定跌落实验的高度。
2) 是否为六面的包装物。
• 是, 继续 •否,到步骤53) 按照步骤一的高度,做以下图表的测试。
4) 测试现在完成。
5) 选底面角来代替步骤3顺序1的角开始测试。
6) 确定边要满足步骤3顺序2和3 的要求。
7) 选任意6面来代替步骤3的顺序5-10的面。
8) 用步骤5-7的角,边,面,回到步骤3进行测试。
9)测试现在完成。
页次:4/4。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.附着力≥4B为合格; 恒温恒湿 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 箱 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
6
1.附着力≥4B为合格; 恒温恒湿 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 箱 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
2
手机金属件可靠性试验作业指导书
1、手机金属件常规检测项目
7
将样品放入温度冲击试验箱中;先在-30℃ ±2℃的低温环境下保持1h,在5min内将温 冷热冲击 度切换到+60℃±2℃的高温环境下并保持 1h,共做24个循环(48h).试验完成后,检 查产品的外观,并测试油漆的附着力。
1.附着力≥4B为合格; 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 低温箱 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
4
首次 10/ /每 2 月
1.附着力≥4B为合格; 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 高温箱 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
5
在温度(55±2℃),湿度95%RH条件下,存 首次 放72小时后,样品在正常大气条件下(25℃ 10/ 高温高湿 /每 ±5℃,65±10%RH)恢复12小时,进行外观 2 月 检验,并测试油漆的附着力。 把样品放放温度+55℃,25%RH的箱中保持1 小时,然后降低到35℃,90%RH保持1小时, 接着调整箱中的温度到一30℃保持1小时后 首次 升温到25℃,50%RH保持1小时,以这样为一 10/ 温度循环 /每 个周期循环,共进行27个周期物质循环。然 2 月 后在25℃,50%RH状态下取出试验样品,再 在常温下恢复两小时一进行外观检验,并测 试油漆的附着力。
首次 10/ /每 2 月
1.附着力≥4B为合格; 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 冲击箱 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
8
盐雾测试
电镀件\含金属油漆喷涂件\金属支架:对金 属件进行中性盐雾试验,在35℃±2℃的密 闭环境中,湿度>85%,PH值在6.5-7.2范围 首次 内,用5%±1%的NaCl溶液连续24H盐水喷雾 10/ /每 后。 2 月 注:当无条件进行盐雾试验时,可以采用常 温下用5%±1%的NaCl溶液浸泡的方式代替盐 雾试验。
1.附着力≥4B为合格; 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 盐雾箱 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
备 注
1) 该测试指导书适用于手机外观五金件; 2) 可靠性试验委托材料实验室完成。
试验项目
试验方法
试验判定
试验设备
1
附着力测 试(针对 PVD、氧化 、电泳工 艺)
2
0
要求附着力≥4B时为合格; 小窄边(不足1*1),可用划竖 线替代(间隔1-2mm),判定: 不能脱落。
小刀、3M 胶纸
2
纸带耐磨 测试(针 对PVD、氧 化、电泳 工艺)
用专用的NORMAN RCA耐磨仪(型号:7-IBB647)及专用的纸带(11/16 inch wide ×6或 每批 8 inch diameter ),施加175g的载荷,带动 来料 纸带在样本表面磨擦(测试点应避开油漆断 裂层2mm)。
1
0
以产品正常平面标准试件上检测 RCA耐磨 油漆不透底,不露出底材,达到 仪 300个循环以上为合格。
3
自由跌落 自30CM高度,任意角度自由跌落5次。 测试
每批 来料
5
0 焊接类装饰片无脱落。
4
导电性测 用万用表测量两点导电位之间电阻。 试
每批 来料
5
0
符合规格书要求。
备 注
1) 该实验指导书适合手机塑胶外壳; 2) 此常规试验在材料品质组完成; 3) 以上项目物料无相关工艺则不需进行。
2、手机金属件可靠性检测项目 序 号 试验项目 试验方法 样本量及接收 数 p n c 试验判定 试验设备
1
ห้องสมุดไป่ตู้
手机金属件可靠性试验作业指导书
1、手机金属件常规检测项目 1、汗液成份:用1.00±0.01g尿素(Pro分析 特性), 5.00±0.01g氯化钠(PA 特性)和 1.14 ±0.02g或940±20的DL-乳酸(>88%, PA特性)混合在一个1000毫升的大口杯里, 再添加900毫升最新鲜的蒸馏水并搅动直到 所有溶剂溶解。校正pH值测试仪将测试电极 伸入大口杯里,然后边搅拌边添加氨水(1%) 首次 耐手汗测 以稀释,使PH值稳定在6.50 ±0.10。 10/ /每 2、浸泡后的无纺布贴在产品表面上并用塑 试 2 月 料袋密封好,在常温环境下放置24h后,将 产品表面的汗液擦试干净,检查油漆的外 观,并测试百格测试。(手汗液的贮藏:在 +5°C阴暗的电冰箱里,在头5个月变化是最 快的,有任何异常的现象(如模子菌类及其 他看得见的粒子)都要丢弃。在储存溶液 前,必须保证储存瓶的干净)
1
1.附着力≥4B为合格; 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 试验溶剂 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
2
先用棉布将产品表面擦拭干净,将凡士林护 手霜(或SPF8的防晒霜)涂在产品表面上后, 首次 耐化妆品 将产品放在恒温箱内(温度设定在55℃±5 10/ /每 ℃,湿度设定在为90%-98%),保持24h后将产 测试 2 月 品取出,用棉布将化妆品擦试干净。检查产 品外观,并测试油漆的附着力。
手机金属件可靠性试验作业指导书
1、手机金属件常规检测项目 序 号 样本量及接收 数 p 用锋利刀片(刀锋角度为15°~30°)在测 试样本表面积≥10mm²的地方划10×10个1mm ×1mm小网格,每一条划线应深及油漆的底 层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘 附力350g/cm2~400g/cm2的胶带(3M600号胶 每批 纸或等同) 牢牢粘住被测试小网络,并用 来料 橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区 域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端, 以180度迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相 同试验。 n c
1.附着力≥4B为合格; 恒温恒湿 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 箱 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
3
将恒温箱设定为-40±2℃然后将试料放入恒 首次 温箱中,72小时后再拿出,在自然条件下放 10/ 低温贮存 /每 置2小时,最后观察部品状态及性能做判定 2 月 。 在温度(60℃±2℃)条件下,存放72小 时,试验结束后,样品在正常大气条件下 高温贮存 (25℃±5℃)恢复1~2小时,进行外观检 验,并测试油漆的附着力。