关于采煤工作面专用回风巷安全技术措施
采煤工作面串联通风安全技术措施
随着环保意识的增强和政策的不断收紧，未来对采煤工作面的通风系统将提出更高的绿色环保要求。应对策 略包括加强环保技术研发、推广清洁能源和减少污染排放等。
多元化能源结构转型
随着能源结构的转型和新能源的快速发展，未来煤炭行业将面临更多挑战。应对策略包括加强技术创新、拓 展煤炭应用领域和提高煤炭附加值等。同时，企业也需要积极调整发展战略，适应市场变化和政策要求，实 现可持续发展。
监测点布置
在关键位置布置监测点， 实时监测采煤工作面的环 境参数变化。
数据传输与处理
采用可靠的数据传输技术 ，将监测数据实时传输至 控制中心，进行处理和分 析。
消防器材及救援设备准备
灭火器
根据采煤工作面的火灾风险等级，配置相应数量 和类型的灭火器。
消防栓
在采煤工作面附近设置消防栓，提供充足的消防 水源。
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设备设施选型与配置要求
通风设备性能参数选择
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风量
根据采煤工作面的实际需 要，选择适当的风量，确 保工作面空气流通，避免 瓦斯积聚。
风压
根据通风系统的阻力和采 煤工作面的高度，选择适 当的风压，以确保通风设 备能够正常工作。
噪音
选择低噪音的通风设备， 减少噪音对工作环境和工 人健康的影响。
问题诊断
根据数据分析结果，诊断通风系统存 在的问题和隐患，提出改进措施和建 议。
数据报告
定期向上级部门提交监测监控数据报 告，汇报通风系统的运行情况和问题 。
异常情况处理流程和汇报机制
异常情况发现
当发现通风系统异常时 ，如风量不足、瓦斯超 限等，应立即采取措施
进行处理。
处理流程
根据异常情况制定相应 的处理流程，包括停电 撤人、设置警戒、汇报
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
5、人员从两巷进入工作面时，必须随时观察两巷片帮情况，迅速通过有片帮迹象的地段，不得在已片帮但尚未进行维护或有片帮迹象的地段逗留。
5、工作面采煤机司机在割煤过程中必须由一名人员负责观察煤壁片帮情况，发现片帮煤体积过大必须及时通知采煤机司机立即撤到支架内的安全地点。正常割煤时采煤机司机站在支架内随采煤机行走。
6、支架工及看电缆工作业时都必须站在支架内，如架前出现问题人员必须进入到支架过桥与刮板机电缆槽之间的空间进行作业，必须先检查作业地点附近支架支设、煤壁及顶板情况，只有在支架移设到位、护帮板打出、煤壁片帮不严重的情况下方可进行作业，同时必须指定人员负责观察煤壁及顶板情况。工作面作业人员必须督促进入工作面的其他人员在支架内行走、逗留严禁进入架前及机道内。
二、两巷片帮处理措施
1、每天指定两名专职人员负责检查、处理两巷片帮情况。作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具将风巷和上运巷顶、帮的醒煤、活矸捅掉，防止掉矸伤人。当天两巷出现的片帮必须当天处理完毕。
2、任何人不得随意拆除、敲打风巷和上运巷的木托板，防止木托板掉落、松动引起两巷片帮。
3、已离层有片帮迹象的地段必须先将浮矸、活石用长把工具处理掉，然后及时铺设金属网、补打木锚杆进行维护。木锚杆的间排距为0.75×0.75m。铺设12＃铅丝制作的经纬网，规格为：10×1.0m，同时必须将铅丝网与两巷原有的钢筋网连接在一起。
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
工作面采高加大到4.0m后煤壁片帮现象加剧；且随着回风巷、上运巷暴露时间的加长、工作面超前压力压力的影响，两巷片帮次数、片帮范围也较以前剧烈，为保证作业人员在作业、行走过程中的安全，防止片帮伤人事故的发生，特制定以下安全技术措施：
采煤工作面特殊支护安全技术措施
采煤工作面特殊支护安全技术措施一、工作面上、下端头支护1、沿工作面方向，上巷下帮向工作面方向10米的范围称为端头。
在煤矿现场实际操作中，一般将上、下出口，即包括下巷上帮和上巷上帮也包括在端头及其支护范围内都必须使用特殊支护。
2、使用液压支柱的回采工作面上、下端头及其他地段都必须使用同等型号的支柱，铰接顶梁型号必须一致。
3、上端头上方第一架支架及下端头下方第一架支架上、下顺槽内支架的距离不大于0.5米。
4、工作面运输机头部要使用四对八梁11＃工字钢长梁支护，保持一梁三柱，交替迈步前进。
工字钢要制成花边，以便与支柱顶盖配合，严禁工字钢侧向使用和不成对使用。
二、安全出口及端头支架1、工作面上、下端头是工作面和顺槽的交汇处，此处空顶面积大，设备和人员集中，又是人员、设备和材料出入工作面的交口，应力集中，压力较大。
因此，在该地段必须搞好工作面端头支护，保持出口畅通，断面符合规程规定要求。
2、工作面上、下端头处必须坚持和正确使用好4对8梁。
端头支护的支柱要有足够的支护强度及支撑力，保证工作面两端出口高度符合规程规定及安全达标。
3、工作面上、下出口的两巷进行超前支护，超前支护必须金属液压支柱和铰接顶梁（或长钢梁）顺巷架设加强支护。
距煤壁10米范围内打双排柱，10-20米范围内打单排柱，支柱支撑力不小于90kn。
4、上、下顺槽至工作面煤壁超前支护20米范围内，保证支架完整，支护有力，高度不小于1.6米，严禁不使用超前支护及支护距离不足。
5、在刮板机机头处打顶柱，支柱的支撑力保证达标，防止机头下移或下滑伤人，根据工作面倾斜度，坡度较小的工作面打一颗即可，坡度较大的至少要打两颗。
四、回柱放顶1、最大、最小空顶距必须按作业规程规定实施回风巷及运输顺槽与工作面放顶线要齐。
2、工作面顶板管理采用全部垮落法，大多数采空区以冒落充填严实，局部悬顶和冒顶过高的地段要重新加强支护，，打密集柱和斜撑及戗柱，面积较大空顶距过高的要强行放顶。
采煤工作面回撤安全技术措施
纳雍县兴坝田煤矿采煤工作面回撤安全技术措施二0一四年五月十二日3105采煤工作面回撤安全技术措施3105采煤工作面已经形但未回采，由于种种原因，经矿研究决定对3105工作面进行回撤，为确保顺利回撤特制定安全技术措施如下：一、安全技术措施1、所有施工人员必须学习本措施，经考核合格后方可上岗作业，达到谁学习谁施工。
2、回撤前必须安排专人对整个工作面及上下顺槽内的单体柱初撑力进行测试，发现压力不够必须立即进行二次注液，确保初撑力达到90KN，保证回撤期间的安全。
3、加强各巷道及工作面的支护质量管理，凡歪扭、倾斜、损坏的支柱必须及时修复或更换，发现有帮顶破碎要及时加强支护，确保回撤时退路畅通。
4、工作面回撤时每班安排一名跟班领导和安全员对工作面进行现场监督检查，现场督促整改安全隐患；有隐患必须及时向调度室及跟值班领导汇报。
5、回撤期间工作面高度达到煤矿安全规程要求，保证退路安全畅通。
二、刮板机回撤1、拆卸溜子时，要首先加固机头、机尾顶板，单体柱要进行二次注液；支柱至少要保证二梁六柱，单体柱必须用防倒绳拴牢，防止柱倒伤人。
2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时，必须有跟班队长负责，工作前跟班队长和安全员应检查手拉葫芦：绳鼻，滑轮，吊梁、吊具等是否符合安全要求，钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象，确认安全方可使用，使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支柱上，并有专人观察支柱的变化情况，若支柱发生移动，必须停止工作。
起吊输送机时，应先试吊，确认无危险后再正式起吊，人员要远离起吊地点。
3、拆掉的溜槽要及时运出工作面，并在指定位置摆放整齐，不得影响运输和行人，当班回撤的溜槽要运至1324运输巷存放。
人员抬运重物时，要有专人指挥，互叫互应，齐起齐落，严禁私自行动，以防重物伤人或损坏设备。
4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失，拆下的配件应安排专人保管，设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护，以免损坏。
三、支柱回撤回撤前在3105运输巷、回风巷时，必须安装二台11KW局扇，风筒选用600mm阻燃、抗静电的优质风筒，供风量不小于280m3/min，向回撤地点供风，回撤采用人工进行回撤，工作面回撤从下安全出口溜子机头处开始向上回撤。
工作面回撤安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面回撤安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面回撤安全技术措施(最新版)为了保障10401综采工作面设备回撤过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司及我矿每年综采工作面设备的回撤经验，依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本技术措施，指导10401综采工作面回撤工作，望认真遵照执行。
一、工作面现概况10401工作面东部为总回风巷，南部为原乔家沟煤矿采空区，西部为10403综采工作面，北部为10号三条西下山，倾向长度155.8m。
开采煤层为10#煤，煤层厚度为6.23m。
现采至回风顺槽340米，运输顺槽420米处遇到7m正断层，达到既定停采线，准备进行回撤。
二、施工组织机构为了保证10401工作面回撤工程的顺利进行，确保施工安全和工作质量、按工期完工，特成立回撤期间领导小组：组长：任永平（矿长）常务副组长：高仁旺（生产矿长）副组长：潘金来（总工）任志忠（安全矿长）贺中仁（通风矿长）吕喜生（机电矿长）王清海（综采队长）成员：姚明岐张彦龙贾永发李明亮白凤生任志俭刘巨才张喜平李乃生杨建平刘占海领导职责：1、组长对回撤设备、安全工作等事项全面负责。
2、常务副组长协助组长开展回撤工作，具体负责人员组织，设备到位及环节的协调与理顺工作，并对安全工作负主要责任。
3、副组长协助组长开展工作，并具体负责各业务范围内的工作，不得影响整体工作的推进，并对安全工作负主要责任。
48203工作面尾巷维护安全技术措施.
西山煤电股份有限公司西铭矿Q/XMK – SO3 – 09.02 –0848203工作面专用回风巷维护安全技术措施批准:总工程师:审批:采煤副总:安监处:生产科:通风区:技术区长:队长:采煤主管:编制: 于二强 2010.01.2048203工作面专用回风巷维护安全技术措施我队所采48203工作面皮带巷南侧距皮带巷16m有一条专用回风巷,为保证专用回风巷正常通风及今后对专用回风巷的利用,确保该巷道支护完整,现决定对专用回风巷及通往专用回风巷的贯眼进行加强维护,特制定如下安全措施:一、维护方法:专用回风巷超前工作面50m进行维护,采用戴帽点柱方式维护,共两排呈三花布置。
柱距1.8m,排距2.6m,距两帮各0.8m。
大柱帽要垂直煤帮布置;通往专用回风巷的贯眼,在原有支护的基础上,加打中柱(红松圆木戴大柱帽点柱的方式进行加强维护,柱距1.5m。
圆木规格:直径20cm、长3.4m的红松圆木。
大柱帽规格:800×200×80mm3。
二、注意事项及安全技术措施:1、从工作面采线起第一个贯眼开始由里向外逐步进行维护,木支柱必须垂直巷道顶底板布置,支柱必须大头向上。
2、专用回风巷维护必须随着工作面的推进及时进行,严禁滞后维护。
3、进入专用回风巷维护时必须持有专用回风巷通行证,由当班瓦检员带领进入,否则不准进入。
4、在作业之前必须先由瓦检员检查作业地点附近瓦斯情况,只有符合规定标准之后方可进行。
严禁瓦斯超限强行作业,必须有队干部或工长携带便携式瓦斯报警仪跟班指挥。
5、维护作业前,必须先进行敲帮问顶工作,发现有浮矸活石,要先处理然后再进行作业。
6、专用回风巷维护至少三人作业。
先由一人负责挖好柱窝,其余二人将圆木立起,打好大柱帽。
挖好柱窝的人负责检查、监护顶板、煤壁的情况,发现隐患必须及时处理,待隐患处理后方可继续作业。
确保人员安全。
7、在作业前,必须先清净浮煤,把支柱打到底板上,严禁支柱打在浮煤上,所有支柱要打成一条直线。
采工作面回采防突安全技术措施
采工作面回采防突安全技术措施水平北二采区，界于11勘探线向南690m和11勘探线向南3m之间。
上部为已回采的N2112与N2113 工作面；对应的上覆匕煤层属于小煤窑开采。
南部是已开采的N21201 工作面；北部及下部为未开采区域。
对应地表在小徐岩一带山地，地表出露岩层为长兴组三至四段（P2C3+4）地层，属山地及部分耕地。
地表标高为+830〜+930m，覆盖层厚度为224〜252m。
（二）煤层情况：该工作面煤层为亮型煤，多呈块状，含黄铁矿结核，为复合煤层。
含夹矸一层，为黑色炭质页岩，该面煤层赋存较稳定，煤层厚度为1.74m〜2.15m，平均1.92m，含0〜1层夹矸，厚0.08〜0.2m，煤层倾角为33°〜36°，平均35°，煤层走向N36.〜54°，平均 40.。
（三）瓦斯、煤尘及煤层自燃发火情况该工作面匕煤层为突出危险煤层，煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为17〜27%。
该煤层具有自燃发火趋向，发火期4〜6个月。
（附图1：南21203综采工作面保护关系及瓦斯地质图）（四）地质情况根据地质勘探资料及该工作面上段N2112与N2113工作面开采和南21203综采工作面机、风巷掘进的情况表明，该工作面层位正常，不会遇到大、中型地质构造，回采过程中可能会遇到小断层、小褶皱、煤层层间滑动等小型地质构造，对回采有一定影响。
（五）突出危险性分析南21203综采工作面其上覆K4保护层（厚为0.85m以上）属于小煤窑开采，不能作为保护层开采依据，所以在回采南21203综采工作面时将其定为未保护区域，同时要与小煤窑协调沟通，以免发生互相采动影响；该工作面覆盖层厚度为224〜252m，因此在该工作面采取穿层、本层多方位立体预抽防突措施，并对整个21203工作面区域进行残余瓦斯测定，测得南21203工作面区域最大瓦斯残余含量为7.3531m3/t，在8m s/1以下，但为了加强防突管理，该工作面回采过程中采取“四位一体”的综合防突措施。
回采工作面调风方案和安全技术措施
回采工作面调风方案和安全技术措施一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯穿，通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风平巷→风井。
〔附图〕二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由总工程师担任，副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任，通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长：祝俊江(总工程师)副组长：叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员：通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作，如风表等，提前完善工作面各地点通风设施，检查通风设施的完好性等。
通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2)、贯穿前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料，包括木柱，风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度，低于1%时，方可实施贯穿作业。
4、贯穿后，由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员，并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏，悬挂警示牌板，禁止与调整风流无关人员入内。
5、贯穿后，停止运输巷、回风巷局扇运转。
6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。
要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右，防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道，绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。
2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯穿前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙，控制好回风斜巷板墙处通风风量。
2)、1501切眼完全贯穿并强化支护后(回采前需改换单体液压柱和超前支护等工作)，通知调度室，局部通风机停止运转。
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关于采煤工作面专用回风巷安全技术措施
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
关于采煤工作面专用回风巷安全技术措施《矿井“一通三防”管理实施细则》规定：专用回风巷不得使用电气设备。
为保证我矿3213、1205回风巷内打钻以及1205回风巷内使用动力泵排水安全作业，同时加强我矿采煤工作面专用回风巷安全管理，杜绝瓦斯、煤尘事故，确保矿井安全生产，特制定本安全措施。
1、在3213、1205专用回风巷内施工钻孔以及1205专用回风巷内使用动力泵排水，必须是在工作面非生产班时间，对于违反管理者，一律给予开除；
2、在321
3、1205回风巷内施工钻孔，必须制定详细的安全措施，并经调度、安监、通风等相关矿领导批准后，方可进入，而且要如实登记作业性质及人数，且作业人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪；
3、在3213、1205专用回风巷内施工钻孔时，必须首先由瓦检员检查施工地点20米范围内瓦斯浓度情况，只有瓦斯浓度低于0.8%方可进行，并且要向通风调度及生产调度进行汇报；完成工作后，要及时向通风调度及生产调度汇报工作完成情况及人员撤出情况等；
4、因3213、1205专用回风巷内铺设有瓦斯抽放管路，因此在作业时要有保护抽放管路的安全措施，严禁将抽放管路损坏，对损坏抽放管路造成瓦斯泄漏者将严重进行处罚；
5、专用回风巷内瓦斯传感器必须按规定严格设置，必须做到灵敏可靠，当瓦斯浓度达到0.8%时，能发出报警信号并实现瓦斯电闭锁，闭锁范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
只有瓦斯浓度降到0.8%以下，方可人工复电。
6、非通风专业人员进入专用回风巷，要持有由通风区长或通风区值班领导签发的专用巷通行证，经当班瓦检员验证允许并在瓦检员陪同下方可进入工作。
7、采煤工作面下风侧30m范围内，要安设一道净化水幕，风流进入采区回风巷前要进行有效净化防尘，保证专用回风巷不得有煤尘堆积。
专用回风巷的防尘工作必须在检修班进行，不得安排在生产班。
8、3213专用回风巷出口必须设有栅栏，并上锁管理，悬挂记录牌，揭示警标，钥匙由当班瓦检员进行保管。
对于私自破坏锁具者或破坏锁具进入者，一律给予开除处分。
上级部门及矿有关部门检查人员进入检查指导工作时，要提前和通风区联系，通风区要委派一名技术员以上干部及瓦检人员全程陪同。
9、采煤工作面专用回风巷内随工作面推进，老顶来压时，压力较大地段必须采取加强支护措施，保证开采过程中专用回风巷风流畅通，对冒顶、积水必须立即处理，巷道损坏后必须采用不燃性支护材料，且维护后的巷道断面不得小于原设计断面的4/5。
凡因冒顶、积水等原因造成工作面、专用回风巷或上隅角等处瓦斯超限，必须立即停止工作面生产，进行处理，直到恢复正常通风，方可生产。
采煤工作面专用回风巷不允许铺设轨道、钢管等导电物体。
因工作需要必须铺设的应在进入专用回风前设置绝缘隔离段，实行“四断”，严防杂散电流导入，专用回风巷要有可靠的接地保护，以防静电积累。
11、未及之处，严格《执行煤矿安全规程》和《矿井“一通三防”管理实施细则》。