采煤工作面收尾安全技术措施
安全技术之采煤工作面复产复工安全技术措施

对液压支架进行检修,确保支架接顶 严密、初撑力符合要求、操作灵活可 靠。
安全教育培训与演练
对工作面作业人员进行安全教育培训 ,确保作业人员熟悉工作面复产复工 的安全技术措施。
组织应急演练,提高作业人员的应急 处置能力,确保在突发情况下能够迅 速采取有效措施应对。
02
工作面复产复工过程中的安全 技术措施
02
检查工作面顶板是否稳定,有 无冒顶、片帮现象,确保顶板 支护完好。
03
检查工作面两巷及出口是否畅 通无阻,无杂物、无淤泥、输送机、皮带输送机、采煤机 等主要设备进行逐一检查,确保设备 完好,无漏油、无异响、无异常振动 。
对供电系统进行检查,确保供电稳定 可靠,电缆悬挂整齐,无破损、无发 热现象。
安全技术之采煤工作面复产 复工安全技术措施
汇报人: 2023-12-12
目录
• 工作面复产复工前的基础工作 • 工作面复产复工过程中的安全
技术措施 • 工作面复产复工后的安全管理 • 安全技术措施的落实与监督 • 总结与展望
01
工作面复产复工前的基础工作
工作面全面检查
01
检查工作面范围内是否存在浮 煤、悬矸,并确保工作面平整 ,无大于0.5m的断层和无台阶 。
顶板管理
顶板分类
根据工作面顶板条件,将顶板分 为坚硬顶板、破碎顶板和复合顶 板,针对不同类型顶板采取相应 管理措施。
支护设计
根据顶板条件和采煤工艺,合理 设计工作面支护形式和参数,确 保支护有力、稳定可靠。
支护质量
加强支护质量监测和检修维护, 确保支架完好、接顶严实,防止 因支护失效引发顶板事故。
工作面回收期间的通风管理安全技术措施

工作面回收期间的通风管理安全技术措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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初次放顶及收尾的安全技术措施

•初次放顶安全技术措施•收尾安全技术措施•事故预防及应急处理措施目•放顶与收尾工作的经验总结与建议录初次放顶的定义与重要性初次放顶的定义初次放顶是指采煤工作面自开切眼起,到初次将顶板大面积垮落为止的阶段。
初次放顶的重要性初次放顶是采煤工作面作业过程中的一个关键环节,如果处理不当,可能导致顶板事故,给安全生产带来严重威胁。
03做好人员培训01制定初次放顶安全技术措施02确定初次放顶时间初次放顶前的准备工作加强支护观察顶板动态避免人员聚集初次放顶过程中的安全措施初次放顶后的安全检查与评估进行安全检查评估初次放顶效果收尾工作的定义与重要性收尾前的准备工作做好消防措施:在收尾工作中,需要做好消防措施,确保施工现场的消防安全。
注意用电安全:在收尾工作中,需要使用电力设备,需要注意用电安全,避免发生触电事故。
重视高空作业安全:在收尾工作中,高空作业不可避免,需要采取相应的安全措施,如佩戴安全严格遵守安全操作规程:在收尾工作中,需要严格遵守相关安全操作规程,确保施工安全。
收尾过程中的安全措施01在收尾工作完成后,需要进行安全检查与评估。
具体包括02安全检查:对施工现场进行全面安全检查,包括设施设备、施工工具、消防设施等。
03质量评估:对施工质量进行评估,确保施工质量符合设计要求和质量标准。
04问题整改:对检查和评估中发现的问题进行整改和修复,确保项目达到预期效果和质量标准。
收尾后的安全检查与评估常见事故类型及原因分析高处坠落触电事故安全防护设施不完善、人员操作失误等。
电器设备故障、违规操作等。
机械伤害物体打击火灾事故操作不规范、机械故障、设备维护不及时等。
物体摆放不稳、操作失误等。
电气设备故障、违规操作、易燃易爆物品管理等。
预防事故的措施与对策完善安全防护设施,确保高空作业安全。
加强电器设备检查和维护,确保用电安全。
加强设备维护和检查,确保设备运行正常。
规范物品摆放和管理,避免物体掉落伤人。
严格执行易燃易爆物品管理制度,避免火灾事故。
采煤工作面恢复生产安全技术措施

采煤工作面恢复生产安全技术措施随着煤炭资源的日益减少,采矿的难度也越来越大,矿井的安全问题也成为制约煤炭资源开发的重要问题。
为了保证采煤工作面恢复生产的安全性,必须采取一系列有效的技术措施,本文将针对采煤工作面恢复生产的安全技术措施进行介绍。
一、采煤工作面恢复生产的前期准备工作采煤工作面恢复生产之前一定要进行严密的安全检查工作,确保安全保障措施的完好无缺。
安全检查包括了采煤机的维护、检修,工作面的地质勘查等多个方面,其中最重要的是工作面的通风系统,为此,采取以下措施:1.检查通风系统:对采煤工作面的通风系统进行全面检查,包括检查通风井、风门、风机、风筒等设备是否正常运转,并进行必要的维护和修理,确保通风系统的正常运行。
2.确定通风方案:根据工作面的情况,制定出合理的通风方案,要充分考虑瓦斯、粉尘及温度等因素,工作面通风系统的设计应按照国家相关标准进行。
二、采煤工作面恢复生产中的安全措施采煤工作面的恢复生产涉及到多个环节,如采煤机复通、切眼、采准线指导等环节。
在这些环节中,一定要采取科学的技术措施,以确保采煤工作面的安全:1.采煤机复通技术措施:采煤机复通需要采取严格的程序和技术措施,从机械结构和电气系统方面进行检查和测试,确保采煤机的安全性能。
2.切眼技术措施:切眼环节需要根据煤层地质情况确定采煤工艺,根据煤层的倾角、构造、硬度等因素进行选择,同时在切眼前,必须进行严密的质量检查和安全检查。
3.采准线指导技术措施:在采煤过程中,采准线指导是确保采煤机正常采煤的关键技术措施。
应采取适当的措施,避免采煤机与地质条件不适配,造成采煤机故障或井下事故。
三、采煤工作面恢复生产后的安全管理措施工作面恢复生产后,为了确保采煤过程中的安全性,必须加强对采煤现场的安全管理。
具体措施如下:1.加强现场管理:在工作过程中,加强对煤矿井下采煤作业的监管,加强对危险源的排查和识别,确保安全监测和管理的有效性和及时性。
2.加强安全宣传教育:采煤工作面的安全教育是保障采煤工作面可持续和可靠工作的重要保障措施。
煤矿安全技术措施工作面机头(尾)拉底飘溜起桥安全技术措施

工作面机头(尾)拉底、飘溜、起桥安全技术
措施
工作面机头(尾)拉底、飘溜、起桥安全技术措施
工作面生产过程中由于刮板机的上下窜动或采煤机司机操作失误等方面原因,生产过程中工作面出现割不透、飘刀、飘溜、溜子起桥等现象,为了保证设备的运行安全和工作面的正常生产,对割不透地段或因割不透而导致底板留高地段、飘刀、飘溜、溜子起桥地段进行打眼放震动炮进行处理。
作业时严格执行以下安全技术措施:
1、放炮作业时,必须将工作面“三机”闭锁,将煤壁、顶板活煤(阡)处理掉,并且将作业地点Iom范围内支架的护帮板打开,以确保整个作业过程的安全。
2、处理大块,必须选择在顶板完好无片帮危险的地段进行。
3、人工砸大块时,必须观测好顶板、周围环境及大锤的紧固情况,发现安全隐患,必须彻底处理,确保自身及他人的安全。
4、打眼爆破作业时,整个作业过程必须在跟班队干的监护下进行。
5、严禁发生多打眼、多装药现象,以确保安全。
6、放炮前,要将距放炮地点20m范围内的易损物件用废旧皮带保护好,并用废旧皮带盖严炮眼,严防煤(阡)块飞出伤及人员及损坏机电设备。
7、放炮安全距离100m,在距放炮地点IOOnI处人员有可能通行的地方设好警戒;警戒人员在炮未响之前严禁人员进入放炮地
点。
8、放炮人员必须经过专门培训并取得放炮资格证书。
9、放炮后,监护人员亲自到放炮地点检查,确认无安全隐患后,方可允许工作面开机生产。
10、井下放炮,严格执行《煤矿安全规程》第315〜329、331〜342之规定,杜绝“三违”。
回采工作面收尾安全技术措施

回采工作面收尾安全技术措施截止2011年3月16日早班结束,11402采煤工作面走向剩余8m将采至停采线,预计于3月24日早班将对11402采煤工作面进行收尾,为确保收尾工作顺利进行,特制定此安全技术措施。
一、概况截止3 月16 日早班结束,11402 机巷剩余8m 将采至停采线,11402 风巷剩余25m将采至停采线。
工作面倾斜长80m,煤层倾角平均为16° 工作面平均采高为1.2m。
二、成立收尾安全领导小组组长:倪志忠副组长:张文乾成员: 吴占斌孙成伟赵思平马兴业魏小刚三、收尾准备工作1、机电部木工于3月22前加工好以下材料:木板梁20根(规格为直径20cm的圆松木一分为二,长度2.2m),木板梁3根(规格为直径20cm的圆松木一分为二,长度3.0m),木腿30根(规格为直径20cm 的圆松木,长度1.2m和1.5m),木楔80块。
采煤队于3月24日前放入井下,运至11402 风巷距工作面20m 适当地点码放整齐。
以备特殊情况使用。
2、采煤队准备两把截锯、两把斧头、两根麻绳和两把铁钩。
3、采煤队于3月22日前在11402风巷内的适当地点安设一台jbt51 --2 局扇,并将风筒吊挂至11402采煤工作面机尾,再准备好50m 风筒,在11402 采煤工作面开始回收前,将风筒从工作面原人行道引至距工作面回撤点不大于5m 的地方,并吊挂好,在工作面顶板垮落引起风流断路时,及时启动局扇,向11402 采煤工作面回收点和11402 风巷回收点供风。
4、收尾前将风、机两巷的浮煤、杂物清理干净,保持巷道高度 1.6m以上,将风、机两巷的多余物料提前收走。
5、收尾前三循环,必须保证工作面的直线、支架结构合理、完整,所有支柱按规定捆绑牢固,并及时更换失效支柱,支柱初撑力达到90kn 以上,断层处如底板松软支柱初撑力达不到90kn,必须穿木鞋。
确保工作面高度不低于1.2m。
6、收尾前二循环,断层处破底板地段底板成缓坡状,保证行人畅通。
采煤工作面回撤期间通风、防瓦斯、防灭火管理安全技术措施

N2402工作面回撤期间通风管理、防治瓦斯、防灭火安全技术措施N2402工作面现已进入尾采阶段,为杜绝通风、瓦斯、自然发火事故发生,保证工作面顺利尾采和拆除,特编制以下安全技术措施:一、工作面现状1、4煤层自然发火等级为II类自燃,自然发火期最短为63天。
2、工作面绝对瓦斯涌出量4.34m³/min。
3、工作面采用全负压通风,配风量500m³/min。
4、工作面设有回风隅角和回风甲烷传感器、回风温度、一氧化碳传感器,实时监测。
5、运回顺向采空区预埋∮108注氮管路10m、∮108注浆管路20m。
二、通风管理安全措施1、尾采及回撤三机期间工作面保持全负压通风,根据瓦斯情况逐步减风,最低风量不小于300m³/min。
2、工作面回撤前,回风隅角处搭设木垛,确保回撤期间通风要求。
3、工作面每天进行测风,随工作面冒落及时对回风绕道挡风墙放量调整通风系统。
4、回撤支架时改为局部通风机通风,N2402运顺联络巷安设2台局部通风机,回顺进行封闭,工作面采用局部通风。
5、改为局部通风时要求:1)安装队负责局部通风管理,保证局部通风机满足“三专两闭锁”要求,按规进行局部通风机切换试验。
加强风筒日常维护,保证通风质量。
2)局部通风机司机和瓦检员认真检查局部通风设施质量,保证局部通风机不发生循环风。
3)保安区调度每小时浏览监测监控数据,发现异常及时通知现场查明原因处理。
4)临时停风时按《N2402回撤工作面临时停风排放瓦斯措施》组织排瓦斯工作。
三、防治瓦斯安全措施1、瓦检员加强巡回瓦斯检查,尤其对支架调向、回风隅角和高顶易积聚瓦斯地点重点检查,发现瓦斯异常及时采取抽采、挡风帘等措施处理,严禁瓦斯超限作业。
2、工作面停采后,综采队负责在回风隅角构筑2道封堵墙,墙厚为400mm,间距1m,宽度从下帮延至主掩护架位置,2道封堵墙之间设置抽采管路,接入永久抽采系统。
3、回顺除预留管路外其余进行回收,保安区负责将各在回顺口设置栅栏,将各观测点引致栅栏外。
采煤工作面停产安全技术措施 (精华1篇)

采煤工作面停产安全技术措施(精华1篇)采煤工作面停产安全技术措施1一、工程概况春节将至,为确保春节停产期间12703采煤工作面安全,杜绝事故发生,经研究决定,特制定停产安全技术措施。
二、施工要求1、停产前,必须将工作面移至最小控顶距状态,工作面π型梁单体液压支柱全部移成齐梁齐柱,钢梁与顶板严密接实。
2、采煤工作面采取对梁、齐梁齐柱支护,π梁主梁与辅梁间距不得大于200mm;对梁与对梁间距,排距,允许偏差±100mm。
3、煤壁刷直,贴帮柱紧贴煤壁,每隔一颗支柱打一贴帮柱,贴帮柱顶部不得直接打在顶板上,必须打在顶梁或木板上,并用板皮背帮、背实,防止片帮,并栓齐栓牢防倒绳。
4、切顶排必须打成一条直线,支柱支撑有力,必须有3~4°的迎山角和1~3°的迎塘角,即朝向老空区倾斜打设。
5、切顶排支柱间打设密集支柱间距300mm,戗柱与末排基本柱之间的间距350mm,戗柱与戗柱间距1400mm。
6、采空区侧采用金属网、板皮背设严实,金属网必须每隔不超过300mm进行绑扎,严禁漏矸、窜矸。
7、支柱时要将单体柱三用阀嘴朝向工作面下部,支柱初撑力不得小于90KN。
8、采煤工作面上隅角设置一道隔离墙。
隔离墙采用编织袋装矸石充填,要求墙厚不低于1m,长度不小于6m,必须沿切顶线打且与煤壁成45°的夹角,并用黄泥勾缝抹面,防止隔离墙内瓦斯泄露。
9、在砌筑隔离墙时必须在砌筑处打上液压支柱,防止隔离墙垮塌。
10、上、下端头必须架设“四对八梁”特殊支架,四对八梁,以单体配π型钢梁走向迈棚支护,两梁为一对,间距不大于200mm,每对间距为500mm,每组交替迈步前移,且上下端头必须超前工作面一排。
11、工作面下出口处按要求挖设排水坑,安装排水泵,由每班瓦检员按时抽水,保证排水正常,严禁积水淹没设备。
三、安全技术措施1、所有施工人员作业前必须学习本措施,并签字。
2、支柱时必须严格按照《12703采煤工作面作业规程》及本措施规定的柱距、排距及迎山角度进行。
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采煤工作面收尾安全技术措施
采煤工作面收尾安全技术措施
为了安全顺当搞好工作面面收尾工作,特编制如下安全技术措施,望采煤队及各治理人员严格贯彻执行:
一、工作面状况:现工作面全长54m,沿倾向布置,与回风上山不平行;停采前,必需保证采煤工作面调整到与工作面回风上山平行,调整后的工作面长度为62m。
二、停采位置:采煤工作面距回风上山留6~8m。
三、回收范围:采煤工作面。
四、回收挨次:撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁,采煤工作面回风巷单体液压柱。
五、回收方法:采面柱梁采纳单体液压柱协作拔柱器人工直接回收。
六、成立采收尾领导小组:
组长:
副组长:
成员:各班安全员、瓦斯检查员、工作面机电负责人、通风负责人、材料运输负责人。
七、领导小组职责:
1. 负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进展跟班,解决现场
的安全问题。
1、负责讨论解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
2、负责工作面末采收尾完毕进展工作总结。
八、回收前的预备工作:
1、停采前,保证工作面每15m沿走向开一联络小眼与回风上山连通,工作面长62m,共开3个联络小眼。
2、停采前的最终一个生产班,必需严格加强采面的工程质量的治理,排距、柱距及端面距符合作业规程的规定,若遇端面距超过规定的地段,必需打上顺山托梁加强支护。
3、停采前的最终一个生产班,必需保证采面煤壁平直、无伞檐,采面的浮货必需全部清扫洁净,保证采高不低于l.6米。
4、停采前的最终一个生产班,溜子只往前移动200毫米~300毫米,支柱打在新挂的顶梁的中间。
5、必需待整个工作面根本柱全部打齐,浮货全部清扫洁净且班队长对全采面的工程质量进展仔细检查确认全部到达合格前方可回收第四排支柱,回收下来的多余柱梁必需准时运出采面。
九、撤采面溜子:
1、回收采面溜子前,必需把采煤工作面的浮煤全部清扫洁净,保证采面的高度不小于1.6m,方可回收采面溜子。
2、回收挨次:由采面机尾往下逐块进展回收,将拆下的链条、溜槽
从最近的联络小眼或进、回风巷运出,摆放到指定位置。
3、拆采煤工作面溜子时,先从机头处将溜子大链掐开,然后将溜子上链拆散并运走后,再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走,最终甩掉溜子电源。
4、拆采煤工作面溜槽时,先将溜子机尾拉脱节,然后用支钎将溜槽一块一块地撬脱节,且撬块运一块,将溜槽运完后,再拆机头外运。
5、从上往下运溜槽时只能两人运一块,将溜槽沿着采面底板渐渐往下移运至指定地点,严禁将溜槽放在空溜槽内或采面底板上自由下滑。
且组与组之间必需保持10m以上的安全距离。
6、搬运溜槽及溜子大件时,只能人工搬运。
7、拆溜子时只能一个小组单段作业,不能多段作业。
8、必需待采面溜子全部拆完并运走前方可回收采面柱梁。
十、回收采面柱梁:
l、回收方法:采纳单体液压柱协作拔柱器人工直接回收。
2、回收挨次:按从下往上,一排一排依次进展,同排则由放顶区到煤壁的挨次逐架依次回收,将拆下的柱梁经回收点上面最近的联络小眼或回风巷搬运到指定位置。
3、回收采面柱梁前,回柱梁作业点必需架设木垛,班长及安全员必需检查采面的支架、顶板、煤壁等状况确认无其他安全隐患前方可回收。
4、回收时,回收迎头必需安排有阅历的老工人,且必需设有阅历的
老工人观测,回收迎头设23人为宜,严禁太多人员拥挤在回收迎头。
作业人员只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩护的安全地点进展操作。
6、回收时只能由一个组,且只能用一根链条和一个单体液压柱回收,严禁两个组或用两根链条和两个单体液压柱同时回收。
7、回收时若所回收的支架上有戗柱时先回戗柱,但严禁超前于所回收的支架回收戗柱。
8、回收过程中若采面顶板压力突然增大时,班队长及安全员必需准时将全部人撤至安全地点,待顶板压力稳定且班队长及安全员对回收迎头的支护状况进展仔细的检查,确认无其它安全隐患前方可连续回收。
9、回收过程中若遇死柱,必需先打一棵临时替柱,然后采纳手镐刨底的方法回出死柱,再回收临时替柱和铰接顶梁,严禁强行回收。
10、回收过程中,跟班矿委、安瓦员或队长及必需常常巡察后路的支护状况,若发觉失效支柱及支架歪扭变形时必需准时整改,处理后路支架时处理点以下严禁有人。
11、回收时,必需随时保持后路畅通无阻,后路不畅通严禁回收。
12、回收出来的柱梁必需准时运到指定地点码放整齐运走,严禁积累在回收后路,影响后路的畅通。
十一、其余留意事项:
1、采面回收前,上、下安全出口回柱必需与采面放顶线放齐,严禁超前或滞后回收。
2、回收期间,派专职瓦检员跟班检查瓦斯。
3、回收期间,派专职安全员现场严格监视,对“三违”现象严格制止。
4、回收期间,每班必需有一名跟班矿委或队长现场指挥并负责安全工作。
每班巡回检查工作面的顶板、支护,有断柱、缺柱、迎山角度不够,松柱、歪柱等必需现场处理。
5、回收期间,必需保证后路畅通。
6、回收过程中,若顶板冒落严实造成回收区域内无风,微风或瓦斯超限时必需停顿作业,撤出人员,待安设好风机正常供风前方可连续回收。
严禁无风,微风或瓦斯超限作业。
7、结尾完毕必需经矿部领导组织领导小组验收。