煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施(正式)
顶板事故防治措施
安全技术/矿山安全顶板事故防治措施为科学有效地防治采煤工作面、煤巷掘进工作面、岩巷掘进工作面、巷修工作面片帮、冒顶等顶板事故的发生，最大限度减轻事故损失，防止事故扩大，制定本措施。
一、采煤工作面顶板事故防治措施1、采煤工作面过断层、破碎带、褶曲地带或过老空、老巷时，地质条件发生变化时地测部门必须及时发出预报，施工单位针对作业现场情况制定安全技术措施。
2、采煤工作面老顶初次来压或周期来压时，生产单位要采取有效措施加以防范，如木垛、倾向抬棚、加强点柱等。
3、回采工作面初采初放和放结束顶，必须制订专项措施。
特殊支护齐全，备用支护材料足够，严格按措施作业。
4、采掘工作面要严格执行敲邦问顶制度，发现问题及时处理。
5、采煤工作面必须按要求进行支护，支护及时，棚距符合规定，邦顶背牢背实。
6、顶层采煤工作面因地质条件变化必须留顶煤时，必须制定专项措施。
7、顶板（或顶煤）破碎、空顶或流煤流矸必须及时处理，局部空顶处及时填料接顶或绞架接顶，防止隐患扩大造成顶板事故。
8、回采工作面不得采用混合支护，支柱要升紧打牢，折梁断柱、失效支柱必须及时更换，防止支护失效引发顶板事故。
9、采煤工作面炮眼布置严格执行爆破说明书，炮眼深度、角度、装药量、眼距必须符合作业规程规定。
10、回采工作面移溜卸柱长度严禁超过作业规程规定，防止移溜卸柱长度超过规定造成支护强度下降引发顶板事故。
11、采掘工作面铺网必须按要求顶邦罩严，逐扣连网。
12、回采工作面泵站压力符合作业规程要求，单体柱要坚持二次注液。
13、采煤工作面煤壁端面距严禁超过作业规程规定。
炮采、炮放采煤工作面片帮超过300mm必须及时挂网导棚顶紧煤壁或进行临时支护，防止片帮扩大，综放采煤工作面及时打开伸缩梁进行超前支护，片邦超过600mm，必须进行正式支护，顶板空顶处要填料接顶或绞架接顶。
14、炮采放顶煤工作面倾角超过15。
时工作面必须打倾向抬棚。
15、工作面单体支柱必须使用防倒设施。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施煤矿炮采采煤工作面的收尾过程是指在采煤工作面完成煤炭开采后，对工作面进行清理、支护、通风等工作的过程。
在收尾过程中，需要严格遵守安全技术措施，以确保工作人员的安全。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施（二）
1. 工作面清理：清理煤尘、煤渣、煤岩等杂物，并及时排除安全隐患。
清理过程中要注意防止坍塌、崩落等事故，必要时可加固支护。
2. 工作面支护：检查工作面支护系统的稳定性和完整性，及时发现和处理支护失效、松动、破碎等情况。
需要加固支护的地方要及时加固，确保工作面的稳定性。
3. 通风措施：保持通风系统的正常运行，确保工作面的通风畅通，排除有害气体。
在收尾过程中可能产生的积水、爆炸性气体等要及时处理，并采取相应的安全措施。
4. 温度监测：对工作面进行温度监测，及时发现和处理温度异常、火源等。
保持工作面温度在安全范围内。
5. 人员疏散：在进行收尾工作时，要确保所有人员都撤离到安全区域，防止人员被困、伤亡等事故的发生。
6. 使用安全设备：工作人员在收尾过程中应佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用具，使用安全工具和设备进行作业。
7. 及时报告：发现安全隐患、事故及异常情况要及时向上级报告，以便及时采取措施进行处理和应急救援。
以上是煤矿炮采采煤工作面收尾的基本安全技术措施，具体措施可根据不同煤矿的工作面情况和实际需要进行调整和完善。
炮采工作面采煤工艺和安全操作
严格执行操作 规程，避免违 章操作
02
定期检查设备， 确保设备安全 可靠
03
06
制定应急预案， 提高事故处理 能力
05
加强监测监控， 及时发现和处 理安全隐患
04
加强通风管理， 确保工作面空 气质量
事故处理流程及方法
1 发现事故：立即停止作业，报告上级 2 疏散人员：迅速组织人员撤离危险区域 3 切断电源：关闭电源，防止触电事故 4 采取措施：根据事故类型，采取相应措施，如灭火、堵漏等 5 保护现场：保护事故现场，便于调查分析 6 报告事故：及时向上级报告事故情况，并协助调查处理
等多种方式
02
03
培训对象：包括 采煤工人、管理 人员、技术人员
等
事故类型及原因
瓦斯爆炸：瓦斯浓度过高， 通风不良，明火作业
煤尘爆炸：煤尘浓度过高， 通风不良，明火作业
顶板事故：顶板支护不当， 地质条件不稳定
机械伤害：设备故障，操作 不当，安防护措施不足事故预防措施
加强安全教育， 提高员工安全 意识
炮采工作面的开采效率相对较低，但随着技术的 进步，其安全性和效率也在不断提高。
采煤工艺流程
01
打眼：在煤层中钻孔，以便 放置炸药
02
装药：将炸药放入钻孔中， 并连接起爆器
03
起爆：通过起爆器引爆炸药， 使煤层破碎
04
落煤：破碎的煤块掉落到工 作面，便于收集和运输
05
支护：在采空区安装支架， 防止顶板塌陷
安全操作规程
1
炮采工作面必须按照设计进行施工，
严禁擅自改变设计。
2
炮采工作面必须按照规定进行通风，
确保工作面有足够的新鲜空气。
3
煤矿安全技术措施--工作面处理大块煤(矸)安全技术措施
工作面处理大块煤（砰）安全技术措施
工作面处理大块煤（研）安全技术措施
1、工作面如发生大块煤卡在刮板机溜槽内，造成堆煤时，首先闭锁刮板机，并将大块煤相邻支架的护帮板打出，观察大块煤周围是否有片帮发生，如有片帮应用采煤机反复牵引剥落即将片下的煤块，确认周围环境安全时，方可进入溜槽内作业。
2、人员进入溜槽内，可用大锤和单尖镐将其快速分成若干块，直到顺利通过溜槽为止。
3、通过反复推拉运输机处理大块煤时，在推拉运输机时必须通知附近工作的人员撤离，防止运输机挤伤人员。
4、大块煤如卡在转载机内，不能顺利通过破碎机时，工作人员应先闭锁刮板机，然后再闭锁转载机，同时通知控制台断开负荷中心，并将端头支架全部拉出、护帮板打出，确认周围环境安全时，人员方可进入转载机内处理，如用大锤和单尖镐无法快速处理时，可利用短单体支柱进行处理。
5、利用单体支柱进行处理时，将单体一头置于大块煤较平整处，另一头应与顶板接触，并保持单体支柱垂直于顶板，慢慢给单体供液，以防单体受力不均飞出伤人。
6、运输机或转载机被大块煤或拜石卡住时，利用上述方法不能有效处理，需放炮处理时，要求严格执行《煤矿安全规程》有关放炮的规定、《作业规程》中有关工作面放炮的安全技术措施，且将工作面支架等设备保护好。
7、处理支架底座与溜槽之间的大块煤时，先把周围5架护帮板
打出，待工作面煤壁片帮不严重时，人员用大锤将其破碎小块，然后搬到溜槽内。
处理过程中，作业人员不得背向煤流方向，并且要有一人监护，一人工作。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施模版
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施模版煤矿炮采采煤工作面收尾阶段是煤矿生产的重要环节，也是安全风险较高的阶段之一。
为了保障煤矿生产的安全和顺利进行，煤矿企业应该制定相应的安全技术措施。
以下是针对煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施的模版，供参考：一、岩巷开挖和支护1.保证工作面通风畅通：保持工作面通风系统的正常运行，及时清理煤尘、瓦斯和其它有害气体。
2.合理布置支护设施：根据矿井岩层结构、煤层赋存条件和工作面导顶情况等，合理选用适当的支护设施，并确保其安全可靠。
3.严格执行岩巷开挖和支护操作规程：操作人员必须符合规范要求，并持证上岗，熟知规程规定并严格执行，确保开挖和支护工作质量。
二、通风系统1.保证通风系统正常运行：定期对通风系统设备进行检查、维修和保养，确保设备正常运行，并遵守相关操作维护规程。
2.增加通风措施：针对收尾阶段可能产生的瓦斯积聚、煤尘扬散等问题，采取相应的增加通风措施，保证通风良好。
三、严格执行爆破作业控制措施1.编制爆破作业方案：根据煤层赋存条件、矿井地质条件和工作面开挖和支护情况，编制爆破作业方案，并报经有关部门批准。
2.采取安全措施：严格按照爆破作业方案执行，合理选择炮孔位置、爆破参数和爆破药品，使用符合规定的起爆设备和安全工具。
3.监测爆破震动和瓦斯浓度：在爆破作业过程中，设置震动监测点和瓦斯浓度监测点，及时检测爆破震动和瓦斯浓度，确保工作面安全。
四、危险源防控1.加强火源管理：严禁在工作面收尾阶段进行明火作业，合理规划电源线路和用电设备，定期检查和维修电气设备。
2.加强防火、防爆设施：摆放足够数量的灭火器和泡沫灭火器，并进行定期维护保养，确保防火和防爆设施的可靠性。
3.清理区域垃圾：及时清理工作面周围的垃圾和杂物，防止火灾和事故发生。
五、人员防护和培训1.配备个人防护用品：为工作面人员配备必要的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2.加强人员培训：对工作面收尾阶段的操作人员进行专业培训，提高其安全意识和应急处理能力。
采煤工作面收尾管理制度
采煤工作面收尾管理制度一、制度建立的背景和意义采煤工作面收尾是指在采煤工作面完成采掘作业后，进行支护、加固、清洁和通风等工作，将采煤工作面恢复到安全、整洁状态的过程。
采煤工作面收尾管理制度的建立，对于规范采煤工作面收尾作业流程，提高作业效率，确保作业安全至关重要。
另外，建立健全的收尾管理制度，可以有效减少事故发生的可能性，提高矿山的生产效率，降低生产成本，保护和延长矿井的使用寿命。
二、制度内容及要求1、人员管理（1）安排专门人员负责采煤工作面的收尾作业，明确工作职责和任务分工，制定操作规范和安全操作流程。
（2）建立健全的员工培训机制，对参与收尾作业的人员进行必要的安全培训和技能培训，确保他们熟悉操作规程，熟练掌握收尾作业技能，提高工作人员的安全意识和紧急处置能力。
（3）严格执行作业人员的动火作业管理制度，确保动火作业符合安全操作规程，做好动火作业记录和监控，杜绝因动火作业导致的火灾事故发生。
2、设备管理（1）对收尾作业所需的设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全可靠性。
（2）建立设备使用台账，做好设备使用和维护记录，发现问题及时处理，减少因设备故障带来的安全隐患。
（3）设备保养维修要有专门的人员负责，提前制定好设备维护保养计划，按计划进行设备保养维修。
3、材料管理（1）根据收尾作业的需要，做好对支护材料、清洁用品、通风设备等材料的储备和管理，确保所需材料的充足和及时供应。
（2）对采购的材料进行检验，排除一切可能存在的安全隐患，确保使用材料的质量和可靠性。
4、作业环境管理（1）做好作业环境的准备工作，包括清理作业面积、疏通通风道路、检查支护结构等，确保作业环境整洁、通风畅通。
（2）摸清作业现场的地质情况和支护状况，对可能存在的危险因素进行评估和控制，确保作业环境的安全性。
5、安全管理（1）制定详细的收尾作业安全操作规程，严格执行，不允许违章操作。
（2）做好收尾作业的安全检查和风险评估，发现问题及时整改，杜绝一切可能导致事故发生的隐患。
煤矿炮采工作面管理制度
煤矿炮采工作面管理制度一、炮采工作面管理概述炮采工作面是煤矿采煤的重要环节，为确保炮采工作面的安全、高效进行，制定炮采工作面管理制度是必须的。
本制度旨在明确炮采工作面的管理职责、操作规程和安全措施，以确保矿业安全和提升生产效率。
二、炮采工作面管理职责1. 煤矿负责人：(1) 对炮采工作面进行监督，并确保炮采作业符合相关规定和标准。
(2) 负责炮采工作面的安全管理，包括组织安全培训、制定安全计划和紧急预案等。
(3) 审查和批准炮采工作面的设计方案和技术措施。
2. 炮采工作面负责人：(1) 对炮采工作面的生产组织和安全管理负责。
(2) 确保炮采作业按规定进行，防止事故和环境污染等情况发生。
3. 炮采作业人员：(1) 必须持有效的操作证进行炮采作业，并在作业前参加相应的培训和考核。
(2) 在炮采作业中要严格遵守安全操作规程，保证个人安全和炮采工作面的安全。
4. 安全监测人员：(1) 负责对炮采工作面进行定期的安全监测和评估。
(2) 发现炮采工作面存在的安全隐患，及时报告并采取相应的措施进行处理。
三、炮采工作面操作规程1. 安全准备工作：(1) 作业人员在进入炮采工作面前必须进行安全装备，并接受安全教育和培训。
(2) 在炮采作业前，必须进行安全检查和准备工作，确保设备的正常运行和操作环境的安全。
2. 炮采设备操作规程：(1) 炮采作业必须按照规定的操作程序进行，禁止个人擅自操作或改变设备的工作状态。
(2) 炮采设备必须经过严格的检修和维护，确保设备的安全性和可靠性。
(3) 炮采设备操作人员必须熟悉设备的操作原理和安全操作规程，并随时掌握设备的工作情况。
3. 安全防护规程：(1) 在炮采工作面作业时，必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
(2) 炮采工作面必须进行通风排烟，确保空气畅通和防止瓦斯积聚。
(3) 炮采工作面必须设置明显的安全警示标识，以引起作业人员的注意。
四、炮采工作面安全措施1. 瓦斯检测和防治措施：(1) 在炮采作业前和作业过程中必须进行瓦斯检测，并按照规定的控制标准进行瓦斯防治。
煤矿爆破安全技术措施1
煤矿爆破安全技术措施一、《倾斜、特厚煤层水平分段短壁综放开采》作业规程-安全技术措施中爆破安全技术措施：1、炸药、雷管必须由经过培训人员领取、运送，其他人员不得运送。
2、进入库房领取炸药、雷管时，不得携带矿灯。
3、运送炸药、雷管人员的矿灯必须用绝缘套护好，领取炸药、雷管后，不得在高温地点放置、不得在其周围抽烟。
4、运送雷管、炸药时，放置必须平稳，不得摇晃、摩擦、碰撞、挤压。
5、运送雷管、炸药不得放在无顶盖的矿车中运输，在有顶盖的矿车中运输时，斜井中的运行速度不得超过1m／s。
6、装药前必须清孔、验孔，炮眼角度、深度达到要求，封孔密实，保证爆破效果。
7、封泥必须连续、严实、足够，药卷间的应留有2㎜的间隙。
8、深孔爆破、超前预爆破孔口必须留空段，严禁全孔封装。
9、打眼后，孔底不能装药地段，应先用炮泥填实后再装药。
10、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，放炮母线直线段不得小于75m，直角拐弯不得小于50fm ,人员必须躲在安全地点。
11、严禁雷管、炸药、引药混运混放。
12、爆破母线、连接线、雷管脚线必须随时扭接在一起。
13、炸药和雷管箱子分别置于不易被砸、压、碰的安全地点上锁。
14、爆破前后20米范围内必须洒水降尘。
15、爆破点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，不得打眼、装药、放炮。
16、爆破点20米范围内巷道断面有1／3堵塞时，不得放炮。
17、变质硬化后的炸药不得领取使用。
18、发爆器钥匙只准放炮员随身携带不得转交他人，工作面只用一台发爆器。
19、接到爆破命令后并确认警戒线内无人时，至少再等30s后方可爆破。
20、爆破后至少再等15min方可进入工作面。
21、岩石电钻打眼时要固定良好，保证钻眼质量。
22、打眼时，人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，不得戴手套作业。
23、架间作业时，处理掉活矸，并在侧护板之间事先夹好背板以免误动作伤人。
24、严格执行“敲帮问顶”制度，绞好顶板，处理掉活矸，以防伤人。
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煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7131-85 煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术
措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、编制目的
采煤工作面收尾工作是煤矿安全生产工作中较为复杂的一个环节，也是煤矿安全生产管理程序中顶板防治的一项重点工作。
编制该措施的目的，就是将煤矿安全生产现场管理、安全操作规程和行业主管部门有关于采煤工作面收尾的各项规定与采煤工作面收尾地点的实际情况充分的结合起来，对收尾地点的安全状况预先作出评估，对存在安全事故隐患的事项预先采取有效的措施进行防范，杜绝收尾工作中不安全事故的发生，保证收尾工作的安全，进而实现我矿安全生产管理目标。
本措施是11051采煤工作面收尾工作中的指导性文件，在实际工作中，任意一个环节没有达到该措施
的规定，都不得对工作面实施收尾工作，对措施中的规定有争议的地方，必须经过矿领导会议研究更改或补充。
对任何个人不按照措施规定盲目组织施工而导致的安全事故，后果将由其本人负责。
二、编制依据
1、采煤工作面实际情况；
2、《煤矿安全规程》；
3、行业主管部门有关于矿山安全生产管理的有关规定；
4、行业主管部门编制的各类有关于煤矿顶板防治的技术培训丛书。
三、领导指挥组及其职责
组长：生产矿长
副组长：调度主任、采煤队长、采煤技术员
成员：各跟班人员、班组长、安全员、瓦斯检查员
领导小组工作职责
1、负责此次收尾工作井下现场工作安排和现场安
全管理，在回柱作业时与当班班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止收尾工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。
3、在收尾作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。
4、严格执行措施规定，不得违章指挥。
5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。
6、严格执行本安全技术措施。
四、回柱操作
1、收尾采用方法
（1）本次收尾工作采用的方法是先将工作面控顶距缩到最小控顶距（两排），再在工作面原来的支
架之间架设木材亲口式抬棚（木材直径不小于10cm），以木材亲口式抬棚支撑工作面顶板，再回撤单体液压支柱和铰接顶梁。
木材亲口式抬棚在单体液压支柱和铰接顶梁回撤后不再做回撤处理，用于保证工作面回柱时的通风和顶板安全。
（2）回撤支架工作从工作面从上至下回撤。
回撤支架从运输巷运出。
（3）回柱顺序为先采空区后煤壁。
2、收尾前的准备工作
（1）煤矿矿领导组织有关人员讨论收尾工作，制定行之有效的工作面收尾草案。
（2）技术部门根据矿会议收尾草案，编制具有针对性的收尾安全技术措施，送交主管部门批准，并对与收尾工作有关的人员进行详细的贯彻。
（3）在准备实施收尾工作的工作面范围内，跟班矿长安排逐渐将工作面控顶距缩到最小控顶距（两排）。
（4）跟班矿长安排人员将工作面上、下出口的杂物、矸石清理充填到采空区，使回柱作业工作面上、
下出口保持畅通。
（5）回柱作业前，跟班矿长和当班班长对工作面的支柱全部进行检查，特别是回柱撤退路线上的支柱，必须认真检查支架是否受力，迎山角度是否合理，支柱的初撑力是否符合规定等，达不到支护要求的支柱和支架必须预先进行调整，必须在工作面支护条件能保证顶板安全的情况下方可实施回柱工作。
（6）观测工作面顶板情况，回柱工作不能在切顶地段进行；观测工作面周期来压步距，工作面处在周期来压步距范围内不得组织收尾工作，必须继续向前推进，避开工作面周期来压范围。
（7）收尾领导小组检查工作面木材亲口式抬棚的架设情况，木材亲口式抬棚的架设质量必须符合抬棚支护要求。
（8）拆除工作面刮板运输机和运输顺槽刮板运输机，清理工作面回柱作业空间、回柱作业撤退路线和工作面上下出口20米范围内的矸石、煤炭、管路、杂物等，并保证以上地点的巷道高度不小于1.8米，紧
急撤退路线及上下出口畅通。
拆除的设备、杂物、煤炭、矸石等及时运出。
（9）在工作面运输巷中必须预先存放一定数量的支护材料。
（10）工作面上下出口必须架设坚实的木垛，保证上下出口的畅通。
在同时满足以上10个条件（缺一不可），且没有其它重大安全隐患时，方可实施回柱工作。
3、回柱操作
（1）回柱放顶工作必须由回柱工具体操作，其它人员不得从事回柱工作。
（2）必须按照本措施的规定实施回柱工作。
（3）回柱放顶工作要勤捡、勤拉、勤收，工作面可用的背板、垛木和其它材料必须一道回撤出工作面。
（4）当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉扁楔和梁的圆销，使顶梁落下并拖出；当采高小于顶梁长度时，先退出顶梁圆销，后回柱，落柱时同时落下顶梁并一起拖出。
（5）若有柱子被压入底板，可用铁锹、手镐将煤
或矸石清理干净，并顺回柱方向挖沟，再用回柱器将支柱拉出。
（6）遇到难回、难取的支柱和梁时，处理之前，必须先架设临时护身柱或替柱，先将难回的支柱回掉，再回出替柱。
（7）栓柱、栓梁，拖柱、拖梁之前必须先检查周围顶板情况，判断安全后方可进行栓梁、栓柱和拖梁、拖柱工作，回柱作业时眼疾手快，严禁将绳钩栓在活柱体上。
（8）回柱时，回柱工必须站在支架完好处，使用长柄工具卸液或打松水平楔、圆销。
（9）回柱工作必须从采空区逐架向外，一架未完之前不得回下一架，特殊情况必须要先回下一架时，必须先在支柱旁边架设临时支护。
4、在下列情况下，不得回柱放顶：
（1）浮煤、浮矸没有清理干净，退路不畅通时；
（2）对歪扭、不着力、不合格的支架没有提前维护和整修时；
（3）特殊支护没有按规定架设和虽然架设但是没有按规定距离架设时；
（4）回柱后路没有做支护加固工作时；
（5）放顶分段距离小于规定距离时；
（6）难回支柱和压死支柱没有处理时；
（7）回孤柱没有架设临时支护时；
（8）特殊情况下自上而下回柱，矸石有可能埋压支柱但是没有做挡矸处理时。
5、紧急情况处置：
回柱放顶工作可能会导致工作面顶板从煤壁断裂，产生大面积来压或冒顶，在工作面产生下列征兆时，必须停止回柱工作，对工作面加强支护或撤离工作面：（1）工作面出现顶板断裂发出的声音，且断裂声面积分布较大时；
（2）工作煤壁片帮严重，支架受压过大自动卸液，支护材料发出响声，有大面积顶板来压预兆时；
（3）工作面出现大面积冒顶，在场人员无法控制时；
（4）工作面产生其它明显或疑似顶板大面积来压征兆时；
（5）有上述预兆时，值班领导必须及时组织工作面作业人员尽快撤离工作面，进入进、回风巷安全地点躲避（即使值班领导不在工作现场，现场人员同样及时撤离工作面进行躲避）。
待工作面压力稳定，由值班副矿长和班长组织人员观察顶板情况，确认安全后再由值班领导下达工作命令。
（6）工作面冒顶来不及撤离的人员，可就近在木垛下、支护良好地点或紧靠煤壁躲避，等待救援。
五、通风及瓦斯管理
1、采煤工作面瓦斯检查员必须严格执行瓦斯检查制度，回柱期间风量、风流在以往的基础上会有所变化，目前无法估计变化情况，出现变化时及时采取应对措施。
2、回柱工作必须先将工作面上隅角支柱用风障引导风流将多余支柱先回出，回撤工作面上隅角支柱时瓦斯检查员必须在回柱现场检查瓦斯，设置风障。
执行方案样本| BUSINESS PLAN
3、回柱作业时，不可以回撤工作面木材亲口式抬棚，局部压力较大地点可以设置其它支护，保证回柱作业未完成前的正常通风。
4、果回柱作业时工作面风流被堵塞，应采取措施疏导风流，保证工作面以外区域的正常通风。
5、在上隅角瓦斯超限或工作面风流被堵无法解决时，可以采取局扇供风措施。
六、其它
1、回撤出的支架直接安排人员搬运到地面或准备工作面切眼，为其他运输巷工作面支柱做好准备。
单体液压支柱和铰接顶梁必须整齐分类堆放，不占用巷道通风空间。
2、每班回柱设备必须齐全，不因为差缺材料影响工作面收尾工作。
3、措施中遗漏或不健全之处，以值班领导安排为准
请在这里输入公司或组织的名字
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